ГОСТ 473.3-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения водопоглощения.
Документ: ГОСТ 473.3-81
Название: Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения водопоглощения.
Название на английском: Chemically resistant and heat resistant ceramic wears. The method determination of water absorption
Область применения: Настоящий стандарт устанавливает метод определения водопоглощения химически стойких и термостойких керамических изделий
Статус документа: действующий
Взамен: ГОСТ 473.3-72
Дата издания: 01.07.2002
Переиздание: переиздание
Дата последнего изменения: 20.07.2010
Ссылки на: ГОСТ 25336-82
Общероссийский Классификатор Стандартов (ОКС)
81.0 СТЕКОЛЬНАЯ И КЕРАМИЧЕСКАЯ
60.2 ПРОМЫШЛЕННОСТЬ / Керамика / Изделия из
0 - керамики
Классификатор Государственных Стандартов (КГС)
И19 Силикатно-керамические и углеродные материалы и
изделия -> Стеклянные, фарфоровые и керамические
изделия-> Методы испытаний. Упаковка. Маркировка
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ ГОСТ
И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ 473.3-81
Метод определения водопоглощения
Chemically resistant and heat resistant ceramic wears. Взамен
The method determination of water absorption 473.3-72
Постановлением государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. № 3035 дата введения установлена 01.07.82
Ограничения срока действия снято по протоколу №2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2 -93)
Настоящий стандарт устанавливает метод определения водопоглощения химически стойких и термостойких изделий.
Метод основан на определении отношения массы поглощенной образцом воды к массе сухого образца.
1. АППАРАТУРА
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.
Насос вакуумный многопластинчатый по ТУ 26-12-233-71, ТУ 26-12-486-76, типа ДРВН или другой, обеспечивающий необходимый ремонт работы.
Эксикатор вакуумный по ГОСТ 25336-82, исполнение 1.
Мановакуумметр по ТУ 92-891.026-91, типа МВ.
Шкаф сушильный лабораторный или другой, обеспечивающий температуру 105 ºС
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
Из испытуемых изделий выпиливают или откалывают от края и середины образцы массой 50-200г.
На поверхности образцов не допускаются трещины, обнаруженные визуально.
Образцы перед испытанием очищают волосяной щеткой от пыли и мелких осколков, высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы при температуре не ниже 105 ºС и охлаждают в эксикаторе.
Образцы, взятые для испытания непосредственно после обжига, можно не высушивать.
3. ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ
Полная версия документа доступна БЕСПЛАТНО авторизованным пользователям.