ДСТУ Б В.2.8-10-98 Стропы грузовые. Технические требования

Для работы с текстом документа
(печать документа, поиск по тексту)
необходимо авторизоваться.

Войти в Личный кабинет

Бесплатные документы Ошибка в документе Заказать документ

Сервис содержит 19166 бесплатных документов, которые доступны зарегистрированным пользователям. Регистрируйся бесплатно >>>


  • Информация о документе
  • Ссылки на документы
  • Ссылки из других документов
Наименование документаДСТУ Б В.2.8-10-98 Стропы грузовые. Технические требования
Дата начала действия01.01.1999
Дата принятия25.11.1998
СтатусДействующий
На заменуГОСТ 25573-82
Утверждающий документПриказ от 25.11.1998 № 273
Вид документаДСТУ (Государственный Стандарт Украины)
Шифр документаБ В.2.8-10-98
РазработчикАссоциация "Стройтехконструкция"
Принявший органАссоциация "Стройтехконструкция"


В данном документе нет ссылок на другие нормативные документы.


Действующие национальные нормативные документы Украины в области строительства и промышленности строительных материалов (по состоянию на 01.01.2019 года)

Действующие национальные нормативные документы Украины в области строительства и промышленности строительных материалов (по состоянию на 01.05.2018 года)

Действующие национальные нормативные документы Украины и документы, которые вступят в силу в области строительства и промышленности строительных материалов (по состоянию на 01.01.2020 года)

Действующие национальные нормативные документы Украины и документы, которые вступят в силу в области строительства и промышленности строительных материалов (по состоянию на 01.07.2019 года)

Каталог строительных норм и нормативных документов национального уровня в области строительства и промышленности строительных материалов Украины (по состоянию на 1 января 2018 года)

Перечень отмененных строительных нормативов и соответствующие им действующие нормативные документы, принятые на замену по состоянию на 01.02.2020 года

Перечень отмененных строительных нормативов и соответствующие им действующие нормативные документы, принятые на замену по состоянию на 01.07.2019 года

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ


Будівельна техніка, оснастка, інвентар та інструмент

СТРОПИ ВАНТАЖНІ.

КЛАСИФІКАЦІЯ, ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ,

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

ДСТУ Б В.2.8-10-98


Держбуд України

Київ 1998




Передмова

1   РОЗРОБЛЕНО

Асоціацією "Будтехконструкція", Науково-дослідним інститутом будівельного виробництва

2   ВНЕСЕНО

Відділом стандартизації та сертифікації Держбуду України

3   ЗАТВЕРДЖЕНО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ наказом Держбуду України від

25 листопада 1998 р. № 273

4   НА ЗАМІНУ ГОСТ 25573-82


Предисловие

1   РАЗРАБОТАН

Ассоциацией "Стройтехконструкция", Научно-исследовательским институтом строительного производства

2   ВНЕСЕН

Отделом стандартизации и сертификации Госстроя Украины

3   УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Госстроя Украины от

25 ноября № 273

4 ВЗАМЕН ГОСТ 25573-82




ДСТУ Б В.2.8-10-98

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ


Будівельна техніка, оснастка, інвентар та інструмент

Стропи вантажні.

Класифікація, параметри та розміри,

технічні вимоги

Строительная техника, оснастка, инвентарь и инструмент

Стропы грузовые.

Классификация, параметры и размеры,

технические требования

Building technics, equipment, stoch and tool-making

Cardo ropes.

Classification, parameters and siges,

technical requirements





Чинний від 1999-01-01

1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ

Цей стандарт поширюється на вантажні канатні і ланцюгові стропи, які складаються із з'єднувальних елементів (канатних або лан­цюгових віток, ланок) і захватів (гаків, кара­бінів) і застосовуються у будівельному вироб­ництві для стропування вантажів.

Стандарт не поширюється на стропи мон­тажні спеціальні з автоматичним, напівавто­матичним або ручним дистанційним розстро-пуванням, на стропи для монтажу спеціальних металоконструкцій і технологічного облад­нання, а також на стропи, які застосовуються при виконанні робіт в інших (крім будівель­ного виробництва) галузях господарства.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі документи:


Дата введения 1999-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на грузовые канатные и цепные стропы, состоя­щие из соединительных элементов (канатных или цепных ветвей, звеньев) и захватов (крю­ков, карабинов) и применяемые в строитель­ном производстве для строповки грузов.

Стандарт не распространяется на стропы монтажные специальные с автоматической, полуавтоматической или ручной дистанцион­ной расстроповкой, на стропы для монтажа специальных металлоконструкций и техноло­гического оборудования, а также на стропы, используемые при выполнении работ в других (кроме строительного производства) отраслях хозяйства.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте имеются ссылки на следующие документы:



ДСТУ 2651-94

(ГОСТ 380-94)

Сталь вуглецева звичайної якості. Марки

ГОСТ 1050-88

Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверх­ности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 12.1.019-79

ССТБ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.3.002-75

ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 228-79

Цепи якорные с распорками. Общие технические условия

ГОСТ 397-79

Шплинты. Технические условия

ГОСТ 977-88

Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1497-84

Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 2224-93

Коуши стальные для стальных канатов

ГОСТ 2688-80

Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6´19. Сортамент

ГОСТ 3071-88

Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6´37. Сортамент

ГОСТ 3079-80

Канат двойной свивки типа ТЛК-0 конструкции 6´37. Сортамент

ГОСТ 3282-74

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 4784-74

Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 5264-80

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5919-73

Гайки шестигранные прорезные и корончатые низкие (нормальной точности). Конструкция и размеры

ГОСТ 6996-66

Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7668-80

Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6´36. Сортамент

ГОСТ 7798-70

Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 8479-70

Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 8732-78

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

ГОСТ 8734-75

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент

ГОСТ 9012-59

Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9389-75

Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия

ГОСТ 10198-91

Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 14192-77

Маркировка грузов

ГОСТ 14771-76

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15150-69

Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15878-79

Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 18482-79

Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

СНиП ІІІ-4-80

Строительные нормы и правила. Техника безопасности в строительстве

ДНАОП №0-1.03-93

Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідйомних кранів

РД 22-16-93

Указания по выбору материалов для изготовления сварных стальных конструкций грузоподъемных кранов

РД 22-207-88

Машины грузоподъемные. Общие требования и нормы на изготовление


3 КЛАСИФІКАЦІЯ

3.1 Вантажні стропи повинні вироблятись таких типів:

- 1СК - строп канатний одновітковий,

- 2СК - строп канатний двовітковий,

- 4СК - строп канатний чотиривітковий (виконання 1 і 2),

- 6СК - строп канатний шестивітковий,

- СКП - строп канатний двопетльовий,

- СКК - строп канатний кільцевий,

- 1СЦ - строп ланцюговий одновітковий.


3 КЛАССИФИКАЦИЯ

3.1 Грузовые стропы должны изготов­ляться следующих типов:

- 1СК - строп канатный одноветвевой,

- 2СК - строп канатный двухветвевой,

- 4СК - строп канатный четырехветвевой (исполнение 1 и 2)

- 6СК - строп канатный шестиветвевой,

- СКП - строп канатный двухпетлевой,

- СКК - строп канатный кольцевой,

- 1СЦ - строп цепной одноветвевой.



4   ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА  РОЗМІРИ

Конструкція та розміри ланок і захватів, з яких складаються канатні та ланцюгові стро­пи, наведені в додатку А, а рекомендації щодо заправляння кінців канатів - у додатку Б.

Схеми стропування вантажів стропами типів СКП та СКК наведені у додатку В.

Цифри в позначенні канатної та ланцю­гової віток, а також у позначенні стропа від­повідають їх вантажопідйомності в тоннах.

Умовне позначення складається з назви виробу, типу, вантажопідйомності, довжини і позначення цього стандарту.

4.1 Канатні стропи

4.1.1 Основні параметри та розміри стро­пів типу 1СК повині відповідати зазначеним на рисунку 1 і в таблиці 1.


4   ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Конструкция и размеры звеньев и захва­тов, входящих в состав канатных и цепных стропов, приведены в приложении А, а реко­мендации по способам заделки концов кана­тов - в приложении Б.

Схемы строповки груза стропами типа СКП и СКК приведены в приложении В.

Цифры в обозначении канатной и цепной ветвей, а также в обозначении стропа соот­ветствуют их грузоподъемности в тоннах.

В условное обозначение входит наимено­вание изделия, тип, грузоподъемность, длина и обозначение настоящего стандарта.

4.1 Канатные стропы

4.1.1 Основные параметры и размеры стропов типа 1СК должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.


Таблиця 1

Таблица 1


Позначення стропа Обозначение стропа

Вантажо­підйомність Грузо­подъемность,

т

Довжина стропа Длина стропа

L , мм

Позначення канатної вітки Обозначение канатной ветви

Допустиме навантаження на ланку і на захват Допустимая нагрузка на звено и на захват,

кН (тс)

1СК-0,32

0,32

900...5000

ВК-0,32

3,14(0,32)

1СК-0,4

0,40

ВК-0,4

3,92 (0,4)

1СК-0,5

0,50

1100...10000

ВК-0,5

4,90 (0.5)

1СК-0.63

0,63

ВК-0,63

6,18(0,63)

1СК-0,8

0,8

1100...15000

ВК-0,8

7,85 (0,8)

1СК-1,0

1,0

ВК-1,0

9,81 (1,0)

1СК-1,25

1,25

ВК-1,25

12,26(1,25)

1СК-1,6

1,6

1400...16000

ВК-1,6

15,70(1,6)

1СК-2,0

2,0

ВК-2,0

19,62(2,0)

1СК-2,5

2,5

ВК-2,5

24,52 (2,5)

1СК-3,2

3,2

1500...20000

ВК-3,2

31,40(3,2)

1СК-4,0

4,0

ВК-4,0

39,24 (4,0)

1СК-5,0

5,0

ВК-5,0

49,05 (5,0)

1СК-6,3

6,3

2000...20000

ВК-6,3

61,80(6,3)

1СК-8,0

8,0

ВК-8,0

78,50 (8,0)

1СК-10,0

10,0

ВК-10,0

98,10(10,0)

1СК-12,5

12,5

ВК-12,5

122,60(12,5)

1СК-16,0

16,0

ВК-16,0

157,00(16,0)

1СК-20,0

20,0

ВК-20,0

196,00(20,0)


ДСТУ Б В.2.8-10-98 с.4



Приклад умовного позначення одновітко-вого стропа вантажопідйомністю 3,2 т, зав­довжки 2000 мм:

Строп 1СК-3,2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98


Пример условного обозначения одновет-вевого стропа грузоподъемностью 3,2 т, дли­ной 2000 мм:

Строп 1СК-3,2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98


1 - канатна вітка; 2 - ланка; 3 - захват          


1 - канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват


Рисунок 1


4.1.2 Основні параметри та розміри стро­пів типу 2СК повинні відповідати зазначеним на рисунку 2 і в таблиці 2.


4.1.2 Основные параметры и размеры стропов типа 2СК должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2.




  1 - канатна вітка;  2 - ланка;  3 - захват


1 - канатная ветвь;  2 - звено;  3 - захват


Рисунок 2

Таблиця 2

Таблица 2


Позначення

стропа Обозначение стропа

Вантажо­підйомність

Грузоподъем­ность,

т

Довжина стропа

Длина стропа

L, мм

Позначення канатної

вітки Обозначение канатной ветви

Допустиме навантаження Допустимая нагрузка, кН (тс)

на ланку на звено

на захват

2СК-0,4

0,4

900...5000

ВК-0,32

3,92 (0,4)

3,14 (0,32)

2СК-0,5

0,5

ВК-0,4

4,90 (0,5)

3,92 (0,4)

2СК-0.63

0,63

1100...10000

ВК-0,5

6,18 (0,63)

4,90 (0,5)

2СК-0,8

0,8

ВК-0,63

7,85 (0,8)

6,18 (0,63)

2СК-1,0

1,0

1100...15000

ВК-0,8

9,81 (1,0)

7,85 (0,8)

2СК-1,25

1,25

ВК-1,0

12,26 (1,25)

9,81 (1,0)

2СК-1,6

1,6

ВК-1,25

15,70 (1,6)

12,26 (1,25)

2СК-2,0

2,0

1400... 16000

ВК-1,6

19,62 (2,0)

15,70 (1,6)

2СК-2,5

2,5

ВК-2,0

24,52 (2,5)

19,62 (2,0)

2СК-3,2

3,2

ВК-2,5

31,40 (3,2)

24,52 (2,5)

2СК-4,0

4,0

1500...20000

ВК-3,2

39,24 (4,0)

31,40 (3,2)

2СК-5,0

5,0

ВК-4,0

49,05 (5,0)

39,24 (4,0)

2СК-6,3

6,3

ВК-5,0

61,80 (6,3)

49,05 (5,0)

2СК-8,0

8,0

2000...20000

ВК-6,3

78,50 (8,0)

61,80 (6,3)

2СК-10,0

10,0

ВК-8,0

98,10 (10,0)

78,50 (8,0)

2СК-12.5

12,5

ВК-10,0

122,60 (12,5)

98,10 (10,0)

2СК-16,0

16,0

ВК-12,5

157,00 (16,0)

122,60 (12,5)

2СК-20,0

20,0

ВК-16,0

196,00 (20,0)

157,00 (16,0)

2СК-25,0

25,0

ВК-20,0

245,00 (25,0)

196,00 (20,0)



Приклад умовного позначення двухвітко-вого стропа вантажопідйомністю 3,2 т, зав­довжки 2000 мм:

Строп 2СК-3,2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98


Пример условного обозначения двухвет-вевого стропа грузоподъемностью 3,2 т, дли­ной 2000 мм:

Строп 2СК-3,2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98


4.1.3 Основні параметри та розміри стро­пів типу 4СК (виконання 1) повинні відпові­дати зазначеним на рисунку 3 і в таблиці 3.


4.1.3 Основные параметры и размеры стропов типа 4СК (исполнение 1) должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 3.





1 - канатна вітка; 2 - ланка 1; 3 - ланка 2;

4 - захват


1 - канатная ветвь; 2 - звено 1; 3 - звено 2;

4 - захват


Рисунок 3


Таблиця 3

Таблица 3

Позначення

стропа Обозначение стропа

Вантажо­підйом­ність

Грузо­подъем­ность,

т

Довжина

стропа

Длина стропа

L, мм

Позначення канатної

вітки Обозначение канатной ветви

Допустиме навантаження

Допустимая нагрузка, кН (тс)

на ланку поз.2

на звено

поз.2

на ланку поз.З

на звено

поз.З

на захват

4СКI-0,63

0,63

900...5000

ВК-0,32

6,18 (0,63)

3,92 (0,4)

3,14 (0,32)

4СКI-0,8

0,8

ВК-0,32

7,85 (0,8)

3,92 (0,4)

3,14 (0,32)

4СКI-1,0

1,0

ВК-0,4

9,81 (1,0)

4,90 (0,5)

3,92 (0,4)

4СКI-1,25

1,25

1200...10200

ВК-0,5

12,26 (1,25)

6,18 (0,63)

4,90 (0.5)

4СКI-1,6

1,6

ВК-0,63

15,70 (1,6)

7,85 (0,8)

6,18 (0,63)

4СКI-2,0

2,0

1300...15000

ВК-0,8

19,62 (2,0)

9,81 (1,0)

7,85 (0,8)

4СКI-2,5

2,5

ВК-1,0

24,52 (2,5)

12,26 (1,25)

9,81 (1,0)

4СКI-3.2

3,2

ВК-1,25

31,40 (3,2)

15,70 (1,6)

12,26 (1,25)

4СКI-4,0

4,0

1600...16000

ВК-1,6

39,24 (4,0)

19,62 (2,0)

15,70 (1,6)

4СКI-5,0

5,0

ВК-2,0

49,05 (5,0)

24,52 (2,5)

19,62 (2,0)

4СКI-6,3

6,3

ВК-2,5

61,80 (6,3)

31,40 (3,2)

24,52 (2,5)

4СКI-8,0

8,0

1800...20000

ВК-3,2

78,50 (8,0)

39,24 (4,0)

31,40 (3,2)

4СКI-10,0

10,0

ВК-4,0

98,10 (10,0)

49,05 (5,0)

39,24 (4,0)

4СКI-12,5

12,5

ВК-5,0

122,60 (12,5)

61,80 (6,3)

49,05 (5,0)

4СКI-16,0

16,0

2500...25000

ВК-6,3

157,00 (16,0)

78,50 (8,0)

61,80 (6,3)

4СКI-20,0

20,0

ВК-8,0

196,20 (20,0)

98,10 (10,0)

78,50 (8,0)

4СКI-25,0

25,0

ВК-10,0

245,25 (25,0)

122,60 (12,5)

98,10 (10,0)


Приклад умовного позначення чотиривіт-кового стропа (виконання 1) вантажопідйом­ністю 3,2 т, завдовжки 2000 мм:

Строп 4СКІ-3,2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98


Пример условного обозначения четырех-ветвевого стропа (исполнение 1) грузоподъем­ностью 3,2 т, длиной 2000 мм:

Строп 4СКІ-3.2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98


4.1.4 Основні параметри та розміри стро­пів типу 4СК (виконання 2) повинні відповіда­ти зазначеним на рисунку 4 і в таблиці 4.


4.1.4 Основные параметры и размеры стропов типа 4СК (исполнение 2) должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 4.




1 - канатна вітка; 2 - ланка 1; 3 - ланка 2 (зрівнювальна); 4 - захват; 5 – зрівнювальна вітка


1- канатная ветвь; 2- звено 1; 3 - звено 2 (уравнительное); 4 - захват; 5 - уравнительная ветвь


Рисунок 4


Таблиця 4

Таблица 4

Позначення

стропа Обозначение стропа

Вантажо­підйом­ність

Грузо­подъем­ность,

т

Довжина стропа

Длина

стропа

L, мм

Позначення канатної вітки

Обозначение канатной ветви

Допустиме навантаження 

Допустимая нагрузка, 

кН (тс)

на ланку поз.2

на звено

поз.2

на ланку поз.З

на звено

поз.З

на захват

4СК2-1,0

1,0

1000...5000

ВК-0,4

9,81 (1,0)

7,85 (0,8)

3,92 (0,4)

4СК2-1.25

1,25

ВК-0,5

12,26 (1,25)

9,81 (1,0)

4,90 (0,5)

4СК2-1,6

1,6

ВК-0,63

15,70 (1,6)

12,26 (1,25)

6,18 (0,63)

4СК2-2,0

2,0

1000...10000

ВК-0,8

19,62 (2,0)

15,70 (1,6)

7,85 (0,8)

4СК2-2.5

2,5

ВК-1,0

24,52 (2,5)

19,62 (2,0)

9,81 (1,0)

4СК2-3,2

3,2

ВК-1,25

31,40 (3,2)

24,52 (2,5)

12,26 (1,25)

4СК2-4,0

4,0

1600...15000

ВК-1,6

39,24 (4,0)

31,40 (3,2)

15,70 (1,6)

4СК2-5,0

5,0

ВК-2,0

49,05 (5,0)

39,24 (4,0)

19,62 (2,0)

4СК2-6,3

6,3

ВК-2,5

61,80 (6,3)

49,05 (5,0)

24,52 (2,5)

4СК2-8,0

8,0

1800...20000

ВК-3,2

78,50 (8,0)

61,80 (6,3)

31,40 (3,2)

4СК2-10,0

10,0

ВК-4,0

98,10 (10,0)

78,50 (8,0)

39,24 (4,0)

4СК2-12,5

12,5

ВК-5,0

122,60 (12,5)

98,10 (10,0)

49,05 (5,0)

4СК2-16,0

16,0

1800...20000

ВК-6,3

157,00 (16,0)

122,60 (12,5)

61,80 (6,3)

4СК2-20,0

20,0

ВК-8,0

196,20 (20,0)

157,00 (16,0)

78,50 (8,0)

4СК2-25.0

25,0

ВК-10,0

245,25 (25,0)

196,20 (20,0)

98,10 (10,0)


Приклад умовного позначення чотиривіт-кового стропа (виконання 2) вантажопідйом­ністю 3,2 т, завдовжки 2000 мм:

Строп 4СК2-3,2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98


Пример условного обозначения четырех-ветвевого стропа (исполнение 2) грузоподъем­ностью 3,2 т, длиной 2000 мм:

Строп 4СК2-3.2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98


4.1.5 Основні параметри та розміри стро­пів типу 6СК повинні відповідати зазначеним на рисунку 5 і в таблиці 5.


4.1.5 Основные параметры и размеры стропов типа 6СК должны соответствовать указанным на рисунке 5 и в таблице 5.




1, 2 - канатні вітки; 3, 4 - ланки; 5 - ланка зрівнювальна; 6, 7 - захвати; 8 - вітка зрівнювальна


1, 2- канатные ветки; 3, 4 - звенья; 5 - звено уравнительное; 6, 7 - захваты; 8 - ветвь уравнительная


Рисунок 5


Таблиця 5

Таблица 5

Позначення стропа

Обозначение стропа

Вантажо­підйомність

Грузоподъем­ность,

т

Довжина стропа

Длина

 стропа

L, мм

Позначення канатної

вітки

Оюозначение канатной

ветви

Допустиме навантаження

Допустимая нагрузка,

кН (тс)

на ланку

на звено

на захват

поз.1

поз.2

поз.3

поз.4

поз.5

поз.6

поз. 7

6СК-2,5

2,5

1600...8000

ВК-1,0

ВК-0,5

24,52 (2,5)

12,26 (1,25)

6,18 (0,63)

9,81 (1,0)

4,90 (0,5)

6СК-3,2

3,2

ВК-1,25

ВК-0,63

31,40 (3,2)

15,70 (1,6)

7,85 (0,8)

12,26 (1,25)

6,18 (0,63)

6СК-4,0

4,0

ВК-1,6

ВК-0,8

39,24 (4,0)

19,62 (2,0)

5,81 (1,0)

15,70 (1,6)

7,85 (0,8)

6СК-5,0

5,0

ВК-2,0

ВК-1,0

49,05 (5,0)

24,52 (2,5)

12,26 (1,25)

19,62 (2,0)

9,81 (1,0)

6СК-6,3

6,3

ВК-2,5

ВК-1,25

61,80 (6,3)

31,40 (3,2)

15,70 (1,6)

24,52 (2,5)

12,26 (1,25)

6СК-8,0

8,0

ВК-3,2

ВК-1,6

78,50 (8,0)

39,24 (4,0)

19,62 (2,0)

31,40 (3,2)

15,70 (1,6)

6СК-10,0

10,0

ВК-4,0

ВК-2,0

98,10 (10,0)

49,05 (5,0)

24,52 (2,5)

39,24 (4,0)

19,62 (2,0)

6СК-12,5

12,5

ВК-5,0

ВК-2,5

122,60 (12,5)

61,80 (6,3)

31,40 (3,2)

49,05 (5,0)

24,52 (2,5)


Приклад умовного позначення шестивіткового стропа вантажо­підйомністю 3,2 т, завдовжки 2000 м:

Строп 6СК-3,2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98


Пример условного обозначения шестиветвевого стропа грузо­подъемностью 3,2 т, длиной 2000 мм:

Строп 6СК-3,2 2000 ДСТУ Б В.2.8-10-98



4.1.6 Основні параметри та розміри канат­них віток повинні відповідати зазначеним на рисунку 6 і в таблиці 6.

4.1.6 Основные параметры и размеры канатных ветвей должны соответствовать указанным на рисунке 6 и в таблице 6.



1 - канат вантажний; 2 - коуш за ГОСТ 2224; 3 - місце заправляння кінців каната згідно з додатком Б


1 - канат грузовой; 2 - коуш по ГОСТ 2224;

3 - место заделки концов каната в соответствии с приложением Б


Рисунок 6


Таблиця 6

Таблица 6

Позна-

чення

канатної вітки Обозна­чение канатной ветви

Допустиме навантаження Допустимая нагрузка,

кН (тс)

Розра­хункове

розривне зусилля

вітки каната Расчетное разрывное усилие ветви каната, кН

Наванта-

ження при випробуванні Нагрузка при испытании, кН (тс)

Довжина

канатної вітки

Длина канатной ветви,

L, мм

Діаметр каната, мм, маркірувальних груп

Диаметр каната, мм, маркировочных групп

Діаметр

коуша за

ГОСТ 2224-93 Диаметр коуша по ГОСТ 2224-93,

мм

1570 (160)

1770 (180)

ГОСТ 2688-80

ГОСТ 3079-80

ГОСТ 7668-80

ГОСТ 2688-80

ГОСТ 3079-80

ГОСТ 7668-80

ВК-0,32

3,14(0,32)

18,82

3,92 (0,4)

810...5000

6,2

-

6,2

6,3

25

ВК-0,4

3,92 (0,4)

23,55

4,90 (0,5)

6,9

-

6,9

6,7

25; 30

ВК-0,5

4,90 (0,5)

29,43

6,18 (0,63)

1000...10000

8,3

-

7,6

7,4

30

ВК-0,63

6,18(0,63)

37,10

7,7 (0,8)

9,1

-

9,0

8,3

8,5

8,1

30; 34

ВК-0,80

7,85 (0,8)

47,10

9,81 (1,0)

1000...15000

9,9

-

9,7

9,9

9,7

34

ВК-1,0

9,81 (1,0)

59,00

12,3 (1,25)

11,0

-

11,0

11,5

11,5

40

ВК-1,25

12,26(1,25)

73,80

15,3 (1,6)

12,0

-

12,0

11,5

40; 45

ВК-1,6

15,70(1,6)

94,20

19,6 (2,0)

1250…16000

14,0

-

14,0

13,5

13,5

45

ВК-2,0

19,62(2,0)

118,00

24,5 (2,5)

15,0

-

15,0

15,0

15,5

15,0,

ВК-2,5

24,52 (2,5)

147,20

31,4 (3,2)

18,0

19,5

16,5

17,0

16,5

56; 63

ВК-3,2

31,40 (3,2)

188,40

39,2 (4,0)

1250...20000

19,5

21,5

20,0

18,0

19,5

20,0

56; 63

ВК-4,0

39,24 (4,0)

236,00

49,1 (5,0)

22,5

23,0

22,0

21,0

21,5

22,0

63; 75

ВК-5,0

49,05 (5,0)

294,30

61,8 (6,3)

25,5

25,0

-

24,0

-

23,5

75

ВК-6,3

61,80 (6,3)

371,00

78,5 (8,0)

1600...20000

27,0

29,0

27,0

27,0

27,0

27,0

85

ВК-8,0

78,50 (8,0)

471,00

98,1 (10,0)

30,5

-

31,0

30,5

30,5

31,0

95

ВК-10,0

98,10(10,0)

588,10

122,6 (12,5)

37,0

35,0

34,5

32,0

33,0

33,0

95;105

ВК-12,5

122,60(12,5)

732,00

153,0 (15,6)

39,5

39,0

39,5

37,0

39,0

38,0

105

ВК-16,0

157,00(16,0)

942,00

196,0 (20,0)

44,5

47,0

44,5

42,0

43,0

42,0

120; 130

ВК-20,0

196,00(20,0)

1177,00

245,0 (25,0)

47,5

50,0

50,5

47,5

50,0

46,5

130; 140


Примітка. Допускається застосовувати канати інших маркірувальних груп, при цьому розрахункове розривне зусилля вітки каната, зазна­чене в таблиці, повинно бути не менше розривного зусилля каната в цілому, зазначеного в ГОСТ 2688, ГОСТ 3079, ГОСТ 7668.


Примечание. Допускается применять канаты других маркировочных групп, при этом расчетное разрывное усилие ветви каната, указанное в таблице, должно быть не меньше разрывного усилия каната в целом, указанного в ГОСТ 2688,ГОСТ 3079, ГОСТ 7668.

4.1.7 Основні параметри та розміри стро­пів типу СКП повинні відповідати зазначеним на рисунку 7 і в таблиці 7.


4.1.7 Основные параметры и размеры стропов типа СКП должны соответствовать указанным на рисунке 7 и в таблице 7.





1 - канат; 2 - місце заправляння кінців каната (додаток Б)


1 - канат; 2 - место заделки концов каната (приложение Б)



Рисунок 7

Таблиця 7

Таблица 7


Позна­чення

стропа Обозна­чение стропа

Вантажо-­

підйом­

ність Грузо­подъем­ность,

т

Розра­хункове розривне зусилля

вітки

каната, Н

не менше Расчетное разрыв­ное усилие ветви каната, Н не менее

Довжи-на

петлі

стропа Длина петли стропа, L, мм

Довжина

стропа

Длина стропа,

L, мм

Діаметр каната, мм, маркірувальних груп

Диаметр каната, мм, маркировочных

груп

1570 (160)

1770 (180)

ГОСТ 3079-80

ГОСТ 7668-80

ГОСТ 3079-80

ГОСТ 7668-80

СКП-0,32

0,22

18820

240

1000...15000

-

6,5

6,3

СКП-0,40

0,28

23550

-

-

6,7

СКП-0,50

0,35

29430

-

8,5

8,1

СКП-0,63

0,45

37100

8,5

9,0

СКП-0,80

0,56

47100

320

2000...20000

-

9,7

-

9,7

СКП-1,00

0,70

59000

11,5

11,5

11,5

11,5

СКП-1,25

0,88

73800

13,5

13,5

-

11,5

СКП-1,6

1,10

94200

-

15,0

13,5

13,5

СКП-2,0

1,40

118000

17,0

16,5

15,5

-

СКП-2,5

1,80

147200

400

3000... 25000

-

18,0

17,0

16,5

СКП-3,2

2,30

188400

-

20,0

18,5

20,0

СКП-4,0

2,80

236000

-

22,0

21,5

-

СКП-5,0

4,00

294300

25,0

-

25,0

23,5

СКП-6,3

4,45

371000

29,0

-

27,0

27,0

СКП-8,0

5,65

471000

500

3000... 25000

-

31,0

30,5

27,0

СКП-10,0

7,10

588000

35,0

34,5

33,0

33,0

СКП-12,5

8,50

735000

-

39,5

39,0

38,0


Примітка. Вантажопідйомність вказана на ви­падок стропування вантажу двома стропами під кутом 90°.


Примечание. Грузоподъемность указана для случая строповки груза двумя стропами под углом 90°.


4.1.8 Основні параметри та розміри стро­пів типу СКК повинні відповідати зазначеним на рисунку 8 і в таблиці 8.


4.1.8 Основные параметры и размеры стропов типа СКК должны соответствовать указанным на рисунке 8 и в таблице 8.


1 - канат; 2 - місце обмотування кінців сталок дротом 1,0-0 за ГОСТ 3282


1 - канат; 2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0 по ГОСТ 3282



Рисунок 8


Таблиця 8

Таблица 8

Позна­

чення стропа

Обозна­чение стропа

Вантажо­підйом-­

ність

Грузо­подъем­ность,

т

Розра­хункове розривне зусилля вітки

каната, Н

не менше Расчетное эазрывное усилие ветви каната, Н

не менее

Ширина

стропа

Ширина стропа

В, мм

Довжина

стропа

Длина стропа

L, мм

Діаметр каната, мм, маркірувальних груп

Диаметр каната, мм, маркировочных груп

1570(160)

1770(180)

ГОСТ 3079-80

ГОСТ 7668-80

ГОСТ 3079-80

ГОСТ 7668-80

СКК-0,32

0,22

9410

50

800...30000

-

-

-

СКК-0,40

0,28

11780

-

-

5,8

-

СКК-0,50

0,35

14715

-

-

-

СКК-0,63

0,45

18550

-

-

6,5

6,3

СКК-0,80

0,56

23550

-

-

6,7

СКК-1,00

0,70

29500

-

-

8,5

8,1

СКК-1,25

0,88

36900

-

9,0

СКК-1,6

1,10

47100

150

1500...30000

-

9,7

-

-

СКК-2,0

1,40

59000

-

11,5

11,5

-

СКК-2,5

1,80

73600

-

11,5

СКК-3,2

2,30

94200

-

-

13,5

13,5

СКК-4,0

2,80

118000

-

-

15,5

-

СКК-5,0

4,00

147150

200

2000...30000

19,5

18,0

17,0

16,5

СКК-6,3

4,45

185500

21,5

20,0

19,5

-

СКК-8,0

5,65

235500

23,0

22,0

21,5

22,0

СКК-10,0

7,10

294000

27,0

25,5

25,0

23,5

СКК-12,5

8,5

367500

29,0

-

27,0

27,0


Примітка. Вантажопідйомність вказана на випадок стропування вантажу двома стропа­ми під кутом 90°.


Примечание. Грузоподъемность указана для случая строповки груза двумя стропами под углом 90°.



4.2 Ланцюгові стропи

4.2.1 Основні параметри та розміри одно-віткових ланцюгових стропів повинні відпо­відати зазначеним на рисунку 9 і в таблиці 9.


4.2 Цепные стропы


4.2.1 Основные параметры и размеры одноветвевых цепных стропов должны соот­ветствовать указанным на рисунке 9 и в таб­лице 9.



1 - ланцюг; 2 - ланка; 3 - захват


1 - цепь; 2 - звено; 3- захват


Рисунок 9

Таблиця  9

Таблица  9


Позначення стропа Обозна­чение стропа

Ванта-жопід-йом-ність Грузо­подъем­ность,

т

Довжина стропа Длина стропа

L , мм

Розра­хункове зусилля у стропі Расчетное усилие в стропе,

кН

Руйнівне наванта­ження ланцюга Разруша­ющая нагрузка цепи,

кН

Поз.1 Ланцюг за ГОСТ 228-79 калібр, мм Поз.1

Цепь по ГОСТ 228-79 калибр, мм

Поз.2 ланка Поз.2 звено

Допустиме навантажен­ня на ланку і захват Допустимая нагрузка на звено и захват,

кН (тс)

1СЦ-0,50

0,50

515...920

24,50

30,0

9,0

0-0,50

4,90 (0,5)

1СЦ-0,63

0,63

570...1020

30,90

38,0

10,0

0-0,63

6,18 (0,63)

1СЦ-0,80

0,80

712...1020

39,25

51,0

11,0

0-0,80

7,85 (0,80)

1СЦ-1,00

1,00

732...1040

49,05

51,0

11,0

0-1,00

9,81 (1,0)

1СЦ-1,25

1,25

830...1730

61,30

66,0

12,5

0-1,25

12,26 (1,25)

1СЦ-1,60

1,60

816...1936

78,50

82,0

14,0

0-1,60

15,70 (1,60)

1СЦ-2,00

2,00

990...2390

98,10

107,0

16,0

0-2,0

19,62 (2,0)

1СЦ-2,50

2,50

1010...2410

122,60

127,0

17,5

0-2,5

24,52 (2,5)

1СЦ-3,25

3,25

1162...2802

157,00

175,0

20,5

0-3,2

31,40 (3,2)

1СЦ-4,00

4,00

1268...3028

196,20

200,0

22,0

0-4,0

39,24 (4,0)

1СЦ-5,00

5,00

1276...3564

245,25

278,0

26,0

0-5,0

49,05 (5,0)


Приклад умовного позначення одновіт-кового ланцюгового стропа вантажопідйом­ністю 0,5 т, завдовжки 920 мм:

Строп 1СЦ-0,5-920 ДСТУ Б В.2.8-10-98

5 ТЕХШЧШ ВИМОГИ

5.1 Вантажні стропи повинні виготовля­тись у відповідності з вимогами цього стан­дарту, державного нормативного акту з охо­рони праці "Правила влаштування і безпечної експлуатації вантажопідйомних кранів" (далі - Правила), затвердженого наказом Держнаглядохорон-праці 16.12.93 № 128, за робо­чими кресленнями та технічними умовами, затвердженими у встановленому порядку.

Загальні вимоги і норми на виготовлення повинні відповідати зазначеним у РД 22-207.

Конструкція багатовіткових стропів по­винна бути такою, щоб був забезпечений рів­номірний натяг усіх віток.

5.2 При випробуваннях стропи та їх еле­менти повинні витримувати статичне наван­таження, яке перевищує номінальне на 25 %.

5.3 Коефіцієнт запасу міцності канатів стропів відносно розрахункового розривного зусилля повинен бути не менше 6, а для ланцю­гів - не менше 5.


Пример условного обозначения одно-ветвевого цепного стропа грузоподъемностью 0,5 т, длиной 920 мм:

Строп 1СЦ-0,5-920 ДСТУ Б В.2.8-10-98

5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Грузовые стропы должны изготавли­ваться в соответствии с требованиями настоя­щего стандарта, государственного норматив­ного акта об охране труда "Правила устрой­ства и безопасной эксплуатации грузоподъем­ных кранов" (далее - Правила), утвержден­ного приказом Госнадзорохрантруда 16.12.93 № 128, по рабочим чертежам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

Общие требования и нормы на изготов­ление должны соответствовать указанным в РД 22-207.

Конструкция многоветвевых стропов дол­жна быть такова, чтобы было обеспечено рав­номерное натяжение всех ветвей.

5.2 При испытаниях стропы и их элементы должны выдерживать статическую нагрузку, превышающую на 25 % номинальную.

5.3 Коэффициент запаса прочности кана­тов стропов по отношению к расчетному раз­рывному усилию должен быть не менее 6, а для цепей - не менее 5.


5.4 Коефіцієнт запасу міцності з'єднувальних елементів (крім канатів) та захватів стро­пів відносно руйнівного навантаження пови­нен бути не менше 5.

5.5 Діаметри блоків (зрівнювальних ла­нок) стропів повинні складати не менше 11 діаметрів каната.

5.6 Для канатних стропів застосовуються канати вантажні марки 1, які не розкручу­ються за ГОСТ 2688, ГОСТ 3079 та ГОСТ 7668, а для ланцюгових - ланцюги якірні за ГОСТ 228.

5.7 Канатні вітки стропів повинні виготов­лятись із суцільного каната. Зрощування кана­тів не допускається.

5.8 Коуші стропів повинні відповідати ви­могам  ГОСТ 2224.

5.9 Основні деталі стропів повинні ви­готовлятись із матеріалів, зазначених у таб­лиці 10.


5.4 Коэффициент запаса прочности соеди­нительных элементов (кроме канатов) и зах­ватов стропов по отношению к разрушающей нагрузке должен быть не менее 5.

5.5 Диаметры блоков (уравнительных звеньев) стропов должны составлять не менее 11 диаметров каната.

5.6 Для канатных стропов применяются канаты грузовые марки 1 нераскручиваю­щиеся по ГОСТ 2688, ГОСТ 3079 и ГОСТ 7668, а для цепных - цепи якорные по ГОСТ 228.

5.7 Канатные ветви стропов должны из­готовляться из целого каната. Сращивание канатов не допускается.

5.8 Коуши стропов должны соответство­вать требованиям ГОСТ 2224.

5.9 Основные детали стропов должны изготавливаться из материалов, указанных в таблице 10.


Таблиця 10

Таблица 10


Найменування деталей стропів

Наименование деталей стропов

Марка матеріалу

Марка материала

Гак, скоба карабіна

Крюк, скоба карабина

Сталь 20 ГОСТ 1050-88

Деталі з'єднувальних елементів, які несуть силове навантаження (ланки типу Ст, Т, О, Ов, планки)

Детали соединительных элементов, несущие силовую нагрузку (звенья типа Ст, Т, 0, Ов, планки)

Сталь 20 ГОСТ 1050-88

Ст 3сп ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Деталі з'єднувальних елементів, які не несуть силового навантаження (обмежувачі, упори, пластина карабіна)

Детали соединительных элементов, не несущие силовую нагрузку (ограничители, упори, пластина карабина)

Ст 3сп ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Замок гака

Замок крюка

Дріт 

Паволока 

П ІІ ГОСТ 9389-75

 


5.10 При виготовленні віток стропів 1СК, 2СК, 4СК та 6СК кінці канатів заправляються запресовуванням в алюмінієвих чи сталевих втулках або заплітанням.

Заправляння кінців каната при виготов­ленні стропів типу СКП повинно виконува­тись лише способом заплітання.

5.11 Втулки для заправляння кінців канатів запресовуванням повинні виготов­лятись з алюмінієвих сплавів марок АДО, АДІ, АДЗІ, АМЦ за ГОСТ 4784 або з сталі 20 за ГОСТ 1050.

5.12 Конструкція та розміри втулок для запресовування наведені в додатку Б.

Поверхня втулки до запресовування не по­винна мати вибоїн, вм'ятин та інших механіч­них пошкоджень.


5.10 При изготовлении ветвей стропов 1СК, 2СК, 4СК и 6СК концы канатов заде­лываются опрессовкой в алюминиевых или стальных втулках либо заплеткой.

Заделка концов каната при изготовлении стропов типа СКП должна производиться только способом заплетки.

5.11 Втулки для заделки концов канатов опрессовкой должны изготавливаться из алюминиевых сплавов марок АДО, АДІ, АДЗІ, АМЦ по ГОСТ 4784 или из стали 20 по ГОСТ 1050.

5.12 Конструкция и размеры втулок для опрессовки приведены в приложении Б.

Поверхность втулки до опрессовки не дол­жна иметь забоин, вмятин и других механичес­ких повреждений.



При появі на алюмінієвій втулці після опресовування тріщин і вм'ятин завглибшки понад 35 % від товщини стінки втулки і якщо облой перевищує 2 мм, строп бракується.

Заправлений кінець каната мусить висту­пати з втулки не менше ніж на 2 мм.

5.13 Різниця довжини канатних віток стро­пів 4СКІ не повинна перевищувати значень, вказаних у таблиці 11.


При появлении на алюминиевой втулке после опрессовки трещин и вмятин глубиной более 35 % от толщины стенки втулки и если облой превышает 2 мм, строп бракуется.

Заделанный конец каната должен высту­пать из втулки не менее чем на 2 мм.

5.13 Разность длины канатных ветвей стропов 4СКІ не должна превышать значений, указанных в таблице 11.



Таблиця 11

Таблица 11

У міліметрах

В миллиметрах



Довжина віток

Длина ветвей

Різниця довжини віток

Разность длины ветвей

До 2000 вкл.

20

Понад

Свыше

2000 до 3000 вкл.

30

Понад

Свыше

3000 до 4000 вкл.

40

Понад

Свыше

4000 до 6000 вкл.

50

Понад 

Свыше

6000

60


5.14 При заправлянні кінців каната заплі­танням місця заплітання необхідно обкатати обтискними роликами або протягнути через обтискну втулку.

Допускається при індивідуальному виго­товленні стропів місце заплітання ущільнити обстукуванням молотком.

Місця заплітання з виступаючими кінця­ми дротів скалок повинні бути обмотані дро­том. При цьому необхідно забезпечити пере­криття ділянки з виступаючими кінцями дро­тів пасом на 10...30 мм в обидва кінці в за­лежності від діаметра каната.

Витки дроту повинні щільно прилягати до каната та один до одного, а кінці дроту мають бути заправлені так, щоб виключити можли­вість розмотування.

5.15 З'єднувальні елементи (ланки) з круг­лої сталі повинні виготовлятись гнуттям у холодному або гарячому стані, а захвати (га­ки) - куванням чи штампуванням.

Якість поковок - за групою II ГОСТ 8479. Застосування зварювання при виготовленні гаків не допускається.

5.16 На поверхнях деталей ланок та за­хватів не допускаються тріщини, розшару­вання, волосовини та надриви.

Заварювати та забивати вказані дефекти не допускається.


5.14 При заделке концов каната заплеткой места заплетки должны обкатываться обжим­ными роликами или протягиваться через об­жимную втулку.

Допускается при индивидуальном изго­товлении стропов место заплетки уплотнить обстукиванием молотком.

Места заплетки с выступающими конца­ми проволок прядей должны быть обмотаны проволокой. При этом должно быть обеспе­чено перекрытие участка с выступающими концами проволок прядей на 10...30 мм в обе стороны в зависимости от диаметра каната.

Витки проволоки должны плотно приле­гать к канату и друг к другу, а концы прово­локи должны быть заделаны так, чтобы ис­ключить возможность разматывания.

5.15 Соединительные элементы (звенья) из круглой стали должны изготавливаться гиб­кой в холодном или горячем состоянии, а захваты (крюки) - ковкой или штамповкой.

Качество поковок - по группе II ГОСТ 8479. Применение сварки при изготовлении крюков не допускается.

5.16 На поверхностях деталей звеньев и захватов не допускаются трещины, расслое­ния, волосовины и надрывы.

Заваривать и заделывать указанные де­фекты не допускается.


5.17 Після гнуття чи штампування кінці ланок з круглої сталі повинні зварюватись контактним стикуванням або дуговим зва­рюванням у захисному газі за ГОСТ 14771, шов С25.

Зварний шов трикутної ланки має бути розміщений по центру нижньої сторони лан­ки, а овальних ланок - на прямолінійній ді­лянці.

Допускається застосовувати ручне дугове зварювання за ГОСТ 5264.

5.18 Для зварювання повинні застосо­вуватися зварювальні матеріали, зазначені у    РД 22-16.

5.19 Контроль якості зварних з'єднань повинен здійснюватись відповідно до вимог РД 22-207.

5.20 При зварюванні ланок з круглої сталі збільшення діаметра в місці зварного шва не повинно перевищувати 10 %.

5.21 Зміщення зварюваних кінців ланок в місці стику не повинно перевищувати значень, наведених у таблиці 12.


5.17 После гибки или штамповки концы звеньев из круглой стали должны свариваться контактной стыковкой или дуговой сваркой в защитных газах по ГОСТ 14771, шов С25.

Сварной шов треугольного звена должен располагаться в центре нижней стороны зве­на, а овальных звеньев - на прямолинейном участке.

Допускается применять ручную дуговую сварку по ГОСТ 5264.

5.18 Для сварки должны применяться сва­рочные материалы, указанные в РД 22-16.

5.19 Контроль качества сварных соедине­ний должен осуществляться в соответствии с требованиями РД 22-207.

5.20 При сварке звеньев из круглой стали увеличение диаметра в месте сварки не должно превышать 10 %.

5.21 Смещение свариваемых концов звеньев в месте стыка не должно превышать значений, приведенных в таблице 12.



Таблиця 12

Таблица 12

У міліметрах

В миллиметрах


Діаметр перерізу ланки

Диаметр сечения звена

Зміщення кінців ланки

Смещение концов звена

До 13 вкл.

0,5

Понад

Свыше

13 до 24 вкл.

1,0

Понад

Свыше

24 до 40 вкл.

1,5

Понад

Свыше

40

2,0


5.22 Зварювання ланок стропів повинні виконувати зварники, які склали іспити відпо­відно до Правил атестації зварників.

5.23 Зварювання пластин карабінів вико­нується точковим контактним зварюванням. Пластини після зварювання повинні перемі­щатися вільно без заїдань.

5.24 Гаки після кування чи штампування, скоби рознімних ланок після гнуття, а нероз-німні ланки після зварювання повинні бути піддані нормалізації. Твердість металу при цьому повинна бути не менше НВ 110. Гра­ниця текучості і відносне подовження металу деталей після термообробки повинні бути не нижчі ніж до термообробки.


5.22 Сварку звеньев стропов должны про­изводить сварщики, выдержавшие испытания в соответствии с Правилами аттестации свар­щиков.

5.23 Сварку пластин карабинов произво­дят точечной контактной сваркой. Пластины после сварки должны перемещаться свободно без заеданий.

5.24 Крюки после ковки или штамповки, скобы разъемных звеньев после гибки, а не­разъемные звенья после сварки должны быть подвергнуты нормализации. Твердость ме­талла при этом должна быть не менее НВ 110. Предел текучести и относительное удлинение металла деталей после термообработки дол­жны быть не ниже чем до термообработки.


 5.25 Конструкція обойм зрівнювальних блоків повинна виключати можливість мимо­вільного спадання каната з блока.

5.26 Зрівнювальні блоки повинні вільно обертатись на осях.

5.27 Блоки слід виготовляти із сталі з механічними властивостями не нижче сталі марки 25Л-ІІІ за ГОСТ 977, а осі - не нижче сталі марки 35 за ГОСТ 1050.

5.28 Перед експлуатацією стропів необхід­но з канатних віток зняти консерваційне мас­тило.

5.29 Кожен строп має бути оснащений бір-кою, на якій указують:

- найменування чи торговий знак під­приємства-виготовлювача;

- вантажопідйомність стропа;

- дату виготовлення (місяць, рік);

- порядковий номер стропа за системою нумерації підприємства-виготовлювача.

Спосіб закріплення бірки повинен забез­печити її збереження до кінця експлуатації стропа.

5.30 Строп, вітка каната, ланка або їх пар­тії, виготовлені для сторонніх організацій, по­винні супроводжуватись документом (паспор­том), який підтверджує їх відповідність вимо­гам цього стандарту, в якому указують:

- найменування чи торговий знак під­приємства-виготовлювача;

- тип виробу;

- вантажопідйомність (допустиме наван­таження);

- довжину (для стропів і канатних віток);

- порядковий номер за системою нуме­рації підприємства-виготовлювача;

- кількість у партії;

- рік і місяць випуску;

- результати перевірок та випробувань;

- гарантійні зобов'язання;

- позначення цього стандарту.

Форма паспорта - довільна.

5.31 На кожній ланці та гаку стропа спо­собом удару мусить бути нанесено:

- найменування чи торговий знак під­приємства-виготовлювача;

- допустиме навантаження;

- рік випробування (останні дві цифри).

6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

6.1 При виготовленні стропів повинні виконуватись такі вимоги безпеки:


5.25 Конструкция обойм уравнительных блоков должна исключать возможность само­произвольного спадання каната с блока.

5.26 Уравнительные блоки должны сво­бодно вращаться на осях.

5.27 Блоки должны изготавливаться из стали с механическими свойствами не ниже стали марки 25Л-ІІІ по ГОСТ 977, а оси - не ниже стали марки 35 по ГОСТ 1050.

5.28 Перед эксплуатацией стропов необ­ходимо удалить с канатных ветвей консерва-ционную смазку.

5.29 Каждый строп должен быть снабжен биркой, на которой указывают:

- наименование или торговый знак пред­приятия-изготовителя;

- грузоподъемность стропа;

- дату изготовления (месяц, год);

- порядковый номер стропа по системе нумерации предприятия-изготовителя.

Способ крепления бирки должен обеспе­чивать ее сохранность до конца эксплуатации стропа.

5.30 Строп, ветвь канатная, звено или их партии, изготавливаемые для сторонних орга­низаций, должны сопровождаться докумен­том (паспортом), удостоверяющем их соответ­ствие требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:

- наименование или торговый знак пред­приятия-изготовителя;

- тип изделия;

- грузоподъемность (допускаемую наг­рузку);

- длину (для стропов и канатных ветвей);

- порядковый номер по системе нумера­ции предприятия-изготовителя;

- количество в партии;

- год и месяц выпуска;

- результаты проверок и испытаний;

- гарантийные обязательства;

- обозначение настоящего стандарта.

Форма паспорта - произвольная.

5.31 На каждом звене и крюке стропа способом удара должно быть нанесено:

- наименование или торговый знак пред­приятия-изготовителя;

- допускаемую нагрузку;

- год испытания (последние две цифры).

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 При изготовлении стропов должны соблюдаться следующие требования безопас­ности:


- відносно виробничого процесу - за ГОСТ 12.3.002;

- відносно електробезпеки - за ГОСТ 12.1.019.

6.2 Гаки стропів повинні бути обладнані запобіжними замками, конструкція та розміри яких наведені в додатку А.

6.3 Випробування та експлуатація стропів повинні виконуватись у відповідності з вимо­гами Правил та СНіП ІІІ-4-80 "Техника без­опасности в строительстве".

6.4 Користуватися вантажними стропами, що не пройшли технічного огляду у відповід­ності з вимогами Правил, забороняється.

7 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

7.1 Для перевірки відповідності стропів вимогам цього стандарту підприємство-виго­товлювач повинно проводити приймально-здавальні випробування.

7.2 При приймально-здавальних випробу­ваннях кожен строп перевіряють на відповід­ність вимогам 5.6; 5.7; 5.8; 5.9; 5.11; 5.12; 5.13; 5.16.

На відповідність вимогам 5.2 перевіряють 10 % стропів від партії у випадку заправляння канату запресуванням алюмінієвою та стале­вою втулками, включаючи перший і останній строп, і 2 % - у випадку заправляння кінців канату заплітанням.

Загальне число стропів, що перевіряють­ся, повинно бути не менше 2. Партія стропів повинна складатись із виробів одного типу та вантажопідйомності, що виготовлені з канату з одного барабана (бухти), та деталей із однієї партії.

Партія деталей повинна складатись з ви­робів одного типорозміру, виготовлених з ме­талу однієї плавки, на одному штампі та які пройшли разом термообробку.

При індивідуальному виготовленні на відповідність вимогам 5.2 перевіряють кожен строп.

7.3 Необхідно перевіряти на відповідність вимог пунктів:

- 5.15, 5.17, 5.18, 5.19, 5.20, 5.23 всі вироби (гаки, карабіни, ланки);

- 5.21 2 % ланок від партії;

- 5.24 (твердість сталі) 10 % ланок, скоб, карабінів та заготовок гаків від партії.


- к производственному процессу - по ГОСТ 12.3.002;

- к электробезопасности - по ГОСТ 12.1.019.

6.2 Крюки стропов должны быть снабже­ны предохранительными замками, конструк­ция и размеры которых приведены в прило­жении А.

6.3 Испытания и эксплуатация стропов должны производиться в соответствии с Пра­вилами и СНиП ІІІ-4-80 "Техника безопаснос­ти в строительстве".

6.4 Пользоваться грузовыми стропами, не прошедшими технического освидетельство­вания в соответствии с требованиями Правил, запрещается.

7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7.1 Для проверки соответствия стропов требованиям настоящего стандарта предприя­тие-изготовитель должно проводить приемо­сдаточные испытания.

7.2 При приемо-сдаточных испытаниях каждый строп проверяют на соответствие требованиям 5.6; 5.7; 5.8; 5.9; 5.11; 5.12; 5.13; 5.16.

На соответствие требованиям 5.2 прове­ряют 10 % стропов от партии в случае заделки концов каната опрессовкой алюминиевой и стальной втулками, включая первый и послед­ний строп, и 2 % - в случае заделки концов каната заплеткой.

Общее число проверяемых стропов не должно быть менее 2. Партия стропов должна состоять из изделий одного типа и грузо­подъемности, изготовленных из каната с од­ного барабана (бухты), и деталей из одной партии.

Партия деталей должна состоять из изде­лий одного типоразмера, изготовленных из металла одной плавки, на одном штампе и совместно прошедших термообработку.

При индивидуальном изготовлении на соответствие требованиям 5.2 проверяют каж­дый строп.

7.3 Необходимо проверять на соответ­ствие требованиям пунктов:

- 5.15; 5.17; 5.18; 5.19; 5.20; 5.23 все изделия (крюки, карабины, звенья);

- 5.21 2 % звеньев от партии;

- 5.24 (твердость стали) 10 % звеньев, скоб, карабинов и заготовок крюков от партии.


У заготовок гаків границя текучості та від­носне подовження металу необхідно переві­ряти в обсязі, вказаному в таблиці 13.


У заготовок крюков предел текучести и относительное удлинение металла надлежит проверять в объеме, указанном в таблице 13.


Таблиця 13

Таблица 13

У штуках

В штуках

Розмір партії

Размер партии

Число заготовок

До 6 вкл.

1

Понад

Свыше

6 до 30 вкл.

2

Понад

Свыше

30 до 200 вкл.

3

Понад 

Свыше

200

5


Зразки для випробування заготовок гаків, які виготовляються методом вільного куван­ня, повинні вирізатись із припуску на заготов­ки, а виготовлених методом гарячого штампу­вання - із тіла заготовки.

8 МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

8.1 Стропи після виготовлення підлягають випробуванню виготовлювачем, а після ре­монту - підприємством, на якому вони ремон­тувались.

8.2 Випробування стропів на міцність здійснюють статичним навантаженням у від­повідності з Правилами.

При випробуванні стропа його вітки по­винні бути розміщені під кутом 90° відносно одна до одної.

Допускається аналітичний перерахунок на прямолінійний розтяг.

Час витримування під навантаженням -      10 хв. Навантаження визначають динамомет­ром чи контрольним вантажем.

8.3 Відповідність матеріалів деталей стро­пів та матеріалів для зварювання, вказаних у робочих кресленнях, перевіряють за серти­фікатами чи за результатами лабораторного аналізу.

8.4 Якість поверхні деталей ланок та за­хватів, правильність розміщення зварних швів ланок, надійність заправляння кінців канатів, цілісність канатів віток перевіряють візуально.

8.5 Збільшення діаметра перерізу ланок та зміщення їх кінців у місці зварювання, вели­чину кінця канату, що виступає з втулки після заправляння, а також різницю довжин канат­них віток перевіряють лінійкою, штангенцир­кулем, шаблоном чи калібрами.


Образцы для испытаний заготовок крю­ков, изготовляемых методом свободной ков­ки, должны вырезаться из припуска на заго­товки, а изготовленных методом горячей штамповки - из тела заготовки.

8 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

8.1 Стропы после изготовления подлежат испытанию изготовителем, а после ремонта -предприятием, на котором они ремонтирова­лись.

8.2 Испытания стропов на прочность про­водят статической нагрузкой в соответствии с Правилами.

При испытании стропа его ветви должны быть расположены под углом 90° одна к дру­гой.

Допускается аналитический перерасчет на прямолинейное растяжение.

Время выдержки под нагрузкой - 10 мин. Нагрузку определяют динамометром или кон­трольным грузом.

8.3 Соответствие материалов деталей стропов и сварочных материалов, указанных в рабочих чертежах, проверяют по сертифика­там или результатам лабораторного анализа.

8.4 Качество поверхностей деталей звеньев и захватов, правильность расположе­ния сварных швов звеньев, надежность задел­ки концов канатов, цельность канатов ветвей проверяют визуально.

8.5 Увеличение диаметра сечения звеньев и смещение их концов в месте сварки, вели­чину конца каната, выступающего из втулки после заделки, а также разность длин канат­ных ветвей проверяют линейкой, штанген­циркулем, шаблоном или калибрами.


8.6 Якість зварних з'єднань ланок пере­віряють зовнішним оглядом, обмірами та ме­ханічними випробуваннями ланок на статич­ний розтяг за ГОСТ 6996.

8.7 Твердість металу визначають за ГОСТ 9012, границю текучості та відносне подовження - за ГОСТ 1497.

9 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

9.1 Канатні стропи одного типорозміру і однакової вантажопідйомності комплектують по 10 шт в одну спільну бухту, яку зв'язують по периметру не менше ніж у трьох місцях.

Канатні стропи діаметром до 11,5 мм та довжиною до 3,5 м можуть бути зв'язані у пач­ки масою не більше 100 кг.

9.2 Ланцюгові стропи запаковують в до­щаті ящики за ГОСТ 10198.

9.3 Маркування вантажних місць - за ГОСТ 14192.

9.4 Транспортування стропів здійснюєть­ся транспортом будь-якого типу за умови забезпечення вимог зберігання згідно з гру­пою ОЖЗ за ГОСТ 15150.

9.5 Зберігання стропів - згідно з групою умов зберігання ОЖ4 за ГОСТ 15150.

10 ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЛЮВАЧА

10.1 Виготовлювач повинен гарантувати відповідність стропів вимогам цього стандар­ту при дотриманні споживачем умов зберіган­ня та експлуатації, що встановлені стандар­том.

10.2 Гарантійний термін експлуатації стропів типу СКП та СКК - 3 місяці, решти канатних - 6 місяців, ланцюгових - 24 місяці.


8.6 Качество сварных соединений звеньев проверяют путем их внешнего осмотра, об­меров и механических испытаний звеньев на статическое растяжение по ГОСТ 6996.

8.7 Твердость металла определяют по ГОСТ 9012, предел текучести и относительное удлинение - по ГОСТ 1497.

9 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

9.1 Канатные стропы одного типоразмера и одной грузоподъемности комплектуют по            10 шт в одну общую бухту, которую завязы­вают по периметру не менее чем в трех местах.

Канатные стропы диаметром до 11,5 мм и длиной до 3,5 м могут быть связаны в пачки массой более 100 кг.

9.2 Цепные стропы упаковывают в доща­тые ящики по ГОСТ 10198.

9.3 Маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192.

9.4 Транспортирование стропов осущест­вляется транспортом любого типа при условии обеспечения требований хранения по группе ОЖЗ по ГОСТ 15150.

9.5 Хранение стропов - по группе условий хранения ОЖ4 по ГОСТ 15150.

10 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

10.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие стропов требованиям настояще­го стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации, установ­ленных стандартом.

10.2 Гарантийный срок эксплуатации стропов типа СКП и СКК - 3 месяца, осталь­ных канатных - 6 месяцев, цепных - 24 месяца.


Додаток А

(рекомендований)

КОНСТРУКЦІЯ І РОЗМІРИ ЛАНОК

І ЗАХВАТІВ

1 Як з'єднувальні елементи можуть бути використані:

- ланки рознімні трикутні Рт1, Рт2, Рт3;

- ланки трикутні Т;

- ланки овоїдні О;

- ланки овальні Ов.

1.1 Конструкція та розміри ланок Рт1 по­винні відповідати зазначеним на рисунку А1 і в таблиці А1.


Приложение А

(рекомендуемое)

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ЗВЕНЬЕВ

И ЗАХВАТОВ

1 В качестве соединительных элементов могут быть использованы:

- звенья разъемные треугольные Рт1, Рт2, Рт3;

- звенья треугольные Т;

- звенья овоидные О;

- звенья овальные Ов.

1.1 Конструкция и размеры звеньев Рт1 должны соответствовать указанным на рисун­ке А1 и в таблице А1.





1 - скоба; 2 - обмежувач; 3 - планка; 4 - болт за ГОСТ 7798; 5 - гайка за ГОСТ 5919; 6 - шплінт за ГОСТ 397


1 - скоба; 2 - ограничитель; 3 - планка; 4 - болт по ГОСТ 7798; 5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397



Рисунок А1


Таблиця                           

А1

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах

Позна­чення

ланки Обозна­чение звена

Допустиме

навантаження

Допустимая нагрузка,

кН (тс)

d

a

b

с

г

Позначення деталей ланки

Обозначение деталей звена

Маса

Масса,

кг

Скоба

Обмежу­вач Ограничи­тель

Планка

Болт

Гайка

Шплінт Шплинт

Рт1-0,63

6,18 (0,63)

14

32

126

115

20

Ст1-1,0

Ог-1,0

П-1,0

2М8´35,36

М8,4

2´10-001

1,00

Рт1-0,8

7,85 (0,80)

Рт1-1,0

9,81 (1,0)

Рт1-1,25

12,26 (1,25)

16

38

142

130

22

Ст1-1,25

Oг-1,25

П-1,25

1,33

Рт1-1,6

15,70 (1,60)

18

156

140

25

Ст1-1,6

Oг-1,6

П-1,6

1,69

Рт1-2,0

19,62 (2,0)

20

42

174

160

30

Ст1-2,0

Oг-2,0

П-2,0

2,29

Рт1-2,5

24,52 (2,50)

22

50

192

175

32

Ст1-2,5

Oг-2,5

П-2,5

2М10´40,36

М10,4

2,5´25-001

3,00

Рт1-3,2

31,40 (3,20)

25

55

200

185

35

Ст1-3,2

Oг-3,2

П-3,2

4,12

Рт1-4,0

39,24 (4,0)

28

60

228

215

40

Ст1-4,0

Oг-4,0

П-4,0

2М12´45,36

М12,4

3,2´32-001

5,76

Рт1-5,0

49,05 (5,0)

32

68

260

240

45

Ст1-5,0

Oг-5,0

П-5,0

8,50

Рт1-6,3

61,80 (6,30)

35

74

289

265

50

Ст1-6,3

Oг-6,3

П-6,3

2М12´50,36

11,00

Рт1-8,0

78,50 (8,00)

40

82

322

295

55

Ст1-8,0

Oг-8,0

П-8,0

15,48

Рт1-10,0

98,10 (10,00)

45

90

355

325

60

Ст1-10,0

Oг-10,0

П-10,0

2М12´55,36

22,40

Рт1-12,5

122,60 (12,50)

50

100

390

360

65

Ст1-12,5

Oг-12,5

П-12,5

2М12´60,36

30,00

Рт1-16,0

157,00 (16,00)

55

110

425

395

75

Ст1-16,0

Oг-16,0

П-16,0

2М12´70,36

41,10


1.1.1 Конструкція та розміри скоби Ст1 для ланки Рт1 повинні відповідати зазначеним на рисунку А2 і в таблиці А2.


1.1.1 Конструкция и размеры скобы Ст1 для звена Рт1 должны соответствовать ука­занным на рисунке А2 и в таблице А2.




Матеріал – сталь 20 ГОСТ 1050-88

Материал – сталь 20 ГОСТ 1050-88

Рисунок А2


Таблиця                           

А2

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах

Позначення

скоби Обозначение скобы

d

d1

а

a1

b

h

l

l1

c

r

r1

Довжина

розгортки Длина развертки

Маса

Масса,

кг

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Ст1-0,63

14

8

32

±1,0

86

126

72

13

6

115

20

20

495

0,6

Ст1-0,8

Ст1-1,0

Ст1-1,25

16

10

38

98

142

80

17

130

22

22

560

0,9

Ст1-1,6

18

12

106

156

85

140

25

25

610

1,2

Ст1-2,0

20

42

118

174

90

160

28

30

672

1,7

Ст1-2,5

22

14

50

±1,5

132

192

97

18

175

30

32

750

2,2

Ст1-3,2

25

18

55

140

200

100

185

35

880

3,1

Ст1-4,0

28

22

60

158

228

115

22

7

215

35

40

894

4,3

Ст1-5,0

32

26

68

180

260

130

25

240

40

45

1016

6,4

Ст1-6,3

35

28

74

199

289

140

265

45

50

1113

8,4

Ст1-8,0

40

30

82

222

322

150

8

295

50

55

1232

12,0

Ст1-10,0

45

35

90

245

355

175

35

10

325

55

60

1376

17,0

Ст1-12,5

50

40

100

270

390

195

40

360

60

65

1514

22,8

Ст1-16,0

55

45

110

295

425

215

45

12

395

65

75

1670

31,0


1.1.2 Конструкція та розміри обмежувача об для ланок Рт1 повинні відповідати зазна­ченим на рисунку A3 і в таблиці A3.


1.1.2 Конструкция и размеры ограничи­теля Oг для звеньев Рт1 должны соответство­вать указанным на рисунке A3 и в таблице A3.


Матеріал  – Ст 3пс ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Материал – Ст 3пс ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Рисунок A3


Таблиця                           

А3

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення

обмежувача Обозначение ограничителя

a

a1

b

b1

с

d

l

l1

s

r

Маса

Масса, кг

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Oг-0,63

32

±0,5

16,0

±0,35

25

14

4,5

±0,5

9

90

9

4

4,5

0,06

Oг-0,8

Oг-1,0

Oг-1,25

38

19,0

28

16

100

11

5,5

0,08

Oг-1,6

30

18

110

14

7

0,09

Oг-2,0

42

21,0

32

20

130

0,11

Oг-2,5

50

±0,1

25,0

36

22

10,5

11

150

16

8

0,15

Oг-3,2

55

27,5

40

25

160

20

10

0,17

Oг-4,0

60

30,0

45

28

15,0

14

190

24

5

12

0,28

Oг-5,0

68

34,0

50

32

220

28

14

0,36

Oг-6,3

74

37,0

35

240

30

15

0,41

Oг-8,0

82

41,0

60

40

17,0

270

32

6

16

0,65

Oг-10,0

90

45,0

65

45

300

37

8

18,5

1,03

Oг-12,5

100

50,0

70

50

320

42

21

1,16

Oг-16,0

110

55,0

75

55

360

47

10

23,5

1,71


ДСТУ Б В.2.8-10-98 с.32


1.1.3 Конструкція та розміри планки П для ланок Рт повинні відповідати зазначеним на рисунку А4 (варіант штампованої деталі), на рисунку А5 (варіант деталі з прокату) і в таб­лиці А4.



1.1.3 Конструкция и размеры планки П для звеньев Рт должны соответствовать ука­занным на рисунке А4 (вариант штампован­ной детали), на рисунке А5 (вариант детали из проката) и в таблице А4.


Матеріал – сталь 20 ГОСТ 1050-88

Материал –сталь 20 ГОСТ 1050-88


Рисунок А4

Матеріал – сталь 20 ГОСТ 1050-88

Материал – сталь 20 ГОСТ 1050-88

Рисунок А5

Таблиця                           

А4

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах

 


Позначення планки

Обозначение планки

a

a1

b

b1*

с

d

d1

L

L1*

S

R

Маса,

Масса,

кг

Номін. Комин.

Гран.відх. Пред.откл.

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

прокат

штампу­вання штам­повка

П-0,63

32

±0,5

16,0

±0,35

32

36

4,5

±0,5

16

9

64

68

20

16

0,32

0,29

П-0,8

П-1,0

П-1,25

38

19,0

36

40

18

74

78

18

0,33

0,30

П-1,6

40

44

20

78

82

20

0,38

0,35

П-2,0

42

21,0

44

48

22

86

90

22

0,46

0,43

П-2,5

50

±1,0

25,0

48

52

10,5

24

11

93

102

22

24

0,62

0,59

П-3,2

55

27,5

54

58

27

108

112

27

0,80

0,50

П-4,0

60

30,0

60

64

15,0

30

14

120

124

25

30

1,11

1,08

П-5,0

68

34,0

68

72

34

136

140

28

34

1,67

1,64

П-6,3

74

37,0

74

78

37

148

152

30

37

2,10

2,07

П-8,0

82

41,0

84

88

17,0

42

166

170

42

2,75

2,72

П-10,0

90

45,0

94

98

47

184

188

35

47

4,29

4,26

П-12,5

100

50,0

104

108

52

204

208

40

52

6,0

5,97

П-16,0

110

55,0

114

118

57

224

228

45

57

8,29

8,26



1.2 Конструкція та розміри ланок Рт2 повинні відповідати зазначеним на рисунку А6 і в таблиці А5.


1.2 Конструкция и размеры звеньев Рт2 должны соответствовать указанным на рисунке А6 и в таблице А5.





1 - скоба; 2 - обмежувач; 3 - планка; 4 - болт за ГОСТ 7798; 5 - гайка за ГОСТ 5919; 6 - шплінт за ГОСТ 397


1 - скоба; 2 - ограничитель; 3 - планка; 4 - болт по ГОСТ 7798; 5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397


Рисунок А6


Таблиця                           

А5

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення

ланки Обозначение звена

Допустиме

навантаження

Допустимая нагрузка,

кН (тс)

d

a

b

с

г

Позначення деталей ланки

Обозначение деталей звена

Маса

Масса, кг

Скоба

Обме­жувач Ограни­читель

Планка

Болт

Гайка

Шплінт Шплинт

Рт2-0,63

7,85 (0,8)

14

32

126

115

45

Ст2-0,63

Ог-1,0

П-1,0

2М8´35,36

М8.4

2´20,001

 

1,02

Рт2-0,8

Ст2-0,8

Рт2-1,0

9,81 (1,0)

16

38

142

130

Ст2-1,0

Oг-1,25

П-1,25

1,34

Рт2-1,25

12,26 (1,25)

18

156

140

Ст2-1,25

Oг-1,6

П-1,6

1,74

Рт2-1,6

15,70 (1,6)

20

42

174

160

60

Ст2-1,6

Oг-2,0

П-2,0

2.30

Рт2-2,0

19,62 (2,0)

22

50

192

175

Ст2-2,0

Oг-2,5

П-2,5

2М10´35,36

М10,4

2,5´25,001

3,07

Рт2-2,5

24,52 (2,5)

25

55

200

185

Ст2-2,5

Oг-3,2

П-3,2

4,01

Рт2-3,2

31,40 (3,2)

28

60

228

215

Ст2-3,2

Oг-4,0

П-4,0

2М12´45,36

М12.14

3,2´32,001

5,83

Рт2-4,0

39,24 (4,0)

32

68

260

240

75

Ст2-4,0

Oг-5,0

П-5,0

8,58

Рт2-5,0

49,05 (5,0)

35

74

289

265

Ст2-5,0

Oг-6,3

П-6,3

2М12´50,36

11,09

Рт2-6,3

61,80 (6,3)

40

82

322

295

Ст2-6,3

Oг-8,0

П-8,0

15,68

Рт2-8,0

78,50 (8,0)

45

90

355

325

Ст2-8,0

Oг-10,0

П-10,0

2М12´55,36

22,80

Рт2-10,0

98,10 (10,0)

50

100

390

360

110

Ст2-10,0

Oг-12,5

П-12,5

2М12´60,36

31,00

Рт2-12,5

122,60 (12,5)

55

110

425

395

Ст2-12,5

Oг-16,0

П-16,0

2М12´70,36

41,44

Рт2-16,0

157,00 (16,0)

60

140

480

440

Ст2-16,0

Oг-20,0

П-20,0

53,20


1.2.1 Конструкція та розміри скоби Ст2 для ланок Рт2 повинні відповідати зазначеним на рисунку А7 і таблиці А6, а обмежувача і планки - на рисунках A3, А4, А5 і в таблицях A3 і А4.


Конструкция и размеры скобы Ст2 для звеньев Рт2 должны соответствовать указан­ным на рисунке А7 и таблице А6, а ограни­чителя и планки - на рисунках A3, А4, А5 и в таблицах A3 и А4.





Матеріал – сталь 20 ГОСТ 1050-88

Материал – сталь 20 ГОСТ 1050-88

Рисунок А7


Таблиця                           

А6

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення

скоби Обозначение скобы

d

d1

а

a1

b

h

l

l1

с

r

r1

Довжина

розгортки Длина развертки

Маса

Масса,

кг

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Ст2-0,63

14

8

32

±0,5

86

126

72

13

6

115

20

45

516

0,7

Ст2-0,8

Ст2-1,0

16

10

10

98

142

80

17

130

22

574

0,9

Ст2-1,25

18

12

106

156

85

140

25

625

1,3

Ст2-1,6

20

12

42

118

174

90

160

28

60

695

1,7

Ст2-2,0

22

14

50

±1,0

132

192

97

175

30

756

2,3

Ст2-2,5

25

18

55

140

200

100

18

185

30

778

3,0

Ст2-3,2

28

22

60

158

228

115

215

35

903

4,4

Ст2-4,0

32

26

68

180

260

130

22

7

240

40

75

1026

6,5

Ст2-5,0

35

28

74

199

289

140

25

265

45

1126

8,5

Ст2-6,3

40

30

82

222

322

150

295

50

1236

12,2

Ст2-8,0

45

35

90

245

355

175

10

325

55

1394

17,4

Ст2-10,0

50

40

100

270

390

195

35

360

60

110

1540

23,8

Ст2-12,5

55

50

110

295

425

215

40

12

395

65

1682

31,4

Ст2-16,0

60

55

140

340

480

235

45

14

440

70

1856

41,2


1.3 Конструкція та розміри ланок Рт3 повинні відповідати зазначеним на рисунку А8 і в таблиці А7.


1.3 Конструкция и размеры звеньев Рт3 должны соответствовать указанным на рисун­ке А8 и в таблице А7.




1 - скоба; 2 - обмежувач; 3 - планка; 4 - болт за ГОСТ 7798; 5 - гайка за ГОСТ 5919; 6 - шплінт за ГОСТ 397


1 - скоба; 2 - ограничитель; 3 - планка; 4 - болт по ГОСТ 7798; 5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397



Рисунок А8


Таблиця                           

А7

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах



Позначення

ланки Обозначение звена

Допустиме

навантаження

Допустимая нагрузка,

кН (тс)

d

a

b

с

Позначення деталей ланки

Обозначение деталей звена

Маса

Масса,

кг

Скоба

Обме­жувач Ограни­читель

Планка

Болт

Гайка

Шплінт Шплинт

Рт3-1,25

12,26(1,25)

14

36

130

125

Ст3-1,25

Ог3-1,25

П3-1,25

2М8´35,36

М8,4

2´20,001

0,95

Рт3-1,6

15,70(1,60)

Ст3-1,6

Ог3-1,6

П3-1,6

1,0

Рт3-2,0

19,62(2,00)

16

38

142

150

Ст3-2,0

Ог3-2,0

П3-2,0

1,45

Рт3-2,5

24,52 (2,50)

18

46

164

165

Ст3-2,5

Ог3-2,5

П3-2,5

1,93

Рт3-3,2

31,40 (3,20)

20

50

182

180

Ст3-3,2

Ог3-3,2

П3-3,2

2М10´35,36

М10,4

2,5´25,001

2,50

Рт3-4,0

39,24 (4,00)

22

54

196

205

Ст3-4,0

Ог3-4,0

П3-4,0

3,64

Рт3-5,0

49,05 (5,00)

25

60

205

225

Ст3-5,0

Ог3-5,0

П3-5,0

2М12´45,36

М12,4

3,2´32,001

4,98

Рт3-6,3

61,80(6,30)

28

68

236

250

Ст3-6,3

Ог3-6,3

П3-6,3

6,70

Рт3-8,0

78,50 (8,00)

32

74

266

280

Ст3-8,0

Ог3-8,0

П3-8,0

2М12´50,36

9,62

Рт3-10,0

98,10(10,00)

36

80

296

300

Ст3-10,0

Ог3-10,0

П3-10,0

13,70

Рт3-12,5

122,60 (12,50)

40

90

330

340

Ст3-12,5

Ог3-12,5

П3-12,5

2М12´55,36

18,80

Рт3-16,0

157,00(16,00)

45

100

365

375

Ст3-16,0

Ог3-16,0

П3-16,0

2М12´60,36

26,34

Рт3-20,0

196,20(20,0)

50

110

400

400

Ст3-20,0

Ог3-20,0

П3-20,0

2М12´70,36

34,50

Рт3-25,0

245,25 (25,00)

56

125

461

425

Ст3-25,0

Ог3-25,0

П3-25,0

51,60


1.3.1 Конструкція та розміри скоби Ст3 для ланок Рт3 повинні відповідати зазначеним на рисунку А9 і таблиці А8, а обмежувача і планки - на рисунках A3, А4, А5 і в таблицях А9 і А10.


1.3.1 Конструкция и размеры скобы Ст3 для звеньев Рт3 должны соответствовать ука­занным на рисунке А9 и таблице А8, а огра­ничителя и планки - на рисунках A3, А4, А5 и в таблицах А9 и А10.




Матеріал – 

Сталь 20 ГОСТ 1058-88

або

Ст3сп ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Материал – 

или

Рисунок А9


Таблиця

А8

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення

скоби Обозначение скобы

d

d1

a

a1

b

b1

h

l

l1

l2

l3

с

г

r1

Довжина

розгортки Длина развертки

Маса

Масса, кг

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред. откл.

Ст3-1,25

14

8

36

±1,0

90

158

8

20

72

13

5

55

125

20

22

528

0,6

Ст3-1,6

Ст3-2,0

16

10

38

98

174

9

23

76

70

150

22

30

606

1,0

Ст3-2,5

18

12

46

±1,5

114

200

10

26

85

15

80

165

25

32

674

1,4

Ст3-3,2

20

50

126

222

11

29

90

90

180

28

35

736

1,7

Ст3-4,0

22

14

54

136

240

12

32

102

20

6

100

205

30

40

824

2,5

Ст3-5,0

25

18

60

145

255

14

36

108

110

225

45

892

3,5

Ст3-6,3

28

22

68

166

292

16

39

118

120

250

35

50

992

4,8

Ст3-8,0

32

26

74

186

330

18

45

127

7

130

280

40

55

1106

7,0

Ст3-10,0

36

28

80

206

368

20

51

146

25

9

140

300

45

60

1220

9,8

Ст3-12,5

40

30

90

230

410

22

57

165

30

160

340

50

65

1372

13,5

Ст3-16,0

46

35

100

255

455

25

64

185

35

11

180

375

55

75

1524

19,0

Ст3-20,0

50

40

110

280

500

28

71

205

40

13

200

400

60

80

1656

25,5

Ст3-25,0

56

46

125

320

573

32

77

231

45

14

250

425

70

120

2063

40,0


ДСТУ Б В.2.8-10-98 с.42

Таблиця        

А9

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення

обмежувача Обозначение ограничителя

a

a1

b

b1

с

d

L

l

s

г

Маса

Масса,

кг

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Ог3-1,25

36

±0,5

18

±0,35

28

10

4,5

±0,5

9

90

16

4

5,0

0,07

Ог3-1,6

30

18

Ог3-2,0

38

19

32

12

100

20

6,0

0,8

Ог3-2,5

46

23

36

14

10,5

11

110

22

7,0

0,10

Ог3-3,2

50

±1,0

25

40

130

25

0,20

Ог3-4,0

54

27

45

16

15,0

150

28

5

8,0

0,23

Ог3-5,0

60

30

50

20

160

32

10,0

0,26

Ог3-6.3

68

34

24

190

35

12,0

0,30

Ог3-8,0

74

37

60

28

17,0

14

220

40

6

14,0

0,52

Ог3-10,0

80

40

65

30

240

45

8

15,0

0,80

Ог3-12,5

90

45

70

32

270

50

16,0

1,00

Ог3-16,0

100

50

75

37

300

55

10

18,5

1,44

Ог3-20,0

110

55

80

42

20,0

320

60

12

21,0

1,50

Ог3-25,0

125

±1,5

62,5

±0,50

85

48

18

350

66

24,0

2,20


Таблиця                           

А10

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення планки

Обозначение планки

а

a1

b

b1

с

d

d1

L

L1

S

R

Маса

Масса,

кг

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

Номін. Номин.

Гран.відх. Пред.откл.

прокат

штам­пування штам­повка

П3-1,25

36

±0,5

18,0

±0,35

32

36

4,5

±0,5

16

9

64

68

20

16

0,24

0,21

П3-1,6

36

40

4,5

18

0,29

0,26

П3-2,0

38

19,0

40

44

18

74

78

20

0,37

0,34

П3-2,5

46

23,0

45

49

10,5

20

11

78

82

22

22,5

0,48

0,45

П3-3,2

50

±1,0

25,0

50

54

22

86

90

25

0,60

0,57

П3-4,0

54

27,0

60

64

15,0

24

14

98

102

25

30

0,95

0,92

П3-5,0

60

30,0

65

69

27

108

112

28

32,5

1,28

1,25

П3-6,3

68

34,0

70

74

30

120

124

30

35

1,60

1,57

П3-8,0

74

37,0

80

84

17,0

34

136

140

40

2,10

2,07

П3-10,0

80

40,6

90

94

38

148

152

36

45

3,10

3,07

П3-12,5

90

45,0

100

104

42

166

170

40

50

4,30

4,27

П3-16,0

100

50,0

110

114

47

184

188

45

55

5,90

5,87

П3-20,0

110

55,0

120

124

20,0

52

204

208

50

60

7,50

7,47

П3-25,0

125

±1,5

62,5

±0,50

58

18

225

229

55

9,40

9,37


1.4 Конструкція та розміри ланок Т по­винні відповідати зазначеним на рисунку А 10 і в таблиці All.


1.4 Конструкция и размеры звеньев Т должны соответствовать указанным на рисун­ке А10 и в таблице А11.



1 - підвіска; 2 - упор

1 - подвеска; 2 - упор


Рисунок А10


Таблиця                           

А11

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення ланки Обозначение звена

Допустиме навантаження Допустимая нагрузка,

кН (тc)

l

k

b

с

d

г

Довжина розгортки Длина развертки

Позначення упора Обозначение упора

Маса Масса,

кг

Т-0,4

3,92 (0,4)

23

5

54

50

9

13

194

У-0,4

0,11

Т-0,5

4,90 (0,5)

5

60

55

10

14

216

У-0,5

0,14

Т-0,63

6,18 (0,63)

6

64

60

11

16

231

У-0,63

0,18

Т-0,8

7,85 (0,8)

7

76

70

12

18

270

У-0,8

0,25

Т-1,0

9,81 (1,0)

29

8

86

80

14

20

308

У-1,0

0,40

Т-1,25

12,26 (1,25)

33

9

97

90

16

22

347

У-1,25

0,58

Т-1,6

15,70 (1,6)

41

6

108

100

18

25

388

У-1,6

0,81

Т-2,0

19,62 (2,0)

11

119

110

20

28

427

У-2,0

1,09

Т-2,5

24,52 (2,5)

7

130

120

22

30

468

У-2,5

1.45

Т-3,2

31,40 (3,2)

47

6

130

25

35

478

У-3,2

1,90

Т-4,0

39,24 (4,0)

54

12

161

150

28

40

583

У-4,0

2,95

Т-5,0

49,05 (5,0)

56

10

182

170

32

45

659

У-5,0

4,30

Т-6,3

61,80 (6,3)

68

9

204

190

36

50

738

У-6,3

6,06

Т-8,0

78,50 (8,0)

75

8

225

210

40

55

815

У-8,0

8,23

Т-10,0

98,10 (10,0)

82

247

230

44

60

901

У-10,0

11,01

Т-12,5

122,60 (12,5)

90

279

260

50

70

1013

У-12,5

15,92


1.4.1 Конструкція та розміри упора повин­ні відповідати зазначеним на рисунку A11 і в таблиці А12.


1.4.1 Конструкция и размеры упора дол­жны соответствовать указанным на рисунке А11 и в таблице А12.




          Матеріал –

Ст3пс ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

 Материал – 

 

Рисунок А11


 

Таблиця                           

А12

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення упора Обозначение упора

b

b1

l

s

г

Маса

Масса,

кг

У-0,4

9

15

13,0

2,5

2,0

0,010

У-0,5

12,5

У-0,63

11

20

12,0

3,0

0,012

У-0,8

12

11,5

3,5, ^

У-1,0

14

25

15,5

4,0

3,0

0,024

У-1,25

16

30

17,0

4,0

0,030

У-1,6

21,0

У-2,0

20

20,0

6,0

У-2,5

40

19,0

0,050

У-3,2

22,5

0,060

У-4,0

28

50

26,0

6,0

8,0

0,130

У-5,0

60

24,0

0,140

У-6,3

30

32,0

9,0

0,160

У-8,0

65

35,0

0,190

У-10,0

32

70

38,0

10,0

0,260

У-12,5

34

80

40,0

11,0

0,310



1.5 Конструкція та разміри ланок Т1 з допустимим навантаженням більше 122,6кН (12,5тс) повинні відповідати зазначеним на рисунку А 12 і в таблиці А 13.


1.5 Конструкция и размеры звеньев Т1 с допустимой нагрузкой больше 122,6кН (12,5тс) должны соответствовать указанным на рисунке А 12 и в таблице А 13.





1 - підвіска; 2 - упор

1 - подвеска; 2 - упор


Рисунок А12


 

Таблиця                           

А13

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позна­чення

ланки Обозна­чение

звена

Допустиме навантаження

Допустимая нагрузка,

кН (тс)

а

/

k

b

с

d

г

Довжина роз-

гортки Длина раз-­

вертки

Позна­чення

упора Обоз­начение

упора

Маса

Масса, кг

Т1-16.0

157,00(16,0)

60

93

7

312

290

56

75

1133

У-16,0

22,04

T1-20,0

196,00(20,0)

75

102

9

339

320

65

100

1249

У-20,0

32,77

Т1-25.0

245,00 (25,0)

80

110

8

370

350

72

110

1366

У-25,0

43,90

Т1-32.0

314,00 (32,0)

95

115

7

413

390

80

120

1519

У-32,0

60,16


1.5.1 Конструкція та розміри упора повин­ні відповідати зазначеним на рисунку А 13 і в таблиці А 14.


1.5.1 Конструкция и размеры упора дол­жны соответствовать указанным на рисунке А13 и в таблице А14.


Матеріал –

Ст3пс ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Материал –

 

Рисунок А13

 

Таблиця                           

А14

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення

упора

Обозначение

упора

d

/

s

Маса

Масса,

кг

У-16,0

34

37,0

6

0,13

У-20,0

42

37,5

8

0,23

У-25,0

39,0

0,25

У-30,0

35,0

0,22


1.6 Конструкція та розміри ланок 0 повин­ні відповідати зазначеним на рисунку А 14 і в таблиці А 15.


1.6 Конструкция и размеры звеньев 0 дол­жны соответствовать указанным на рисунке А14 и в таблице А15.


 Матеріал –

сталь 20 ГОСТ 1050-88

або

Ст3пс ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Материал – 

или


Рисунок А14


Таблиця                           

А15

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах

Позначення ланки Обозначение звена

Допустиме навантаження Допустимая нагрузка,        кН (тс)

d

с

r

r1

Довжина розгортки Длина развертки

Маса Масса,

кг

О-0,4

3,92 (0,4)

9

50

13

7

152

0,08

О-0,5

4,90 (0,5)

10

55

14

8

167

0,11

О-0,63

6,18(0,63)

11

60

16

9

185

0,13

О-0,8

7,85 (0,8)

12

70

18

10

211

0,19

О-1,0

9,81 (1,0)

14

80

20

12

242

0,29

О-1,25

12,26 (1,25)

16

90

22

13

272

0,43

О-1,6

15,70 (1,6)

18

100

25

14

302

0,60

О-2,0

19,62 (2,0)

20

110

28

16

334

1,81

О-2,5

24,52 (2,5)

22

120

30

19

367

1,10

О-3,2

31,40 (3,2)

25

130

35

20

405

1,54

О-4,0

39,24 (4,0)

28

150

40

22

463

2,22

О-5,0

49,05 (5,0)

32

170

45

25

524

3,28

О-6,3

61,80 (6,3)

36

190

50

27

586

4,71

О-8,0

78,50 (8,0)

40

210

55

28

646

6,41

О-10,0

98,10 (10,0)

44

230

60

36

710

8,48

О-12,5

122,60 (12,5)

50

260

70

40

809

12,49

О-16,0

157,00 (16,0)

56

290

75

42

895

17,21

О-20,0

196,20 (20,0)

65

320

100

47

1028

26,10

О-25,0

245,25 (25,0)

72

350

110

49

1128

32,00

1.7 Конструкція та розміри ланок Ов1 по- винні відповідати зазначеним на рисунку А15 і в таблиці А16.

1.7 Конструкция и размеры звеньев Ов1 должны соответствовать указанным на рисунке А15 и в таблице А16.


Матеріал –

сталь 20 ГОСТ 1050-88

або

Ст3пс ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Материал –

или

Рисунок А15


 

Таблиця                           

А16

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення ланки Обозначение звена

Допустиме навантаження Допустимая нагрузка,

кН(тс)

d

b

с

r

Довжина розгортки Длина развертки

Маса Масса,

кг

Ов1-0,4

3,92 (0,4)

10

28

50

14

163

0,10

Ов1-0,5

4,90 (0,5)

11

32

55

16

181

0,14

Ов1-0,63

6,18 (0,63)

14

36

60

18

205

0,25

Ов1-0,8

7,85 (0,8)

40

70

20

230

0,28

Ов1-1,0

9,81 (1,0)

16

44

80

22

260

0,41

Ов1-1,25

12,26 (1,25)

18

50

90

25

294

0,46

Ов1-1,6

15,70 (1,6)

20

56

100

28

327

0,78

Ов1-2,0

19,62 (2,0)

22

60

110

30

358

1,10

Ов1-2,5

24,52 (2,5)

25

70

120

35

401

1,55

Ов1-3,2

31,40 (3,2)

28

80

130

40

439

2,12

ОвІ-4,0

39,24 (4,0)

32

90

150

45

503

3,18

Ов1-5,0

49,05 (5,0)

36

100

170

50

567

4,53

Ов1-6,3

61,80 (6,3)

40

110

190

55

631

6,23

Ов1-8,0

78,50 (8,0)

45

120

210

60

698

8,71

Ов1-10,0

98,10 (10,0)

50

140

230

70

777

11,98

Ов1-12,5

122,60 (12,5)

56

150

260

75

867

16,76

Ов1-16,0

157,00 (16,0)

65

200

290

100

1015

26,44

Ов1-20,0

196,20 (20,0)

72

220

320

110

1117

35,38


2 Як захвати у стропах використовуються гаки К або карабіни Кр.

2.1 Конструкція та розміри гаків К по­винні відповідати зазначеним на рисунку А16 і в таблиці А17.


2 В качестве захватов в стропах приме­няются крюки К или карабины Кр.

2.1 Конструкция и размеры крюков К дол­жны соответствовать указанным на рисунке А16 и в таблице А17.


1 - гак; 2 - замок

1 - крюк; 2 - замок


РисунокА16


Таблиця

А17

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення гака

Обозначение крюка

Допустиме навантаження

Допустимая нагрузка,

кН (тс)

D

d

c

s

b

Позначення деталей ланки Обозначение деталей звена

Маса

Масса,

кг

Гак чалочний

Крюк чалочный

Замок

К-0,32

3,14(0,32)

18

16

67,0

15

9

Кч-0,32

3-0,32

0,10

К-0,4

3,92 (0,4)

20

18

74,0

16

10

Кч-0,4

3-0,4

0,15

К-0,5

4,90 (0,5)

25

22

83,5

22

11

Кч-0,5

3-0,5

0,25

К-0,63

6,18(0,63)

88,5

12

Кч-0,63

3-0,63

0,41

К-0,8

7,85 (0,8)

30

25

102,5

24

Кч-0,8

3-0,8

0,46

К-1,0

9,81 (1,0)

32

26

109,0

15

Кч-1,0

3-1,0

0,77

К-1,25

12,26(1,25)

36

30

118,0

28

18

Кч-1,25

3-1,25

0,81

К-1,6

15,70(1,6)

40

125,0

30

Кч-1,6

3-1,6

1,25

К-2,0

19,62(2,0)

45

35

145,0

36

20

Кч-2,0

3-2,0

1,52

К-2,5

24,52 (2,5)

50

38

154,0

38

26

Кч-2,5

3-2,5

2,40

К-3,2

31,40(3,2)

55

42

173,5

40

30

Кч-3,2

3-3,2

3,10

К-4,0

39,24 (4,0)

60

44

187,0

45

32

Кч-4,0

3-4,0

3,80

К-5,0

49,05 (5,0)

65

48

206,5

50

40

Кч-5,0

3-5,0

5,12

К-6,3

61,80 (6,3)

75

50

227,5

58

Кч-6,3

3-6,3

7,23

К-8,0

78,50 (8,0)

85

60

262,5

65

46

Кч-8,0

3-8,0

10,23

К-10,0

98,10(10,0)

95

70

297,5

75

50

Кч-10,0

3-10,0

14,26

К-12,5

122,60(12,5)

110

80

345,0

85

54

Кч-12,5

3-12,5

20,57

К-16,0

156,96(16,0)

120

90

370,0

90

60

Кч-16,0

3-16,0

26,48

К-20,0

196,20 (20,0)

380,0

Кч-20,0

3-20,0

36,62


2.1.1 Конструкція та розміри гака чалоч-ного повинні відповідати зазначеним на ри­сунку А 17 і в таблиці А 18.


2.1.1 Конструкция и размеры крюка ча-лочного должны соответствовать указанным на рисунке А 17 и в таблице А 18.



Рисунок А17


Таблиця                           

А18

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позна­ чення гака чалоч-ного Обозна­ чение крюка чалоч- ного

S

D

d

d1

A

В

b

b1

b2

е

h

h1

h2

h4

l

l1

l2

l3

l4

r

r1

r2

r3

r4

r5

r6

r7

r8

r9

Маса Масса, кг

Кч-0,32

15

18

16

2,5

50

24

12

11

9

8

18

15

10

14

14

17

15

6

8

25

11

3

15

22

3,5

12

12

1,5

22

0,10

Кч-0,4

16

20

18

53

26

13

10

9

21

18

12

16

16

21

17

28

12

4

18

25

4

13

13

1,7

25

0,15

Кч-0,5

22

20

22

60

30

16

13

11

5

24

20

13

18

18

22

19

32

14

20

27

15

13

2,0

29

0,25

Кч-0,63

65

32

12

8

26

22

14

20

34

35

16

15

31

0,35

Кч-0,8

24

30

25

3,0

75

40

18

14

5

30

25

16

22

25

23

8

10

40

14

5

30

4,5

20

10

3,0

36

0,45

Кч-1,0

32

26

80

20

16

15

8

32

27

18

25

24

28

27

44

16

29

33

15

2,5

38

0,60

Кч-1,25

28

36

30

85

44

22

17

18

5

36

31

20

26

26

30

29

49

18

5,5

25

35

5,5

22

20

45

0,80

Кч-1,6

30

40

3,5

90

48

24

19

2

40

34

22

27

30

30

54

30

6,0

20

42

6,0

24

3,5

49

1,10

Кч-2,0

36

45

35

105

56

28

24

20

4

45

38

25

32

34

34

61

30

48

6,5

28

25

4,5

55

1,50

Кч-2,5

38

50

38

4,0

110

58

30

26

2

50

43

28

34

40

34

39

67

36

7,0

28

50

7,0

29

26

3,0

60

2,10

Кч-3,2

40

55

42

125

65

36

40

30

5

55

47

30

38

45

45

43

12

15

75

38

8,0

35

8,0

33

38

4,0

70

2,80

Кч-4,0

45

60

44

135

70

38

32

60

51

32

42

50

46

81

42

9,0

40

58

35

40

4,5

72

3,50

Кч-5,0

50

65

48

4,5

150

75

45

34

40

10

70

60

39

50

50

55

51

92

45

50

65

9,0

37

36

82

5,10

Кч-6,3

58

75

50

165

80

50

40

9

75

64

41

54

56

65

55

101

53

10,0

73

12,0

40

45

5,0

90

7,20

Кч-8,0

65

85

60

190

95

55

45

46

10

85

72

47

59

65

65

115

60

12,0

52

80

14,0

48

50

5,5

102

10,20

Кч-10,0

75

95

70

5,5

215

110

62

49

50

95

81

52

65

70

70

73

15

20

127

68

13,0

55

85

55

55

6,0

114

14,20

Кч-12,5

85

110

80

250

130

70

58

54

110

94

61

73

82

80

80

149

75

90

20,0

65

8,0

132

20,50

Кч-16,0

90

120

90

6,5

265

140

80

66

60

5

120

102

66

81

90

90

90

162

82

15,0

60

120

22,0

70

70

144

26,40

Кч-20,0

275

150

90

68

140

119

74

95

95

182

90

16,0

130

24,0

75

60

11,0

158

36,50



2.1.2 Конструкція та розміри замка 3 по­винні відповідати зазначеним на рисунку А 18 і в таблиці А 19.


2.1.2 Конструкция и размеры замка 3 дол­жны соответствовать указанным на рисунке А18 и в таблице А19.


Рисунок А18

Таблиця                           

А19

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення замка Обозначение замка

d

l

l1

l2

l3

l4

l5

Довжина розгортки Длина развертки

г

Маса Масса, кг

З-0,32

2,0

33,0

19

14

22

8

37

129

2,0

0,003

З-0,4

35,0

20

23

38

130

З-0,5

38,0

21

17

26

40

138

З-0,63

48,0

22

42

155

0,004

З-0,8

2,5

52,5

24

19

30

10

46

173

2,5

0,007

З-1,0

54,5

27

20

32

49

183

З-1,25

32

21

36

57

196

0,008

З-1,6

3,0

63,0

23

38

213

3,0

0,012

З-2,0

70,0

34

25

42

59

229

0,013

З-2,5

3,6

71,0

42

27

46

67

247

3,6

0,019

З-3,2

78,6

46

30

52

15

71

270

0,022

З-4,0

86,6

52

31

58

77

299

0,024

З-5,0

88,6

56

34

65

81

317

0,026

З-6,3

4,0

104,0

60

38

70

85

358

4,0

0,035

З-8,0

114,0

68

40

77

93

395

0,039

З-10,0

5,0

140,0

72

45

84

20

97

452

5,0

0,069

З-12,5

160,0

92

502

0,077

З-16,0

163,0

82

50

102

107

510

5,5

0,079

З-20,0

176,0

87

55

112

112

555

6,5

0,123


2.2 Конструкція та розміри карабінів Кр повинні відповідати зазначеним на рисунку А19 і в таблиці А20.


2.2 Конструкция и размеры карабинов Кр должны соответствовать указанным на рисун­ке А19 и в таблице А20.



 

А  -  А

1 - скоба; 2 – планка

 Рисунок А19


Таблиця                           

А20

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах

 


Позначення карабіна Обозначение

карабина

Допустиме навантаження Допустимая нагрузка,

кН (тc)

b

L

t

a

а1

Позначення деталей ланки

Обозначение  деталей звена

Маса Масса,

кг

Скоба

Пластина

Кр-0,32

3,14 (0,32)

18

120

20

10

12

Ск-0,32

Пк-0,32

0,47

Кр-0,4

3,92 (0,4)

20

135

15

Ск-0,4

Пк-0,4

0,58

Кр-0,5

4,90 (0,5)

24

150

16

Ск-0,5

Пк-0,5

0,82

Кр-0,63

6,18 (0,63)

26

155

15

18

Ск-0,63

Пк-0,63

1,04

Кр-0,8

7,85 (0,8)

30

170

Ск-0,8

Пк-0,8

1,32

Кр-1,0

9,81 (1,0)

32

25

Ск-1,0

Пк-1,0

1,91


ДСТУ Б В.2.8-10-98 с.58



2.2.1 Конструкція та розміри скоби Ск по-вині відповідати зазначеним на рисунку А20 і в таблиці А21.


2.2.1 Конструкция и размеры скобы Ск должны соответствовать указанным на рисун­ке А20 и в таблице А21.




      Матеріал –

сталь 20 ГОСТ 1050-88

або

Ст3пс ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

 Материал – 

или


Рисунок А20


 

Таблиця                           

А21

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення скоби Обозначение

скобы

d

L

a

b

r

l

c

Довжина розгортки Длина

развертки

Маса Масса,

кг

Ск-0,32

15

120

18

16

9

30

1,0

292

0,41

Ск-0,4

16

135

20

20

10

35

323

0,51

Ск-0,5

18

150

24

25

12

359

0,72

Ск-0,63

20

155

26

13

1,2

377

0,92

Ск-0,8

22

170

30

30

15

43

413

1,19

Ск-1,0

25

32

16

45

425

1,59


2.2.2 Конструкція та розміри пластини Пк повинні відповідати зазначеним на рисунку А21 і в таблиці А22.


2.2.2 Конструкция и размеры пластины Пк должны соответствовать указанным на рисун­ке А21 и в таблице А22.




Рисунок А21


 

Таблиця                            

А22

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення пластини Обозначение пластины

а

L

l

r

r1

S

Маса Масса,

кг

Пк-0,32

33

55

13

8,0

5

1

0,03

Пк-0,4

36

60

8,5

0,04

Пк-0,5

42

70

9,5

0,05

Пк-0,63

46

80

16

10,5

8

0,06

Пк-0,8

52

11,5

0,07

Пк-1,0

57

85

13,0

2

0,16


Додаток Б

(рекомендований)

СПОСОБИ ЗАПРАВЛЯННЯ КІНЦІВ КАНАТА У СТРОПАХ

1 Заправляння кінців каната маже бути виконано способами, зазначеними на рисун­ках Б1, Б2, Б3 і в таблиці Б1.


Приложение Б

(рекомендуемое)

СПОСОБЫ ЗАДЕЛКИ КОНЦОВ

КАНАТА В СТРОПАХ

1 Заделка концов каната может быть вы­полнена способами, приведенными на рисун­ках Б1, Б2, Б3 и в таблице Б1.


Заправляння кінців каната опресовкою алюмінієвою втулкою

Заделка концов каната опрессовкой алюминиевой втулкой


Заправляння кінців каната опресовкою сталевою втулкою

Заделка концов каната опрессовкой стальной втулкой


Заплітання з наступним обмотуванням кінців сталок дротом

Заплетка с последующей обмоткой концов прядей проволокой


Рисунок Б1


Рисунок Б2


Рисунок Б3


 

Таблиця                           

Б1

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Позначення вітки канатної Обозначение ветви канатной

Діаметр каната Диаметр каната,

dk

Позначення втулок Обозначение втулок

l1

l2

Довжина розгортки дроту Длина развертки проволоки

Кількість проколів

кожного пасма при заплітанні, не менше

Число проколов каждой пряди при заплетке, не менее

алюмі­нієвої алюми­ниевой

сталевої стальной

ВК-0,32

6,2; 6,3

Вт9

СВт8

60

60

1400

4

ВК-0,40

6,7; 6,9

75

1600

ВК-0,50

7,4; 7,6

1800

ВК-0,63

8,3; 8,5

9,1

Вт11

СВт9

СВт11

90

80

2500

ВК-0,8

9,7; 9,9

Вт12

2800

ВК-1,0

11,0:11,5

Вт13

СВт13

100

3100

ВК-1,25

11,5

3400

12

Вт15

СВт15

120

4100

BK-1,60

13,5; 14,0

90

ВК-2,0

15,0; 15,5

Вт18

СВт17

120

90

5200

5

ВК-2,5

16,5

150

100

5500

ВК-2,5

17,0; 18,0; 19,5

Вт20

СВт19

160

130

7500

ВК-3,2

18,0; 19,5

СВт21

8400

20,0; 21,5

Вт23

-

8500

BK-4,0

20,0; 21,5

-

190

13500

22,0; 22,5; 23,0

Вт26

-

190

14000

ВК-5,0

23,0; 24,0

-

15200

25,0; 25,5

Вт28

-

200

16000

ВК-6,3

27,0

Вт30

-

225

16700

29,0

Вт33

-

260

19000

6

ВК-8,0

30,5

-

25600

31,0

Вт36

-

260

26000

BK-10,0

32,0; 33,0

-

28000

34,5; 35,0

Вт38

-

280

29000

37,0

Вт40

-

30500



2 Конструкція та розміри алюмінієвих втулок для заправляння кінців каната повинні відповідати зазначеним на рисунку Б4 і в таб­лиці Б2.


2 Конструкция и размеры алюминиевых втулок для заделки концов каната должны соответствовать указанным на рисунках Б4 и в таблице Б2.


Рисунок Б4


Таблиця                           

Б2

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах



Позначення втулки Обозначение

втулки

Діаметр каната Диаметр каната,

dk

Втулка

Заготовка.

Труба,

ГОСТ 18482-79

Маса Масса,

кг

b

b1

l

L

D

S

Вт9

6,2...7,6

9

19

20,0

50

24

5,0

0,03

Вт11

8,0...9,1

11

21

22,0

60,0

28

0,05

Вт12

9,7...10,0

12

24

24,5

32

6,0

0,07

Вт13

11,0...11,5

13

27

27,0

70

36

7,0

0,11

Вт15

12,0...14,0

15

30

31,0

40

7,5

0,13

Вт18

15,0...16,5

18

38

37,0

80

50

10,0

0,21

Вт20

17,0...19,5

21

41

43,0

90

55

0,26

Вт23

20,0...21,5

23

43

46,5

58

0,32

Вт26

22,0...24,5

26

46

51,0

100

62

0,38

Вт28

25,0...26,0

28

53

55,0

110

70

12,5

0,56

Вт30

27,0

30

55

60

125

75

0,78

Вт33

28,5...30,5

33

63

80

15,0

1,04

Вт36

31,0...33,0

36

66

66,0

140

85

1,32

Вт38

33,5...35,0

38

68

73,0

150

90

1,52

Вт40

36,5...37,0

40

70

80,0

160

95

1,71



3 Заправляння кінців каната опресовкою сталевою втулкою повинне відповідати зазна­ченому на рисунку Б5 і в таблиці Б3.


3 Заделка концов каната опрессовкой стальной втулкой должна соответствовать указанной на рисунке Б5 и в таблице Б3.




Рисунок Б5

Таблиця                           

Б3

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


Діаметр каната

Диаметр каната,

dk

d

l

l1

d1

Число обтисків

Число обжатий,

Z

Довжина втулки

після обтискання

Длина втулки

после обжатия,

L

6,3...7,6

5

10

7

7

3

56

8,1…10,0

6

10

4

85

11,5...12,5

7

12

8

91

13,5...15,5

10

10

5

118

16,5...17,0

14

6

166

18,0...20,0

15

12

7

196


4 Конструкція та розміри сталевих втулок для заправляння кінців каната повинні відпо­відати зазначеним на рисунку Б6 і в таблиці Б4.


4 Конструкция и размеры стальных вту­лок для заделки концов каната должны соот­ветствовать указанным на рисунке Б6 и в таб­лице Б4.


Рисунок Б6


Таблиця                           

Б4

У міліметрах

Таблица

В миллиметрах


 


Позначення втулки Обозначение

втулки

Діаметр каната Диаметр каната,

dk

Втулка

Заготовка.

Труба,

ГОСТ 8732-78

ГОСТ 8734-75

Маса Масса,

кг

b

b1

l

L

D

S

СВт8

6,3...7,6

8

12,0

21

50

16

2,0

0,034

СВт8,5

7,6...8,1

8,5

13,5

23

80

18

2,5

0,076

СВт9

8,5...9,0

9

14,0

26

20

0,086

СВт11

9,7...10,0

11

16,0

25

0,086

СВт13

11,0...12,0

13

19,0

32

85

25

3,0

0,138

СВт15

12,5...14,0

15

21,0

35

112

28

0,207

СВт17

15,0...16,5

17

23,0

41

160

32

0,344

СВт19

17,0...18,0

19

27,0

49

38

4,0

0,536

СВт21

18,0...20,0

21

29,0

48

185

0,620


Додаток В

(рекомендований)

СХЕМИ СТРОПУВАННЯ ВАНТАЖУ

1 Двома стропами СКП


Приложение В

(рекомендуемое)

СХЕМЫ СТРОПОВКИ ГРУЗА

1 Двумя стропами СКП



Рисунок 1


2 Двома стропами СКК

2 Двумя стропами СКК



Рисунок 2


Для более удобной работы с текстом документа
(печать документа, поиск по тексту, оглавление) необходимо авторизоваться...

Войти в Личный кабинет

© 2020 Все права защищены
Документы, размещенные на сайте, могут быть использованы в качестве информационно-справочного материала.
E-mail: online@budstandart.com