Сборник цен на проектные работы для строительства. Раздел 6. Черная металлургия

Для работы с текстом документа
(печать документа, поиск по тексту)
необходимо авторизоваться.

Войти в Личный кабинет

Бесплатные документы Ошибка в документе Заказать документ

Сервис содержит 19310 бесплатных документов, которые доступны зарегистрированным пользователям. Регистрируйся бесплатно >>>


  • Информация о документе
  • Ссылки на документы
  • Ссылки из других документов
Наименование документаСборник цен на проектные работы для строительства. Раздел 6. Черная металлургия
Дата начала действия01.04.1987
Дата принятия15.03.1987
СтатусДействующий
Вид документаСборник
РазработчикМинистерство чёрной металлургии СССР (Минчермет)
Принявший органМинистерство чёрной металлургии СССР (Минчермет)
Дополнительные данные (с изменениями и дополнениями) Утвержден Министерством черной металлургии СССР (протокол от 15.03.87 № 3) по согласованию с Госстроем СССР (письмо АЧ-997-6/5 от 27.02.87)


В данном документе нет ссылок на другие нормативные документы.


Другие нормативные документы не ссылаются на данный документ.

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

(Минчермет СССР)

СБОРНИК

ЦЕН НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

РАЗДЕЛ 6

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

Утвержден

Министерством черной металлургии СССР

(протокол от 15.03.87 № 3)

по согласованию с Госстроем СССР

(письмо АЧ-997-6/5 от 27.02.87)

(с изменениями и дополнениями)

Москва 1990

УДК [721.001.+725.4.011:669.1] (085.7)

Раздел 6 «Черная металлургия» разработан Государственным Союзным институтом по проектированию металлургических заводов (Гипромез) Министерства черной металлургии СССР.

Вводится в действие с 1 апреля 1987 г.


УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦЕН

1. В настоящем разделе Сборника цен на проектные работы для строительства приведены цены на разработку проектно-сметной документации:

- металлургичеких заводов с полным циклом и предельные (только на разработку проектов);

- отдельных цехов металлургического производства;

- объектов подсобно-вспомогательного назначения;

- межцеховых сетей и сооружений энергохозяйства, электроснабжения, механического транспорта и связи;

- генерального плана и транспорта;

- коксохимического производства;

- ферросплавного производства;

- трубных цехов;

- предприятий по переработке вторичных черных металлов;

- предприятий огнеупорного производства;

- предприятий метизного производства;

- цехов по производству товаров народного потребления;

- агломерационных фабрик.

2. Приведенными в настоящем разделе ценами, помимо работ, оговоренных в Общих указаниях по применению Сборника цен на проектные работы, не учтена стоимость проектирования:

- водопонижения площадки строительства;

- технических зданий на изготовение нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления, перечисленного в таблицах  6-3а, 6-5а, 6-6а, 6-7а, 6-33а, 6-51а, 6-53а, 6-54а, а также п.12а, б Указаний по применению цен главы 5.

- Стоимость разработки исходных требований определяется по ценам на разработку технических зданий:

- Стоимость разработки технических заданий (исходных требований) на изготовление нового оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления для объектов, подлежащих строительству за рубежом, или на оборудование, закупаемое по импорту, определяется по приведенным в разделе ценам с коэффициентом 1,25;

- водоочистных  и других сооружений по переработке стоков и отходов производства;

- теплоизоляции и химической защиты оборудования, трубопроводов и конструкций;

- телемеханизации внутрицеховых и общезаводских систем энергохозяйства электроснабжения;

- установок утилизации тепла отходящих дымовых газов и вентиляционных выбросов, за исключением утилизации тепла за промышленными печами;

- рекультивации земель;

- санитарно-защитной зоны.

(пункт 2 в редакции Изменений)

3. Ценами раздела не учтены следующие затраты и работы:

- по разработке материалов для получения разрешения на спецводопользование;

- по компоновке печного хозяйства в цехе;

- по составлению разделительных ведомостей стоимости строительства, в случае строительства объекта несколькими генподрядчиками;

- по подготовке исходных данных на проектирование, которые в соответствии с действующими нормативными документами должен представлять заказчик;

- по разработке мероприятий по удалению дыма из помещений при пожаре и обеспечении подпора воздуха в лестничных клетках пожароопасных помещений;

- затраты, вызванные совмещенной со строительством разработкой проектно-сметной документации, а также с учетом узлового метода строительства.

4. Стоимость разработки проекта отдельного производства, цеха, подлежащего строительству (реконструкции, расширению, техническому перевооружению) на действующем предприятии, определяется путем суммирования цен на разработку проекта производства, цеха объектов подсобно-вспомогательного назначения, межцеховых сетей и сооружений, генерального плана и транспорта. При этом стоимость разработки проекта всех видов межцеховых сетей (за исключением электроснабжения) определяется в размере до 7 % от цены на разработку проекта соответствующего завода, предприятия.

5. Стоимость работ по выбору площадки (трассы) для строительства определяется по ценам на разработку проекта соответствующего производства, предприятия с коэффициентом 0,1.

6. Стоимость расчета комплекса мероприятий по охране атмосферного воздуха от загрязнения промышленными выбросами,  выполняемого вне комплекса проекта завода или отдельного производства, определяется по ценам на разработку проекта с применением коэффициента до 0,038. Ценами на стадии рабочая документация учтены работы по уточнению расчета комплекса мероприятий по защите атмосферы с учетом отклонений от решений, принятых в проекте. В случае невыполнения этих работ на стадии рабочая документация из цены исключается стоимость Защиты атмосферы.

Стоимость разработки расчета комплекса мероприятий по защите водного бассейна учтена в разделе проекта «водоснабжение и канализация» в размере 20 % от стоимости этого раздела.

(пункт 6 дополнен в соостветствии с Изменениями)

7. Ценами Архитектурно-строительной части учтено проектирование промэстетики в размере: на стадии проект - 10 %, на стадии рабочая документация - 5%, на стадии рабочий проект - 6 %.

8. Ценами Отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения учтено проектирование охлаждения электродвигателей.

9. Ценами настоящего раздела учтено проетирование встроенных подсобных, вспомогательных и бытовых помещений.

10. При разработке проектно-сметной документации с учетом узлового метода строительства к ценам на всех стадиях проектирования применяется коэффициент 1,1.

Стоимость разработки проектно-сметной документации, выполняемой совмещенно со строительством, определяется на всех стадиях проектирования с коэффициентом 1,05.

11. Ценами Архитектурно-строительной части учтено проектирование механизации открывания окон, дверей и ворот проектируемых зданий.

12. Стоимость проектирования сочленений исполнительных механизмов с регулирующими органами учтена стоимостью разработки Автоматического контроля и регулирования.

13. Стоимость разработки рабочего проекта, рабочей документации определяется по пусковым комплексам путем суммирования цен на разработку объектов основного производственного и подсобно-вспомогательного назначений, межцеховых сетей и сооружений, генерального плана и транспорта  каждого пускового комплекса.

При пользовании настоящим разделом необходимо руководствоваться также Общими указаниями по применению Сборника цен на проектные работы для строительства.

14. Стоимость разработки разделов проектно-сметной документации и видов проектных работ на расширение, реконструкцию и техническое перевооружение определяется по таблицам относительной стоимости на новое строительство.

15. В случае, когда заданием на проектирование предусмотрена разработка автоматизированных систем управления технологическими процессами АСУТП и (или) автоматизированной системы управления производством (АСУП), из цен исключается стоимость «Автоматический контроль и регулирование», в части, относящейся к АСУТП, и (или) «Оперативное управление производством».

16. Стоимость проектирования объекта, показатель которого имеет значение меньше максимального или больше максимального показателя, определяется путем экстраполяции. При этом величина поправки принимается с коэффициентом 0,6 при показателе, большем табличного, и 1,4 - при показателе меньше табличного.

Путем экстраполяции допускается определять стоимость проектных работ в случаях, когла основной показатель проектируемого объекта больше или меньше показателя, приведенного в таблице не более чем в четыре раза.

17. Стоиомтсь проектирования объекта, показатель которого находится в промежутке между показателями, на которые приведены прямые цены, определяется путем интерполяции.

18. Стоимость разработки проектно-сметной документации на реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, цехов, зданий и сооружений определяется по ценам раздела в соответствии с п.2.2 Общих указаний по применению Сборника цен на проектные работы для строительства.

К этой стоимости вводится понижающий коэффициент, учитывающий удельный вес расширяемой, реконструируемой, перевооружаемой части по отношению ко всему предприятию, цеху, зданию, сооружению.

(Указания дополнены п.п. 14-18 в соответствии с Изменениями)


ЦЕНЫ НА РАЗРАБОТКУ ПРОЕКТНО-СМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Глава 1. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

А. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ЗАВОДЫ

1. В таблице 6-1 приведены цены на разработку комплексных проектов металлургических заводов с полным циклом для 9 категорий сложности и передельных заводов для 7 категорий сложности.

2. Категория сложности металлургических заводов определяется по мощности сталеплавильного производства; на заводах, не имеющих сталеплавильного производства, - по мощности прокатного (трубопрокатного) цеха и по количеству самостоятельных переделов. При этом самостоятельными переделами считаются: рудоподготовительное хозяйство, коксохимическое производство, огнеупорное производство, доменные цехи, мартеновские цехи, кислородно-конвертерные цехи, электросталеплавильные цехи, цехи по прокатке полуфабрикатов,  цехи горячей прокатки металла, цехи холодной прокатки металла, цехи покрытий,  цехи по прокатке гнутых профилей, трубопрокатные цехи, трубоэлектросварочные цехи, цехи холодного волочения труб, цехи по производству баллонов, метизные цехи, термические цехи по производству товарной продукции, калибровочные цехи по производству товарной продукции, кузнечно-прессовые цехи по производству товарной продукции.

3. Ценами на разработку проектов заводов всех категорий не учтено проектирование:

- жилищно-культурного и бытового строительства, аглофабрик, коксохомического, огнеупорного, ферросплавного, метизного, азотно-тукового и трубного производств, шлакопереработки, порошковой металлургии, бескоксового производства жидкого металла и губчатого железа, ТЭЦ, ПВС, дизельных электростанций, водородных, кислородных и холодильных станций;

- районных стройбаз;

- производств проката из высоколегированных марок стали.

4. Ценами на разработку проекта ремонтного хозяйства заводов всех категорий не учтено проектирование специализированных цехов (обдирочных, кузнечно-прессовых, молотовых, труболитейных, фитинговых, фасонных соединительных частей) для производства товарной продукции.

5. Ценами Технологической части проекта заводов предусмотрена стоимость проектирования в процентах:

Наименование производств и хозяйств

С полным циклом

по категориям

Передельные

по категориям

I-IV

V-IX

I-III

IV-VII

Доменное

15,5

13,6

-

-

Сталеплавильное

15,5

14,4

10,2

17,6

Отделения непрерывной разливки стали

8

7,8

11,6

10,6

Прокатное

31,1

35

41,6

39,2

Ремонтное

19,9

19,3

21,4

18,9

Лаборатории

3,8

4,2

6

5,6

Известковое

6,2

5,7

9,2

8,1

Итого:

100

100

100

100

6. Цена Защиты атмосферы снижается на 35 % с соответствующей корректировкой комплексной цены, если расчет комплекса мероприятий защиты воздушного бассейна металлургического предприятия выполняется без учета влияния соседних предприятий.

7. Ценами Водоснабжения и канализации комплексного проекта заводов всех категорий предусмотрено обеспечение заводскими сетями  аглофабрики, коксохимцеха, метизных и огнеупорных цехов без устройства оборотных циклов и межцеховых сетей на территории этих производств.

8. Ценами генерального плана и транспорта комплексного проекта заводов всех категорий учтено обеспечение транспортными связями аглофабрики, коксохимцеха, метизных и огнеупорных цехов.

При отсутствии на площадке завода этих объектов стоимость части Генерального плана и транспорта уменьшается (с соответствующей корректировкой комплексной цены) в размерах (в процентах):

при отсутствии аглофабрики                            на 2,5 %

            -«-        коксохимцеха                          на 3,0

            -«-        огнеупорных цехов                  на 0,5

            -«-        метизных цехов                       на 6,5

9. Ценами Связи, сигнализации и телевидения комплексного проекта заводов всех категорий учтено проектирование:

а) электротехнической защиты подземных трубопроводов и кабелей от коррозии в размере 5 %;

б) автоматики пневмотранспорта проб в размере 10 %.

10. Ценами на проектирование отдельных производств, цехов, зданий и сооружений, межцеховых сетей на всех стадиях проектирования не учтена стоимость электрохимзащиты от почвенной коррозии и корризии блуждающими токами.


Таблица 6-1.

Металлургические заводы с полным циклом и передельные

п.п.

Наименование объекта проектирования

Цена проекта

Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации и видов проектных работ в процентах от цены

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Печное хозяйство

Механизация транспорта и  складское хозяйство

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хоз-во, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Оперативное управление производством

Архитектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Кислотное хозяйство

Защита атмосферы

Организация строительства

Генеральный план и транспорт, СЦБ

Сводный объектный сметный расчет

НОТ. Управление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

Заводы с полным циклом производительностью млн. т в год:

1

I категория до 2 млн. с 5 переделами

462,11

7,3

23,4

1,5

5,3

3,2

5,0

5,4

1,5

3,7

4,5

8,7

5,6

5,5

0,5

2,5

3,7

7,4

2,8

2,5

2

II категория, то же с 6 переделами

485,68

3

III категория, до 4 млн. с 7 переделами

538,77

7,3

23,7

1,5

5,3

3,2

5,0

5,5

1,5

3,8

4,2

8,7

5,5

5,6

0,5

2,5

3,5

7,4

2,8

2,5

4

IV категория, то же с 8 переделами

579,99

5

V категория, до 6 млн. с 8 переделами

669,59

7,0

24,4

1,5

5,3

3,2

4,8

5,5

1,5

3,9

4,0

8,8

5,3

5,5

0,7

2,5

3,4

7,7

2,7

2,3

6

VI категория, то же с 9 переделами

695,52

7

VII категория, до 9 млн. с 8 переделами

813,65

6,5

24,8

1,5

5,3

3,2

4,6

6,5

1,6

3,9

4,1

8,8

5

5,3

0,7

2,5

3,2

7,5

2,7

2,3

8

VIII категория, то же с 9 переделами

828,31

9

IХ категория, до 11 млн. с 9 переделами

904,06

Передельные заводы производительностью, млн. т в год:

10

I категория, до 0,5 млн. с 1 переделом

273,60

11

II категория, то же с 2 переделами

283,11

6,0

22,6

1,8

5,5

2,5

4,3

4,8

1

4,7

6,0

8,8

6,0

5,1

0,5

2,5

3,9

8,7

2,8

2,5

12

III категория до 1 млн. с 2 переделами

316,43

13

IV категория, то же качественной стали  

337,83

14

V категория, более 1 млн. с 2 переделами

383,03

6,0

24,5

1,8

5,2

2,5

4,3

4,8

1

4,5

5,6

8,8

5,5

5,2

0,5

2,5

3,7

8,3

2,8

2,5

15

VI категория, то же с 3 переделами

412,72

16

VII категория, то же качественной стали

425,16

6,3

24,5

1,8

5,1

2,5

4,3

4,8

1

4,7

5,4

8,8

5,4

5,2

0,5

2,5

3,6

8,3

2,8

2,5

 


В. Отдельные производства, цехи, здания, сооружения, межцеховые сети металлургических заводов

1. Ценами на разработку проектно-сметной документации производств, цехов, зданий, сооружений учтена стоимость проектирования собственно производства, цеха, здания, сооружения.

2. Стоимость проектирования производств, цехов, зданий, сооружений, отличающихся от приведенных в таблицах по показателю мощности, производительности, в случае, если цена приведена на один показатель мощности, производительности, определяется по приведенным ценам при совпадении показателей и при превышении табличного показателя не более чем на 15 %. При превышении табличного показателя более чем на 15 % цены увеличиваются на 10 % за каждые полные 10 % увеличения производительности (сверх 15 %). При показателе производительности ниже табличного к цене вводится понижающий коэффициент.

3. Ценами Отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения учтено проектирование автоматизации сантехсистем в размере 10 %.

4. Стоимость разработки проектно-сметной документации на строительство прокатных цехов или других цехов для производства высоколегированных сталей и сплавов определяется по ценам, приведенным в настоящей главе, с коэффициентом 1,2.

(пункт 4 введен в соответствии с Изменениями)


Таблица 6-2.

Доменное производство

№ пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта  К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

1

Доменная печь объемом 5580 м3 производительностью до 4500 тыс.т в год, включая: собственно доменную печь; круглой формы литейный двор; блок воздухонагревателей с газовоздухопроводами, зданием, трубой для взятия печи на «тягу», дымовой трубой, клапаном «Снорт» и глушителем воздуха; пылеуловитель с газопроводами; здание управления печью; лифт; помещение фильтров

печь

679,52

0,26

1,13

2

Доменная печь объемом 3200 м3 производительностью до 3000 тыс.т в год, включая: собственно доменную печь; круглой формы литейный двор; блок воздухонагревателей с газовоздухопроводами, зданием, трубой для взятия печи на «тягу», дымовой трубой, клапаном «Снорт» и глушителем воздуха; пылеуловитель с газопроводами; здание управления печью; лифт; помещение фильтров

-«-

440,19

0,26

1,13

3

Доменная печь объемом 2700 м3 производительностью до 2500 тыс.т в год, включая: собственно доменную печь; два прямоугольной формой литейных двора; блок воздухонагревателей с газовоздухопроводами, зданием, трубой для взятия печи на «тягу», дымовой трубой, клапаном «Снорт» и глушителем воздуха; пылеуловитель с газопроводами; здание управления печью; лифт; помещение фильтров; здание колошникового подъемника

печь

381,22

0,26

1,13

4

Доменная печь объемом 2000 м3 производительностью до 2000 тыс.т в год, включая: собственно доменную печь; два прямоугольной формой литейных двора; блок воздухонагревателей с газовоздухопроводами, зданием, трубой для взятия печи на «тягу», дымовой трубой, клапаном «Снорт» и глушителем воздуха; пылеуловитель с газопроводами; здание управления печью; помещение фильтров; здание колошникового подъемника

печь

319,96

0,26

1,13

5

То же, объемом 1719 м3 производительностью до 1800 тыс. т в год с одним прямоугольной формы литейным двором

-«-

289,95

0,26

1,13

6

То же, объемом 1386 м3 производительностью до 1500 тыс.т в год

-«-

245,03

0,26

1,13

7

То же, доменная печь объемом 1033 м3 производительностью до 1100 тыс. т в год с одним прямоугольной формы литейным двором

-«-

197,34

0,26

1,13

8

Разливочная машина для разливки чугуна из чугуновозов г.п. 140 т, включая: отделение приготовления известкового раствора, насосную станцию, отстойники, кантовальное и маневровое устройства, электротехническое помещение, аспирационные установки

машина

119,88

0,25

1,3

9

Отделение десульфурации чугуна, включая: участки постановки ковшей с чугуном для продувки десульфуратором, ремонта фурм, бункера для десульфураторов, электротехнические помещения, пульты управления

отделение

76,97

0,26

1,13


Продолжение таблицы 6-2

1

2

3

4

5

6

10

Депо огнеупорного ремонта чугуновозов с участками холодного и горячего ремонта футеровки, сушки, складом огнеупорных материалов и изделий

депо

81,48

0,26

1,13

11

Депо очистки чугуновозов, с участками для обрыва, очистки и горячего ремонта футеровки ковшей

-«-

27,0

0,26

1,13

12

Отделение приготовления огнеупорных масс со складом сырья, участками приготовления и выдачи готовой продукции (безводных леточных масс, масс для футеровки футляра чугунной летки и желобов)

отделение

36,37

0,26

1,13

(табл.6-2 пп.1-7, гр.2 в редакции Изменений)


К таблице 6-2.

Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

№ пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть,  механизация транспорта и складское хозяйство

Промпроводки

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архитектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Защита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификации оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ.

Управление предприятием

пара, складского воздуха

природного,  коксового газов, кислорода, азота

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

1

Доменная печь

П

5,2

28,2

4,4

3,2

13,1

1,7

7,4

12,2

7,2

5,3

3,7

5,3

-

1,6

1,6

по

РП

1,1

19,5

1,2

2,0

17,1

1,0

7,7

32,2

5,8

6,9

1,1

1,1

0,7

2,3

0,3

7

Р

-

19,2

1,0

1,9

17,9

0,9

7,8

34,9

5,8

7,2

0,4

-

0,8

2,2

-

8

Разливочная маши-

П

6,6

21,9

1,0

2,0

10,0

1,0

7,0

30,0

6,0

8,0

2,5

2,0

-

0,5

1,5

на для разливки чу-

РП

1,5

22,5

1,0

2,0

12,1

1,0

6,9

33,9

5,9

9,6

1,4

0,4

0,9

0,6

0,3

гуна из чугуновозов

Р

-

23,0

1,0

2,0

12,5

1,0

7,0

35,0

6,0

10,0

1,0

-

1,0

0,5

-

9

Отделение десуль-

П

9,4

23,1

4,0

6,0

10,0

3,0

6,0

16,0

6,0

5,0

5,0

4,0

-

1,0

1,5

Фурации чугуна

РП

2,2

26,0

3,9

2,7

15,9

1,6

7,1

27,9

4,9

2,6

2,0

0,9

0,9

1,1

0,3

Р

-

27,0

4,0

2,5

17,0

1,5

7,5

30,0

5,0

2,5

1,0

-

1,0

1,0

-

10

Депо огнеупорного

П

6,6

25,9

5,0

5,0

10,0

3,0

6,0

16,0

5,0

5,0

5,0

4,0

-

2,0

1,5

ремонта чугуново-

РП

1,5

33,3

3,0

3,0

8,0

2,0

4,1

28,0

5,8

4,9

2,5

0,9

0,9

1,8

0,3

зов

Р

-

35,0

3,0

3,0

8,0

2,0

4,0

30,0

6,0

5,0

1,5

-

1,0

1,5

-

11

Депо очистки чугу-

П

6,6

25,9

5,0

5,0

10,0

3,0

6,0

16,0

5,0

5,0

5,0

4,0

-

2,0

1,5

новозов

РП

1,5

33,3

3,0

3,0

8,0

2,0

4,1

28,0

5,8

4,9

2,5

0,9

0,9

1,8

0,3

Р

-

35,0

3,0

3,0

8,0

2,0

4,0

30,0

6,0

5,0

1,5

-

1,0

1,5

-

12

Отделение пригото-

П

9,4

23,1

4,0

6,0

10,0

3,0

6,0

16,0

6,0

5,0

5,0

4,0

-

1,0

1,5

вления огнеупорных

РП

2,2

26,0

3,9

2,7

15,9

1,6

7,1

27,9

4,9

2,6

2,0

0,9

0,9

1,1

0,3

масс

Р

-

27,0

4,0

2,5

17,0

1,5

7,5

30,0

5,0

2,5

1,0

-

1,0

1,0

-


Примечания:

1. Ценами технологической части, механизации транспорта и складского хозяйства учтено проектирование:

-     внутрицехового транспорта проб чугуна и шлака в размере:

1,5 % на стадии рабочий проект и 2 % на стадии рабочая документация;

- встроенной ремонтной мастерской, входящей в пусковой комплекс объектов доменной печи, в размере: 7 % на стадии проект и 10 % на стадии рабочий проект и рабочая документация;

- лабораторий.

2. Ценами Водоснабжения и канализации учтено проектирование охлаждения доменной печи, в процентах:

- холодильных плит верхней части печи          - 25;

- холодильных плит нижней части печи            - 20;

- воздушных фурм                                          - 15;

- клапанов воздухонагревателей                     - 25;

- исследовательского оборудования, резервирование системы испарительного охлаждения технической водой, наружный полив технической водой кожуха печи, охлаждение дымовых клапанов воздухонагревателей                                                                  -15.

3. Ценами Отопления, вентиляции и кондиционирования доменной печи учтено проектирование, в процентах:

- отопление и вентиляция                                - 64;

- пылеуборка                                                   - 5;

- кондиционирование                                       - 25;

- автоматизация сантехсистем             - 5;

- горячее водоснабжение                                - 1.

4. В п. 8 приведена цена на проектирование разливочной машины (блок из 2-х машин).

При проектировании одной разливочной машины цена принимается в размере 70 % от цены на разработку блока из 2-х машин.


Сталеплавильное производство

1. В таблице 6-3 приведены цены на разработку проектно-сметной документации объектов сталеплавильного производства.

2. Ценами таблицы не учтено проектирование лабораторий и мастерских, которые, как правило, являются общими для нескольких цехов. Стоимость проектирования спецмастерских в электросталеплавильных цехах с печами ЭШП, ВДП и ВИП учтена в стоимости проектирования этих цехов.

3. Ценами таблицы не учтено проектирование отделений приготовления смесей для внепечной обработки стали, административно-бытового корпуса, тракта подачи сыпучих материалов в цех, отделения подготовки жидких ферросплавов.

4. Ценами таблицы учтено проектирование питательной установки и паровой аккумуляторной установки для конвертерных цехов в размере 1,1 % от цены на проектирование цеха при размещении этих установок в цехе. При размещении указанных установок за пределами цеха, в отделениях энергохозяйства, стоимость проектирования их исключается из стоимости проектирования конвертерного цеха.

5. Стоимость проектирования дымососной со свечами и дожигающим устройством учтена ценами на проектирование конвертерных цехов и составляет 3,7 % от цены на проектирование цеха. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации дымососной приведена в таблице 6-17.

6. При расширении конвертерного цеха с установкой третьего конвертера цена на разработку проектно-сметной документации определяется по ценам на проектирование конвертерных цехов с двумя конвертерами с коэффициентом 0,7; при расширении электросталеплавильного цеха с дуговыми печами-с коэффициентом 0,6 на каждую последующую печь.

7, Цена на разработку проектно-сметной документации электросталеплавильных цехов с дуговыми печами (п.п. 7-11) при изменении количества печей определяется с применением следующих коэффициентов к стоимости проектирования электросталеплавильного цеха с тремя дуговыми печами:

при уменьшении количества печей

            до 2     - 0,8

            до 1     - 0,5

при увеличении количества печей - с коэффициентом 0,2 на каждую печь.

8. Цена на разработку проектно-сметной документации отделений внепечной обработки жидкого метелла (п.п. 12-18) определена на отделение в составе одной установки, обеспечивающей обработку следующего количества жидкого металла, млн. т в год:

            п.12      - 0,6

            п.13      - 1,0

            п.14      - 1,7

            п.15      - 0,7

            п.16      - 1,0

            п.17      - 0,7

            п.18      - 1,0

(пункт 8 в редакции Изменений)

9. Цена на разработку проектно-сметной документации отделений внепечной обработки металла в составе нескольких установок определяется умножением стоимости по п.п. 12-18 таблицы на количество установок с коэффициентом 0,9, кроме первой.

(пункт 9 в редакции Изменений)

10. Для электросталеплавильных цехов с печами ЭШП (п.п.19-21) при изменении количества печей не более чем на 30 % цена на проектирование не изменяется. В остальных случаях при определении стоимости проектирования цеха применяются следующие коэффициенты:

            при уменьшении количества печей

                       на 30 -  50 %   - 0,8

                       на 50 -  80 %   - 0,6

                       более 80 %      - 0,4

            при увеличении количества печей

                       на 30 -  50 %   - 1,2

                       на 50 -  80 %   - 1,4

                       на 80 - 100 %   - 1,6

11.Для электросталеплавильного цеха с печами ВДП и ВИП (п. 22) цена на проектирование отделений печей ВДП и ВИП составляет соответственно по 50 % от цены на проектирование  цеха. При изменении количества печей каждого отделения на более чем на 20 % цена на проектирование отделений не изменяется.  В остальных случаях для определения стоимости проектирования каждого отделения принимать следующие коэффициенты:

при уменьшении количества печей

                       на 30 -  50 %   - 0,8

                       на 50 -  80 %   - 0,6

                       более 80 %      - 0,4

            при увеличении количества печей

                       на 30 -  50 %   - 1,2

                       на 50 -  80 %   - 1,4

                       на 80 - 100 %   - 1,6

12. Для электросталеплавильного цеха с печами ВИП и ВДП (п.23) цена на проектирование отделений печей ВДП и ВИП составляет соответственно 70 % и 30 % от общей цены на проектирование.

Стоимость частей отделения печей ВДП с мелкими печами (со слитком до 2 т) и крупными печами (со слитком до 10 т) составляет соответственно 40 % и 60 %.

При изменении количества печей каждой части отделения ВДП не более чем на 20 % стоимость проектирования соответствующих частей отделения не изменяеися. В остальных случаях для определения стоимости проектирования каждой части отделения ВДП принимать следующие коэффициенты:

при уменьшении количества печей

                       на 30 -  50 %   - 0,8

                       на 50 -  80 %   - 0,6

                       более 80 %      - 0,4

            при увеличении количества печей

                       на 30 -  50 %   - 1,2

                       на 50 -  80 %   - 1,4

                       на 80 - 100 %   - 1,6

При проектировании отделения печей ВИП в составе одной печи емкостью до 25 т стоимость проектирования принимается по п. 23 с коэффициентом 0,24.  При увеличении количества печей (более 2) стоимость проектирования каждой последующей печи принимается с коэффициентом 0,09.

13. Стоимость разработки технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления определяется по ценам таблицы 6-3а.


Таблица 6-3.

Сталеплавильное производство

пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

1

Конвертерный цех (без ОНРС и отделения внепечной обработки) с 2-мя конвертерами емкостью по 130 т, в составе:

цех

532,9

0,23

1,12

конвертерного отделения (пролеты: конвертерный, скрапной, подготовки и ремонта сталеразливочных ковшей, перестановки шлаковых ковшей, постов управления и электропомещений);

отделения перелива чугуна или миксерного отделения;

дымососной со свечами и дожигающим устройством;

насосной высокого давления;

питательной и паровой аккумуляторной.

Конвертеры работают с комбинированной продувкой на кусковой извести; газоотводящий тракт- по схеме без дожигания окиси углерода (без использования конвертерных газов); подача чугуна и лома в конвертерное отделение на отм. 0.00

2

То же, с 3-мя конвертерами емкостью до 130 т

Цех

676,9

0,23

1,12

3

То же, с 2-мя конвертерами емкостью по 160-250 т

цех

658,3

0,23

1,12

4

То же, с 3-мя конвертерами емкостью по160-250 т

-«-

774,5

0,23

1,12

5

То же, с 2- мя конвертерами емкостью по 300-400 т

-«-

850,6

0,23

1,12

6

То же, с 3-мя конвертерами емкостью по 300-400 т

-«-

1068,8

0,23

1,12

7

Электросталеплавильный цех (без ОНРС и отделения внепечной обработки) с 3-мя дуговыми печами емкостью по 25 т в составе отделений: шихтового, сыпучих материалов, электропечного, распределительного, футеровочного, вентстанции, газоочистки печей и аспирации

-«-

365,5

0,23

1,12

8

То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 50 т

-«-

406,6

0,23

1,12

9

То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 100 т

-«-

591,0

0,23

1,12

10

То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 150 т

-«-

652,5

0,23

1,12

11

То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 200 т

-«-

676,1

0,23

1,12

12

Отделение внепечной обработки жидкого металла методом продувки порошкообразными реагентами и чистыми газами для ковшей емкостью 30-70 т в составе: средств подачи ковша, порошкообразных и кусковых материалов, системы подачи энергоносителей, установок вдувания, установок дымоулавливания

отделение

18,6

0,24

1,12

13

То же, для ковшей емкостью 100-250 т

отделение

32,6

0,22

1,11

14

То же, для ковшей емкостью 300-400 т

-«-

49,7

0,24

1,12


Продолжение таблицы 6-3

1

2

3

4

5

6

15

Отделение внепечной обработки жидкого металла методом вакуумирования для ковшей емкостью 100-250 т в составе:

-«-

102,5

0,23

1,12

средств подачи ковша, установки вакуумирования, вакуум-насосной и насосно-аккумуляторной станций, автономной электроподстанции, подогрева камеры, средств подачи добавок, системы подачи энергоносителей, отвода конденсата и очистки воды, участка огнеупорных работ

16

То же, для ковшей емкостью 300-400 т

-«-

142,9

0,23

1,12

17

Отделение внепечной обработки жидкого металла методом комплексной обработки для ковшей емкостью 30-70 т в составе: средств подачи ковша, стендов вакуумирования, подогрева, продувки, перемещения между стендами, средств подачи присадок, установок вдувания, автономной электроподстанции нагрева металла и электромагнитного перемешивания, вакуум-насосной станции, системы подачи энергоносителей, отвода конденсата и очистки воды, участка огеупорных работ

-«-

74,1

0,22

1,12

18

То же, для ковшей емкостью 100-250 т

отделение

168,6

0,22

1,11

19

Электросталеплавильный цех с 10-ю печами электрошлакового переплава (ЭШП) с массой слитка до 10 т в составе отделений: печей ЭШП, термообработки, обдирочного, склада слитков; участков: подготовки флюсов, подготовки тигель-ковшей

цех

238,0

0,23

1,12

20

То же, с 6-ю печами ЭШП с массой слитка до 20 т

То же

402,3

0,23

1,12

21

То же, с 4-мя печами ЭШП с массой слитка до 40 т

-«-

316,8

0,23

1,12

22

Электросталеплавильный цех с 10-ю печами вакуумно-дугового переплава (ВДП) с массой слитка до 2 т и 5 вакуумными индукционными печами (ВИП) с массой слитка емкостью до 2,5 т в составе отделений: шихтового, печей ВДП, печей ВИП емкостью , машзалов, термообработки, склада слитков; участков: подготовки изложниц, набивки тигелей; мастерских для ремонта кристаллизаторов, для ремонта вакуумных насосов

-«-

443,3

0,23

1,12

23

То же, с 10 печами ВДП с массой слитка до 2 т и с 10 печами ВДП с массой слитка до 10 т и с 2 печами ВИП емкостью 25 т

цех

754,3

0,23

1,12

(табл.6-3 п.п.7, 22, 23, гр.2 в редакции Изменений)


К таблице 6-3. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Механизация транспорта и складское хозяйство

Пневмотранспорт проб в лабораторию

Печное хозяйство

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Оперативное управление производством

Архи-тектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Защита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1

Конвертерный цех (без

П

6,4

25,7

5,1

1,3

1,7

2,8

7,1

6,8

2,0

5,0

4,4

11,9

5,1

4,3

2,4

4,8

-

1,5

1,7

по

ОНРС и отделения вне-

РП

1,3

19,2

3,0

1,2

1,7

2,4

6,1

16,8

1,4

5,1

3,2

26,6

4,6

3,1

0,5

1,0

0,6

1,8

0,4

6

печной обработки

Р

-

15,6

2,9

1,3

1,8

2,5

6,1

18,7

1,5

5,6

3,4

29,1

5,0

3,3

0,3

-

0,7

2,0

-

7

Электросталеплавиль -

П

6,4

26,7

4,1

1,3

2,2

2,8

4,7

9,5

2,0

5,5

6,1

9,9

4,7

4,3

2,4

4,2

-

1,5

1,7

по

ный цех (без ОНРС и от-

РП

1,3

19,2

2,9

1,2

1,7

2,4

5,6

18,3

1,4

5,1

3,2

26,0

4,6

3,1

0,5

0,8

0,6

1,8

0,3

11

деления внепечной об-

Р

-

15,5

2,9

1,3

1,8

2,4

5,9

20,0

1,4

5,5

3,3

28,6

4,9

3,3

0,5

-

0,7

2,0

-

работки) с дуговыми печами

12

Отделение внепечной

П

6,4

26,8

4,1

1,2

2,2

2,9

4,7

9,5

2,0

5,5

6,1

9,8

4,7

4,3

2,4

4,2

-

1,5

1,7

по

обработки жидкого ме-

РП

1,3

19,4

3,0

1,2

1,7

2,4

5,8

17,0

1,4

5,2

3,2

26,5

4,7

3,1

0,5

0,8

0,6

1,9

0,3

16

талла методом продувки

Р

-

15,8

2,9

1,3

1,8

2,5

6,1

18,6

1,5

5,6

3,4

29,0

5,0

3,3

0,5

-

0,7

2,0

-

порошкообразными реа-

гентами и чистыми га-

зами; методом вакууми-

рования

17

Отделение внепечной

П

6,4

26,8

4,1

1,2

2,2

2,8

4,8

9,5

2,0

5,5

6,1

9,8

4,8

4,3

2,4

4,1

-

1,5

1,7

18

обрабртки жидкого ме-

РП

1,3

19,2

2,9

1,2

1,7

2,4

5,6

18,2

1,4

5,1

3,2

26,1

4,6

3,1

0,6

0,8

0,5

1,8

0,3

талла методом комп-

Р

-

15,5

2,9

1,3

1,8

2,4

5,9

20,0

1,4

5,5

3,3

28,6

4,9

3,3

0,5

-

0,7

2,0

-

лексной обработки

19

Электросталеплавиль

П

6,4

28,3

2,6

0,8

2,2

2,8

4,7

11,4

2,0

2,2

6,1

9,8

5,2

4,7

2,4

5,2

-

1,5

1,7

по

ный цех с печами элект-

РП

1,3

20,4

2,8

0,8

1,7

2,0

5,6

18,3

1,3

4,9

3,2

25,8

4,6

3,1

0,5

1,0

0,6

1,8

0,3

23

рошлакового переплава,

Р

-

16,5

2,9

0,9

1,8

2,0

5,9

20,0

1,4

5,5

3,3

28,5

4,9

3,2

0,5

-

0,7

2,0

-

вакуумно-дугового пе-

реплава с вакуумно-ин-

дукционными печами

Примечания:

1. Ценами Технологической части электросталеплавильных цехов с печами ЭШП, ВДП и ВИП учтено проектирование обдирочного отделения и специализированных мастерских в размере: 17,5 % - на стадии проект; 27,5 % - на стадии рабочий проект и 30 % на стадии рабочая документация.

2. Ценами Пневмотранспорта проб в лабораторию учтено проектирование автоматики пневмотранспорта проб в размере 30 %.


Таблица 6-3а. Технические задания на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительнных сроков изготовления сталеплавильного производства

пп

Наименование цеха, отделения

Цена

в тыс. руб

1

Конвертерные цехи

7,7

2

Электроплавильные цехи с дуговыми электропечами

5,6

3

Электросталеплавильные цехи специальных видов стали

4,2

4

ОНРС конвертерных цехов

5,6

5

ОНРС электросталеплавильных цехов

4,2

Примечание. Цена на разработку технических заданий на изготовление нового технологического оборудования отделения цеха определяется по приведенным ценам с коэффициентом 0,4; участка цеха или участка отделения - с коэффициентом 0,2.

Отделения непрерывной разливки стали

1. В таблице 6-4 приведены цены на разработку проектно-сметной документации отделений непрерывной разливки стали.

2. Ценами таблицы учтено проектирование отделения в следующем составе:

- пролеты разливки на УНРС;

- участок продувки металла нейтральным газом (только для ККЦ);

- участки подготовки промковшей и технологического оборудования;

- пролеты транспортирования, отделки и складирования литых заготовок;

- яма для окалины с насосной станцией;

- повысительная насосная;

- лаборатория макротемплетов;

- посты управления и электропомещения.

3. Ценами не учтено проектирование внепечной обработки металла (вакуумирование, доводка металла по химсоставу).

4. Стоимость разработки технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления определяется по ценам таблицы 6-3а.

Таблица 6-4. Отделения непрерывной разливки стали

пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

1

Отделение непрерывной разливки стали в составе 3-х УНРС в конвертерном цехе с конвертерами емкостью:

   до 130 т

3 УНРС

660,1

0,24

1,12

   от 160 до 250 т

-«-

795,0

0,24

1,12

   от 300 до 400 т

-«-

960,0

0,24

1,12

2

Отделение непрерывной разливки стали в составе 6-ти УНРС в конвертерном с конвертерами емкостью:

   до 130 т

6 УНРС

870,0

0,24

1,12

   от 160 до 250 т

-«-

1060,0

0,24

1,12

   от 300 до 400 т

-«-

1194,0

0,24

1,12

3

Отделение непрерывной разливки стали в составе 3-х УНРС в электросталеплавильном цехе с электропечами емкостью:

          25 т

3 УНРС

340,0

0,24

1,12

          50 т

-«-

380,0

0,24

1,12

        100 т

-«-

465,0

0,24

1,12

        150 т

-«-

490,0

0,24

1,12

        200 т

-«-

530,0

0,24

1,12

4

Сооружение горизонтальной УНРС в сталеплавильном цехе

1 УНРС

56,0

0,24

1,12

Примечание. При проектировании ОНРС с количеством УНРС, отличающихся от указанных в таблице, стоимость проектирования определяется по цене отделения с количеством УНРС, близком к проектируемому, и добавляется или вычитается 9 % от цены за каждую установку.


К таблице 6-4. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Механизация транспорта и складское хозяйство

Пневмотранспорт проб в лабораторию

Печное хозяйство

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Оперативное управление производством

Архи-тектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Защита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1

Отделение непрерыв-

П

6,5

26,1

4,0

1,3

3,3

2,3

6,0

10,5

1,6

3,9

2,1

10,2

5,9

5,7

1,9

4,9

-

2,3

1,5

по

ной разливки стали в

РП

1,4

16,0

2,1

1,1

2,7

1,8

5,5

18,8

1,5

5,6

4,0

26,4

4,9

3,6

0,7

1,3

0,7

1,6

0,3

3

конвертерном и элек-

Р

-

16,1

2,0

1,1

2,7

1,8

5,6

20,2

1,5

5,8

4,2

28,7

4,8

3,3

-

-

0,7

1,5

-

тросталеплавильном

цехах

4

Сооружение горизон-

тальной УНРС в стале-

плавильном цехе


Прокатные цехи

1. В таблице 6-5 приведены цены на разработку проектно-сметной документации прокатных цехов и отделений.

2. В случае изменения (уменьшения) состава цеха (отделения) к цене цеха (отделения), указанной в таблице, вводится понижающий коэффициент.

3. Ценами Архитектурно-строительной части учтено проектирование химической защиты конструкций.

4. Ценами Отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения учтено проектирование приточно-вытяжной и технологической вентиляции, включая вентиляцию электрооборудования.

5. Ценами части “Теплосилового хозяйства” учтено проектирование технологической части установки котлов - утилизаторов за печами при размещении их в здании цеха. Стоимость разработки других частей проектно-сметной документации указанной установки учтена в соответствующих разделах.

При расположении котлов-утилизаторов за пределами здания цеха стоимость их проектирования во всех разделах проектно-сметной документации принимается по таблице 6-17. При этом, на эту стоимость уменьшается стоимость проектирования цеха, без изменения относительной стоимости разделов проектно-сметной документации по таблице 6-5.

В случае выполнения технологической части проектно-сметной документации котлов-утилизаторов субподрядный проектной организацией стоимость ее следует принимать по таблице   6-17.

(пункт 5 в редакции Изменений)

6. Стоимость разработки технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления определяется по ценам таблицы 6-5в.

Таблица 6-5. Прокатные цехи

пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

I. Производство сортового проката, рельсов, балок, колес, осей и заготовок для машиностроения:

1

Цех для производства катанки в бунтах, в составе: склада заготовки, нагревательной печи, обжимной группы клетей, проходной печи для подогрева раската, черновой и промежуточной групп клетей, проволочных блоков-клетей, летучих ножниц, виткообразователя, транспортера воздушного охлаждения витков, вязальных машин и склада бунтов, производительностью 400 тыс. т в год

цех

422,22

0,25

1,13

2

Цех для производства мелкосортного проката в прутках или трубной заготовки, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, обжимной, черновой, промежуточной и чистовых групп клетей, ножниц, холодильника, правильных машин, пакетировщиков и вязальных  машин, оборудования для отделки и термообработки готовой продукции, склада готовой продукции, производительностью

1300 тыс. т в год 

-«-

933,32

0,25

1,13

3

Цех для производства мелкосортной продукции в прутках и бунтах, катанки в бунтах, в составе: склада заготовки нагревантельных печей, черновой, промежуточной и чистовой групп клетей, холодильников, ножниц, проволочного блока клетей, поточной отделки прутков, линий двухстадийного охлаждения катанки, устройств для пакетировки и обвязки бунтов, склада готовой продукции, производительностью 500 тыс. т в год

цех

590,18

0,25

1,13


Продолжение таблицы 6-5

1

2

3

4

5

6

4

Цех для производства среднесортной продукции и облегченных двутавровых  балок, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, горизонтальных, комбинированных и универсальных клетей, ножниц горячей и холодной резки, пилы холодной резки, отделочного и упаковочного оборудования, склада готовой продукции, производительностью

1600 тыс. т в год

-«-

1580,81

0,18

1,09

5

Цех для производства крупносортной продукции и трубной заготовки, в составе: склада литой заготовки, нагревательных печей и печей гомогенизации шарикоподшипниковой стали, реверсивной клети и непрерывных групп клетей, поточного оборудования для резки термообработки, производительностью

2140 тыс. т в год

-«-

1177,69

0,25

1,13

6

Цех для производства широкополочных двутавровых балок, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, обжимной клети, промежуточной и предчистовой групп, чистовой универсальной клети, пил горячей и холодной резки, холодильников, правильных машин и прессов, склада готовой продукции, производительностью 1600 тыс. т в год

цех

1303,92

0,17

1,09

7

Цех для производства цельнокатаных тепловозных и электровозных колес, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, колесо-прокатного оборудования, оборудования для термообработки и отделки колес, склада готовой продукции, производительностью 323 тыс. т в год

-«-

860,71

0,17

0,09

8

Цех для производства сплошных и полых осей для железнодорожного транспорта широкой колеи в составе: склада заготовки, нагревательных печей, прессопрокатного оборудования, оборудования для термообработки и отделки осей, склада готовой продукции производительностью 125 тыс. т в год

-«-

354,24

0,25

1,13

9

Отделение отделки крупносортного проката и трубной заготовки, в составе: дробеметной и правильной машины, абразивно-шлифовальных и бесцентровотокарных станков, оборудования контроля дефектов, пакетировщиков, вязальных машин и склада готовой продукции, производительностью 1090 тыс. т в год

отделение

547,64

0,25

1,13

10

Отделение термической обработки железнодорожных рельсов широкой колеи, в составе: устройства для нагрева рельсов токами высокой частоты, закалочного устройства, правильных средств, транспортных рольгангов и другого оборудования, производительностью 750 тыс. т в год

-«-

619,88

0,24

1,12

II. Производство горячекатаных и холоднокатаных полос в рулонах и листов из них:

11

Цех для производства горячекатаных толстых листов, в составе: склада исходного материала, нагревательных печей,


Продолжение таблицы 6-5

1

2

3

4

5

6

черновой и чистовой клетей кварто, правильных машин, ножниц, горячей и холодной резки, холодильников, оборудования для термообработки, консервации, укладки и упаковки готовой продукции, склада готовой продукции, производительностью 2500 тыс. т в год

цех

2155,36

0,22

1,11

12

Цех для производства горячекатаных тонких и средних полос, свернутых в рулоны и листов из них со станом, в составе: печной группы, многоклетевых

цех

1655,68

0,17

1,09

черновой и чистовой групп, уборочных устройств с моталками и конвейерами, отделением отделки, горячекатаных рулонов, агрегатов резки и складом готовой продукции, производительностью

6100 тыс. т в год

13

То же, без отделения отделки горячекатаных рулонов, производительностью 3000 тыс. т в год

-«-

1289,75

0,17

1,09

14

Цех для производства горячекатаных толстых,  средних и тонких полос, свернутых в рулоны, и листов из них с одним высокопроизводительным широкополосным станом, в состове: печной группы, многоклетевых черновой и чистовой групп, уборочных устройств с моталками, конвейерами, отделением отделки горячекатаных рулонов, отделением охлаждения, комплектования и подготовки отгрузки товарной продукции, производительностью 8000 тыс. т в год

-«-

1847,05

0,17

1,09

15

То же, без отделения отделки горячекатаных рулонов, производительностью 4000 тыс. т в год

-«-

1598,88

0,17

1,09

16

Цех холодной прокатки углеродистых сталей с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: склада горячекатаного подката, отделений травления, светлого отжига в колпаковых печах, отделки с агрегатами резки, дрессировки и упаковки пачек листов и рулонов, складом готовой продукции, производительностью 1000 тыс. т в год

-«-

1245,1

0,17

1,09

17

То же, включая отделение с установкой непрерывного агрегата отжига и агрегата поперечной резки, производительностью 1500 тыс. т в год

цех

1432,03

0,17

1,09

18

Цех холодной прокатки углеродистых сталей с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: отделений травильных агрегатов, отжига в колпаковых печах и непрерывных агрегатах отжига, отделки с дрессировочными станами и агрегатами резки с линиями упаковки пачек листов и рулонов, со складами исходного подката и готовой продукции, производительностью 2500 тыс. т в год

-«-

1885,21

0,17

1,09

19

Цех холодной прокатки динамной стали с многоклетевым станом непрерывной прокатки, в составе: склада подката, отделений подготовки рулонов, нормализации, травильного, термообработки, отделки и склада готовой, производительностью 480 тыс. т в год

-«-

1323,8

0,17

1,09


Продолжение таблицы 6-5

1

2

3

4

5

6

20

Цех для производства холоднокатаной белой жести электролитического лужения, черной жести, холоднокатаной продукции в листах и рулонах с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: отделений травильных агрегатов, отжига в колпаковых печах, отделки и склада готовой продукции, производительностью 450 тыс. т в год

цех

1589,82

0,17

1,09

21

То же, включая отделение производства хромированной жести, производительностью 750 тыс. т в год

-«-

2001,99

0,17

1,09

22

Цех для производства холоднокатаной ленты из нержавеющих сталей с многовалковыми станами, в составе: отделений очистки полос, отжига в колпаковых печах и непрерывном агрегате, шлифовки, продольной резки, упаковки и складами, производительностью 2 тыс. т в год

цех

179,53

0,24

1,12

23

Цех или отделение для производства холоднокатаных листов и полос в рулонах с покрытиями, в сотаве: отделений электролитического цинкования, горячего свинцевания, полимерных покрытий, отделки продукции, производительностью 520 тыс. т в год

Цех или отделение

1062,91

0,25

1,13

24

Цех для производства гнутых профилей из горячекатаных или холоднокатаных полос, в составе: нескольких многоклетевых агрегатов полистного, порулонного или бесконечного формирования профиля, включая сварку и подогрев мест изгиба, термическое отделение, склады исходной заготовки и готовой продукции, производительностью 700 тыс. т в год

Цех

627,35

0,25

1,13

25

Отделение отделки горячекатаных полос с агрегатами резки, линиями обвязки, включая склады исходной и готовой продукции, производительностью 3200 тыс.т в год

отделение

550,06

0,25

1,13

26

Отделение термообработки, включая склады исходной заготовки и готовой продукции, производительностью

1000 тыс. т в год

То же

621,26

0,25

1,13

27

Термическое отделение цеха холодной прокатки с комплектом колпаковых печей светлого отжига, производительностью 500 тыс. т в год

-«-

194,43

0,25

1,13

28

Отделение цеха холодной прокатки для производства отожженной и оцинкованной продукции различных групп штампуемости с установкой непрерывных агрегатов отжига и цинкования, производительностью 1000 тыс. т в год

-«-

452,0

0,25

1,13

29

Отделение цеха холодной прокатки для производства листов и полос в рулонах горячего алюминирования с установкой агрегата алюминирования, включая отделку, производительностью 320 тыс. т в год

-«-

586,08

0,25

1,13

30

Отделение отделки холоднокатаных полос в рулонах с установкой агрегатов резки, дрессировки, линий упаковки пачек листов и рулонов, производительностью 1000 тыс. т в год

-«-

341,58

0,25

1,13


Продолжение таблицы 6-5

1

2

3

4

5

6

31

Отделение охлаждения, комплектования и подготовки продукции для отправки или передачи на агрегаты резки, производительностью 1000 тыс. т в год

отделение

220,58

0,24

1,12

32

Травильное отделение с установкой непрерывного травильного агрегата комплектно с устройством сбора и регенерации растворов, производительностью

2340 тыс. т в год каждый

-«-

349,1

0,24

1,12

(таблица 6-5 п.п.2, 32 гр.2 в редакции Изменений)

Примечание . Ценами таблицы не учтено проектирование отделения ремонтного обеспечения нагревательных печей, специализированного отделения (участка) тепловой подготовки валков широкополосных станов горячей прокатки.

(таблица 6-5 дополнена примечанием в соответствии с Изменениями)


К таблице 6-5. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико- экономическая часть

Технологическая часть

Ремонтное хозяйство

Лаборатории

Печное хозяйство

Испарительное охлаждение

Механизация транспорта и складское хоз-во

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хоз-во, вклю- чая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Оперативное управление производством

Архитектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Кислотное хозяйство

Защита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций сооружения

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

I. Производство сортового проката, рельсов, балок, колес, осей и заготовок для машиностроения:

1

Цех для производства катанки в бунтах, в составе: склада заготовки, нагревательной печи, обжимной группы клетей, проходной печи для подогрева раската черновой и промежуточной групп клетей, проволочных блоков-клетей, летучих ножниц и виткообразователя, транспортера воздушного охлаждения витков, вязальных машин и оклада бунтов

П

4,3

21,3

1,9

1,1

2,7

1,0

1,9

2,6

6,4

13,9

0,9

2,5

1,2

16,8

5,1

4,4

0,9

2,3

6,2

-

1,8

0,8

РП

1,0

15,3

1,4

0,8

3,4

1,0

1,1

1,5

3,8

23,1

1,4

4,7

2,5

26,4

4,2

2,6

1,9

0,7

1,4

0,7

0,9

0,2

2

Цех для производства мелкосортного проката в прутках и трубной заготовки, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, обжимной, черновой, промежуточной и чистовой групп клетей, ножниц, холодильника, правильных машин, пакетировщиков и вязальных машин, оборудования для отделки и термообработки готовой продукции, склада готовой продукции

Р

-

15,2

1,4

0,8

3,5

1,0

1,0

1,5

3,6

24,6

1,5

5,0

2,7

27,9

4,2

2,5

2,0

0,2

-

0,8

0,6

-


Продолжение к таблице 6-5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

3

Цех для производства мелкосортной продукции в прутках и бунтах, катанки в бунтах, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, черновой промежуточной и чистовой групп клетей, холодильников, ножниц, проволочного блока клетей, поточной отделки прутков, линий двухстадийного охлаждения катанки, устройств для пакетировки и обвязки бунтов, склада готовой продукции

П

4,3

21,3

1,9

1,1

2,7

1,0

1,9

2,6

6,4

13,9

0,9

2,5

1,2

16,8

5,1

4,4

0,9

2,3

6,2

-

1,8

0,8

РП

1,0

15,3

1,4

0,8

3,4

1,0

1,1

1,5

3,8

23,1

1,4

4,7

2,5

26,4

4,2

2,6

1,9

0,7

1,4

0,7

0,9

0,2

4

Цех для производства среднесортной продукции и облегченных двутавровых балок, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, горизонтальных, комбинированных и универсальных клетей, ножниц горячей и холодной резки, пилы холодной резки, отделочного и упаковочного оборудования, склада готовой продукции

Р

-

15,2

1,4

0,8

3,5

1,0

1,0

1,5

3,6

24,6

1,5

5,0

2,7

27,9

4,2

2,5

2,0

0,2

-

0,8

0,6

-

5

Цех для производства крупносортной продукции и трубной заготовки в состеве: склада литой заготовки, нагревательных печей и печей гомогенизации шарикоподшипниковой стали, реверсивной клети и непрерывных групп клетей, поточного оборудования для резки, термообработка


Продолжение к таблице 6-5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

6

Цех для производства широкополосных двутавровых балок, в составе: склада заготовки, нагревательных  печей,обжимной клети, промежуточной и предчистовой групп, чистовой и универсальной клети, пил горячей и холодной резки, холодильников , правильных машин и прессов, склада готовой продукции

П

4,3

21,3

1,9

1,1

2,7

1,0

1,9

2,6

6,4

13,9

0,9

2,5

1,2

16,8

5,1

4,4

0,9

2,3

6,2

-

1,8

0,8

РП

1,0

15,3

1,4

0,8

3,4

1,0

1,1

1,5

3,8

23,1

1,4

4,7

2,5

26,4

4,2

2,6

1,9

0,7

1,4

0,7

0,9

0,2

7

Цех для производства цельнокатанных тепловозных и электровозных колес, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, колесопрокатного оборудования, оборудования для термообработки и отделки колес, склада готовой продукции

Р

-

15,2

1,4

0,8

3,5

1,0

1,0

1,5

3,6

24,6

1,5

5,0

2,7

27,9

4,2

2,5

2,0

0,2

-

0,8

0,6

-

8

Цех для производства сплошных и полых осей для железнодорожного транспорта широкой колеи, в составе: склада заготовки, нагревательных печей, прессопрокатного оборудования, оборудования для термообработки и отделки осей, склада готовой продукции

9

Отделение отделки крупносортного проката и трубной заготовки, в составе: дробеметной и правильной машины, абразивно- шлифовальных и бесцентровотокарных станков, оборудованя контроля дефектов, пакетировщиков, вязальных машин и склада готовой продукции

П

4,3

17,0

3,3

1,8

-

-

1,3

2,5

5,6

11,8

1,4

6,0

4,4

17,2

5,0

6,4

-

2,5

6,2

-

2,5

0,8

РП

1,0

17,2

1,5

0,9

-

-

1,0

2,2

4,3

24,2

1,5

4,1

3,5

27,0

4,2

3,2

-

0,7

1,4

0,7

1,2

0,2

Р

-

17,6

1,4

0,8

-

-

1,0

2,2

4,3

26,0

1,6

4,0

3,5

28,6

4,2

3,0

-

0,2

-

0,8

0,8

-


Продолжение к таблице 6-5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

10

Отделение термической обработки железнодорожных рельсов широкой колеи, в составе: устройства для нагрева рельсов токами высокой частоты, закалочного устройства, правильных средств, транспортных рольгангов и другого оборудования

П

4,5

17,3

4,3

1,3

3,8

1,0

1,3

4,1

6,1

10,4

1,0

5,7

4,5

10,9

8,0

4,5

-

2,3

5,9

-

2,3

0,8

РП

1,0

18,1

1,9

0,6

5,6

1,0

1,0

1,7

3,7

20,5

1,5

5,0

2,2

24,7

4,4

3,1

-

0,7

1,3

0,7

1,1

0,2

Р

-

18,6

1,7

0,5

5,9

1,0

1,0

1,5

3,6

22,0

1,6

5,0

2,0

26,6

4,2

3,0

-

0,2

-

0,8

0,8

-

II. Производство горячекатаных и холоднокатаных полос в рулонах и листов из них:

11

Цех для производства горячекатаных толстых листов, в составе: склада исходного металла, нагревательных печей, черновой и чистовой клетей кварто, правильных машин, ножниц горячей и холодной резки, холодильников, оборудования для термообработки, консервации, укладки и упаковки готовой продукции, склада готовой продукции

П

4,3

19,9

3,0

1,2

2,1

1,0

1,5

2,3

5,7

11,3

1,0

3,4

4,5

10,9

6,0

6,0

4,0

2,3

5,8

-

2,8

1,0

РП

0,9

17,4

1,7

0,6

5,5

1,0

1,0

1,6

4,1

22,2

1,0

3,9

2,2

23,7

4,3

2,7

2,1

0,6

1,1

0,7

1,3

0,2

12

Цех для проиводства горячекатаных тонких и средних полос, свернутых в рулоны и листов из них со станом, в составе: печной группы, многоклетевых черновой и чистовой групп, уборочных устройств с моталками и конвейерами, отделением отделки горячекатаных рулонов, агрегатов резки и складом готовой продукции

Р

-

17,6

1,6

0,6

5,9

1,0

1,0

1,6

4,1

23,6

1,0

4,0

2,0

25,3

4,2

2,5

2,0

0,2

-

0,8

0,8

-

13

То же, без отделения отделки горячекатаных рулонов


Продолжение к таблице 6-5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

14

Цех для производства горячекатанных толсттых, средних и тонких полос, свернутых в рулоны, и листов из них с одним высокопроизводительным широкополосным станом, в составе: печной группы, многоклетевых черновой и чистовой групп, уборочных устройств с моталками, конвейерами, отделением отделки горячекатаных рулонов, отделением охлаждения, комплектования и подготовки отгрузки товарной продукции

П

4,3

19,9

3,0

1,2

2,1

1,0

1,5

2,3

5,7

11,3

1,0

3,4

4,5

10,9

6,0

6,0

4,0

2,3

5,8

-

2,0

1,0

РП

0,9

17,4

1,7

0,6

5,5

1,0

1,0

1,8

4,1

22,2

1,0

3,9

2,2

23,7

4,3

2,7

2,1

0,6

1,1

0,7

1,3

0,2

Р

-

17,6

1,6

0,6

5,9

1,0

1,0

1,8

4,1

23,6

1,0

4,0

2,0

25,3

4,2

2,5

2,0

0,2

-

0,8

0,8

-

15

То же, без отделения отделки горячекатаных рулонов

16

Цех холодной прокатки углеродистых сталей с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: склада горячекатаного подката, отделения травоения, светлого отжига в колпаковых печах, отделки с агрегатами резки, дрессировки и упаковки пачек листов и рулонов, складом готовой продукции

П

4,5

21,0

2,7

1,4

3,1

-

1,6

3,0

5,8

11,0

1,0

3,5

3,0

11,0

6,0

5,9

4,7

2,3

5,0

-

2,5

1,0

РП

1,1

14,7

2,7

1,5

2,4

-

1,0

1,6

4,5

24,4

1,5

2,2

2,1

24,5

4,3

4,1

2,7

0,8

1,3

0,7

1,6

0,3

Р

-

14,3

2,8

1,5

2,4

-

0,9

1,5

4,5

26,6

1,6

2,1

2,0

27,0

4,2

4,0

2,5

0,2

-

0,8

1,1

-

17

То же, включая отделение с установкой непрерывного агрегата отжига и агрегата поперечной резки


Продолжение к таблице 6-5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

18

Цех холодной прокатки углеродистых сталей с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: отделений травильных агрегатов, отжига в комплексных печах и непрерывных агрегатах отжига, отделки с дрессировочными станами и агрегатами резки с линиями упаковки пачек листов и рулонов со складами исходного подката и готовой продукции

19

Цех холодной прокатки динамной стали с многоклетевым станом непрерывной прокатки, в составе: склада подката, отделений подготовки рулонов, нормализации, травильного, термообработки, отделки и склада готовой продукции

П

4,5

21,0

2,7

1,4

3,1

-

1,6

3,0

5,8

11,0

1,0

3,5

3,0

11,0

6,0

5,9

4,7

2,3

5,0

-

2,5

1,0

РП

1,1

14,7

2,7

1,5

2,4

-

1,0

1,6

4,5

24,4

1,5

2,2

2,1

24,5

4,3

4,1

2,7

0,8

1,3

0,7

1,6

0,3

20

Цех для производства холоднокатаной белой жести электролитического лужения, черной жести, холоднокатаной продукции в листах и рулонах с многоклетевым станом бесконечной прокатки, в составе: отделений травильных агрегатов, отжига в колпаковых печах, отделки и склада готовой продукции

Р

-

14,3

2,8

1,5

2,4

-

0,9

1,5

4,5

26,6

1,6

2,1

2,0

27,0

4,2

4,0

2,5

0,2

-

0,8

1,1

-

21

То же, включая отделение производства хромированной жести

22

Цех для производства холоднокатаной ленты из нержавеющих сталей с многовалковыми станами, в составе:


Продолжение к таблице 6-5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

отделений очистки полос, отжига в колпаковых печах и непрерывном агрегате, шлифовки, продольной резки, упаковки и складами

П

4,5

21,0

2,7

1,4

3,1

-

1,6

3,0

5,8

11,0

1,0

3,5

3,0

11,0

6,0

5,9

4,7

2,3

5,0

-

2,5

1,0

РП

1,1

14,7

2,7

1,5

2,4

-

1,0

1,6

4,5

24,4

1,5

2,2

2,1

24,5

4,3

4,1

2,7

0,8

1,3

0,7

1,6

0,3

23

Цех или отделение для производства холоднокатаных листов и полос в рулонах с покрытиями, в сотаве: отделений электролитического цинкования, горячего свинцевания, полимерных покрытий, оделки продукции

Р

-

14,3

2,8

1,5

2,4

-

0,9

1,5

4,5

26,6

1,6

2,1

2,0

27,0

4,2

4,0

2,5

0,2

-

0,8

1,1

-

24

Цех для производства гнутых профилей из горячекатаных или холоднокатаных полос, в составе: нескольких многоклетевых агрегатов полистного, порулонного или бесконечного формирования профиля, включая сварку и подогрев мест изгиба, термическое отделение, склады исходной заготовки и готовой продукции

П

4,0

21,3

4,0

1,7

-

-

1,5

1,9

6,0

14,1

0,9

5,0

3,4

12,1

8,0

4,9

-

2,3

5,6

-

2,3

1,0

РП

0,9

16,4

3,1

1,2

-

-

1,0

1,3

4,2

23,5

1,5

4,1

3,4

25,6

3,4

3,9

-

0,7

1,2

0,8

1,5

0,3

Р

-

16,3

3,1

1,2

-

-

0,9

1,3

4,1

25,0

1,6

4,1

3,5

27,6

5,2

4,0

-

0,2

-

0,8

1,1

-

25

Отделение отделки горячекатаных полос с агрегатами резки, линиями обвязки, включая склады исходной и готовой продукции

26

Отделение термообработки, включая склады холодной заготовки и готовой продукции

П

4,5

19,9

1,4

0,9

6,6

-

2,5

6,0

5,1

9,5

1,4

6,0

3,0

13,0

5,6

4,5

-

2,2

4,8

-

2,3

0,8

РП

1,0

20,0

1,3

0,9

7,0

-

1,0

2,7

5,8

18,3

1,6

3,8

2,1

22,2

5,1

3,7

-

0,7

1,1

0,7

0,8

0,2

27

Термическое отделение цеха холодной прокатки с комплектом колпаковых печей светлого отжига

Р

-

20,4

1,3

0,9

7,2

-

0,9

2,4

6,0

19,6

1,6

3,7

2,0

23,6

5,2

3,7

-

0,2

-

0,8

0,5

-


Продолжение к таблице 6-5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

28

Отделение цеха холодной прокатки для производства отожженной и оцинкованной продукции различных групп штампуемости с установкой непрерывных агрегатов отжига и цинкования

П

4,3

18,7

1,2

2,1

3,0

-

1,3

2,4

6,5

10,9

1,4

6,0

2,7

13,5

6,0

5,0

4,0

2,3

5,6

-

2,3

0,8

РП

1,0

14,2

1,5

2,6

2,4

-

0,9

1,9

4,7

24,1

1,0

3,2

2,0

26,7

4,3

3,1

2,1

0,7

1,2

0,7

1,5

0,2

29

Отделение цеха холодной прокатки для производства листов и полос в рулонах горячего алюминирования с установкой агрегата алюминирования, включая отделку

Р

-

14,1

1,6

2,7

2,4

-

0,9

1,9

4,6

26,0

1,0

3,0

2,0

28,6

4,2

3,0

1,9

0,2

-

0,8

1,1

-

30

Отделение отделки холоднокатаных полос в рулонах с установкой агрегатов резки, дрессировки, линий упаковки пачек листов и рулонов

П

4,0

22,0

1,0

1,5

-

-

2,5

1,5

6,7

14,4

1,4

4,0

4,4

13,8

7,8

6,0

-

1,5

4,5

-

2,2

0,8

РП

0,9

16,3

1,6

2,5

-

-

1,0

1,3

5,5

25,0

1,2

3,1

2,2

25,3

6,1

4,1

-

0,5

1,0

0,7

1,5

0,2

31

Отделение охлаждения, комплектирования и подготовки продукции для отправки или передачи на агрегаты резки

Р

-

16,0

1,7

2,6

-

-

0,9

1,3

5,5

26,6

1,2

3,1

2,0

27,0

6,0

4,0

-

0,2

-

0,8

1,1

-

32

Травильное отделение с установкой непрерывного травильного агрегата комплектно с устройством сбора и регенерации растворов

П

5,0

15,4

1,9

1,9

-

-

1,0

1,0

7,0

8,6

1,5

3,5

3,1

12,1

8,1

6,6

13,6

2,3

4,3

-

2,3

0,8

РП

1,1

12,0

1,2

1,2

-

-

0,7

1,2

4,5

13,6

1,0

3,5

2,5

28,0

6,5

4,6

14,5

0,7

0,9

0,7

1,4

0,2

Р

-

11,9

1,1

1,1

-

-

0,7

1,2

4,3

14,4

1,0

3,6

2,5

30,2

6,5

4,5

14,9

0,2

-

0,8

1,1

-


Таблица 6-5а Технические задания на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления прокатных цехов

пп

Наименование цеха, отделения

Цена

в тыс. Руб.

1

2

3

1

Производство блумов или слябов, или заготовок или подготовка литой заготовки

6,7

2

Производство рельсов или балок, или крупносортного металла, или сутунки

7,96

3

Производство среднесортного или мелкосортного металла, или катанки, или штрипсов

7,2

4

Производство горячекатаного толстолистового или среднелистового, или тонколистового проката, или полос в рулонах и листов из них и биметаллических листов

7,3

5

Отделение термической обработки или травления, или отделки, механической обработки горячекатаного проката при проектировании вне потока или вне комплекса

2,91

6

Производство холоднокатаных полос, свернутых в рулоны, и листов из них

7,27

7

Отделение покрытий холоднокатаных полос или отделка холоднокатаного металла

2,91

8

Отделение для шлифовки или полировки нержавеющих, или других легированных сталей, или отделки бронекабельной, штамповочной и другой ленты для метизного производства

2,91

9

Производство колес, кольцевых изделий и бандажей

6,12

10

Производство холодногнутых профилей

4,6

11

Производство рельсовых скреплений или периодических профилей

2,91

12

Отделение термической обработки или оцинкования холоднокатаного металла различных групп штампуемости с отделкой

2,91

Примечания:

1. Стоимость разработки технических заданий на изготовление нового технологического оборудования цеха (объекта), состоящего из нескольких разных станов или отделений, определяется суммированием соответствующих цен.

2. При однотипности агрегатов, устанавливаемых в цехе или отделении, цена разработки технических заданий каждого последующего агрегата принимается с коэффициентом 0,5.

3. Стоимость составления заключения по техническому проекту оборудования, разработанному заводом-изготовителем, определяется в размере 30 % табличной цены на технические задания на оборудование соответствующего производства.

4. Разработка технических заданий на оборудование производства проката из легированных сталей определяется с коэффициентом 1,2.

5. Указанные в таблице цены учитывают также:

- составление заявки на разработку и освоение технологического оборудования;

- дополнительные работы, связанные с рассмотрением замечаний по техническим заданиям, составлением сводного заключения и последующим рассмотрением;

- дополнительные работы на разработку заявки на технологическое задание.

6. Стоимость разработки технических заданий на изготовление оборудования отделения определяется по ценам таблицы с коэффициентом 0,4; участка 0,2.

(пункт 6 введен в соответствии с Изменениями)

Трубные цехи

1. В таблице 6-6 приведены цены на разработку проектно-сметной документации цехов по производству и обработке стальных труб.

Цены установлены раздельно для каждого вида производства в зависимости от объема производства.

2. Цена на разработку проектно-сметной документации цеха определяется суммированием цены на проектирование цеха, исходя из его состава, и цен на проектироавние участков, не вошедших в состав цеха.

3. Стоимость разработки технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления цеха определяется по ценам таблицы 6-6а путем суммирования цен на разработку технических заданий на оборудование цеха и участков отделки труб.


Таблица 6-6

Трубные цехи

пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации в тыс. руб

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

а

в

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

7

1

Цех для производства электросварных труб диаметром 529-1620 мм способом спиральной сварки с оборудованием отделки концов газонефтепроводных труб производительностью до 1000 тыс. т в год

цех

809,09

-

0,20

1,1

2

Цех в составе одного трубоэлектросварочного агрегата для производства электросварных прямошовных труб диаметром 1020-1620 мм с оборудованием отделки концов газонефтепроводных труб производительностью до 1000 тыс. т в год

-«-

804,23

-

0,20

1,1

3

Цех для производства электросварных прямошовных труб диаметром 530-820 мм с оборудованием отделки концов газонефтепроводных труб производительностью до 1000 тыс. т в год

-«-

809,09

-

0,20

1,1

4

Цех в составе трубоэлектросварочного агрегата для производства труб диаметром 159-530 мм токами высокой частоты с соответствующим оборудованием отделки концов труб и термообработкой

800 тыс. т в год

цех

756,58

-

0,20

1,1

5

Цех в составе агрегатов для производства труб малых диаметров электросваркой токами высокой частоты, или другими методами диаметром 6-32 мм, 20-76 мм, 25-114 мм или одного агрегата непрерывной печной сварки 1/8”-1”, 1/2”-2” с соответствующим оборудованием отделки гладких труб производительностью  тыс. т в год:

от 100 до 500

тыс. т в год

53,63

0,8347

0,24

1,12

6

Цех для производства паяных труб с отделением подготовки ленты, отделки и оцинковки труб производительностью до 10 тыс. т в год

цех

501,79

-

0,20

1,1

7

Цех для сварки труб постоянным током с отделением подготовки ленты, отделки и оцинкования (лужения) труб производительностью до 10 тыс. т в год

цех

275,42

-

0,19

1,1

8

Цех или отделение для производства сварных нержавеющих труб диаметром до 114 мм с отделением термообработки, травления и отделки труб производительностью до 10 тыс. т в год

цех

(отделение)

317,75

-

0,17

1,09

9

Цех в составе одного трубопрокатного агрегата с пилигримовым станом 114-168 мм или 140-325 мм, или 325-585 мм с отделением отделки гладких труб производительностью тыс. т в год:

от 250 до 350

тыс. т в год

513,02

0,9587

0,18

1,09

св. 350 до 600

-«-

514,31

0,9550

0,21

1,11

10

Цех в составе агрегата с 3-х валковым раскатным станом или планетарным станом для производства горячекатаных труб повышенной точности диаметром  до 200 мм с отделением подготовки заготовки, термической и механической обработки труб производительностью тыс. т в год:

до 200

цех

806,66

-

0,20

1,1

250

-«-

823,51

-

0,20

1,1


Продолжение таблицы 6-6

1

2

3

4

5

6

7

11

Цех в составе одного агрегата с непрерывным станом для прокатки труб диаметром до 89 мм или до 114  мм, или до 168 мм, или до 220 мм, или до 426 мм с отделением подготовки заготовки и отделки гладких труб производительностью тыс. т в год:

от 300 до 700

тыс. т в год

967,87

0,9852

0,17

1,09

св.700 до 1000

-«-

1138,60

0,7413

0,22

1,11

12

Цех в составе одного агрегата с автоматическим станом или полунепрерывным станом, или реечным станом для труб диаметром до 140 мм или свыше 140 мм и отделением подготовки заготовки и отделки гладких труб производительностью тыс. т в год:

от 150 до 300

тыс. т в год

633,59

0,8094

0,19

1,1

св. 300 до 600

-«-

704,51

0,5730

0,20

1,1

13

Цех для производства труб диаметром до 250 мм способом горячего прессования с отделениями подготовки заготовки, отделки гладких труб и профильных труб производительностью до 200 тыс. т в год

цех

823,11

-

0,20

1,1

14

Цех или отделение в составе волочильных станов, станов холодной прокатки труб с оборудованием отделки труб, с участками травления и термической обработки производительностью тыс. т в год:

от 20 до 50

тыс. т в год

295,51

3,3933

0,17

1,09

св. 50 до 120

-«-

375,10

1,8017

0,23

1,12

15

Цех для производства особотонкостенных, безрисочных и электрополированных труб с оборудованием отделки и отделениями подготовки заготовки, химической и термической обработки

цех

665,38

-

0,20

1,1

16

Цех для производства тонкостенных нержавеющих труб в составе отделений подготовки заготовки, производства отделки, контроля труб, химической и термической обработки

цех

593,51

-

0,20

1,1

17

Отделение или участок производства специальных видов холоднодеформированных труб

отделение

(участок)

87,09

-

0,29

1,15

18

Цех или отделение в составе одной поточной линии производства холоднодеформированных труб

цех

(отделение)

156,01

-

0,16

1,08

19

Цех для холодной прокатки труб диаметром 120-450 мм с отделениями подготовки заготовки, химической обработки, термической обработки и профилирования

Цех

307,16

-

0,20

1,1

20

Отделение отделки или контроля, или термообработки, или химической обработки холоднодеформированных труб

отделение

72,64

-

0,35

1,18

21

Отделение или участок холодной прокатки или волочения труб

отделение

(участок)

16,16

-

0,47

1,23

22

Цех или отделение для отделки обсадных или насосно- компрессорных труб нефтяного сортамента или геологоразведочного сортамента с участками высадки, механической и термической обработки труб производительностью тыс.т в год

от 50 до 200

тыс.т в год

348,44

1,0578

0,16

1,08


Продолжение таблицы 6-6

1

2

3

4

5

6

7

   св. 200 до 400

-«-

422,6

0,6870

0,22

1,11

в том числе:

участок термообработки производительноситью тыс. т в год

   от 50 до 100

-«-

110,0

1,0

0,24

1,12

23

Цех или отделение механической или термической (термомеханической) обработки труб, или химической обработки труб диаметром до 350 мм разного назначения производительностью до 300 тыс. т в год

цех

(отделение)

563,71

-

0,20

1,1

24

Отделение термической обработки газонефтепроводных труб диаметром 530-1620 мм производительностью до 1000 тыс. т в год

отделение

456,74

-

0,20

1,1

25

Цех или отделение антикоррозионного покрытия наружной или внутренней поверхности труб диаметром 159-530 мм или 530-820 мм, или 1020-1620 мм производительностью до 1000 тыс. т в год

цех

(отделение)

474,90

-

0,20

1,1

26

Участок консервации труб производительностью до 200 тыс. т в год

участок

45,05

-

0,39

1,2

27

Участок металлизации труб производительностью тыс. т в год:

   от 50 до 100

тыс. т в год

19,13

0,9574

0,20

1,1

   св. 100 до 200

-«-

57,75

0,5712

0,19

1,1

   св. 200 до 300

-«-

121,07

0,2546

0,19

1,1

28

Цех или отделение горячего оцинкования водогазопроводных труб диаметром 1/8”-1”  или 1/2"-2” производительностью

до 500 тыс. т в год

цех

(отделение)

488,20

-

0,20

1,1

29

Цех или отделение для эмалирования труб в составе отделения подготовки труб, приготовления материалов покрытия и эмалирования труб производительностью до 10 тыс.т в год

цех

(отделение)

457,6

-

0,20

1,1

30

Участок изготовления и оцинковки (фосфатирования) муфт и изготовление предохранительных деталей производительностью

до 200 тыс. т в год

Участок

27,74

-

0,45

1,23

(табл.6-6 п.п.5, 10 в редакции Изменений )


К таблице 6-6 Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Ремонтное хозяйство и лаборатория

Печное хозяйство

Механизация транспорта и складское хозяйство

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архи-тектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Кислотное хозяйство

За-щита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управ-ление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

Цех для производства электросварных труб диаметром 529-1620 мм способом спиральной сварки с оборудованием отделки концов газонефтепроводных труб

2

Цех в составе одного трубоэлектросварочного агрегата для производства электросварных прямошовных труб диаметром 1020-1620 мм с оборудованием отделки концов газонефтепроводных труб

П

7,0

26,8

4,8

-

2,4

2,9

4,4

9,3

1,9

8,5

9,3

6,8

5,8

-

2,1

4,1

-

2,0

1,9

РП

0,6

14,5

1,6

-

1,0

1,2

4,0

27,3

1,8

8,0

28,0

5,0

4,0

-

0,4

0,4

0,7

1,3

0,2

Р

-

13,3

1,3

-

0,9

1,0

3,9

29,3

1,8

8,0

29,7

4,8

3,8

-

0,2

-

0,8

1,2

-

3

Цех для производства электросварных прямошовных труб диаметром 530-820 мм с оборудованием отделки концов газонефтепроводных труб

4

Цех в составе трубоэлектросварочного агрегата для производства труб диаметром 159-530 мм токами высокой частоты с соответствующим оборудованием отделки концов труб и термообработкой

П

4,2

27,4

4,8

2,2

2,4

2,9

4,4

9,3

1,9

8,5

9,3

6,8

5,8

-

2,1

4,1

-

2,0

1,9

РП

0,4

12,6

1,6

2,2

1,0

1,1

3,9

27,3

1,8

8,1

28,0

5,0

4,0

-

0,4

0,4

0,7

1,3

0,2

Р

-

11,4

1,3

2,2

0,9

1,0

3,9

29,3

1,8

8,0

29,4

4,8

3,8

-

0,2

-

0,8

1,2

-


Продолжение к таблице 6-6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

5

Цех в составе агрегатов для производства труб малых диаметров электросваркой токами высокой частоты или другими методами диаметром 6-32 мм, 20-76 мм, 25-114 мм или одного агрегата непрерывной печной сварки 1/8” -1”, 1/2" -2” с соответствующим оборудованием отделки гладких труб

П

4,2

27,4

4,8

2,2

2,4

2,9

4,4

9,3

1,9

8,5

9,3

6,8

5,8

-

2,1

4,1

-

2,0

1,9

РП

0,4

12,6

1,6

2,2

1,0

1,1

3,9

27,3

1,8

8,1

28,0

5,0

4,0

-

0,4

0,4

0,7

1,3

0,2

Р

-

11,4

1,3

2,2

0,9

1,0

3,9

29,3

1,8

8,0

29,4

4,8

3,8

-

0,2

-

0,8

1,2

-

6

Цех для производства паяных труб с отделением подготовки ленты, отделки и оцинковки труб

7

Цех для сварки труб постоянным током с отделением подготовки ленты, отделки и оцинкования (лужения) труб

П

4,2

24,1

4,8

2,2

2,4

2,9

4,4

9,3

1,9

8,5

9,3

6,8

5,8

3,3

2,1

4,1

-

2,0

1,9

РП

0,4

11,8

1,6

2,2

1,0

1,2

3,9

29,3

1,8

8,0

26,0

5,0

4,0

0,8

0,4

0,4

0,7

1,3

0,2

Р

-

10,6

1,3

2,2

0,9

1,0

3,9

29,3

1,8

8,0

29,7

4,8

3,8

0,5

0,2

-

0,8

1,2

-

8

Цех или отделение для производства сварных нержавеющих труб диаметром до 114 мм с отделением термообработки, травления и отделки труб

9

Цех в составе одного трубопрокатного агрегата с пилигримовым станом 114-168 мм или 140-325 мм, или 325-585 мм с отделением отделки гладких труб

10

Цех в составе агрегата с 3-х валковым раскатным станом или планетарным станом для производства горячекатаных труб повышенной точности диаметром до 200 мм с отделением подготовки заготовки, термической и механической обработки труб

П

4,2

26,9

4,8

3,7

1,4

2,9

4,4

9,3

1,9

8,5

9,3

6,8

5,8

-

2,1

4,1

-

2,0

1,9

РП

0,4

11,5

1,6

3,7

0,6

1,1

3,9

27,3

1,8

8,1

28,0

5,0

4,0

-

0,4

0,4

0,7

1,3

0,2

Р

-

10,4

1,3

3,6

0,5

1,0

3,9

29,3

1,8

8,0

29,4

4,8

3,8

-

0,2

-

0,8

1,2

-


Продолжение к табл.6-6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

11

Цех в составе одного агрегата с непрерывным станом для прокатки труб диаметром до 89 мм или до 114 мм, или до 168 мм, или до 220 мм, или до 426 мм с отделением подготовки заготовки и отделки гладких труб

П

4,2

26,9

4,8

3,7

1,4

2,9

4,4

9,3

1,9

8,5

9,3

6,8

5,8

-

2,1

4,1

-

2,0

1,9

РП

0,4

11,5

1,6

3,7

0,6

1,1

3,9

27,3

1,8

8,1

28,0

5,0

4,0

-

0,4

0,4

0,7

1,3

0,2

12

Цех в составе одного агрегата с автоматическим станом или полунепрерывным станом, или реечным станом для труб диаметром до 140 мм или свыше 140 мм с отделением подготовки заготовки и отделки гладких труб

Р

-

10,4

1,3

3,6

0,5

1,0

3,9

29,3

1,8

8,0

29,4

4,8

3,8

-

0,2

-

0,8

1,2

-

13

Цех для производства труб диаметром до 250 мм способом горячего прессования с отделениями подготовки заготовки, отделки гладких труб и профильных труб

14

Цех или отделение в составе волочильных станов, станов холодной прокатки труб с оборудованием отделки труб, с участками травления и термической обработки

П

4,2

23,6

4,8

3,7

1,4

2,9

4,4

9,3

1,9

8,5

9,3

6,8

5,8

3,3

2,1

4,1

-

2,0

1,9

РП

0,4

10,8

1,6

3,6

0,6

1,2

3,9

29,3

1,8

8,0

26,0

5,0

4,0

0,8

0,4

0,4

0,7

1,3

0,2

15

Цех для производства особотонкостенных, безрисочных и электрополириванных труб с оборудованием отделки и отделениями подготовки заготовки, химической и термической обработки

Р

-

9,6

1,3

3,6

0,5

1,0

3,9

29,3

1,8

8,0

29,7

4,8

3,8

0,5

0,2

-

0,8

1,2

-

16

Цех для производства тонкостенных нержавеющих труб в составе отделений подготовки заготовки, производства, отделки, контроля труб, химической и термической обработки


Продолжение к таблице 6-6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

17

Отделение или участок производства специальных видов холоднодеформированных труб

18

Цех или отделение в составе одной поточной линии производства холоднодеформированных труб

19

Цех для холодной прокатки труб диаметром 120-450 мм с отделениями: подготовки заготовки, химической обработки, термической обработки и профилирования

20

Отделение отделки или контроля, или термообработки, или химической обработки холоднодеформированных труб

П

4,2

23,6

4,8

3,7

1,4

2,9

4,4

9,3

1,9

8,5

9,3

6,8

5,8

3,3

2,1

4,1

-

2,0

1,9

РП

0,4

10,8

1,6

3,6

0,6

1,2

3,9

29,3

1,8

8,0

26,0

5,0

4,0

0,8

0,4

0,4

0,7

1,3

0,2

21

Отделение или участок холодной прокатки или волочения труб

Р

-

9,6

1,3

3,6

0,5

1,0

3,9

29,3

1,8

8,0

29,7

4,8

3,8

0,5

0,2

-

0,8

1,2

-

22

Цех или отделение для отделки обсадных или насосно- компрессорных труб нефтяного сортамента или геологоразведечного сортамента с участками высадки, механической и термической обработки труб;  в том числе:

участок термообработки

23

Цех или отделение механической или термической (термомеханической обработки труб), или химичесокй обработки труб диаметром до 350 мм разного назначения


Продолжение к таблице 6-6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

24

Отделение термической обработки газонефтепроводных труб диаметром 530-1620 мм

25

Цех или отделение антикоррозионного покрытия наружной или внутренней поверхности труб диаметром 159-530 мм или 530-820 мм, или 1020-1620 мм

26

Участок консервации труб

27

Участок металлизации труб

П

4,2

23,6

4,8

3,7

1,4

2,9

4,4

9,3

1,9

8,5

9,3

6,8

5,8

3,3

2,1

4,1

-

2,0

1,9

РП

0,4

10,8

1,6

3,6

0,6

1,2

3,9

29,3

1,8

8,0

26,0

5,0

4,0

0,8

0,4

0,4

0,7

1,3

0,2

28

Цех или отделение горячего оцинкования водогазопроводных труб диаметром 1/8” -1” или 1/2" -2”

Р

-

9,6

1,3

3,6

0,5

1,0

3,9

29,3

1,8

8,0

29,7

4,8

3,8

0,5

0,2

-

0,8

1,2

-

29

Цех или отделение для ємалирования труб в составе отделения подготовки труб, приготовления материалов покрытия и эмалирования труб

30

Участок изготовления и оцинковки (фосфатирования) муфт и изготовление предохранительных деталей


Таблица 6-6а Технические задания на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления трубных цехов

№№

пп

Наименование производства, оборудования

Цена в тыс. руб

1

Производство горячекатаных или горячепрессованных труб

7,6

2

Производство сварных или электросварных труб

7,0

3

Производство холоднодеформированных труб

6,6

4

Оборудование отделения специальной механической обработки труб (обточка, расточка, калибровка, нарезка, высадка, изготовление муфт и предохранительных деталей) на каждый вид обработки

0,5

5

Оборудование для термической (термо-механической) обработки труб

3,0

6

Оборудование химической обработки труб

3,0

7

Оборудование антикоррозионных неметаллических покрытий труб или муфт

3,0

8

Оборудование металлических покрытий труб

3,0

Примечания:

1. В стоимости разработки технических заданий учтены технические требования к автоматизации и технико-экономическое обоснование применяемого оборудования.

2. Техническое задание на закупку импорного оборудования опредпляется по ценам на разработку технических заданий.

3. Стоимость разработки технических заданий на изготовление оборудования отделения определяется по ценам таблицы с коэффициентом 0,4; участка - 0,2.

(пункт 3 в редакции Изменений)

4. Стоимость составления заключения по техническому проекту оборудования, разработанному заводом-изготовителем, определяется в размере 30 % табличной цены на технические задания на оборудования соответствующего производства.

(примечание дополнено пунктом 4 в соответствии с Изменениями)

Объекты порошковой металлургии

1. В таблице 6-7 приведены цены на разработку проектно-сметной документации объектов порошковой металлургии (производств металлических порошков и спеченных заготовок).

2. Стоимость проектирования производства железных и низколегированных порошков приведена только для порошкового цеха. Стоимость проектирования электросталеплавильного цеха определяется по ценам таблицы 6-3.

3. В случае применения новых технологических процессов по производству железных, легированных и специальных порошков и спеченных заготовок к ценам Технологической части на всех стадиях проектирования применяется коэффициент 1,4.

4. При организации производства, включающего одновременно выпуск порошков и спеченных изделий, стоимость проектирования на всех стадиях определяется путем добавления к полной стоимости проектирования производства порошков стоимости проектирования производства спеченных заготовок с коэффициентом 0,8.

5. Стоимость проектирования производства порошков и спеченных заготовок определена из расчета выпуска продукции не более 5 марок; при увеличении количества выпускаемых марок сверх 5 стоимость проектирования увеличивается на 5 % за каждый дополнительный вид (марка) продукции. Общее увеличение цены в связи с этим не должно превышать 15 %.

6. Стоимость проектирования  эксперементальных баз порошковой металлургии, отделений и участков цеха по производству металлических порошков и спеченных изделий определяется путем суммирования цен, приведенных в таблице 6-7.

7. Ценами не учтена стоимость разработки технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления для нужд порошковой металлургии и определяется по таблице 6-7а.

8. Ценами теплосилового хозяйства не учтено проектирование установок утилизации тепла отходящих дымовых газов и вентиляционных выбросов (за исключением утилизации тепла за промышленными печами) и установок осушки воздуха.

9. Стоиомсть проектирования кислотного хозяйства цехов по производству порошков и спеченных заготовок учтена на всех стадиях в Водоснабжении и канализации в размере 30 % от стоимости этой части.

10. Ценами Внутрицеховых лабораторий на всех стадиях учтено проетирование лаборатории КИП и А в размере 50% от стоимости этой части.

11. Ценами Пневмотранспорта проб в лабораторию на всех стадиях предусмотрено проектирование автоматики пневметранспорта проб в размере 25 % от стоимости этой части.

12. Стоимость Газового хозяйства в случае применения защитных газов свыше двух увеличивается на 10 % за каждый дополнительный вид защитного газа. В стоимости этой части не учтена стоиомсть проектирования установок регенерации (рециркуляции) водорода и других защитных газов, а также отдельно стоящих газокомпрессорных станций.

13. Ценами не учтено проектирование производств порошковой металлургии в подземных выработках.

Таблица 6-7. Объекты порошковой металлургии

№ пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

1

Цех по производству железных и низколегированных порошков методом распыления водой и (или) сжатым воздухом, производительностью 80 тыс. т в год

Цех

462,6

0,24

1,12

2

Цех по производству порошков чистых металлов, быстрорежущих и инструментальных сталей, высоколегированных, жаропрочных, наплавочных, электротехнических и других специальных сплавов и композиционных материалов производительностью 6,2 тыс. т в год

-«-

377,61

0,33

1,12

3

Цех по производству спеченных заготовок из порошков чистых металлов, быстрорежущих и инструментальных сталей высоколегированных, жаропрочных, электротехнических и других специальных сплавов и композиционных материалов, производительностью 4 тыс. т в год

-«-

195,97

0,30

1,12

Примечание: В случае изменения мощности, производительности объектов порошковой металлургии к цене на проектирование применяются коэффициенты, приведенный в таблице 6-7б.

К таблице 6-7. Относительная стоимость проектирования отделений цехов порошковой металлургии в процентах от цен на разработку проектно-сметной документации цеха на всех стадиях проектирования

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Относительная стоимость в %

1

2

3

1

Цех по производству железных и низколегированных порошков методом распыления водой и (или) сжатым воздухом в составе следующих отделений:

подготовки легирующих добавок;

5

приготовление смесей

5

подготовки и сушки металлоприемников;

5

распыления с насосной высокого давления и участками аварийного слива жидкого металла и порезки слитков;

15

обезвоживания и сушки;

10

предварительного рассева и смешивания;

5

восстановительного отжига;

20

дробления, измельчения и классификации спеков;

20

усреднения и приготовления партий;

5

упаковки;

5

Склада сырья и склада готовой продукции;

2,5

механическая мастерская

2,5

2

Цехи по производству порошков чистых металлов, быстрорежущих и инструментальных сталей, высоколегированных, жаропрочных, наплавочных, электротехнических и других специальных сплавов и композиционных материалов в составе следующих отделений:

Электросталеплавильного;

20

распыления жидкого металла водой, инертными газами, в вакууме или центробежным способом, с рециркуляцией инертного газа, компрессорная станция;

20

обезвоживания и сушки;

5

приготовления шихты;

5

приготовления распыленного и (или) термореагирующих и (или) восстановленных порошков (рассев, сепарация, усреднение и т. п.)

10

гидрирования кальция;

5

совместного восстановления окислов;

5

1

2

3

вакуумного спекания, дегазации и отжига;

10

гидрометаллургической обработки;

5

склада сырья и готовой продукции;

5

упаковки;

5

дробления и измельчения спеков.

5

3

Цех по производству спеченных заготовок из порошков чистых металлов, быстрорежущих и инструментальных сталей, высоколегированных, жаропрочных, электротехнических и других специальных сплавов и композиционных материалов в составе следующих отделений:

подготовки, изготовления, заполнения и герметизации капсул;

10

прессования на гидравлических, механических или гидростатических прессах с маслонапорной станцией;

20

горячего газостатического прессования в аргоне, газокомпрессорной станции;

20

вакуумного и водородного спекания с печами предварительного нагрева и вакуумной дегазации;

20

изотермической штамповки;

20

механической мастерской с участком ремонта капсул;

5

склад сырья и склад готовой продукции

5


К таблице 6-7. Относительная стоимость разработки проектно- сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Ремонтное хозяйство

Лаборатория

Печное хозяйство

Механизация транспорта и складское хозяйство

Пневмотранспорт проб в лабораторию

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архи-тектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

За-щита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управ-ление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

1

по

3

Цеха по производству металлических порошков и спеченных заготовок

П

9,5

24,6

3,5

3,0

2,4

4,5

1,0

4,0

4,0

6,0

1,3

5,0

8,0

7,0

5,0

4,5

3,5

-

1,2

2,0

РП

2,7

24,6

3,6

3,6

2,3

3,9

1,0

4,7

4,7

4,5

1,0

5,2

20,6

7,6

5,2

1,5

2,0

0,6

0,8

0,6

Р

-

26,0

3,8

3,8

2,4

4,0

1,0

5,0

5,0

4,5

1,0

5,5

23,0

8,0

5,5

0,3

-

0,7

0,5

-

Примечание. Стоимость проектирования механических и специализированных мастерских (гр.8) на всех стадиях проектирования принимается в соотношении 1:2.


Таблица 6-7а. Технические задания на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления объектов порошковой металлургии

№№ пп

Наименование оборудования

Цена,

в тыс. руб.

1

2

3

1

Комплекс специализированного оборудования для производства железных и низколегированных порошков методом распыления водой и (или) сжатым воздухом, включающий:

8,0

установки распыления жидкого металла водой или воздухом высокого давления с поточными линиями для обезвоживания, сушки и транспортировки сухого и влажного порошка;

электрические или газовые печи непрерывного действия для восстановления окислов и отжига железных порошков;

поточные линии дробления, измельчения, классификации и усреднения порошков;

машины-автоматы для упаковки порошков

2

Комплекс специализированного оборудования для производства порошков чистых металлов, быстрорежущих и инструментальных сталей, высоколегированных, жаропрочных, наплавочных, электротехнических и других специальных сплавов и композиционных материалов, включающий:

12,0

установки распыления жидкого металла инертным газом с системой рециркуляции;

установки центробежного распыления, распыления в вакууме и на водоохлаждаемый экран в комплекте с электропечами для выплавки металла;

поточные линии для дробления, размола, смешивания и классификации порошков в вакууме или инертной среде;

печи вакуумной дегазации;

линии для приготовления капсул, их загрузки и герметизации

3

Комплекс специализированного оборудования для производства спеченных заготовок из порошков чистых металлов, быстрорежущих и инструментальных сталей высоколегированных, жаропрочных, электротехнических и других специальных сплавов и композиционных материалов, включающий:

8,0

прессы холодной и горячей экструзии;

гидростатические прессы с маслонапорной станцией;

установка газостатического высокотемпературного прессования с температурой до 20000С с печами предварительного нагрева и вакуумной дегазации с газокомпрессорной станцией и другим вспомогательным оборудованием, включая роботы-манипуляторы

Таблица 6-7б. Понижающие коэффициенты к цене, учитывающие изменение объема производства объектов порошковой металлургии

№№

пп

Наименование объекта проетирования

Понижающий коэффициент

1

2

3

1

Цех по производству железных и низколегированных порошков методом распыления водой и (или) сжатым воздухом, производительностью тыс. т в год:

до 15

0,85

св. 15 до 40

0,9

св. 40 до 80

0,95

2

Цеха по производству порошков чистых металлов, быстрорежущих и инструментальных сталей, высоколегированных, жаропрочных, наплавочных электротехнических и других специальных сплавов и композиционных материалов, производительностью тыс. т в год:

до 1,0

0,85

св. 1,0 до 3,0

0,9

св. 3,0 до 6,0

0,95

3

Цех по производству спеченных заготовок из порошков чистых металлов, быстрорежущих и инструментальных сталей, высоколегированных, жаропрочных, электротехнических и других специальных сплавов и композиционных материалов, производительностью тыс. т в год:

до 1,0

0,85

св. 1,0 до 2,5

0,9

св. 2,5 до 4,0

0,95

Шлакоперерабатывающее производство

1. В таблице 6-8 приведены цены на разработку проектно-сметной документации объектов шлакоперерабатывающего производства.

2. Ценами таблицы предусмотрено проектирование шлакоперерабатывающих установок, расположенных на площадке завода без учета межцеховых сетей энергоснабжения, генерального плана и транспорта и общецеховых сооружений (административно-бытового корпуса, ремонтной мастерской, складов горючесмазочных материалов, лаборатории и др.).

3. Ценами таблицы не учтено проектирование установок по производству литых шлаковых изделий, минеральной ваты и изделий на ее основе из жидких доменных шлаков.

4. Цены на разработку установок меньшей или большей, чем указано в данной таблице, производительности определяются с использованием метода экстраполяци или интерполяции.

5. Стоимость проектирования установок придоменной грануляции шлака в составе только одной установки определяется по ценам п.1 таблицы 6-8 с коэффициентом 0,7.

6. Ценами Водоснабжения и канализации учтена в размере 0,5 % от комплексной цены разработка технологической части реагентного хозяйства в составе комплекса установок придоменной грануляции и разработка технологической части установок приготовления известкового раствора и опрыскивания шлаковых ковшей в составе шлаковых дворов.

7. Ценами технологической части учтена стоимость разработки систем технологического пневмотранспорта готовой продукции в размере 1,5 % от комплексной цены цехов и установок по производству шлаковой муки и фосфатшлаков.

8. При определении стоимости разработки проектно-сметной документации методом интерполяции основной показатель принимается крайний больший.

(примечание дополнено пунктом 8 в соответствии с Изменениями)

Таблица 6-8. Шлакоперерабатывающее производство

пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

1

Комплекс установок придоменной грануляции шлака для доменных печей объемом 3200-5500 м3 со зданием, вытяжной трубой, узлами грануляции и обезвоживания, системой замкнутого оборотного водоснабжения и реагентным хозяйством

комплекс

установок

170,52

0,23

1,12

2

Отдельно стоящая установка грануляции доменного шлака производительностью 350-500 тыс. т в год гранулированныго шлака с узлами грануляции, складом готовой продукции, системой оборотного водоснабжения

установка

54,64

0,24

1,12

3

Отдельно стоящая установка грануляции доменного шлака производительностью 1300-1500 тыс. т в год гранулированныго шлака с узлами грануляции, складом готовой продукции, системой оборотного водоснабжения

-«-

154,55

0,25

1,13

4

Установка по производству шлаковой пемзы производительностью 350-400 тыс. м3 в год с участками поризации шлака, промежуточного складирования шлакопемзового полупродукта, линией дробления и сортировки его на фракции, складами готовой продукции, насосными станциями технологического назначения

установка

111,08

0,23

1,13

5

Установка очистки шлаковых ковшей производительностью 300-400 тыс. т в год с крановой эстакадой, шлаковой ямой и водораспределительной сетью для полива шлака

установка

63,18

0,24

1,12


Продолжение таблицы 6-8

1

2

3

4

5

6

6

Установка очистки шлаковых ковшей производительностью 800-1000 тыс. т в год со шлаковой ямой и водораспределительной сетью для полива шлака

-«-

61,45

0,25

1,13

7

Установка по производству фракционированного щебня из ковшовых остатков производительностью 400-500 тыс. м3 в год с корпусами дробления, сортировки, конвейерными галереями, складами

готовой продукции, постами управления, системами аспирации и вентиляции

-«-

51,15

0,24

1,12

8

Установка по производству фракционированного щебня из ковшовых остатков производительностью 600-800 тыс. м3 в год с корпусами дробления, сортировки, конвейерными галереями, складами готовой продукции, постами управления, системами аспирации и вентиляции

-«-

104,47

0,25

1,13

9

Шлаковый двор или участок первичной переработки сталеплавильного шлака производительностью 200-300 тыс. т в год с крановой эстакадой, шлаковой ямой, установкой опрыскивания шлаковых ковшей и водораспределительной сетью для полива шлака

шлаковый двор или участок

46,26

0,25

1,13

10

Шлаковый двор или участок первичной переработки сталеплавильного шлака производительностью 800-1000 тыс. т в год с крановой эстакадой, шлаковой ямой, установкой опрыскивания шлаковых ковшей и водораспределительной сетью для полива шлака

шлаковый двор или участок

118,84

0,25

1,13

11

Дробильно-сортировочная установка для производства фракционированного щебня из сталеплавильного шлака производительностью 400-500 тыс. м3 в год с корпусами дробления и сортировки, устройствами магнитной сепарации, конвейерными галереями, складами готовой продукции, эстакадой додрабливания негабарита, системами аспирации и вентиляции

установка

121,73

0,25

1,13

12

Цех (установка) по производству шлаковой муки или фосфатшлаков из сталеплавильных шлаков производительностью 250-300 тыс. т в год с линией дробления и помола шлаков, закрытым складом готовой продукции, системами пневмотранспорта, аспирации и вентиляции

цех

(установка)

88,87

0,24

1,12

13

Цех (установка) по производству шлаковой муки или фосфатшлаков из сталеплавильных шлаков производительностью 500-600 тыс. т в год с линией дробления и помола шлаков, закрытым складом готовой продукции, системами пневмотранспорта, аспирации и вентиляции

-«-

163,81

0,19

1,1

14

Участок первичной и вторичной переработки шлаков сталеплавильного производства производительностью 50-150 тыс. т в год со шлаковой ямой, установкой опрыскивания ковшей, водораспределительной сетью для полива шлака, линией дробления и сортировки шлака, системами аспирации и вентиляции

участок

30,91

0,25

1,13

(табл. 6-8 п.1, гр. 2 в редакции Изменений)


К таблице 6-8.

Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

№ пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Промпроводки

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архитектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

Защита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификации оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ.

Управление предприятием

пара, сжатого воздуха

природного,  коксового газов, кислорода, азота

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

1

Комплекс установок

П

6,4

37,4

2,7

2,0

9,4

1,0

2,7

13,5

3,9

9,9

2,5

5,5

-

1,6

1,5

придоменной грануля-

РП

1,7

44,8

0,8

1,0

16,7

0,5

5,6

21,0

1,5

2,2

0,9

1,7

0,5

0,5

0,6

ции шлака для домен-

Р

-

42,9

0,6

2,0

19,0

0,5

6,3

23,4

1,4

1,9

0,6

-

0,8

0,8

-

ных печей

2,

Отдельно стоящая ус-

П

6,4

40,1

2,8

2,0

9,4

1,0

2,0

13,3

4,0

7,9

2,6

5,6

-

1,4

1,5

3

тановка грануляции

РП

1,6

33,7

1,3

1,4

17,5

0,5

5,4

30,2

1,4

3,0

0,5

1,8

0,5

0,6

0,6

доменного шлака

Р

-

29,6

1,3

2,0

20,3

0,6

6,1

34,0

1,4

2,9

0,6

-

0,6

0,6

-

4

Установка по произ-

П

6,4

35,3

1,9

2,0

13,6

0,8

4,0

16,3

4,8

4,2

2,0

6,0

-

1,2

1,5

водству шлаковой

РП

1,5

28,0

1,7

1,8

17,6

0,5

5,5

33,3

1,9

3,6

1,0

1,9

0,6

0,5

0,6

пемзы

Р

-

28,1

1,9

2,0

19,5

0,5

6,1

34,5

1,9

3,8

0,6

-

0,6

0,5

-

5,

Установка очистки

П

6,4

35,5

1,9

2,0

14,2

0,9

4,8

14,4

4,8

4,7

2,0

5,6

-

1,3

1,5

6

шлаковых ковшей

РП

1,6

30,4

1,4

1,5

15,0

0,5

5,2

34,3

1,9

3,6

1,0

1,9

0,6

0,5

0,6

Р

-

27,9

1,6

2,0

16,5

0,6

5,8

38,0

2,0

3,8

0,6

-

0,7

0,5

-

7,

Установка по произ-

П

6,7

33,9

1,9

2,0

14,2

0,9

4,8

14,4

4,8

4,7

2,0

6,9

-

1,3

1,5

8

водству фракциониро-

РП

1,7

30,6

1,8

1,9

14,7

0,5

5,5

33,5

1,9

3,6

0,9

1,8

0,5

0,5

0,6

ванного щебня из ков-

Р

-

26,9

1,7

2,0

16,2

0,5

5,6

39,7

1,9

3,8

0,6

-

0,6

0,5

-

шовых остатков

9,

Шлаковый двор или

П

6,4

34,5

1,9

2,0

14,2

0,9

4,8

14,4

4,8

4,7

2,0

6,6

-

1,3

1,5

10

участок первичной пе-

РП

1,7

31,6

1,5

1,6

14,9

0,6

4,1

34,3

1,9

3,6

0,6

1,9

0,6

0,5

0,6

реработки шлака

Р

-

26,8

1,6

2,0

16,5

0,6

4,6

40,4

2,0

3,8

0,6

-

0,6

0,5

-


Продолжение к таблице 6-8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

11

Дробильно-сортиро-

П

6,4

35,3

1,9

2,0

13,5

0,8

4,0

16,3

4,8

4,3

2,0

5,9

-

1,3

1,5

вочная установка для

РП

1,7

27,0

1,7

1,5

24,2

0,5

5,1

29,1

1,5

3,2

0,9

1,9

0,5

0,6

0,6

производства фрак-

Р

-

23,3

1,8

2,0

27,3

0,6

5,8

32,4

1,5

3,4

0,6

-

0,8

0,5

-

ционированного щеб-

ня из сталеплавильного шлака

12,

Цех (установка) по

П

6,4

32,1

5,1

2,0

13,5

1,1

4,3

14,8

5,1

4,9

2,6

5,0

-

1,6

1,5

13

производству шлако-

РП

1,5

31,2

1,9

1,9

18,5

0,5

5,1

28,0

4,0

3,4

0,9

1,5

0,5

0,5

0,6

вой муки или фосфат-

Р

-

24,5

2,0

2,0

28,4

0,5

5,6

30,2

1,5

3,5

0,6

-

0,7

0,5

-

шлаков из сталепла-

Вильных шлаков

14

Участок первичной и

П

6,4

36,7

1,9

2,0

14,2

0,9

3,4

14,4

4,8

4,7

2,0

5,8

-

1,3

1,5

вторичной переработ-

РП

1,6

29,7

1,5

1,6

14,9

0,6

4,2

35,9

1,9

3,6

0,9

2,0

0,5

0,5

0,6

ки шлаков сталепла-

Р

-

27,3

1,6

2,0

16,5

0,6

4,6

40,4

2,0

3,8

-

-

0,7

0,5

-

вильного производства

Примечание. Ценами Технологической части учтены дополнительные мероприятия по обезвоживанию и подсушке гранулированного шлака.


Таблица 6-9.

Известковые цехи

№№

пп

Наименование объекта

проектирования

Основной показатель объекта

Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации в тыс. руб.

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

а

в

проект К1

рабочий проект К2

1

2

3

4

5

6

7

1

Известковый цех с вращающимися печами производительностью тыс. т в год:

от 140 до 280

тыс. т в год

43,9

0,8117

0,25

1,12

2

Известковый цех с печами кипящего слоя производительностью тыс. т в год:

от 330 до 660

-«-

82,99

0,5292

0,25

1,12

св. 660 до 1320

-«-

251,81

0,2734

0,25

1,12

3

Известковый цех с шахтными печами производительностью тыс. т в год:

от 120 до 200

-«-

78,43

0,2179

0,25

1,12

4

Цех по производству шлакообразующих смесей (на основе плавленных шлаков) производительностью 11,5 тыс. т в год

цех

130,51

-

0,25

1,12

5

Цех по производству шлакообразующих смесей производительностью 54,0 тыс. т в год

-«-

89,45

-

0,25

1,12

6

Участок переработки огнеупорного лома производительностью 140,0 тыс. т в год

участок

72,87

-

0,25

1,12

(табл.6-9 п.5, гр.2 в редакции Изменений)

Примечание. В п.4 учтены установки утилизации тепла, автоматизированный прирельсовый склад.

(табл. 6-9 дополнена примечанием в соответствии с Измененияим)

                     


К таблице 6-9. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Ремонтное хозяйство и лаборатория

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архи-тектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

За-щита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управ-ление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

1

Известковый цех

П

11,5

22,5

0,4

1,6

7,7

3,5

2,2

10,5

13,0

8,8

7,1

2,7

5,1

-

2,1

1,3

по

РП

2,5

29,4

0,9

3,1

4,1

15,9

1,1

6,1

23,3

6,4

2,0

0,8

1,1

0,7

2,3

0,3

3

Р

-

30,1

1,0

3,3

3,8

17,7

1,0

6,2

25,2

6,6

2,0

0,2

-

0,8

2,1

-

4

Цех по производству

П

11,6

20,5

-

-

1,7

10,1

2,4

11,0

14,0

3,6

8,1

2,7

5,6

-

2,4

1,3

по

шлакообразующих

РП

2,5

36,0

-

-

1,4

9,1

1,5

7,7

30,3

3,8

2,6

0,9

1,2

0,7

2,0

0,4

6

сме сей, участок пере-

Р

-

38,5

-

-

1,4

9,3

1,5

7,7

33,1

3,6

2,0

0,4

-

0,8

1,7

-

Работки огнеупорного лома

Примечание. В цене Технологической части учтено проектирование в размере: печное хозяйство - 3 %, механизация транспорта - 13 %.


Таблица 6-10.

Ремонтное хозяйство и лаборатории

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Основной

показатель

объекта

Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации в тыс. руб.

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

а

в

проект К1

рабочий проект К2

1

2

3

4

5

6

7

1

Механический цех, цех ремонта прокатного оборудования с годовым выпуском от 2до6тыс. т в год

тыс. т в год

27,7

26,51

0,2

1,1

2

Ремонтный цех, цех ремонта доменного оборудования с годовым выпуском ремонтно-монтажных работ от 200 до 400 тыс. чел час в год

тыс.чел.

час в год

89,28

0,2714

0,2

1,1

3

Специализированный цех площадью от 2 до 8 тыс. м2

тыс. м2

25,99

4,07

0,2

1,1

4

Мастерская специализированная

мастерская

43,04

-

0,2

1,1

5

Цех защитных покрытий

цех

55,29

-

0,2

1,1

6

Цех (отделение) металлоконструкций с годовым выпуском от 1 до 8 тыс. т в год

тыс. т в год

18,58

4,82

0,3

1,15

7

Термонаплавочный (термический) цех (отделение) с годовым выпуском от 2 до 8 тыс. т в год

тыс. т в год

14,78

1,96

0,3

1,15

8

Кузнечно-прессовый цех (отделение) для ковки поковок из спецсталей с годовым выпуском 24,5 тыс. т в год

цех

335,33

-

0,3

1,15

9

Отделение испытания и хранения абразивных кругов (дисков) с годовым выпуском 5,0тыс. т в год

отделение

29,04

-

0,6

1,3

10

Отделение изготовления и контрольной сборки загрузочных устройств доменных печей с годовым выпуском 11 комплектов

-«-

122,71

-

0,3

1,15

11

Чугунолитейный цех, фасоно-сталелитейный цех, цех производства литых заготовок методом электрошлакового литья с годовым выпуском, тыс. т в год:

от 3 до 30

тыс. т в год

120,07

6,55

0,3

1,15

св. 30 до 40

-«-

188,17

4,28

0,3

1,15

12

Ремонтно-строительный цех

цех

17,85

-

0,3

1,15

13

Цех фитингов с годовым выпуском 2,3тыс.тв год

-«-

94,51

-

0,3

1,15

14

Цех фасонов с годовым выпуском 50,0 тыс. т в год

-«-

569,7

-

0,3

1,15


Продолжение таблицы 6-10

1

2

3

4

5

6

7

15

Цех центробежной отливки чугунных водопроводных труб с годовым выпуском 210 тыс. т в год

-«-

897,54

-

0,3

1,15

16

Тарный комплекс в составе тарного, лесопильного цехов, склада круглого леса и сырого пиломатериала производительностью 80 тыс. м3 в год

комплекс

55,34

-

0,2

1,12

17

Модельный цех со складом моделей производительностью 1650 м3 деревянных моделей

цех

44,69

-

0,3

1,15

18

Центральная заводская лаборатория, центральная аналитическая лаборатория, цех КИП и автоматики, центральная электротехническая лаборатория рабочей площадью, тыс. м2:

от 1 до 3,0

тыс. м2

23,03

17,49

0,3

1,15

св. 3,0 до 5,6

-«-

26,18

16,44

0,3

1,15

Примечания:

1. Стоимость проектирования цеха КИП и А, лаборатории автоматизации и метрологии, выполняющих работы по ремонту и обслуживанию средств микропроцессорной и вычислительной техники, а также лабораторий, имеющих в своем составе перечисленные технические средства, определяется по ценам настоящей таблицы с коэффициентом 1,2

(пункт 1 в редакции Изменений)

2. Стоимость проектирования объединенной лаборатории плавильных или прокатных цехов, теплотехнической лаборатории, центральной лаборатории автоматизации и механизации, центральной лаборатории метрологии, лаборатории обслуживания радиационной техники и весового цеха принимается по ценам настоящей таблицы (п.18)


К таблице 6-10. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технико-экономическая часть

Технологическая часть

Печное хозяйство

Механизация транспорта и складское хозяйство

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архи-тектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

За-щита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управ-ление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

1,

Механический цех,

П

4,5

34,5

1,8

5,5

2,8

2,7

6,0

1,4

5,4

14,0

5,1

3,6

8,1

1,9

-

1,0

1,7

2

ремонта прокатного обо-

РП

0,9

19,5

4,1

12,3

2,0

2,0

11,3

1,6

4,0

29,1

6,5

2,0

2,0

0,4

0,3

1,7

0,3

рудования, ремонтный

Р

-

18,5

4,3

13,2

2,0

2,0

12,0

1,6

4,0

31,1

6,8

2,0

0,4

-

0,4

1,7

-

цех, цех ремонта домен-

ного оборудования

3

Специализированный

П

5,0

25,5

1,8

6,8

1,8

1,8

4,4

2,2

11,7

14,1

8,6

3,6

8,1

1,9

-

1,0

1,7

Цех

РП

1,0

18,8

4,1

12,4

1,9

1,9

11,2

1,6

4,5

29,2

6,8

2,0

1,9

0,4

0,3

1,7

0,3

Р

-

18,5

4,3

13,2

2,0

2,0

12,0

1,6

4,0

31,1

6,8

2,0

0,4

-

0,4

1,7

-

4,

Мастерская специализи-

П

4,7

25,8

1,8

6,8

2,0

2,0

4,5

1,5

12,1

13,8

8,4

3,6

8,3

2,0

-

1,0

1,7

5

рованная, цех защитных

РП

0,9

18,9

4,1

12,4

1,9

1,9

11,2

1,6

4,5

29,1

6,8

2,0

2,0

0,4

0,3

1,7

0,3

Покрытий

Р

-

18,5

4,3

13,2

2,0

2,0

12,0

1,6

4,0

31,1

6,8

2,0

0,4

-

0,4

1,7

-

6

Цех (отделение)

П

1,5

24,1

1,8

11,6

1,5

1,5

7,6

1,2

9,4

13,6

7,2

2,9

8,2

5,2

-

1,0

1,7

металлоконструкций

РП

0,4

18,7

4,0

12,6

1,8

1,8

11,2

1,5

4,4

28,5

6,6

2,0

2,5

1,4

0,3

1,8

0,5

Р

-

18,5

4,3

13,2

2,0

2,0

12,0

1,6

4,0

31,1

6,8

2,0

0,4

-

0,4

1,7

-

7

Термонаплавочный

П

3,1

23,6

1,8

3,3

3,8

4,3

8,5

1,5

12,4

9,6

8,5

3,1

8,4

5,4

-

1,0

1,7

(термический) цех

РП

0,7

18,6

4,0

11,9

2,0

2,1

11,4

1,5

4,7

28,4

6,7

2,0

2,3

1,3

0,3

1,7

0,4

(отделение)

Р

-

18,5

4,3

13,2

2,0

2,0

12,0

1,6

4,0

31,1

6,8

2,0

0,4

-

0,4

1,7

-

8

Кузнечно-прессовый

П

1,5

20,1

1,8

11,5

1,9

2,3

7,7

1,1

9,4

16,3

6,8

2,9

8,1

6,3

-

0,6

1,7

цех (отделение) для ков-

РП

0,4

18,2

4,0

12,6

1,9

1,9

11,2

1,5

4,4

28,7

6,6

2,0

2,5

1,6

0,3

1,7

0,5

ки поковок из спецдеталей

Р

-

18,5

4,3

13,2

2,0

2,0

12,0

1,6

4,0

31,1

6,8

2,0

0,4

-

0,4

1,7

-

9

Отделение испытания и

П

3,2

20,4

1,8

12,3

1,1

1,6

5,3

1,1

11,8

14,9

5,9

4,1

8,6

5,5

-

0,7

1,7

хранения абразивных

РП

1,4

18,0

3,7

12,3

1,7

1,8

10,3

1,4

5,0

26,9

6,3

2,2

4,0

2,3

0,3

1,6

0,8

Кругов (дисков)

Р

-

18,5

4,3

13,2

2,0

2,0

12,0

1,6

4,0

31,1

6,8

2,0

0,4

-

0,4

1,7

-

10

Отделение изготовления

П

1,9

33,3

1,8

7,9

1,5

1,5

7,6

1,1

6,7

12,6

6,7

2,0

8,0

5,1

-

0,6

1,7

и контрольной сборки

РП

0,5

19,6

4,0

12,3

1,9

1,9

11,2

1,5

4,1

28,3

6,6

1,9

2,4

1,3

0,4

1,6

0,5

загрузочных устройств

Р

-

18,5

4,3

13,2

2,0

2,0

12,0

1,6

4,0

31,1

6,8

2,0

0,4

-

0,4

1,7

-

доменных печей


Продолжение к таблице 6-10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

11

Чугунолитейный цех, фасоносталели-

П

1,6

21,2

1,8

14,6

0,9

1,2

6,9

0,8

13,1

11,1

9,6

2,0

8,4

3,7

-

0,5

1,8

по

тейный цех, цех производства литых

РП

0,4

18,5

4,0

13,0

1,8

1,8

11,2

1,5

4,8

28,3

6,9

2,0

2,5

0,9

0,3

1,6

0,5

15

заготовок методом электрошлакового

Р

-

18,5

4,3

13,2

2,0

2,0

12,0

1,6

4,0

31,1

6,8

2,0

0,4

-

0,4

1,7

-

Литья, ремонтно-строительный цех,

цех фитингов, цех фасонов, цех

центробежной отливки чугунных водопроводных труб

16,

Тарный комплекс в составе тарного,

П

6,6

15,0

-

11,1

-

6,6

11,0

1,0

5,4

21,1

5,0

5,3

2,8

4,8

-

2,4

1,9

17

лесопильного цехов, склада круглого

РП

1,4

23,7

-

13,6

-

1,4

7,9

1,0

7,6

28,2

6,6

2,2

1,0

1,0

0,3

3,7

0,4

леса и сырого пиломатериала, мо-

Р

-

24,8

-

14,3

-

1,0

7,8

1,1

8,1

29,7

6,9

2,0

0,4

-

0,4

3,5

-

дельный цех со складом модели

18

Центральная заводская лаборатория,

П

1,4

45,8

-

3,7

1,4

2,2

6,3

0,7

3,3

12,6

5,6

1,9

7,9

4,9

-

0,6

1,7

центральная аналитическая лабора-

РП

0,4

28,4

-

3,6

1,8

2,6

11,5

1,8

2,0

24,3

13,6

4,2

2,4

1,3

0,6

1,1

0,4

Тория, цех КИП и автоматики,

Р

-

26,9

-

3,7

1,8

2,8

12,5

2,0

1,9

26,5

15,0

4,6

0,4

-

0,7

1,2

-

центральная электротехническая

Лаборатория


Таблица 6-11.

Складское хозяйство и межцеховой транспорт

Складское хозяйство

№№

пп

Наименование объекта

проектирования

Основной

показатель

объекта

Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации в тыс. руб.

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

а

в

проект К1

рабочий проект К2

1

2

3

4

5

6

7

1

Открытый склад сыпучих матнриалов с крановым оборудованием (включая крановую эстакаду, железнодорожную разгрузочную эстакаду, заглубленные закрома)

склад

20,7

-

0,2

1,1

2

Открытый склад сыпучих материалов. Формирование и выдача материалов средствами конвейерного транспорта (включая надштабельную и подштабельные конвейерные галереи) емкостью тыс. м3:

от 5 до 30

тыс. м3

22,0

0,6

0,2

1,1

св. 30 до 60

-«-

26,5

0,45

0,2

1,1

св. 60 до 120

-«-

37,0

0,275

0,2

1,1

3

Закрытый склад сыпучих материалов. Формирование и выдача материалов средствами конвейерного транспорта (включая надштабельную и подштабельную галереи и здание склада) емкостью тыс. м3:

от 5 до 20

тыс. м3

29,0

0,8

0,2

1,1

св. 20 до 40

-«-

32,0

0,65

0,2

1,1

св. 40 до 60

-«-

38,0

0,5

0,2

1,1

св. 60 до 100

-«-

50,0

0,3

0,2

1,1

4

Открытый склад тарно-штучных грузов (включая крановую эстакаду, пути напольных кранов и железнодорожный путь)

склад

14,06

-

0,2

1,1

5

Загрузочный склад тарно-штучных грузов (напольные средства механизации, краны, краны-штабелеры, кран-балки) площадью, тыс. м2:

от 0,5 до 2,0

тыс. м2

6,67

6,67

0,2

1,1

св. 2,0 до 4,0

-«-

12,0

4,0

0,2

1,1

св. 4,0 до 6,0

-«-

22,0

1,5

0,2

1,1

6

Автоматизированный склад тарно-штучных грузов, оборудованный стеллажными кранами штабелерами

склад

68,2

-

0,2

1,1

7

Закрытый склад смазочных материалов (включая отделения резервуарного, тарного хранения и приемный железнодорожный тамбур)

склад

40,76

-

0,2

1,1


К таблице 6-11. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технологическая часть

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архи-тектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

За-щита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управ-ление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1,

Открытый склад сыпучих

П

33,0

-

-

8,0

1,5

-

47,0

-

2,5

2,5

2,0

-

1,5

2,0

2

материалов

РП

34,4

-

-

8,3

1,8

-

49,2

-

2,4

0,4

0,8

0,7

1,6

0,4

Р

33,0

-

-

8,9

2,0

-

50,5

-

2,5

0,7

-

0,8

1,6

-

3

Закрытый склад сыпучих

П

42,5

-

2,5

6,0

1,5

3,5

30,0

4,0

2,0

2,5

2,0

-

1,5

2,0

материалов

РП

34,9

-

2,8

5,7

1,8

3,7

38,7

6,0

2,3

0,5

1,1

0,6

1,5

0,4

Р

32,0

-

3,0

6,0

1,9

4,0

40,8

6,6

2,5

0,8

-

0,8

1,6

-

4

Открытый склад тарно-

П

35,5

-

-

8,0

1,5

-

47,0

-

2,5

-

2,0

-

1,5

2,0

штучных грузов

РП

34,8

-

-

8,3

1,8

-

49,2

-

2,4

-

0,8

0,7

1,6

0,4

Р

33,7

-

-

8,9

1,6

-

50,5

-

2,5

-

-

0,8

2,0

-

5

Закрытый склад тарно-

штучных грузов

П

39,5

-

-

7,5

1,5

-

40,0

4,0

2,0

-

2,0

-

1,5

2,0

РП

39,8

-

-

7,5

1,7

-

40,7

4,4

2,4

-

0,8

0,7

1,6

0,4

6

Автоматизированный склад

Р

38,8

-

-

8,0

1,9

-

41,7

4,7

2,5

-

-

0,8

1,6

-

тарно-штучных грузов

7

Закрытый склад смазочных

П

32,5

-

5,0

4,0

1,5

3,5

40,0

4

2,0

2,0

2,0

-

1,5

2,0

материалов

РП

36,1

-

3,0

5,7

0,9

3,6

40,6

4,4

2,4

0,3

0,9

0,7

1,0

0,4

Р

34,6

-

3,1

6,2

1,0

3,9

41,4

4,7

2,5

0,8

-

0,8

1,0

-

Примечание. В Технологической части учтена стоимость технико- экономической части в размере 1,5 % на стадии проект и рабочий проект.


Таблица 6-12.
Межцеховый транспорт

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Основной

показатель

объекта

Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации в тыс. руб.

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

а

в

проект К1

рабочий проект К2

1

2

3

4

5

6

7

Разгрузочные устройства

1

Бункерное приемное устройство с механизацией надвига вагонов при количестве вагонов:

от 1 до 4

Вагон

18,67

6,33

0,2

1,1

св. 4 до 8

-«-

32,0

3,0

0,2

1,1

2

Вагоноопрокидыватель с аварийным приемным устройством и механизацией надвига вагонов

вагоноопрокидыватель

58,3

-

0,2

1,1

Конвейерный транспорт

3

Конвейерный тракт на одну нитку (галереи, перегрузочные станции) с шириной ленты 8-650 - 1400 мм протяженностью в м:

от 100 до 300

м

1,5

0,065

0,2

1,1

св. 300 до 600

-«-

4,02

0,0566

0,2

1,1

св. 600 до 900

-«-

14,0

0,04

0,2

1,1

св. 900 до 1200

-«-

26,06

0,0266

0,2

1,1

4

То же, на две нитки протяженностью в м:

от 100 до 300

-«-

1,5

0,095

0,2

1,1

св. 300 до 600

-«-

6,0

0,06

0,2

1,1

св. 600 до 900

-«-

26,04

0,0466

0,2

1,1

св. 900 до 1000

-«-

44,06

0,0266

0,2

1,1

Пневматический транспорт

5

Пневмотранспорт сыпучих материалов (линия с устройством загрузки и разгрузки материала с камерным или винтовым насосом, с трубопроводной эстакадой) протяженностью в м:

от 50 до 500

м

11,60

0,0488

0,2

1,1

св. 500 до 1000

-«-

13

0,046

0,2

1,1

6

Межцеховая линия пневмотранспорта (пневмопочты) проб с прокладкой по существующим эстакадам протяженностью в м:

от 100 до 800

м

1,386

0,00114

0,2

1,1

св. 800 до 1500

-«-

1,62

0,00085

0,2

1,1

(табл.6-12 п.5 гр.4-7 в редакции Изменений)

Примечание. Стоимость проектирования конвейерного тракта с шириной ленты В =1600 м 2000 мм определяется по ценам, приведенным в пп. 3 и 4 с коэффициентом 1,1 на стадии проект; 1,25-на стадии рабочий проект и рабочая документация.


К таблице 6-12. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проектирования

Технологическая часть

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнализация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архи-тектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

За-щита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управ-ление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1

Бункерное приемное устрой

П

ство с механизацией надвига

РП

вагонов

Р

2

Вагоноопрокидыватель с

П

31,0

-

1,0

10,0

3,0

1,5

31,0

8,0

6,5

2,5

2,0

-

1,5

2,0

аварийным приемным уст-

РП

30,8

-

0,5

12,2

3,2

1,8

30,8

9,8

7,3

0,5

0,9

0,7

1,1

0,4

ройством и механизацией

Р

29,5

-

0,5

12,9

3,4

1,9

31,1

10,4

7,7

0,8

-

0,7

1,1

-

надвига вагонов

3

Конвейерный тракт на одну

нитку (галереи,перегрузоч-

ные станции)

4

То же, на две нитки

5

Пневмотранспорт сыпучих

П

31,0

2,5

1,0

10,0

3,0

1,5

31,0

8,0

6,5

-

2,0

-

1,5

2,0

материалов

РП

35,5

2,2

1,9

9,6

3,2

1,9

31,2

8,0

2,9

-

0,9

0,7

1,6

0,4

Р

35,2

1,9

2,0

10,1

3,4

2,0

31,6

8,5

2,9

-

-

0,8

1,6

-

6

Межцеховая линия пневмо-

П

55,6

-

-

-

-

3,7

32,8

-

-

-

3,1

-

2,8

2,0

транспорта (пневмопочты)

РП

60,1

-

-

-

-

3,8

32,2

-

-

-

1,5

0,7

1,3

0,4

проб с прокладкой по су-

Р

60,9

-

-

-

-

4,0

33,2

-

-

-

-

0,8

1,1

-

ществующим эстакадам


Таблица 6-13. Бункерные эстакады

пп

Наименование объекта проектирования

Основной показатель объекта

Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

проекта К1

рабочего проекта К2

1

2

3

4

5

6

1

Бункерная эстакада с конвейерной подачей материалов в бункеры и автоматической системой набора, взвешивания шихты, включая здание управления шихтоподачей (без стоимости галереи подачи шихты на колошник):

для доменной печи объемом 5580 м3

бункерная эстакада

199,7

0,24

1,12

для доменной печи объемом 3200 м3, 2700 м3

-«-

139,68

0,24

1,12

2

Бункерная эстакада с конвейерной подачей материалов в бункеры и автоматической системой набора, взвешивания шихты со встроенным пультом управления шихтоподачей:

для доменных печей объемом 2000 м3, 1719 м3

-«-

119,53

0,24

1,12

для доменных печей объмом 1386 м3,

1033 м3

-«-

104,96

0,24

1,12

3

Галерея подачи шихты на колошник с приводной станцией для конвейера шириной ленты В=2000 мм. Длина галереи 450 м

галерея

33,8

0,2

1,1

4

Станция испытания сырья

станция

30,25

0,2

1,1

5

Распределительно-дозировочное отделение установок для вдувания пылевидного топлива в доменные печи:

на 2 пневмоустановки

отделение

60,63

0,2

1,1

на 3 пневмоустановки

-«-

73,6

0,2

1,1


К таблице 6-13. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

пп

Наименование объекта проектирования

Стадия проетирования

Технологическая часть

Газовое хозяйство

Теплосиловое хозяйство

Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами

Связь, сигнали-зация и телевидение

Автоматический контроль и регулирование

Архи-тектурно-строительная часть

Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение

Водоснабжение и канализация

За-щита атмосферы

Организация строительства

Сборник спецификаций оборудования

Сводный, объектный сметный расчет

НОТ. Управ-ление предприятием

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1,

Бункерная эстакада

П

34,0

1,5

0,5

5,0

2,1

5,0

17,4

11,1

10,8

2,7

6,4

-

1,5

2,0

2

РП

29,6

1,7

0,5

11,6

3,1

1,6

30,0

10,8

7,3

0,6

1,0

0,7

1,1

0,4

Р

28,1

1,8

0,5

12,6

3,3

1,4

31,4

11,3

7,4

0,4

-

0,7

1,1

-

3

Галерея подачи шихты на

П

36,4

1,4

0,5

4,7

2,0

4,7

18,8

10,7

10,4

2,6

4,4

-

1,4

2,0

колошник с приводной

РП

29,1

1,8

0,5

12,0

3,2

2,0

29,3

11,1

7,4

0,5

0,9

0,7

1,1

0,4

станцией

Р

27,6

1,9

0,5

12,8

3,4

1,9

30,2

11,6

7,6

0,6

-

0,8

1,1

-

4

Станция испытания сырья

П

36,4

1,4

0,5

4,7

2,0

4,7

18,8

10,7

10,4

2,6

4,4

-

1,4

2,0

РП

31,5

1,9

2,7

11,0

1,9

1,9

26,4

13,9

5,1

0,5

1,0

0,7

1,1

0,4

Р

30,4

2,0

2,9

11,8

1,9

1,9

27,0

14,6

5,0

0,6

-

0,8

1,1

-

5

Распределительно-дозиро-

П

33,0

2,0

0,6

11,2

2,2

10,1

25,8

4,6

1,8

2,6

2,3

-

1,8

2,0

вочное отделение установок

РП

35,4

2,3

0,5

12,0

2,1

11,6

25,4

4,7

1,8

0,6

0,9

0,7

1,6

0,4

для вдувания пылевидного

Р

34,3

1,9

0,5

13,0

2,4

12,4

25,5

4,9

1,9

0,8

-

0,8

1,6

-

топлива в доменные печи

Примечание. В Технологической части учтена стоимость технико-экономической части в размере 1,5 % на стадии проект и рабочий проект.


Таблица 6-14.

Объекты производственной связи

№№ пп

Наименование объекта проектирования

Основной

показатель

объекта

Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации в тыс. руб.

Отношение к стоимости разработки рабочей документации

а

в

проект К1

рабочий проект К2

1

2

3

4

5

6

7

1

Цех технологической диспетчеризации емкостью номеров АТС:

от 1000 до 5000

1 номер

5,0

0,015

0,2

1,1

св. 5000 до 10000

-«-

27,5

0,0105

0,2

1,1

св. 10000 до 20000

-«-

67,5

0,0065

0,2

1,1

2

Оборудование связи диспетчерского пункта (энергохозяйства и других общезаводских служб)

пункт

2,88

-

0,2

1,1

3

Оборудование многокамерной установки диспетчерского промтелевидения при количестве телекамер:

от 4 до 12

телекамера

0,9

0,35

0,2

1,1

св. 12 до 20

-«-

2,7

0,20

0,2

1,1

4

Заводская (цеховая) система производительной громкоговорящей связи при количестве пультов:

от  50 до 100

пульт

1,5

0,024

0,2