СНиП 1.04.03-85* Часть I (окончание). Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений
С Днем Строителя 2022!
Перечень документов, которые вступили в силу 1 августа 2022 года
Перечень документов, которые отменены 1 августа 2022 года
Перечень действующих строительных норм, государственных стандартов, нормативных и технических документов для дорожного хозяйства (по состоянию на 04.08.2022)
Перечень отмененных строительных нормативов и соответствующие им действующие нормативные документы, принятые на замену по состоянию на 01.07.2022 года
Новый указатель НД по строительству на 01.07.2022 года
Новые редакции указателей нормативных документов по энергетике по состоянию на 01.07.2022
Для работы с текстом документа
(печать документа, поиск по тексту)
необходимо авторизоваться.
|
||||
|
Сервис содержит 19798 бесплатных документов, которые доступны зарегистрированным пользователям. Регистрируйся бесплатно >>> |
| Наименование документа | СНиП 1.04.03-85* Часть I (окончание). Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений |
| Дата начала действия | 01.08.1985 |
| Дата принятия | 17.04.1985 |
| Дата отмены действия | 01.01.2014 |
| Статус | Недействующий |
| Новый документ | ДСТУ Б А.3.1-22:2013 |
| На замену | СНиП ІІІ-А.3-66, СН 440-79, СН 411-81 |
| Вид документа | СНиП (Строительные Нормы и Правила) |
| Шифр документа | 1.04.03-85* |
| Разработчик | Фонд Государственных (национальных) нормативных документов в области строительства и промышлености строительных материалов |
| Принявший орган | Фонд Государственных (национальных) нормативных документов в области строительства и промышлености строительных материалов |
В данном документе нет ссылок на другие нормативные документы.
Строительные нормы и правила
СНиП 1.04.03-85*
НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА
И ЗАДЕЛА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПРЕДПРИЯТИЙ,
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Срок введения в действие 1 августа 1985 г.
Часть I
(окончание)
МАШИНОСТРОЕНИЕ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА И КОРМОПРОИЗВОДСТВА *
|
Норма продолжительности строительства, мес |
|||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
||||||
Производство машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства
|
1. Завод по производству машин и оборудования I группы сложности: |
Мощность 25 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 40 тыс. м2 , высотой до 15 м |
19 |
3 |
11 ¾¾ 8-18 |
К |
5 ¾ 6 |
12 ¾ 17 |
30 ¾ 36 |
52 ¾ 55 |
75 ¾ 75 |
97 ¾ 97 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
граблей, косилок тракторных, установок для вентиляции сена, оборудования для внесения консервантов; |
||||||||||||||||||
|
раздатчиков-смесителей стационарных и раздатчиков кормов стационарных; |
||||||||||||||||||
|
стойлового оборудования для крупного рогатого скота, станочного оборудования для свиней; |
||||||||||||||||||
|
автопоилок индивидуальных и групповых водораздатчиков; |
||||||||||||||||||
|
транспортеров и скреперных установок для уборки навоза, оборудования микроклимата |
||||||||||||||||||
|
2. Завод по производству машин и оборудования II группы сложности: |
Мощность 25 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 40 тыс. м2 , высотой до 15 м |
20 |
3 |
11 ¾¾ 9-19 |
К |
5 ¾ 5 |
12 ¾ 17 |
30 ¾ 36 |
52 ¾ 55 |
73 ¾ 73 |
95 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
пресс-подборщиков стоговозов и стогообразователей, прицепов для перевозки измельченной массы; |
||||||||||||||||||
|
дробилок, измельчителей, смесителей, раздатчиков-смесителей мобильных, раздатчиков кормов мобильных; |
||||||||||||||||||
|
клеточного и напольного оборудования для содержания и выращивания птицы, оборудования овцеферм, инкубаторов; |
||||||||||||||||||
|
оборудования для перекачки и переработки навоза, биоэнергетических установок, машин для внесения удобрений; |
||||||||||||||||||
|
доильных установок, резервуаров-охладителей молока, агрегатов для приготовления заменителей молока; |
||||||||||||||||||
|
теплогенераторов, котлов-парообразователей, оборудования для водоснабжения ферм |
||||||||||||||||||
|
3. Завод по производству машин и оборудования III группы сложности: |
Мощность 25 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 40 тыс. м2 , высотой до 15 м |
20 |
3 |
11 ¾¾ 9-19 |
К |
5 ¾ 6 |
12 ¾ 17 |
30 ¾ 36 |
52 ¾ 55 |
73 ¾ 73 |
95 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
прицепных и самоходных кормоуборочных комбайнов, самоходных косилок-плющилок; |
||||||||||||||||||
|
агрегатов для приготовления витаминизированной травяной муки, термобарохимической обработки и измельчения соломы, комплектов для приготовления кормосмесей, оборудования комбикормовых цехов; |
||||||||||||||||||
|
погрузчиков сельскохозяйственного и специального назначения |
||||||||||||||||||
|
4. Завод по производству машин и оборудования I группы сложности |
Мощность 50 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 75 тыс. м2 , высотой до 15 м |
27 |
4 |
15 ¾¾ 11-25 |
К |
3 ¾ 4 |
8 ¾ 13 |
16 ¾ 28 |
36 ¾ 47 |
61 ¾ 67 |
80 ¾ 84 |
90 ¾ 92 |
98 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
||||
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
50 ¾ 60 |
50 ¾ 60 |
50 ¾ 60 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
З |
3 ¾ 4 |
8 ¾ 13 |
16 ¾ 28 |
36 ¾ 47 |
61 ¾ 67 |
30 ¾ 24 |
40 ¾ 32 |
48 ¾ 38 |
¾ |
|||||||||
|
В т о м ч и с л е: |
||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
18 ¾¾ 1-18 |
4 |
7 ¾¾ 11-17 |
К |
6 ¾ 7 |
16 ¾ 22 |
32 ¾ 46 |
63 ¾ 72 |
91 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
2-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
18 ¾¾ 10-27 |
¾ |
8 ¾¾ 18-25 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
9 ¾ 10 |
31 ¾ 30 |
60 ¾ 60 |
80 ¾ 80 |
96 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
5. Завод по производству машин и оборудования II и III групп сложности |
Мощность 50 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 75 тыс. м2 , высотой до 15 м |
27 |
4 |
16 ¾¾ 11-26 |
К |
3 ¾ 4 |
8 ¾ 13 |
16 ¾ 28 |
36 ¾ 47 |
61 ¾ 67 |
80 ¾ 84 |
88 ¾ 90 |
95 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||||
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
50 ¾ 60 |
50 ¾ 60 |
50 ¾ 60 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
З |
3 ¾ 4 |
8 ¾ 13 |
16 ¾ 28 |
36 ¾ 47 |
61 ¾ 67 |
30 ¾ 24 |
38 ¾ 30 |
45 ¾ 35 |
¾ |
|||||||||
|
В т о м ч и с л е: |
||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
18 ¾¾ 1-18 |
4 |
7 ¾¾ 11-17 |
К |
6 ¾ 7 |
16 ¾ 22 |
32 ¾ 46 |
63 ¾ 72 |
91 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
2-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
18 ¾¾ 10-27 |
¾ |
8 ¾¾ 18-26 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
9 ¾ 10 |
31 ¾ 32 |
60 ¾ 60 |
76 ¾ 75 |
90 ¾ 88 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
6. Завод по производству машин и оборудования I группы сложности |
Мощность 100 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 130 тыс. м2 , высотой до 20 м |
32 |
4 |
19 ¾¾ 11-29 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 10 |
14 ¾ 23 |
29 ¾ 36 |
42 ¾ 50 |
56 ¾ 64 |
75 ¾ 78 |
88 ¾ 88 |
96 ¾ 96 |
99 ¾ 99 |
100 ¾ 100 |
||
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
50 ¾ 55 |
50 ¾ 55 |
70 ¾ 70 |
70 ¾ 70 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
З |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 10 |
14 ¾ 23 |
29 ¾ 36 |
42 ¾ 50 |
56 ¾ 64 |
25 ¾ 23 |
38 ¾ 33 |
26 ¾ 26 |
29 ¾ 29 |
¾ |
|||||||
|
В т о м ч и с л е: |
||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
21 ¾¾ 1-21 |
4 |
10 ¾¾ 11-20 |
К |
6 ¾ 7 |
14 ¾ 18 |
28 ¾ 42 |
57 ¾ 65 |
80 ¾ 88 |
93 ¾ 97 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
2-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
15 ¾¾ 13-27 |
¾ |
5 ¾¾ 19-23 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
8 ¾ 10 |
20 ¾ 30 |
60 ¾ 60 |
90 ¾ 80 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
3-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
15 ¾¾ 18-32 |
¾ |
7 ¾¾ 23-29 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
16 ¾ 21 |
41 ¾ 47 |
64 ¾ 70 |
84 ¾ 87 |
94 ¾ 97 |
100 ¾ 100 |
|||
|
7. Завод по производству машин и оборудования II и III групп сложности |
Мощность 100 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 130 тыс. м2 , высотой до 20 м |
33 |
4 |
20 ¾¾ 11-30 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 10 |
14 ¾ 23 |
29 ¾ 36 |
42 ¾ 50 |
56 ¾ 64 |
75 ¾ 78 |
88 ¾ 88 |
93 ¾ 93 |
96 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
||
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
50 ¾ 55 |
50 ¾ 55 |
70 ¾ 70 |
70 ¾ 70 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
З |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 10 |
14 ¾ 23 |
29 ¾ 36 |
42 ¾ 50 |
56 ¾ 64 |
25 ¾ 23 |
38 ¾ 33 |
23 ¾ 23 |
26 ¾ 26 |
¾ |
|||||||
|
В т о м ч и с л е: |
||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
21 ¾¾ 1-21 |
4 |
10 ¾¾ 11-20 |
К |
6 ¾ 7 |
14 ¾ 18 |
28 ¾ 42 |
58 ¾ 65 |
81 ¾ 88 |
92 ¾ 97 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
2-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
12 ¾¾ 13-24 |
¾ |
5 ¾¾ 19-23 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
8 ¾ 10 |
20 ¾ 30 |
60 ¾ 60 |
90 ¾ 80 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
3-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
15 ¾¾ 18-32 |
¾ |
7 ¾¾ 24-30 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
16 ¾ 21 |
44 ¾ 46 |
67 ¾ 69 |
77 ¾ 77 |
87 ¾ 86 |
100 ¾ 100 |
|||
|
8. Завод по производству машин и оборудования I группы сложности |
Мощность 200 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 180 тыс. м2 , высотой до 20 м |
34 |
6 |
22 ¾¾ 10-31 |
К |
3 ¾ 4 |
5 ¾ 8 |
10 ¾ 17 |
20 ¾ 27 |
35 ¾ 42 |
51 ¾ 57 |
66 ¾ 72 |
78 ¾ 82 |
87 ¾ 90 |
94 ¾ 95 |
99 ¾ 99 |
100 ¾ 100 |
|
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
40 ¾ 43 |
61 ¾ 61 |
75 ¾ 75 |
75 ¾ 75 |
75 ¾ 75 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
З |
3 ¾ 4 |
5 ¾ 8 |
10 ¾ 17 |
20 ¾ 27 |
35 ¾ 42 |
51 ¾ 57 |
26 ¾ 29 |
17 ¾ 21 |
12 ¾ 15 |
19 ¾ 20 |
24 ¾ 24 |
¾ |
||||||
|
В т о м ч и с л е: |
||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
21 ¾¾ 1-21 |
6 |
1 ¾¾ 10-20 |
К |
8 ¾ 9 |
13 ¾ 18 |
25 ¾ 39 |
46 ¾ 59 |
74 ¾ 83 |
89 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
2-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
15 ¾¾ 10-24 |
¾ |
4 ¾¾ 20-23 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
8 ¾ 10 |
20 ¾ 30 |
50 ¾ 60 |
80 ¾ 80 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
3-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
15 ¾¾ 13-27 |
¾ |
4 ¾¾ 23-26 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
8 ¾ 10 |
20 ¾ 30 |
40 ¾ 60 |
70 ¾ 80 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
4-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
19 ¾¾ 16-34 |
¾ |
6 ¾¾ 26-31 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
8 ¾ 10 |
14 ¾ 25 |
29 ¾ 40 |
48 ¾ 60 |
76 ¾ 80 |
96 ¾ 97 |
100 ¾ 100 |
||
|
9. Завод по производству машин и оборудования II и III групп сложности |
Мощность 200 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 180 тыс. м2 , высотой до 20 м |
35 |
6 |
23 ¾¾ 10-32 |
К |
3 ¾ 4 |
5 ¾ 8 |
10 ¾ 17 |
20 ¾ 27 |
35 ¾ 42 |
51 ¾ 57 |
66 ¾ 72 |
78 ¾ 82 |
86 ¾ 88 |
93 ¾ 93 |
98 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
40 ¾ 43 |
61 ¾ 61 |
75 ¾ 75 |
75 ¾ 75 |
75 ¾ 75 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
З |
3 ¾ 4 |
5 ¾ 8 |
10 ¾ 17 |
20 ¾ 27 |
35 ¾ 42 |
51 ¾ 57 |
26 ¾ 29 |
17 ¾ 21 |
11 ¾ 13 |
18 ¾ 18 |
23 ¾ 23 |
¾ |
||||||
|
В т о м ч и с л е: |
||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
21 ¾¾ 1-21 |
6 |
11 ¾¾ 10-20 |
К |
8 ¾ 9 |
13 ¾ 18 |
25 ¾ 39 |
46 ¾ 59 |
74 ¾ 83 |
89 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
2-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
15 ¾¾ 10-24 |
¾ |
4 ¾¾ 20-23 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
8 ¾ 10 |
20 ¾ 30 |
50 ¾ 60 |
80 ¾ 80 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
3-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
15 ¾¾ 13-27 |
¾ |
4 ¾¾ 23-26 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
8 ¾ 6 |
20 ¾ 30 |
40 ¾ 60 |
70 ¾ 80 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
4-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
19 ¾¾ 16-35 |
¾ |
7 ¾¾ 26-32 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
8 ¾ 11 |
14 ¾ 25 |
29 ¾ 39 |
44 ¾ 52 |
72 ¾ 72 |
92 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
||
|
10. Производственный корпус |
Мощность 10 млн. руб. продукции в год. Площадь 15 тыс. м2 , высота до 15 м |
17 |
2 |
4 ¾¾ 12-15 |
К |
12 ¾ 10 |
29 ¾ 29 |
56 ¾ 56 |
81 ¾ 81 |
95 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
Норма продолжительности строительства, мес |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|||||||||||||||||||||
Производство деталей и сборочных единиц к машинам и оборудованию для животноводства
и кормопроизводства и технологической оснастки
|
11. Завод по производству деталей и сборочных единиц I группы сложности - прессов, грануляторов, матриц для гранулирования |
Мощность 25 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 30 тыс. м2 , высотой до 15 м |
17 |
3 |
9 ¾¾ 8-16 |
К |
4 ¾ 5 |
10 ¾ 15 |
35 ¾ 50 |
65 ¾ 69 |
90 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
12. Завод по производству деталей и сборочных единиц II группы сложности - редукторов, пневмотормозной аппаратуры и инструмента, гидроаппаратуры, техоснастки |
Мощность 25 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 30 тыс. м2 , высотой до 15 м |
17 |
3 |
9 ¾¾ 8-16 |
К |
4 ¾ 5 |
10 ¾ 15 |
35 ¾ 50 |
65 ¾ 69 |
90 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
13. Завод по производству деталей и сборочных единиц I и II групп сложности |
Мощность 50 млн. руб. продукции в год. Главный корпус площадью 70 тыс. м2 , высотой до 15 м |
24 |
4 |
13 ¾¾ 10-22 |
К |
3 ¾ 5 |
12 ¾ 16 |
30 ¾ 39 |
58 ¾ 67 |
80 ¾ 84 |
90 ¾ 92 |
96 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
60 ¾ 60 |
60 ¾ 60 |
60 ¾ 60 |
100 ¾ 100 |
||||||||||
|
З |
3 ¾ 5 |
12 ¾ 16 |
30 ¾ 39 |
58 ¾ 67 |
20 ¾ 24 |
30 ¾ 32 |
36 ¾ 38 |
¾ |
||||||||||
|
В т о м ч и с л е: |
||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
15 ¾¾ 1-15 |
4 |
2 ¾¾ 10-11 |
К |
5 ¾ 8 |
20 ¾ 26 |
42 ¾ 56 |
76 ¾ 85 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
2-й пусковой комплекс, мощность по проекту |
18 ¾¾ 7-24 |
¾ |
8 ¾¾ 15-22 |
К |
¾ |
¾ |
12 ¾ 15 |
30 ¾ 40 |
50 ¾ 60 |
75 ¾ 80 |
90 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
14. Производственный корпус |
Мощность 5 млн. руб. продукции в год. Площадь 8 тыс. м2 , высота до 15 м |
14 |
2 |
4 ¾¾ 10-13 |
К |
12 ¾ 10 |
32 ¾ 32 |
68 ¾ 68 |
92 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
Мощность 10 млн. руб. продукции в год. Площадь 15 тыс. м2 , высота до 15 м |
17 |
2 |
4 ¾¾ 12-15 |
К |
10 ¾ 8 |
30 ¾ 30 |
60 ¾ 60 |
80 ¾ 80 |
95 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
СТРОИТЕЛЬНОЕ, ДОРОЖНОЕ И КОММУНАЛЬНОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ
|
Норма продолжительности строительства, мес |
||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
|||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
|||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||||||
|
1. Заводы по производству строительных, дорожных и коммунальных машин на базе тракторов и автомобилей |
Главный корпус высотой до 13,2 м, с кранами грузоподъемностью до 50 т. Мощность, тыс.т продукции в год (площадь главного корпуса, тыс. м2 ): |
|||||||||||||||||
|
50 (30) |
24 |
4 |
16 ¾¾ 8-23 |
К |
5 ¾ 6 |
9 ¾ 14 |
18 ¾ 26 |
31 ¾ 43 |
53 ¾ 60 |
78 ¾ 81 |
97 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
100 (50) |
27 |
4 |
19 ¾¾ 8-26 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 11 |
15 ¾ 24 |
27 ¾ 42 |
43 ¾ 59 |
60 ¾ 72 |
78 ¾ 83 |
95 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
150 (70) |
29 |
4 |
19 ¾¾ 10-28 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 10 |
17 ¾ 23 |
30 ¾ 39 |
45 ¾ 56 |
62 ¾ 72 |
80 ¾ 84 |
93 ¾ 93 |
98 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
||||
|
2. Заводы по производству самоходных строительных, дорожных и коммунальных машин на спецшасси, пневмоко- |
Главный корпус высотой до 14, 4 м, с кранами грузоподъемностью до 50 т. Мощность, тыс.т продукции в год (площадь главного корпуса, тыс. м2 ): |
|||||||||||||||||
|
лесном и гусеничном ходу |
50 (40) |
27 |
4 |
19 ¾¾ 8-26 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 11 |
15 ¾ 24 |
27 ¾ 42 |
43 ¾ 59 |
60 ¾ 72 |
78 ¾ 83 |
95 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||||
|
100 (70) |
30 |
5 |
23 ¾¾ 7-29 |
К |
3 ¾ 4 |
6 ¾ 10 |
14 ¾ 22 |
25 ¾ 40 |
39 ¾ 55 |
53 ¾ 66 |
69 ¾ 76 |
85 ¾ 86 |
95 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||||
|
200 (110) |
33 |
5 |
25 ¾¾ 8-32 |
К |
3 ¾ 3 |
6 ¾ 9 |
13 ¾ 20 |
23 ¾ 36 |
35 ¾ 53 |
47 ¾ 69 |
61 ¾ 81 |
76 ¾ 90 |
86 ¾ 96 |
95 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|||
|
300 (130) |
35 |
5 |
28 ¾¾ 7-34 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 9 |
13 ¾ 16 |
21 ¾ 25 |
32 ¾ 34 |
43 ¾ 44 |
55 ¾ 54 |
68 ¾ 64 |
79 ¾ 75 |
88 ¾ 85 |
96 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||
|
3. Заводы по производству строительных машин, навесного оборудования, пневмотранспорта, машин и оборудования |
Главный корпус высотой до 14, 4 м, с кранами грузоподъемностью до 50 т. Мощность, тыс.т продукции в год (площадь главного корпуса, тыс. м2 ): |
|||||||||||||||||
|
для промышленности строительных материалов, цементной |
50 (50) |
27 |
4 |
19 ¾¾ 8-26 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 11 |
15 ¾ 24 |
27 ¾ 42 |
43 ¾ 59 |
60 ¾ 72 |
78 ¾ 83 |
95 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||||
|
промышленности, сборного железобетона |
100 (70) |
30 |
5 |
23 ¾¾ 7-29 |
К |
3 ¾ 4 |
6 ¾ 10 |
14 ¾ 22 |
25 ¾ 40 |
39 ¾ 55 |
53 ¾ 66 |
69 ¾ 76 |
85 ¾ 86 |
95 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
|||
|
150 (90) |
32 |
4 |
20 ¾¾ 12-31 |
К |
2 ¾ 2 |
6 ¾ 7 |
14 ¾ 15 |
25 ¾ 27 |
36 ¾ 39 |
54 ¾ 56 |
70 ¾ 72 |
83 ¾ 85 |
92 ¾ 93 |
98 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|||
|
4. Заводы по производству оборудования для прачечных и предприятий химчистки, противопожарного оборудования, |
Главный корпус высотой до 10, 8 м, с кранами грузоподъемностью до 30 т. Мощность, тыс.т продукции в год (площадь главного корпуса, тыс. м2 ): |
|||||||||||||||||
|
грузовых и пассажирских лифтов |
50 (30) |
21 |
3 |
11 ¾¾ 10-20 |
К |
6 ¾ 7 |
11 ¾ 17 |
25 ¾ 40 |
60 ¾ 62 |
82 ¾ 78 |
95 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
100 (30) |
24 |
4 |
16 ¾¾ 8-23 |
К |
5 ¾ 6 |
9 ¾ 13 |
17 ¾ 25 |
30 ¾ 42 |
52 ¾ 60 |
74 ¾ 78 |
94 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
5. Заводы по производству оборудования для кондиционирования воздуха и вентиляции |
Главный корпус высотой до 10, 8 м, с кранами грузоподъемностью до 20 т. Мощность, тыс.т продукции в год (площадь главного корпуса, тыс. м2 ): |
|||||||||||||||||
|
50 (50) |
24 |
4 |
16 ¾¾ 8-23 |
К |
5 ¾ 6 |
9 ¾ 13 |
17 ¾ 25 |
30 ¾ 42 |
52 ¾ 60 |
74 ¾ 80 |
94 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
100 (70) |
27 |
4 |
19 ¾¾ 8-26 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 11 |
15 ¾ 24 |
27 ¾ 42 |
43 ¾ 59 |
60 ¾ 72 |
78 ¾ 83 |
95 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
150 (90) |
29 |
4 |
20 ¾¾ 9-28 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 9 |
13 ¾ 16 |
25 ¾ 27 |
40 ¾ 42 |
55 ¾ 57 |
72 ¾ 72 |
88 ¾ 88 |
98 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
||||
|
6. Заводы по производству строительно-монтажного механизированного инструмента (МИ) и строительно-отделочных машин (СОМ) |
Главный корпус высотой до 8,4 м, с кранами грузоподъемностью до 10 т. Мощность, тыс.т продукции в год (площадь главного корпуса, тыс. м2 ): |
|||||||||||||||||
|
10 МИ (30) |
21 |
3 |
11 ¾¾ 10-20 |
К |
6 ¾ 7 |
11 ¾ 27 |
25 ¾ 40 |
60 ¾ 62 |
82 ¾ 78 |
95 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
20 СОМ (30) |
21 |
3 |
11 ¾¾ 10-20 |
К |
6 ¾ 7 |
11 ¾ 17 |
25 ¾ 40 |
60 ¾ 62 |
82 ¾ 78 |
95 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
40 СОМ (60) |
27 |
4 |
19 ¾¾ 8-26 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 11 |
15 ¾ 24 |
27 ¾ 42 |
43 ¾ 59 |
60 ¾ 72 |
78 ¾ 83 |
95 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
7. Заводы по производству узлов и агрегатов для строительных, дорожных и коммунальных машин |
Главный корпус высотой до 10,8 м, с кранами грузоподъемностью до 10 т. Мощность, тыс.т продукции в год (площадь главного корпуса, тыс. м2 ): |
|||||||||||||||||
|
100 (60) |
27 |
4 |
19 ¾¾ 8-26 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 11 |
15 ¾ 24 |
27 ¾ 42 |
43 ¾ 59 |
60 ¾ 72 |
78 ¾ 83 |
95 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
150 (80) |
29 |
4 |
19 ¾¾ 10-28 |
К |
4 ¾ 4 |
8 ¾ 9 |
16 ¾ 20 |
29 ¾ 38 |
43 ¾ 56 |
58 ¾ 71 |
75 ¾ 84 |
91 ¾ 93 |
99 ¾ 99 |
100 ¾ 100 |
||||
МАШИНОСТРОЕНИЕ ДЛЯ ЛЕГКОЙ И ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И БЫТОВЫХ ПРИБОРОВ
|
Норма продолжительности строительства, мес |
||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
|||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
|||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||||
|
1. Заводы первой группы |
Мощность 30 млн. руб. продукции в год. Общая площадь производственных корпусов 50 тыс. м2 . Главный корпус площадью 30 тыс. м2 , оснащенный подвесными кранами грузоподъемностью до 5 т и мостовыми кранами грузоподъемностью 10-20 т |
18 |
3 |
6 ¾¾ 11-16 |
К |
8 ¾ 12 |
16 ¾ 24 |
28 ¾ 40 |
59 ¾ 61 |
83 ¾ 82 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
2*. Заводы второй группы |
Мощность 60 млн. руб. продукции в год. Общая площадь производственных корпусов 80 тыс. м2 . Главный корпус площадью 50 тыс. м2 , оснащенный подвесными кранами грузоподъемностью до 5 т и мостовыми кранами грузоподъемностью 10-20 т |
22 |
4 |
8 ¾¾ 14-21 |
К |
3 ¾ 5 |
9 ¾ 15 |
17 ¾ 28 |
30 ¾ 48 |
56 ¾ 70 |
77 ¾ 84 |
96 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|||
|
3*. Заводы третьей группы |
Мощность 100 млн. руб. продукции в год. Общая площадь производственных корпусов до 150 тыс. м2 . Главный корпус площадью до |
29 |
5 |
17 ¾¾ 12-28 |
К |
3 ¾ 4 |
10 ¾ 13 |
17 ¾ 26 |
30 ¾ 39 |
45 ¾ 58 |
59 ¾ 77 |
76 ¾ 87 |
88 ¾ 94 |
97 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|
100 тыс. м2 , оснащенный подвесными кранами грузоподъемностью до 5 т и мостовыми кранами |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
28 ¾ 36 |
28 ¾ 36 |
68 ¾ 75 |
68 ¾ 75 |
100 ¾ 100 |
||||
|
грузоподъемностью 10-20 т |
З |
3 ¾ 4 |
10 ¾ 13 |
17 ¾ 26 |
30 ¾ 39 |
45 ¾ 58 |
31 ¾ 41 |
48 ¾ 51 |
20 ¾ 19 |
29 ¾ 23 |
¾ |
||||
|
В т о м ч и с л е: |
|||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 10 млн. руб. продукции в год. В составе: корпуса вспомогательных цехов и экспериментального производства, бытового корпуса, столовой, отдельных объектов складского хозяйства и энергохозяйства, очистных сооружений |
18 ¾¾ 1-18 |
5 |
6 ¾¾ 12-17 |
К |
10 ¾ 11 |
23 ¾ 25 |
41 ¾ 48 |
61 ¾ 68 |
92 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
2-й пусковой комплекс мощностью до 50 млн. руб. продукции в год. В составе: части главного корпуса, объектов складского хозяйства, гаража и объектов энергохозяйства и транспортного хозяйства |
19 ¾¾ 6-24 |
— |
8 ¾¾ 16-23 |
К |
¾ |
9 ¾ 11 |
16 ¾ 22 |
29 ¾ 33 |
40 ¾ 52 |
62 ¾ 78 |
92 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
|||
|
3-й пусковой комплекс мощностью до 40 млн. руб. продукции в год. В составе: части главного корпуса, инженерно-лабораторного корпуса и других вспомогательных зданий и сооружений |
19 ¾¾ 11-29 |
— |
7 ¾¾ 22-28 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
3 ¾ 5 |
10 ¾ 16 |
20 ¾ 42 |
36 ¾ 60 |
64 ¾ 76 |
91 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
|
П р и м е ч а н и я*: 1. К первой и второй группам относятся заводы по производству: технологического оборудования для текстильной, хлопкоочисти- тельной, кожевенно-обувной, швейной, трикотажной промышленности; оборудования красильно-отделочного и для производства химических волокон; запасных частей для оборудования предприятий легкой промышленности; технологического оборудования для пищевой промышленности (сахарной, хлебопекарной, консервной, кондитерской, крахмало-паточной, винодельческой, чайной, табачной), мясной и молочной промышленности, для мельниц, элеваторов и зернохранилищ; оборудования холодильного для предприятий торговли и общественного питания, теплового ( плит ресторанных, котлов пищеварочных, сковород, жаровен, фритюрниц пищеварочных, жарочных автоматов), механического (машин по переработке овощей, мяса, теста, посудомоечных машин, расфасовочно-упаковочного оборудования и автоматических линий, торговых автоматов); холодильных агрегатов для холодильного оборудования предприятий торговли и общественного питания; электробытовых приборов и машин.
2. К третьей группе относятся заводы по производству оборудования для текстильной промышленности, электробытовых машин и приборов.
11*. СУДОСТРОИТЕЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
|
Норма продолжительности строительства, мес |
|||||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
||||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
||||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|||||
Судостроительный завод
|
1. Судостроительные заводы |
В составе: корпусов основного, заготовительного и вспомогательного производств, гидротехнических |
48 |
10 |
27 ¾¾ 21-47 |
К |
2 ¾ 3 |
5 ¾ 7 |
9 ¾ 10 |
13 ¾ 14 |
16 ¾ 18 |
20 ¾ 23 |
28 ¾ 29 |
35 ¾ 37 |
45 ¾ 46 |
57 ¾ 58 |
67 ¾ 68 |
79 ¾ 80 |
88 ¾ 89 |
93 ¾ 94 |
97 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|
|
сооружений , энергетических, транспортных, административных и других объектов, зданий и сооружений, обеспечивающих |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
57 ¾ 56 |
57 ¾ 56 |
57 ¾ 56 |
57 ¾ 56 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
постройку судов со спусковой массой от 3,5 до 7, 0 тыс. т. Общая площадь 150 тыс. м2 . |
З |
2 ¾ 3 |
5 ¾ 7 |
9 ¾ 10 |
13 ¾ 14 |
16 ¾ 18 |
20 ¾ 23 |
28 ¾ 29 |
35 ¾ 37 |
45 ¾ 46 |
57 ¾ 58 |
67 ¾ 68 |
22 ¾ 24 |
31 ¾ 33 |
36 ¾ 38 |
40 ¾ 42 |
¾ |
|||||
|
В т о м ч и с л е: |
||||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс. В составе: корпусообрабатывающего и сборочно-сварочного цехов и участков (обеспечивающих насыщение судна механизмами, системами и оборудованием), стапелей и энергообъектов |
36 ¾¾ 1-36 |
10 |
15 ¾¾ 21-35 |
К |
4 ¾ 5 |
8 ¾ 11 |
14 ¾ 17 |
21 ¾ 24 |
28 ¾ 32 |
36 ¾ 41 |
46 ¾ 50 |
57 ¾ 59 |
71 ¾ 71 |
84 ¾ 84 |
93 ¾ 93 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
2-й пусковой комплекс. В составе: |
||||||||||||||||||||||
|
спускового сооружения, достроечной набережной, цехов и участков, акватории, оградительных сооружений и энергообъектов, обеспечивающих спуск, достройку, испытание и сдачу судов |
30 ¾¾ 19-48 |
¾ |
18 ¾¾ 30-47 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
3 ¾ 3 |
6 ¾ 8 |
11 ¾ 14 |
20 ¾ 23 |
32 ¾ 36 |
50 ¾ 52 |
68 ¾ 70 |
82 ¾ 85 |
94 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||
|
Норма продолжительности строительства, мес |
||||||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
|||||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
|||||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
||||||
Отдельные корпуса (цехи), здания и сооружения судостроительных и судоремонтных заводов
|
2. Корпус судосборочного |
Одноэтажный, многопролетный: |
|
|||||||||||||||||||
|
производства (эллинг), корпус модульно-агрегатной сборки |
с пролетами 30-36 м, высотой до низа несущих конструкций 28-36 м, с кранами грузоподъемностью 30-50 т. Общая площадь 20 тыс. м2 |
24 |
4 |
9 ¾¾ 15-23 |
К |
8 ¾ 9 |
16 ¾ 18 |
25 ¾ 29 |
36 ¾ 42 |
49 ¾ 57 |
69 ¾ 75 |
92 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
с пролетами 36-48 м, высотой до низа несущих конструкций 46 м, с кранами грузоподъемностью 160 т. Общая площадь 25 тыс. м2 |
27 |
5 |
9 ¾¾ 18-26 |
К |
7 ¾ 8 |
15 ¾ 17 |
23 ¾ 26 |
31 ¾ 36 |
40 ¾ 46 |
53 ¾ 61 |
71 ¾ 78 |
94 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
3. Корпус корпусообра- |
Одноэтажный, многопролетный: |
|
|||||||||||||||||||
|
батывающего производства, корпус сборочно-сварочного производства |
с пролетами 30-36 м, высотой до низа несущих конструкций 18 м, с кранами грузоподъемностью 30-50 т. Общая площадь 15 тыс. м2 |
19 |
4 |
7 ¾¾ 12-18 |
К |
10 ¾ 12 |
21 ¾ 25 |
36 ¾ 42 |
56 ¾ 63 |
79 ¾ 84 |
96 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
с пролетами 36-48 м, высотой до низа несущих конструкций 25 м, с кранами грузоподъемностью 100 т. Общая площадь 25 тыс. м2 |
22 |
4 |
8 ¾¾ 14-21 |
К |
9 ¾ 10 |
18 ¾ 21 |
27 ¾ 34 |
40 ¾ 52 |
56 ¾ 72 |
79 ¾ 89 |
96 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
с пролетами 36-48 м, высотой до низа несущих конструкций 25 м, с кранами грузоподъемностью 160 т. Общая площадь 35 тыс. м2 |
24 |
5 |
8 ¾¾ 16-23 |
К |
8 ¾ 9 |
16 ¾ 19 |
25 ¾ 29 |
40 ¾ 46 |
57 ¾ 66 |
77 ¾ 84 |
95 ¾ 97 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
4. Корпус слесарно-кор-пусного производства, корпус механо-сборочного производства, корпус трубообрабатывающего производства |
Одноэтажный, многопролетный, с пролетами 18-24 м, высотой до низа несущих конструкций 8 м, с кранами грузоподъемностью 8 т. Общая площадь 10 тыс. м2 |
13 |
3 |
3 ¾¾ 10-12 |
К |
15 ¾ 23 |
34 ¾ 54 |
60 ¾ 80 |
90 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
|||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
5. Корпус электромонтаж-ного производства, корпус деревообрабатывающего производства, корпус малярно-изоляционного производства, корпус производства спецпокрытий |
Одноэтажный, многопролетный, с пролетами 18-24 м, высотой до низа несущих конструкций 8 м, с кранами грузоподъемностью 5 т. Общая площадь 5 тыс. м2 |
13 |
3 |
3 ¾¾ 10-12 |
К |
18 ¾ 26 |
42 ¾ 54 |
75 ¾ 80 |
95 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
|||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
6. Блок цехов агрегатирования механизмов |
Одноэтажный, многопролетный, с пролетами 30-36 м, высотой до низа несущих конструкций 30 м, с кранами грузоподъемностью 160 т. Общая площадь 25 тыс. м2 |
19 |
3 |
5 ¾¾ 13-17 |
К |
14 ¾ 16 |
29 ¾ 37 |
44 ¾ 60 |
62 ¾ 79 |
88¾ 90 |
99 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
7. Комплекс гидротехнических сооружений с передаточным плавдоком |
Плавучий док грузоподъемностью 15 тыс.т, причал длиной 125 м при глубине у кордона 10 м |
22 |
3 |
¾ |
К |
11 ¾ 14 |
22 ¾ 29 |
34 ¾ 42 |
46 ¾ 55 |
58¾ 69 |
70 ¾ 83 |
82 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
8. Набережная |
Длина 200 м при глубине у кордона 6 м, с портальными кранами грузоподъемностью 10 т |
14 |
2 |
2 ¾¾ 11-12 |
К |
14 ¾ 12 |
28 ¾ 27 |
49 ¾ 47 |
88 ¾ 87 |
100¾ 100 |
|||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
Длина 300 м при глубине у кордона 8 м, с портальными кранами грузоподъемностью 30 т |
16 |
2 |
2 ¾¾ 13-14 |
К |
13 ¾ 11 |
28 ¾ 29 |
44 ¾ 49 |
63 ¾ 70 |
90 ¾ 92 |
100¾ 100 |
|||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
Длина 400 м при глубине у кордона 11 м, с портальными кранами грузоподъемностью 80 т |
24 |
4 |
3 ¾¾ 20-22 |
К |
9 ¾ 8 |
16 ¾ 15 |
25 ¾ 25 |
36 ¾ 37 |
49 ¾ 54 |
66¾ 74 |
88 ¾ 88 |
100¾ 100 |
|||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
|
9. Склад |
Одноэтажный, многопролетный, с пролетами 18-24 м, высотой до низа несущих конструкций 15 м, с кранами грузоподъемностью 10 т. Общая площадь 6,5 тыс. м2 |
10 |
2 |
2 ¾¾ 8-9 |
К |
30 ¾ 37 |
58 ¾ 74 |
89 ¾ 95 |
100¾ 100 |
12. ЛЕСНАЯ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
|
Норма продолжительности строительства, мес |
|||||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
||||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
||||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
||||||
Лесозаготовительные предприятия
|
1*. Лесозаготовительные предприятия (без переработки древесины) |
Строительная база лесозаготовительного предприятия мощностью 5 млн. руб/год. |
|||||||||||||||||||
|
Поселок лесозаготовительного предприятия на 630 жителей, общей площадью 8500 м2 . |
||||||||||||||||||||
|
Заготовка леса, вывозка, разделка на нижнем складе и отгрузка. Мощность по вывозке древесины 200 тыс. м3/год |
42 |
6 |
33 ¾¾ 9-41 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 8 |
11 ¾ 12 |
18 ¾ 20 |
28 ¾ 30 |
35 ¾ 33 |
44 ¾ 42 |
52 ¾ 51 |
60 ¾ 59 |
68 ¾ 66 |
76 ¾ 74 |
83 ¾ 82 |
93 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
||
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
68 ¾ 69 |
68 ¾ 69 |
68 ¾ 69 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
З |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 8 |
11 ¾ 12 |
18 ¾ 20 |
28 ¾ 30 |
35 ¾ 33 |
44 ¾ 42 |
52 ¾ 51 |
60 ¾ 59 |
68 ¾ 66 |
8 ¾ 5 |
15 ¾ 13 |
25 ¾ 23 |
¾ |
||||||
|
В т о м ч и с л е: |
||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс. Строительная база лесозаготовительного предприятия мощностью 5 млн. руб/год. |
33 ¾¾ 1-33 |
6 |
24 ¾¾ 9-32 |
К |
5 ¾ 5 |
11 ¾ 11 |
16 ¾ 18 |
26 ¾ 30 |
40 ¾ 43 |
50 ¾ 48 |
63 ¾ 62 |
74 ¾ 74 |
85 ¾ 86 |
97 ¾ 97 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
Поселок лесозаготовительного предприятия на 315 жителей общей площадью 4250 м2. Заготовка леса, вывозка, разделка и отгрузка 100 тыс. м3/год |
||||||||||||||||||||
|
2-й пусковой комплекс. |
||||||||||||||||||||
|
Поселок лесозаготовительного предприятия на 315 жителей общей площадью 4250 м2 . |
12 ¾¾ 31-42 |
¾ |
9 ¾¾ 33-41 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
19 ¾ 18 |
44 ¾ 43 |
75 ¾ 76 |
100 ¾ 100 |
||
|
Заготовка леса, вывозка, разделка и отгрузка 100 тыс. м3/год |
||||||||||||||||||||
|
2. Лесосплавное предприятие |
Мощность в навигационный период сплава древесины, тыс. м3/год : |
|||||||||||||||||||
|
500 |
12 |
3 |
7 ¾¾ 5-11 |
К |
11 ¾ 12 |
37 ¾ 47 |
82 ¾ 82 |
100 ¾ 100 |
||||||||||||
|
1000 |
18 |
3 |
13 ¾¾ 5-17 |
К |
9 ¾ 10 |
25 ¾ 25 |
43 ¾ 45 |
60 ¾ 65 |
88 ¾ 85 |
100 ¾ 100 |
||||||||||
|
2000 |
21 |
3 |
16 ¾¾ 5-20 |
К |
7 ¾ 6 |
15 ¾ 16 |
27 ¾ 33 |
45 ¾ 50 |
70 ¾ 67 |
90 ¾ 84 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
3. Лесоперевалочное предприятие |
В составе : рейда, цехов шпалопиления, тарного, окорки, разделки руддолготья и других объектов. |
|||||||||||||||||||
|
Мощность, тыс. м3/год |
||||||||||||||||||||
|
250 |
20 |
3 |
10 ¾¾ 10-19 |
К |
7 ¾ 6 |
19 ¾ 25 |
33 ¾ 44 |
58 ¾ 65 |
78 ¾ 80 |
93 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
500 |
29 |
3 |
18 ¾¾ 11-28 |
К |
4 ¾ 4 |
14 ¾ 18 |
26 ¾ 32 |
47 ¾ 49 |
57 ¾ 57 |
63 ¾ 70 |
84 ¾ 83 |
94 ¾ 93 |
97 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
64 ¾ 60 |
64 ¾ 60 |
64 ¾ 60 |
100 ¾ 100 |
||||||||||
|
З |
4 ¾ 4 |
14 ¾ 18 |
26 ¾ 32 |
47 ¾ 49 |
57 ¾ 57 |
63 ¾ 70 |
20 ¾ 23 |
30 ¾ 33 |
33 ¾ 38 |
¾ |
||||||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 300 тыс. м3/год |
21 ¾¾ 1-21 |
3 |
10 ¾¾ 11-20 |
К |
6 ¾ 6 |
22 ¾ 30 |
40 ¾ 53 |
70 ¾ 78 |
80 ¾ 86 |
90 ¾ 93 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
2-й пусковой комплекс мощностью 200 тыс. м3/год |
19 ¾¾ 11-29 |
¾ |
10 ¾¾ 19-28 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
6 ¾ 6 |
15 ¾ 16 |
30 ¾ 33 |
54 ¾ 58 |
78 ¾ 86 |
92 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
1000 |
33 |
3 |
22 ¾¾ 11-32 |
К |
5 ¾ 5 |
9 ¾ 10 |
17 ¾ 17 |
20 ¾ 24 |
28 ¾ 35 |
43 ¾ 48 |
60 ¾ 62 |
75 ¾ 75 |
86 ¾ 88 |
95 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
50 ¾ 48 |
50 ¾ 48 |
50 ¾ 48 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
З |
5 ¾ 5 |
9 ¾ 10 |
17 ¾ 17 |
20 ¾ 24 |
28 ¾ 35 |
43 ¾ 48 |
60 ¾ 62 |
25 ¾ 27 |
36 ¾ 40 |
45 ¾ 48 |
¾ |
|||||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 500 тыс. м3/год |
24 ¾¾ 1-24 |
3 |
13 ¾¾ 11-23 |
К |
8 ¾ 10 |
17 ¾ 21 |
32 ¾ 34 |
40 ¾ 49 |
50 ¾ 64 |
72 ¾ 79 |
90 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
2-й пусковой комплекс мощностью 500 тыс. м3/год |
21 ¾¾ 13-33 |
¾ |
13 ¾¾ 20-32 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
5 ¾ 7 |
14 ¾ 17 |
29 ¾ 32 |
51 ¾ 54 |
73 ¾ 76 |
88 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
2000 |
41 |
4 |
29 ¾¾ 11-39 |
К |
3 ¾ 3 |
12 ¾ 11 |
18 ¾ 17 |
25 ¾ 24 |
31 ¾ 31 |
39 ¾ 39 |
48 ¾ 49 |
58 ¾ 57 |
68 ¾ 69 |
76 ¾ 76 |
85 ¾ 85 |
90 ¾ 90 |
96 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
||
|
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
50 ¾ 48 |
50 ¾ 48 |
50 ¾ 48 |
50 ¾ 48 |
50 ¾ 48 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
З |
3 ¾ 3 |
12 ¾ 11 |
18 ¾ 17 |
25 ¾ 24 |
31 ¾ 31 |
39 ¾ 39 |
48 ¾ 49 |
58 ¾ 57 |
18 ¾ 21 |
26 ¾ 28 |
35 ¾ 37 |
40 ¾ 42 |
46 ¾ 48 |
¾ |
||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 1000 тыс. м3/год |
27 ¾¾ 1-27 |
4 |
16 ¾¾ 11-26 |
К |
6 ¾ 6 |
22 ¾ 22 |
36 ¾ 36 |
50 ¾ 50 |
62 ¾ 64 |
75 ¾ 77 |
85 ¾ 87 |
93 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
2-й пусковой комплекс мощностью 1000 тыс. м3/год |
26 ¾¾ 16-41 |
¾ |
20 ¾¾ 20-39 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
3 ¾ 3 |
10 ¾ 12 |
22 ¾ 24 |
35 ¾ 37 |
52 ¾ 54 |
69 ¾ 71 |
81 ¾ 83 |
93 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||
|
|
||||||||||||||||||||
|
4*. Лесопильно-деревооб-рабатывающее предприятие |
В составе: производственных цехов и объектов вспомогательного назначения. Мощность 150-180 тыс. м3/год пиломатериалов (сушка 150-180 тыс. м3/год) и 48-65 тыс. м3/год технологической щепы |
25 |
5 |
15 ¾¾ 9-23 |
К |
5 ¾ 4 |
10 ¾ 8 |
17 ¾ 14 |
29 ¾ 26 |
43 ¾ 40 |
60 ¾ 58 |
80 ¾ 78 |
96 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
5*. Лесопильно-деревообрабатывающий комбинат |
В составе: производства пиломатериалов, производства древесно-волокнистых плит, объектов вспомогательного назначения. Мощность 280-300 тыс. |
37 |
6 |
26 ¾¾ 10-35 |
К |
3 ¾ 3 |
6 ¾ 6 |
14 ¾ 15 |
24 ¾ 25 |
34 ¾ 36 |
46 ¾ 49 |
57 ¾ 62 |
67 ¾ 73 |
74 ¾ 78 |
85 ¾ 87 |
93 ¾ 95 |
98 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
||
|
м3/год пиломатериалов (сушка 280-300 тыс. м3/год) , 100-150 тыс. м3/год технологической |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
47 ¾ 49 |
47 ¾ 49 |
47 ¾ 49 |
47 ¾ 49 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
щепы и 20-40 млн м2/год древесноволокнистых плит |
З |
3 ¾ 3 |
6 ¾ 6 |
14 ¾ 15 |
24 ¾ 25 |
34 ¾ 36 |
46 ¾ 49 |
57 ¾ 62 |
67 ¾ 73 |
27 ¾ 29 |
38 ¾ 38 |
46 ¾ 46 |
51 ¾ 49 |
¾ |
||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс: 280 -300 тыс. м3/год пиломатериалов, 100-150 тыс. м3/год технологической щепы |
25 ¾¾ 1-25 |
5 |
15 ¾¾ 9-23 |
К |
6 ¾ 5 |
13 ¾ 12 |
27 ¾ 26 |
39 ¾ 38 |
53 ¾ 52 |
70 ¾ 69 |
85 ¾ 84 |
97 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
2-й пусковой комплекс:: 20-40 тыс. м2/год древесноволокнистых плит |
31 ¾¾ 7-37 |
¾ |
19 ¾¾ 17-35 |
К |
¾ |
¾ |
3 ¾ 5 |
10 ¾ 12 |
17 ¾ 20 |
24 ¾ 30 |
32 ¾ 40 |
40 ¾ 51 |
50 ¾ 57 |
72 ¾ 75 |
87 ¾ 90 |
97 ¾ 97 |
100 ¾ 100 |
|||
|
|
||||||||||||||||||||
|
В составе: производства пиломатериалов, древесностружечных плит, объектов вспомогательного назначения. Мощность 450 тыс. м3/год пиломатериалов |
45 |
6 |
37 ¾¾ 14-43 |
К |
2 ¾ 1 |
6 ¾ 7 |
12 ¾ 15 |
19 ¾ 24 |
26 ¾ 33 |
34 ¾ 42 |
43 ¾ 52 |
52 ¾ 64 |
62 ¾ 73 |
74 ¾ 81 |
82 ¾ 87 |
88 ¾ 91 |
93 ¾ 95 |
97 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|
|
(сушка 450 тыс. м3/год), 150-225 тыс. м3/год технологической щепы, 200-250 тыс. м3/год древесно-стружечных плит |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
63 ¾ 71 |
63 ¾ 71 |
63 ¾ 71 |
63 ¾ 71 |
100 ¾ 100 |
||||
|
щепы и 20-40 млн м2/год древесноволокнистых плит |
З |
2 ¾ 1 |
6 ¾ 7 |
12 ¾ 15 |
19 ¾ 24 |
26 ¾ 33 |
34 ¾ 42 |
43 ¾ 52 |
52 ¾ 64 |
62 ¾ 73 |
74 ¾ 81 |
19 ¾ 16 |
25 ¾ 20 |
30 ¾ 24 |
34 — 27 |
¾ |
||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 450 тыс. м3/год пиломатериалов, 150-225 тыс. м3/год технологической щепы |
32 ¾¾ 1-32 |
6 |
19 ¾¾ 12-30 |
К |
3 ¾ 2 |
10 ¾ 10 |
20 ¾ 22 |
30 ¾ 34 |
41 ¾ 45 |
52 ¾ 57 |
63 ¾ 69 |
74 ¾ 80 |
85 ¾ 88 |
95 ¾ 96 |
100 — 100 |
|||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
2-й пусковой комплекс:: мощностью 200-250 тыс. м3/год древесностружечных плит |
30 ¾¾ 16-45 |
¾ |
14 ¾¾ 30-43 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
4 ¾ 4 |
8 ¾ 12 |
15 ¾ 22 |
25 ¾ 32 |
38 ¾ 44 |
52 ¾ 58 |
67 ¾ 70 |
80 ¾ 82 |
90 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
|
Норма продолжительности строительства, мес |
|||||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
||||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
||||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
||||||
Предприятия по производству стандартных домов, комплектов деталей, древесных плит,
комплектов деревянной тары
|
6*. Производство стандартных деревянных домов на действующем предприятии |
В составе: цеха домостроения из легких металлических конструкций с комплектом оборудования для выпуска полносборных деревянных панельных домов заводской готовности с сушильным отделением, складами пиломатериалов и готовой продукции; корпуса вспомогательных цехов, объектов по утилизации отходов, инженерному обеспечению. Мощность 250 тыс. м2 общей площади в год |
33 |
5 |
16 ¾¾ 17-32 |
К |
3 ¾ 4 |
6 ¾ 8 |
9 ¾ 13 |
14 ¾ 21 |
21 ¾ 29 |
32 ¾ 39 |
46 ¾ 52 |
59 ¾ 65 |
72 ¾ 77 |
86 ¾ 89 |
100 — 100 |
||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
7*. Завод оконных и балконных дверных блоков |
В составе: главного корпуса с сушильным отделением, складами пиломатериалов и готовой продукции; корпуса вспомогательных цехов; объектов по утилизации отходов; инженерного и транспортного обеспечения. Мощность 250 тыс. м2 / год |
18 |
3 |
9 ¾¾ 9-17 |
К |
7 ¾ 10 |
16 ¾ 25 |
30 ¾ 45 |
58 ¾ 65 |
83 ¾ 85 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
8*. Завод твердых древесноволокнистых плит |
В составе: цеха древесноволокнистых плит, производимых сухим способом, с отделением приготовления щепы и складом готовой продукции; корпуса вспомогательных цехов, складов сырья, административно-бытового корпуса, локальных очистных сооружений, объектов по инженерному и транспортному обеспечению. Мощность, млн. м2 твердых плит в год: |
|
||||||||||||||||||
|
13 |
26 |
4 |
13 ¾¾ 13-25 |
К |
4 ¾ 4 |
8 ¾ 11 |
13 ¾ 22 |
26 ¾ 37 |
42 ¾ 54 |
61 ¾ 68 |
80 ¾ 81 |
93 ¾ 93 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
17 |
29 |
5 |
14 ¾¾ 15-28 |
К |
3 ¾ 4 |
7 ¾ 9 |
12 ¾ 18 |
21 ¾ 32 |
34 ¾ 46 |
51 ¾ 61 |
67 ¾ 72 |
83 ¾ 83 |
94 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
9* . Цех по производству твердых древесноволокнистых плит на действующем предприятии |
Один пусковой комплекс: цеха древесноволокнистых плит, производимых сухим способом, с отделением приготовления щепы. Мощность 13 млн. м2 твердых плит в год |
24 |
3 |
12 ¾¾ 12-23 |
К |
6 ¾ 7 |
14 ¾ 19 |
23 ¾ 32 |
37 ¾ 45 |
56 ¾ 61 |
75 ¾ 77 |
93 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
10*. Предприятия по производству комплектов деревянной тары. |
В составе: цеха по производству комплектов деталей деревянных ящиков и объектов вспомогательного назначения. Мощность 10 тыс. м3 тарных комплектов в год |
12 |
2 |
7 ¾¾ 5-11 |
К |
22 ¾ 22 |
46 ¾ 50 |
78 ¾ 79 |
100 ¾ 100 |
|
Норма продолжитель- ности строительства, мес |
|||||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
||||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
||||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
||||||
Предприятия по производству древесностружечных плит
|
11*. Завод древесно-стружечных плит |
В составе: участка подготовки сырья с учетом сушки, производственного корпуса, объектов вспомогательного назначения, внешних сетей коммуникаций. Мощность, тыс. м 3 плит в год: 30 |
19 |
2 |
9 ¾¾ 9-17 |
К |
2 ¾ 2 |
6 ¾ 7 |
14 ¾ 22 |
24 ¾ 43 |
48 ¾ 64 |
77 ¾ 84 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
110 |
30 |
5 |
16 ¾¾ 14-29 |
К |
4 ¾ 5 |
11 ¾ 14 |
18 ¾ 24 |
24 ¾ 34 |
37 ¾ 45 |
52 ¾ 58 |
67 ¾ 71 |
82 ¾ 83 |
97 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
12*. Цех древесно-стружечных плит в составе действующего предприятия |
В составе: участков подготовки сырья, приготовления стружки, сушки и производственного корпуса. Мощность, тыс. м3 плит в год: 110 |
26 |
4 |
10 ¾¾ 15-24 |
К |
7 ¾ 8 |
14 ¾ 18 |
22 ¾ 28 |
30 ¾ 40 |
41 ¾ 53 |
59 ¾ 66 |
77 ¾ 80 |
95 ¾ 93 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
30 |
18 |
2 |
9 ¾¾ 8-16 |
К |
4 ¾ 5 |
13 ¾ 22 |
24 ¾ 43 |
48 ¾ 64 |
77 ¾ 84 |
100 ¾ 100 |
|
Норма продолжительности строительства, мес |
|||||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
||||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
||||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
||||||
Предприятия по производству фанеры
|
13*. Предприятия по производству клееной фанеры |
В составе: окорочно-распиловочного отделения, бассейна для хранения и обработки сырья, главного производственного корпуса, объектов вспомогательного назначения, внешних сетей и коммуникаций. Мощность 100-120 тыс. м 3 клееной фанеры в год |
26 |
5 |
13 ¾¾ 12-24 |
К |
6 ¾ 7 |
13 ¾ 17 |
21 ¾ 27 |
29 ¾ 39 |
40 ¾ 52 |
58 ¾ 65 |
76 ¾ 79 |
94 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
|
Норма продолжительности строительства, мес |
|||||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
||||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
||||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
||||||
Предприятия мебельной промышленности
|
14*. Отделочно-сборочное предприятие по выпуску корпусной мебели |
В составе: отделочно-сборочного корпуса, объектов вспомогательного назначения, внешних сетей и коммуникаций. Мощность, млн. руб / год: |
|
||||||||||||||||||
|
18,5 |
24 |
4 |
9 ¾¾ 14-22 |
К |
9 ¾ 9 |
19 ¾ 20 |
32 ¾ 34 |
45 ¾ 48 |
60 ¾ 64 |
76 ¾ 80 |
93 ¾ 93 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
37,0 |
33 |
6 |
14 ¾¾ 18-31 |
К |
4 ¾ 5 |
9 ¾ 11 |
14 ¾ 19 |
19 ¾ 27 |
26 ¾ 37 |
35 ¾ 47 |
49 ¾ 59 |
64 ¾ 71 |
81 ¾ 82 |
94 ¾ 93 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
15*. Отделочно-сборочный корпус по выпуску корпусной мебели |
В составе: отделочно-сборочного корпуса. Мощность, млн. руб / год: 18,5 |
18 |
2 |
9 ¾¾ 8-16 |
К |
4 ¾ 5 |
13 ¾ 22 |
24 ¾ 43 |
48 ¾ 64 |
77 ¾ 84 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
37,0 |
26 |
4 |
13 ¾¾ 12-24 |
К |
8 ¾ 9 |
14 ¾ 18 |
20 ¾ 28 |
30 ¾ 40 |
42 ¾ 55 |
64 ¾ 70 |
80 ¾ 85 |
95 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
16*. Комбинат мебельных деталей (КМД) по выпуску щитовых деталей, облицованных строганым и синтетическим шпоном |
В составе: главного корпуса, цеха изготовления строганого шпона и объектов вспомогательного назначения, внешних сетей и коммуникаций. Мощность, млн. м2 щитовых деталей в год: 3,6 |
24 |
3 |
10 ¾¾ 13-22 |
К |
4 ¾ 4 |
9 ¾ 14 |
16 ¾ 28 |
32 ¾ 44 |
52 ¾ 60 |
74 ¾ 76 |
90 ¾ 90 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
5,4 |
27 |
4 |
10 ¾¾ 16-25 |
К |
7 ¾ 9 |
13 ¾ 18 |
20 ¾ 28 |
28 ¾ 40 |
38 ¾ 55 |
57 ¾ 70 |
78 ¾ 85 |
95 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
17*. Производственный корпус по выпуску щитовых деталей, облицованных строганым и синтетическим шпоном |
Мощность, млн. м 2 щитовых деталей в год: 3,6 |
21 |
3 |
9 ¾¾ 11-19 |
К |
5 ¾ 5 |
11 ¾ 16 |
19 ¾ 30 |
45 ¾ 51 |
71 ¾ 73 |
88 ¾ 88 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
5,4 |
24 |
4 |
10 ¾¾ 13-22 |
К |
4 ¾ 4 |
9 ¾ 14 |
16 ¾ 28 |
32 ¾ 44 |
52 ¾ 60 |
74 ¾ 76 |
90 ¾ 90 |
100 ¾ 100 |
13*. ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
|
Норма продолжительности строительства, мес |
||||||||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
|||||||||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
|||||||||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
||||||
|
1. Завод товарной сульфатной небеленой целлюлозы |
Мощность 290 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производительностью 290-300 тыс. т/год сульфатной целлюлозы по варке, оборудованной вертикальным варочным котлом непрерывного действия номинальной производительностью 900 т/сут; одной сушильной машины обрезной шириной 6400 мм |
39 |
8 |
33 ¾¾ 15-37 |
К |
4 ¾ 3 |
7 ¾ 6 |
11 ¾ 12 |
17 ¾ 21 |
26 ¾ 28 |
33 ¾ 35 |
42 ¾ 44 |
53 ¾ 55 |
64 ¾ 65 |
75 ¾ 77 |
86 ¾ 86 |
95 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
||||
|
Мощность 580 тыс. т/год. В составе: двух технологических линий производительностью 290-300 тыс. т/год |
45 |
9 |
26 ¾¾ 18-43 |
К |
1 ¾ 1 |
4 ¾ 4 |
8 ¾ 8 |
12 ¾ 13 |
18 ¾ 19 |
24 ¾ 25 |
31 ¾ 32 |
38 ¾ 39 |
46 ¾ 47 |
54 ¾ 56 |
62 ¾ 65 |
72 ¾ 75 |
83 ¾ 86 |
94 ¾ 97 |
100 ¾ 100 |
|||
|
сульфатной целлюлозы по варке, оборудованных каждая вертикальным варочным котлом непрерывного |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
67 ¾ 67 |
67 ¾ 67 |
67 ¾ 67 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
действия производительностью 900 т/сут; двух сушильных машин обрезной шириной 6400 мм |
З |
1 ¾ 1 |
4 ¾ 4 |
8 ¾ 8 |
12 ¾ 13 |
18 ¾ 19 |
24 ¾ 25 |
31 ¾ 32 |
38 ¾ 39 |
46 ¾ 47 |
54 ¾ 56 |
62 ¾ 65 |
5 ¾ 8 |
16 ¾ 19 |
27 — 30 |
¾ |
||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс в составе: одной технологической линии производства сульфатной целлюлозы; одной сушильной машины обрезной шириной 6400 мм производительностью 290 тыс. т/год |
36 ¾¾ 1-36 |
9 |
19 ¾¾ 16-34 |
К |
3 ¾ 3 |
7 ¾ 8 |
12 ¾ 13 |
19 ¾ 21 |
28 ¾ 30 |
38 ¾ 40 |
50 ¾ 52 |
61 ¾ 63 |
71 ¾ 74 |
81 ¾ 94 |
91 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
2-й пусковой комплекс в составе: одной технологической линии производства сульфатной целлюлозы; одной сушильной машины обрезной шириной 6400 мм производительностью 290 тыс. т/год |
24 ¾¾ 22-45 |
¾ |
16 ¾¾ 28-43 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
1 ¾ 1 |
4 ¾ 4 |
7 ¾ 7 |
13 ¾ 15 |
25 ¾ 27 |
46 ¾ 54 |
76¾ 89 |
100 ¾ 100 |
|||
|
2. Завод товарной сульфатной беленой целлюлозы |
Мощность 125 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производительностью 140-160 тыс. т/год сульфатной целлюлозы по варке, оборудованной вертикальным варочным котлом непрерывного действия производительностью 450 т/сут; одной сушильной машины обрезной шириной 4200 мм |
30 |
7 |
15 ¾¾ 14-23 |
К |
5 ¾ 4 |
8 ¾ 8 |
15 ¾ 17 |
25 ¾ 27 |
37 ¾ 43 |
55 ¾ 58 |
72 ¾ 73 |
86 ¾ 86 |
96 ¾ 95 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
Мощность 250 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производительностью 280-300 тыс. т/год сульфатной целлюлозы по варке, оборудованной вертикальным варочным котлом непрерывного действия производительностью 900 т/сут; одной сушильной машины обрезной шириной 6400 мм |
45 |
8 |
27 ¾¾ 17-43 |
К |
3 ¾ 3 |
6 ¾ 7 |
8 ¾ 10 |
12 ¾ 15 |
15 ¾ 21 |
22 ¾ 29 |
28 ¾ 37 |
38 ¾ 45 |
45 ¾ 53 |
54 ¾ 61 |
63 ¾ 69 |
72 ¾ 83 |
83 ¾ 85 |
93 ¾ 93 |
100 ¾ 100 |
|||
|
3. Завод товарной сульфатной вискозной целлюлозы |
Мощность 200 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производительностью 230-240 тыс. т/год сульфатной предгидролизной целлюлозы по варке, оборудованной вертикальным варочным котлом непрерывного действия производительностью 700 т/сут (или комплектом котлов периодического действия); одной сушильной машины обрезной шириной 6400 мм |
45 |
8 |
25 ¾¾ 19-43 |
К |
2 ¾ 1 |
4 ¾ 5 |
7 ¾ 9 |
12 ¾ 14 |
17 ¾ 19 |
23 ¾ 25 |
30 ¾ 32 |
37 ¾ 39 |
45 ¾ 47 |
54 ¾ 55 |
65 ¾ 66 |
73 ¾ 74 |
82 ¾ 83 |
91 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
||
|
4. Фабрика газетной бумаги |
Мощность 370 тыс. т/год. В составе: двух технологических линий производительностью по 175-200 тыс. т/год беленой дре- |
42 |
8 |
24 ¾¾ 17-40 |
К |
1 ¾ 1 |
3 ¾ 5 |
7 ¾ 10 |
12 ¾ 14 |
18 ¾ 21 |
24 ¾ 28 |
32 ¾ 37 |
42 ¾ 46 |
52 ¾ 55 |
62 ¾ 66 |
73 ¾ 76 |
86 ¾ 86 |
98 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|||
|
весной массы из щепы; двух бумагоделательных машин обрезной шириной 8400 мм произво- |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
68 ¾ 70 |
68 ¾ 70 |
68 ¾ 70 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
дительностью по 185 тыс. т/год (в составе действующего комбината) |
З |
1 ¾ 1 |
3 ¾ 5 |
7 ¾ 10 |
12 ¾ 14 |
18 ¾ 21 |
24 ¾ 28 |
32 ¾ 37 |
42 ¾ 46 |
52 ¾ 55 |
62 ¾ 66 |
5 ¾ 6 |
18 ¾ 16 |
30 ¾ 24 |
||||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 185 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производства беленой древесной массы; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 8400 мм |
33 ¾¾ 1-33 |
8 |
16 ¾¾ 17-32 |
К |
2 ¾ 2 |
7 ¾ 7 |
10 ¾ 14 |
19 ¾ 21 |
26 ¾ 28 |
39 ¾ 42 |
52 ¾ 56 |
66 ¾ 67 |
80 ¾ 79 |
88 ¾ 89 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
2-й пусковой комплекс мощностью 185 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производства беленой древесной массы; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 8400 мм |
23 ¾¾ 20-42 |
¾ |
14 ¾¾ 27-40 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
3 ¾ 3 |
7 ¾ 7 |
13 ¾ 13 |
19 ¾ 19 |
31 ¾ 31 |
51 ¾ 51 |
79 ¾ 79 |
100 ¾ 100 |
||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
5. Целлюлозно-бумажный комбинат (завод) газетной бумаги |
Мощность 370 тыс. т/год газетной бумаги и 90 тыс. т/год сульфатной полубеленой целлюлозы. |
45 |
8 |
27 ¾¾ 17-43 |
К |
1 ¾ 2 |
5 ¾ 6 |
10¾ 11 |
15 ¾ 16 |
20 ¾ 22 |
25 ¾ 28 |
31 ¾ 34 |
37 ¾ 40 |
45 ¾ 50 |
59 ¾ 62 |
69 ¾ 73 |
78 ¾ 82 |
86 ¾ 89 |
93 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||
|
В составе: одной технологической линии производительностью 127,5 тыс. т/год сульфатной полубеленой целлюлозы |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
54 ¾ 59 |
54 ¾ 59 |
54 ¾ 59 |
54 ¾ 59 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
(140-150 тыс. т/год по варке), оборудованной вертикальным варочным котлом непрерывного действия производительностью 450 т/сут; одной установки аэрофонтанной сушки целлюлозы производительностью 100 тыс. т/год; двух технологических линий производительностью по 175-200 тыс. т/год беленой древесной массы из щепы; двух бумагоделательных машин обрезной шириной 8400 мм производительностью по 185 тыс.т/год |
З |
1 ¾ 2 |
5 ¾ 6 |
10¾ 11 |
15 ¾ 16 |
20 ¾ 22 |
25 ¾ 28 |
31 ¾ 34 |
37 ¾ 40 |
45 ¾ 50 |
58 ¾ 62 |
15 ¾ 14 |
24 ¾ 23 |
32 ¾ 30 |
39 ¾ 35 |
¾ |
||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 185 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии полубеленой целлюлозы; одной комплектной установки аэрофонтанной сушки; одной технологической линии производства древесной массы из щепы; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 8400 мм |
33 ¾¾ 1-33 |
8 |
16 ¾¾ 17-32 |
К |
5 ¾ 5 |
11 ¾ 11 |
18 ¾ 18 |
27 ¾ 27 |
35 ¾ 35 |
45 ¾ 46 |
55 ¾ 56 |
66 ¾ 67 |
77 ¾ 78 |
87 ¾ 86 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
2-й пусковой комплекс мощностью 185 тыс. т/год. В составе: аэрофонтанной сушки; одной технологической линии производства древесной массы ; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 8400 мм |
24 ¾¾ 22-45 |
¾ |
13 ¾¾ 31-43 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
4 ¾ 5 |
10 ¾ 13 |
18 ¾ 22 |
32 ¾ 35 |
47 ¾ 50 |
65 ¾ 68 |
86 ¾ 87 |
100 ¾ 100 |
|||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
6. Целлюлозно-бумажный комбинат (завод писчей и печатной бумаги) |
Мощность 345 тыс.т/год бумаги, в том числе: писчей или печатной № 1 - 160 тыс. т/год, писчей № 2 - 185 тыс. т/год, целлюлозы |
48 |
9 |
30 ¾¾ 17-46 |
К |
2 ¾ 1 |
5 ¾ 2 |
7 ¾ 8 |
9 ¾ 13 |
16 ¾ 18 |
23 ¾ 25 |
30 ¾ 32 |
34 ¾ 40 |
35 ¾ 47 |
47 ¾ 56 |
61 ¾ 64 |
69 ¾ 72 |
77 ¾ 80 |
84 ¾ 87 |
93 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|
|
сульфатной беленой - 25 тыс. т/год. В составе; двух технологических линий производительностью по 125 тыс. т/год суль- |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
72 ¾ 70 |
72 ¾ 70 |
72 ¾ 70 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
фатной беленой целлюлозы (140-150 тыс. т/год по варке), оборудованных каждая вертикальным варочным котлом непрерывного действия номинальной производительностью 450 т/cут; одной установки аэрофонтанной сушки производительностью 70 тыс. т/год; одной технологической линии производительностью 85-100 тыс. т/год беленой древесной массы из щепы; двух бумагоделательных машин обрезной шириной 8400 мм производительностью 160 и 185 тыс.т/год |
З |
2 ¾ 1 |
5 ¾ 2 |
7 ¾ 8 |
9 ¾ 13 |
16 ¾ 18 |
23 ¾ 25 |
30 ¾ 32 |
34 ¾ 40 |
35 ¾ 47 |
47 ¾ 56 |
61 ¾ 64 |
69 ¾ 72 |
5 ¾ 10 |
12 ¾ 17 |
21 ¾ 24 |
¾ |
|||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 160 тыс. т/год (писчей или печатной бумаги № 1). В составе: одной технологической линии сульфатной беленой целлюлозы; одной комплектной установки аэрофонтанной сушки; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 8400 мм |
39 ¾¾ 1-39 |
9 |
21 ¾¾ 17-37 |
К |
2 ¾ 2 |
6 ¾ 6 |
8 ¾ 12 |
15 ¾ 19 |
23 ¾ 26 |
32 ¾ 33 |
42 ¾ 42 |
52 ¾ 51 |
61 ¾ 59 |
71 ¾ 69 |
81 ¾ 81 |
91 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
2-й пусковой комплекс мощностью 185 тыс. т/год. (писчей № 2). В составе: одной технологической линии сульфатной беленой целлюлозы; одной технологической линии производства беленой древесной массы из щепы; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 8400 мм |
27 ¾¾ 22-48 |
¾ |
18 ¾¾ 29-46 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
1 ¾ 2 |
4 ¾ 5 |
6 ¾ 9 |
9 ¾ 13 |
17 ¾ 22 |
27 ¾ 30 |
36 ¾ 40 |
74 ¾ 75 |
100 ¾ 100 |
||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
7. Целлюлозно-бумажный комбинат (завод оберточной бумаги) |
Мощность 230 тыс. т/год оберточной бумаги, в том числе машинной гладкости 140 тыс. т/год, односторонней гладкости 90 тыс. т/год. В составе: двух техно- |
39 |
8 |
22 ¾¾ 16-37 |
К |
1 ¾ 2 |
5 ¾ 6 |
10 ¾ 12 |
16 ¾ 18 |
23 ¾ 25 |
32 ¾ 34 |
40 ¾ 44 |
50 ¾ 54 |
60 ¾ 63 |
70 ¾ 73 |
81 ¾ 84 |
91 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||||
|
логических линий производительностью по 127,5 тыс. т/год сульфатной полубеленой или беленой целлюлозы (140 - 150 тыс. т/год по варке), оборудованных каждая |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
65 ¾ 66 |
65 ¾ 66 |
65 ¾ 66 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
вертикальным варочным котлом непрерывного действия номинальной производительностью 450 т/cут; одной установки аэро-фонтанной сушки производительностью 70 тыс. т/год; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 8400 мм, производительностью 140 тыс. т/год; двух бумагоделательных машин обрезной шириной 6300 мм с лощильным цилиндром производительностью по 45 тыс. т/год |
З |
1 ¾ 2 |
5 ¾ 6 |
10 ¾ 12 |
16 ¾ 18 |
23 ¾ 25 |
32 ¾ 34 |
40 ¾ 44 |
50 ¾ 54 |
60 ¾ 63 |
5 ¾ 7 |
16 ¾ 18 |
26 ¾ 28 |
¾ |
||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс в составе: одной технологической линии производства сульфатной целлюлозы; одной бумагоделательной машины производительностью 140 тыс.т/год, обрезной шириной 8400 мм |
30 ¾¾ 1-30 |
8 |
14 ¾¾ 16-29 |
К |
2 ¾ 4 |
8 ¾ 10 |
16 ¾ 19 |
26 ¾ 30 |
38 ¾ 43 |
52 ¾ 57 |
67 ¾ 72 |
80 ¾ 83 |
91 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
2-й пусковой комплекс в составе: одной технологической линии производства сульфатной полубеленой целлюлозы ; одной установки аэрофонтанной сушки; двух бумагоделательных машин обрезной шириной 6300 мм с лощильным цилиндром производительностью по 45 тыс. т/год |
18 ¾¾ 22-39 |
¾ |
10 ¾¾ 28-37 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
6 ¾ 7 |
14 ¾ 17 |
24¾ 29 |
35 ¾ 42 |
61 ¾ 65 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
8. Целлюлозно-бумажный комбинат мешочной бумаги |
Мощность 140 тыс. т/год мешочной бумаги, бумаги-основы для гофрирования 165 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производительностью 145-150 тыс. т/год сульфатной целлюлозы по варке, |
39 |
7 |
22 ¾¾ 16-37 |
К |
1 ¾ 1 |
4 ¾ 5 |
10 ¾ 11 |
15 ¾ 18 |
22 ¾ 25 |
29 ¾ 32 |
37 ¾ 41 |
46 ¾ 50 |
59 ¾ 62 |
71 ¾ 74 |
82 ¾ 85 |
93 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||||
|
оборудованной вертикальным варочным котлом непрерывного действия номинальной производительностью 450 т/cут; одной |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
57 ¾ 57 |
57 ¾ 57 |
57 ¾ 57 |
57 ¾ 57 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
бумагоделательной машины обрезной шириной 6300 мм производительностью 145 тыс. т/год; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 6300 мм производительностью 165 тыс. т/год |
З |
1 ¾ 1 |
4 ¾ 5 |
10 ¾ 11 |
15 ¾ 18 |
22 ¾ 25 |
29 ¾ 32 |
37 ¾ 41 |
46 ¾ 50 |
2 ¾ 5 |
14 ¾ 17 |
25 ¾ 28 |
36 ¾ 37 |
¾ |
||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 145 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производства сульфатной целлюлозы; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 6300 мм |
27 ¾¾ 1-27 |
7 |
14 ¾¾ 13-26 |
К |
1 ¾ 2 |
8 ¾ 9 |
17 ¾ 20 |
29 ¾ 34 |
42 ¾ 46 |
56 ¾ 62 |
72 ¾ 74 |
88 ¾ 87 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
2-й пусковой комплекс мощностью 165 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производства полуцеллюлозы; одной картоноделательной машины обрезной шириной 6300 мм |
15 ¾¾ 25-39 |
¾ |
10 ¾¾ 28-37 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
3 ¾ 6 |
12¾ 20 |
27 ¾ 30 |
70 ¾ 74 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
9. Бумажная фабрика |
Мощность 60 тыс. т/год бумаги перфокарточной и 60 тыс. т/год бумаги для оргтехники. В составе: двух бумагоделательных машин обрезной шириной 4200 мм производительностью 60 тыс. т/год каждая (в составе действующего комбината или на привозных полуфабрикатах) |
30 |
5 |
14 ¾¾ 15-28 |
К |
6 ¾ 7 |
12 ¾ 13 |
24 ¾ 25 |
37¾ 34 |
54 ¾ 52 |
68 ¾ 66 |
83 ¾ 82 |
91 ¾ 87 |
98 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
Мощность 36 тыс. т/год бумаги-основы для парафинирования. В составе: двух бумагоделательных машин обрезной шириной 4200 мм производительностью 18 тыс. т/год каждая (на привозных полуфабрикатах) |
24 |
4 |
13 ¾¾ 11-23 |
К |
6 ¾ 7 |
14 ¾ 15 |
24 ¾ 26 |
34¾ 35 |
56 ¾ 57 |
74 ¾ 75 |
90 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
||||||||||
|
Мощность 240 тыс. т/год двухслойной обойной бумаги для глубокой печати. В составе: одной технологической линии производительностью 125 тыс. т/год сульфатной беленой целлюлозы (140-150 тыс. т.год по варке), оборудованной вертикальным |
39 |
8 |
21 ¾¾ 17-37 |
К |
4 ¾ 2 |
6 ¾ 6 |
8 ¾ 10 |
13 ¾ 18 |
25 ¾ 26 |
35 ¾ 36 |
43 ¾ 43 |
54 ¾ 54 |
65 ¾ 66 |
76 ¾ 77 |
84 ¾ 85 |
92 ¾ 98 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
варочным котлом непрерывного действия производительностью 459 т/cут; одной установки |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
67 ¾ 67 |
67 ¾ 67 |
67 ¾ 67 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
аэрофонтанной сушки производительностью 70 тыс. т/год; двух технологических линий для приготовления макулатурной массы производительностью по 60 тыс. т/год; четырех бумагоделательных машин обрезной шириной 4200 мм производительностью по 60 тыс. т/год |
З |
4 ¾ 2 |
6 ¾ 6 |
8 ¾ 10 |
13 ¾ 18 |
25 ¾ 26 |
35 ¾ 36 |
43 ¾ 43 |
54 ¾ 54 |
65 ¾ 66 |
9 ¾ 10 |
17 ¾ 18 |
25 ¾ 31 |
¾ |
||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс в составе: одной технологической линии сульфатной беленой целлюлозы; одной комплектной установки аэрофонтанной сушки; одной технологической линии приготовления макулатурной массы; двух бумагоделательных машин обрезной шириной 4200 мм производительностью по 60 тыс. т/год |
30 ¾¾ 1-30 |
8 |
12 ¾¾ 17-23 |
К |
5 ¾ 5 |
8 ¾ 10 |
12 ¾ 16 |
19 ¾ 24 |
35 ¾ 37 |
49 ¾ 51 |
62 ¾ 62 |
74 ¾ 74 |
86 ¾ 86 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
2-й пусковой комплекс в составе: одной технологической линии приготовления макулатурной массы; двух бумагоделательных машин обрезной шириной 4200 мм производительностью 60 тыс. т/год |
18 ¾¾ 22-39 |
¾ |
11 ¾¾ 27-37 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
5 ¾ 5 |
11 ¾ 11 |
16¾ 16 |
47 ¾ 48 |
76 ¾ 77 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
Мощность 80 тыс. т/год бумаги двухслойной обойной для глубокой печати. В составе: одной технологической линии производительностью 20 тыс. т/год обесцвеченной макулатурной массы; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 4200 мм производительностью 80 тыс. т/год |
21 |
3 |
11 ¾¾ 10-20 |
К |
10 ¾ 11 |
19 ¾ 27 |
30 ¾ 41 |
42 ¾ 58 |
63 ¾ 70 |
81 ¾ 84 |
100 ¾ 100 |
|||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
Мощность 50 тыс. т/год туалетной бумаги. В составе: одной технологической линии приготовления макулатурной массы производительностью 60 тыс. т/год; одной бумагоделательной машины обрезной шириной 4200 мм производительностью 50 тыс. т/год (на привозной макулатуре) |
21 |
3 |
11 ¾¾ 10-20 |
К |
10 ¾ 11 |
19 ¾ 27 |
30 ¾ 41 |
42 ¾ 58 |
68 ¾ 70 |
81 ¾ 84 |
100 ¾ 100 |
|||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
Мощность 50 тыс. т/год салфеточной бумаги и 50 тыс. т/год бумаги туалетной. В составе: двух технологических линий приготовления макулатурной массы производительностью 70 тыс. т/год; двух бумагоделательных машин обрезной шириной 4200 мм производительностью по 50 тыс. т/год |
27 |
5 |
15 ¾¾ 13-27 |
К |
4 ¾ 6 |
9 ¾ 14 |
21 ¾ 23 |
34 ¾ 32 |
50 ¾ 47 |
66 ¾ 60 |
80 ¾ 75 |
93 ¾ 88 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
10. Обойная фабрика |
Мощность 30 млн. усл. кусков обоев в год (глубокая печать). В составе: трех обоепечатных машин обрезной шириной 1200 мм; шести линий раскатки и упаковки рулончиков |
21 |
4 |
8 ¾¾ 13-20 |
К |
5 ¾ 6 |
13 ¾ 19 |
25 ¾ 35 |
38 ¾ 48 |
52 ¾ 62 |
74 ¾ 82 |
100 ¾ 100 |
||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
11. Картонная фабрика |
Мощность 100 тыс. т/год коробочного картона или картона для плоских слоев гофрированного картона. В составе: одной технологической линии приготовления макулатурной массы производительностью 100-110 тыс. т/год; одной картоноделательной машины обрезной шириной 4200 мм производительностью 100-120 тыс. т/год |
21 |
3 |
10 ¾¾ 11-20 |
К |
13 ¾ 14 |
19 ¾ 29 |
30 ¾ 42 |
38 ¾ 57 |
65 ¾ 75 |
85 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
Мощность 200 тыс. т/год картона коробочного или картона для плоских слоев гофрированного картона. В составе: двух техно- |
27 |
5 |
15 ¾¾ 12-26 |
К |
4 ¾ 4 |
9 ¾ 14 |
16 ¾ 27 |
36 ¾ 43 |
55 ¾ 60 |
71 ¾ 75 |
80 ¾ 82 |
93 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
логических линий приготовления макулатурной массы производительностью по 100-110 тыс. |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
70 ¾ 70 |
70 ¾ 70 |
70 ¾ 70 |
100 ¾ 100 |
||||||||||||
|
т/год; двух картоноделательных машин обрезной шириной 4200 мм производительностью по 100-120 тыс. т/год |
З |
4 ¾ 4 |
9 ¾ 14 |
16 ¾ 27 |
36 ¾ 43 |
55 ¾ 60 |
1 ¾ 5 |
10 ¾ 12 |
23 ¾ 22 |
¾ |
||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс мощностью 100 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии приготовления макулатурной массы; одной картоноделательной машины обрезной шириной 4200 мм |
18 ¾¾ 1-18 |
5 |
6 ¾¾ 12-17 |
К |
6 ¾ 7 |
16 ¾ 23 |
31 ¾ 43 |
44 ¾ 55 |
63 ¾ 73 |
100 ¾ 100 |
||||||||||||
|
2-й пусковой комплекс мощностью 100 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии приготовления макулатурной массы; одной картоноделательной машины обрезной шириной 4200 мм |
15 ¾¾ 13-27 |
¾ |
6 ¾¾ 21-26 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
7 ¾ 6 |
23 ¾ 22 |
30 ¾ 39 |
61 ¾ 60 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
12. Фабрика тары из гофрированного картона |
Мощность 120 млн. м2/год гофрированного картона, 110 млн. м2/год ящиков из гофрированного картона. В составе: двух линий производства гофрированного картона обрезной шириной 2100 мм; шести линий по производству ящиков из гофрированного картона |
24 |
4 |
12 ¾¾ 12-23 |
К |
6 ¾ 7 |
15 ¾ 16 |
24 ¾ 26 |
34 ¾ 35 |
56 ¾ 37 |
73 ¾ 74 |
90 ¾ 91 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
13. Фабрика картонных ящиков |
Мощность 20 млн. м2/год ящиков из сплошного склеенного картона. В составе: одной линии по производству сплошного склеенного картона; двух линий по производству ящиков из сплошного картона |
21 |
5 |
8 ¾¾ 13-20 |
К |
5 ¾ 6 |
13 ¾ 19 |
25 ¾ 35 |
38 ¾ 48 |
52 ¾ 62 |
74 ¾ 82 |
100 ¾ 100 |
||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
14. Фабрика по производству пергамента |
Мощность 60 тыс. т/год . В составе: двух технологических линий по производству основы для пергамента производительностью по 30 тыс. т/год; двух бумагоделательных машин обрезной шириной 4200 мм |
24 |
5 |
10 ¾¾ 14-23 |
К |
8 ¾ 9 |
17 ¾ 19 |
26 ¾ 28 |
33 ¾ 37 |
43 ¾ 48 |
62 ¾ 64 |
92 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
|||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
15. Завод товарной древесной массы |
Мощность 200 тыс. т/год термомеханической массы. В составе: двух технологических линий производства беленой термомеханической массы производительностью по 100 тыс. т/год; |
30 |
5 |
14 ¾¾ 15-28 |
К |
6 ¾ 7 |
12 ¾ 13 |
24 ¾ 25 |
37 ¾ 34 |
54 ¾ 52 |
68 ¾ 66 |
83 ¾ 82 |
91 ¾ 87 |
96 ¾ 96 |
100 ¾ 100 |
|||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
Мощность 200 тыс. т/год химико-термомеханической беленой древесной массы. В составе: двух технологических линий производства беленой химико-термомеханической массы производительностью по 100 тыс. т/год; |
39 |
6 |
18 ¾¾ 20-37 |
К |
2 ¾ 2 |
4 ¾ 6 |
13 ¾ 14 |
20 ¾ 21 |
30 ¾ 33 |
39 ¾ 43 |
52 ¾ 55 |
65 ¾ 68 |
76 ¾ 81 |
83 ¾ 87 |
90 ¾ 91 |
91 ¾ 92 |
100 ¾ 100 |
|||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
16. Завод товарной макулатурной массы |
Мощность 20 тыс. т/год. В составе: одной технологической линии производства обесцвеченной макулатурной массы производительностью 20 тыс. т/год; одной обезвоживающей машины производительностью 20 тыс. т/год |
18 |
3 |
6 ¾¾ 12-17 |
К |
6 ¾ 7 |
16 ¾ 23 |
31 ¾ 43 |
46 ¾ 56 |
63 ¾ 73 |
100 ¾ 100 |
|||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
17. Лесопромышленный комплекс |
Мощность 300 тыс. м3/год пиломатериалов, 165 тыс. м3/год технологической щепы, 250 тыс. т/год сульфатной целлюлозы. В |
45 |
9 |
28 ¾¾ 16-43 |
К |
1 ¾ 2 |
5 ¾ 6 |
10 ¾ 11 |
15 ¾ 16 |
20 ¾ 22 |
25 ¾ 28 |
31 ¾ 34 |
37 ¾ 40 |
45 ¾ 50 |
58 ¾ 62 |
69 ¾ 73 |
78 ¾ 92 |
86 ¾ 89 |
93 ¾ 94 |
100 ¾ 100 |
||
|
составе: производства пиломатериалов мощностью 300 тыс. м3/год, технологической щепы |
В |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
54 ¾ 57 |
54 ¾ 57 |
54 ¾ 57 |
54 ¾ 57 |
54 ¾ 57 |
100 ¾ 100 |
||||||
|
165 тыс. м3/год и двух технологических линий производительностью по 125 тыс. т/год сульфатной целлюлозы, оборудованных варочным котлом непрерывного действия производительностью 450 т/сут; двух сушильных машин обрезной шириной 4200 мм |
З |
1 ¾ 2 |
5 ¾ 6 |
10 ¾ 11 |
15 ¾ 16 |
20 ¾ 22 |
25 ¾ 28 |
31 ¾ 34 |
37 ¾ 40 |
45 ¾ 50 |
4 ¾ 5 |
15 ¾ 16 |
24 ¾ 25 |
32 ¾ 32 |
39 ¾ 37 |
¾ |
||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
В т о м ч и с л е : |
|
|||||||||||||||||||||
|
1-й пусковой комплекс в составе: |
|
|||||||||||||||||||||
|
производства пиломатериалов 300 тыс. м3/год, технологической щепы 165 тыс. м3/год и одной |
30 ¾¾ 1-30 |
9 |
14 ¾¾ 16-29 |
К |
5 ¾ 5 |
12 ¾ 12 |
20 ¾ 20 |
28 ¾ 28 |
40 ¾ 41 |
50 ¾ 51 |
63 ¾ 64 |
75 ¾ 75 |
86 ¾ 86 |
100 ¾ 100 |
||||||||
|
технологической линии производства целлюлозы производительностью 140-150 тыс.т/год по варке, оборудованной вертикальным варочным котлом непрерывного действия производительностью 450 т/сут; одной сушильной машины обрезной шириной 4200 мм |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||
|
2-й пусковой комплекс в составе: одной технологической линии производительностью 140-150 тыс.т / год сульфатной целлюлозы по варке, обордованной вертикальным варочным котлом непрерывного действия производительностью 150 т/сут; одной сушильной машины обрезной шириной 4200 мм |
21 ¾¾ 25-45 |
¾ |
12 ¾¾ 32-43 |
К |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
4 ¾ 5 |
12 ¾ 15 |
24 ¾ 27 |
39 ¾ 42 |
60 ¾ 63 |
83 ¾ 85 |
100 ¾ 100 |
|||
14*. СТРОИТЕЛЬСТВО И ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ
|
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ Нормы продолжительности строительства баз технического обслуживания и ремонта строительных машин (поз. 31) действительны и для баз со смешанной номенклатурой обслуживания, включающей строительную технику и автотранспорт, при суммарном показателе мощности - числе обслуживаемых строительных машин и автомобилей. |
|
Норма продолжитель- ности строительства, мес |
||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
|||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
|||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||||
Промышленность строительных конструкций и деталей
|
1. Завод железобетонных конструкций |
В составе: производственного и административного корпусов, складов и складских площадок, вспомогательных зданий и сооружений, сетей производственного и инженерного обеспечения. Мощность, тыс. м3/год : |
||||||||||||||
|
50 |
18 |
2 |
8 —— 9-16 |
К |
6 — 9 |
18 — 21 |
35 — 40 |
56 — 58 |
81 — 81 |
100 — 100 |
|||||
|
100 |
21 |
3 |
9 —— 11-19 |
К |
5 — 7 |
13 — 21 |
29 — 36 |
51 — 55 |
72 — 75 |
91 — 91 |
100 — 100 |
||||
|
200 |
27 |
4 |
12 —— 14-25 |
К |
3 — 4 |
6 — 9 |
14 — 17 |
26 — 29 |
37 — 50 |
50 — 62 |
68 — 75 |
89 — 90 |
100 — 100 |
||
|
2. Завод крупнопанельного домостроения |
В составе: производственного и административно-бытового корпусов, складов и складских площадок, сооружений и сетей производственного и инженерного обеспечения. Мощность, тыс. м2 общей площади в год: |
||||||||||||||
|
30 |
15 |
2 |
6 —— 8-13 |
К |
9 — 10 |
30 — 32 |
48 — 56 |
81 — 81 |
100 — 100 |
||||||
|
60 |
18 |
2 |
8 —— 9-16 |
К |
6 — 8 |
23 — 19 |
40 — 41 |
63 — 66 |
95 — 90 |
100 — 100 |
|||||
|
140 |
21 |
3 |
9 —— 11-19 |
К |
6 — 5 |
14 — 16 |
33 — 33 |
58 — 58 |
79 — 79 |
97 — 96 |
100 — 100 |
||||
|
280 |
27 |
4 |
12 —— 14-25 |
К |
5 — 4 |
11 — 12 |
18 — 21 |
33 — 33 |
47 — 46 |
58 — 58 |
79 — 78 |
93 — 92 |
100 — 100 |
||
|
3. Завод сборных железобетонных конструкций для производственного и культурно-бытового строительства на селе |
В составе: производственного и административно-бытового корпусов, складов и складских площадок, вспомогательных зданий, сооружений и сетей производственного и инженерного обеспечения. Мощность, тыс. м3/год : |
||||||||||||||
|
50 |
18 |
2 |
8 —— 9-16 |
К |
6 — 8 |
20 — 24 |
42 — 46 |
67 — 71 |
87 — 90 |
100 — 100 |
|||||
|
70 |
21 |
3 |
9 —— 11-19 |
К |
7 — 8 |
18 — 20 |
32 — 25 |
53 — 55 |
80 — 76 |
94 — 90 |
100 — 100 |
||||
|
4. Завод объемно-блочного домостроения |
В составе: производственного и административно-бытового корпусов, складов и складских площадок, вспомогательных зданий, сооружений и сетей производственного и инженерного обеспечения. Мощность, тыс. м2 общей площади в год: |
||||||||||||||
|
50 |
18 |
2 |
8 —— 9-16 |
К |
8 — 10 |
23 — 25 |
35 — 43 |
55 — 60 |
86 — 82 |
100 — 100 |
|||||
|
|
|||||||||||||||
|
110 |
21 |
3 |
9 —— 11-19 |
К |
4 — 7 |
13 — 18 |
28 — 33 |
50 — 51 |
72 — 70 |
92 — 87 |
100 — 100 |
||||
|
150 |
27 |
4 |
12 —— 14-25 |
К |
3 — 5 |
8 — 13 |
17 — 24 |
32 — 37 |
47 — 52 |
65 — 69 |
86 — 84 |
96 — 94 |
100 — 100 |
||
|
5. Завод железобетонных конструкций для крупнопанельного строительства объектов соцкультбыта |
Мощность, 130 тыс. м2 общей площади в год: |
18 |
3 |
9 —— 9-17 |
К |
10 — 12 |
24 — 26 |
42 — 44 |
62 — 64 |
81 — 82 |
100 — 100 |
||||
|
6. Цех железобетонных конструкций |
В составе: производственного корпуса, складов, открытых складских площадок и других вспомогательных зданий и сооружений. Мощность, тыс. м3/год : |
||||||||||||||
|
25 |
15 |
2 |
6 —— 8-13 |
К |
7 — 9 |
24 — 30 |
58 — 63 |
89 — 91 |
100 — 100 |
||||||
|
50 |
18 |
2 |
8 —— 9-16 |
К |
4 — 8 |
10 — 26 |
40 — 47 |
66 — 71 |
88 — 90 |
100 — 100 |
|||||
|
7. Цех объемных санитарно-технических кабин |
Мощность, тыс. шт/год : |
||||||||||||||
|
3 |
9 |
1 |
4 —— 5-8 |
К |
22 — 32 |
71 — 71 |
100 — 100 |
||||||||
|
6 |
12 |
2 |
4 —— 7-10 |
К |
19 — 24 |
54 — 56 |
85 — 88 |
100 — 100 |
|
Норма продолжитель- ности строительства, мес |
||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
|||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
|||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||||
Производство стеновых панелей и элементов перегородок на основе гипса и цемента
|
8. Завод цементно-стружечных плит |
В составе: производственного и административно-бытового корпусов, складов и складских площадок, вспомогательных зданий, сооружений и сетей производственного, транспортного и инженерного обеспечения. Мощность, тыс. м3/год : |
||||||||||||||
|
25 |
18 |
2 |
8 —— 9-16 |
К |
4 — 9 |
12 — 22 |
28 — 43 |
50 — 65 |
84 — 86 |
100 — 100 |
|||||
|
60 |
24 |
4 |
10 —— 12-21 |
К |
5 — 7 |
9 — 21 |
20 — 36 |
36 — 56 |
61 — 74 |
93 — 92 |
94 — 95 |
100 — 100 |
|||
|
9. Цех по производству арболита |
Мощность, тыс. м3/год : |
||||||||||||||
|
12 |
12 |
2 |
4 —— 7-10 |
К |
11 — 11 |
41 — 50 |
81 — 89 |
100 — 100 |
|||||||
|
24 |
15 |
2 |
6 —— 8-13 |
К |
9 — 9 |
24 — 29 |
46 — 52 |
77 — 79 |
100 — 100 |
||||||
|
10. Цех индустриальных крупнопанельных перегородок: |
|||||||||||||||
|
железобетонных |
В составе : производственного корпуса, складов заполнителей, вспомогательных зданий и сооружений. Мощность, тыс. м2/год : |
||||||||||||||
|
100 |
9 |
1 |
4 —— 5-8 |
К |
24 — 32 |
76 — 83 |
100 — 100 |
||||||||
|
300 |
11 |
2 |
4 —— 7-10 |
К |
19 — 18 |
55 — 54 |
88 — 84 |
100 — 100 |
|||||||
|
гипсобетонных |
В составе : производственного корпуса, цеха гипса, складов заполнителей и гипса, вспомогательных зданий и сооружений. Мощность 600 тыс. м2 панелей и 55 тыс. т гипса в год |
18 |
2 |
8 —— 9-16 |
К |
11 — 13 |
23 — 25 |
44 — 46 |
66 — 68 |
83 — 84 |
100 — 100 |
|
Норма продолжитель- ности строительства, мес |
||||||||||||||||
|
Объект |
Характеристика |
общая |
в том числе |
Пока- |
Нормы задела в строительстве по кварталам, |
|||||||||||
|
подго-товите-льный |
монтаж обору-дования |
затель |
% сметной стоимости |
|||||||||||||
|
период |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||||
Производство строительных металлоконструкций
|
11. Завод строительных стальных конструкций |
В составе: производственного и административно-бытового корпусов, складов и складских площадок, вспомогательных зданий, сооружений производственного, транспортного и инженерного обеспечения. Мощность, тыс. т/год : |
||||||||||||||
|
20 |
18 |
2 |
9 —— 9-17 |
К |
10 — |