ДСТУ-Н Б А.3.1-30:2015 Руководство по сварке трубопроводов пара и горячей воды

Данный документ доступнен в тарифе «ВСЕ ВКЛЮЧЕНО»

У Вас есть вопросы по документу? Мы рады на них ответить!Перечень бесплатных документовОбнаружили ошибку в документе или на сайте? Пожалуйста, напишите нам об этом!Оставить заявку на документ

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

НАСТАНОВА ЩОДО ЗВАРЮВАННЯ ТРУБОПРОВОДІВ ПАРИ ТА ГАРЯЧОЇ ВОДИ

ДСТУ-Н Б А.3.1-30:2015

Відповідає офіційному тексту

Київ
Мінрегіон України
2016

ПЕРЕДМОВА

1 РОЗРОБЛЕНО: Товариство з обмеженою відповідальністю "Технічний комітет ''Спецмонтаж", ТК 301 "Металобудівництво", ПК 5 "Оцінка відповідності, діагностика, неруйнівний контроль металевих конструкцій"

РОЗРОБНИКИ: О. Булаш (науковий керівник); А. Сорока; В. Цечаль

ЗА УЧАСТЮ: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона (Є. Гарф; І. Шевченко)

2 ПРИЙНЯТО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Міністерства регіонального розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України від 30.12.2015 р. № 357, чинний з 2016-07-01

3 НА ЗАМІНУ РТМ 36 УКР 10-91

ЗМІСТ

1 Сфера застосування

2 Нормативні посилання

3 Терміни та визначення понять

4 Вимоги до основних матеріалів

5 Організація зварювальних робіт

6 Вимоги до зварювальних матеріалів

7 Зварювальне устаткування

8 Вимоги до підготовки трубопроводів під складання та зварювання

9 Технологія зварювання

10 Термообробка зварних з'єднань

11 Контроль якості зварних з'єднань

12 Виправлення дефектів зварних з'єднань

13 Вимоги безпеки при виконанні зварювальних робіт

14 Оформлення технічної документації на зварювальні роботи

Додаток А Категорії та групи трубопроводів пари та гарячої води

Додаток Б Труби, що застосовуються для трубопроводів пари та гарячої води

Додаток В Хімічний склад марок сталей, що застосовуються для трубопроводів пари та гарячої води

Додаток Г Механічні властивості марок сталей, що застосовуються для трубопроводів пари та гарячої води

Додаток Д Хімічний склад і механічні властивості наплавленого металу

Додаток Е Хімічний склад зварювального дроту

Додаток Ж Приклади пристосувань для складання стиків труб

Додаток И Режими контактного зварювання оплавленням

Додаток К Методика реєстрації та розшифрування параметрів процесу стикового зварювання оплавленням

Додаток Л Форми виконавчої документації

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

НАСТАНОВА ЩОДО ЗВАРЮВАННЯ ТРУБОПРОВОДІВ ПАРИ ТА ГАРЯЧОЇ ВОДИ

РУКОВОДСТВО ПО СВАРКЕ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

WORK MANUAL ON WELDING FOR PIPELINE STEAM AND HOT WATER

Чинний від 2016-07-01

1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

1.1 Цей стандарт установлює вимоги до основних і зварювальних матеріалів, підготовки і складання стиків трубопроводів для зварювання, тех­но­ло­гії зварювання, термообробки зварних з'єднань, якості зварних з'єднань і методів контролю якості, оформлення робочої документації, ре­ко­мен­да­ції з вибору відповідного устаткування і апаратури при зварюванні і контролю якості зварних з'єднань трубопроводів пари та гарячої води.

1.2 Цей стандарт поширюється на трубопроводи пари з робочим тиском пари від 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) до 8,0 МПа (80 кгс/см2), трубопроводи гарячої води з температурою води від 115 °С до 560 °С, редукційно-охолоджувальні пристрої і колектори, що є складовою частиною трубопроводів, на які поширюються вимоги НПАОП 0.00-1.11. Категорії і групи трубопроводів пари та гарячої води наведені в додатку А.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі нормативно-правові акти, нормативні акти та нормативні документи:

НПАОП 0.00-1.16-96 Правила атестації зварників

НПАОП 0.00-1.63-13 Правила сертифікації фахівців з неруйнівного контролю

НПАОП 0.00-1.11-98 Правила будови і безпечної експлуатації трубопроводів пари і гарячої води

НПАОП 45.2-7.02-12 Система стандартів безпеки праці. Охорона праці і промислова безпека у будівництві

НАПБ А.01.001-2014 Правила пожежної безпеки в Україні

ДБН А.3.1-5-2009 Управління, організація і технологія. Організація будівельного виробництва

ДБН А.3.2-2-2009 Система стандартів безпеки праці. Охорона праці і промислова безпека у будівництві. Основні положення

ДСТУ 2651:2005/ГОСТ 380-2005 Сталь вуглецева звичайної якості. Марки (ГОСТ 380-2005, IDТ)

ДСТУ 2841-94 (ГОСТ 27809-95). Чавун і сталь. Методи спектрографічного аналізу (ГОСТ 27809-95, IDТ)

ДСТУ ГОСТ 6102-2002 Тканини азбестові. Загальні технічні умови (ГОСТ 6102-94, IDТ)

ДСТУ 3171-95 (ГОСТ 8335-96) Пірометри візуальні із зниклою ниткою. Загальні технічні умови

ДСТУ-Н Б А.3.1-11:2008 Управління, організація і технологія. Настанова з візуального і вимірю­вального контролю зварних з'єднань та наплавок металевих конструкцій

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия (Прокат сорто­вий, калібрований, зі спеціальним обробленням поверхні із вуглецевої якісної конструкційної сталі. Загальні технічні умови)

ГОСТ 1077-79 Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования (Пальники однополуменеві універсальні для ацетилено-кисневого зварювання, паяння і підігріву. Типи, основні параметри і розміри та загальні технічні вимоги)

ГОСТ 1779-83 Шнуры асбестовые. Технические условия (Шнури азбестові. Технічні умови)

ДСТУ ГОСТ 2841:2008 (ИСО 4229-77) Ключи гаечные с открытым зевом односторонние. Конструкция и размеры (ГОСТ 2841-80 (ИСО 4229-77), IDТ) (Ключі гайкові з відкритим захватом односторонні. Конструкція і розміри)

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия (Дріт сталевий зварю­вальний. Технічні умови)

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества (З'єднання зварні. Методи контролю якості)

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия (Прокат із легованої конструкційної сталі. Технічні умови)

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна (Сталі і сплави. Методи виявлення і визначення величини зерна)

ГОСТ 6032-89 (ИСО 3651-1-76 ИСО 3651-2-76) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии (Сталі і сплави корозійно-стійкі. Мето­ди випробування на стійкість проти міжкристалітної корозії)

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств (Зварні з'єднання. Методи визначення механічних властивостей)

ГОСТ 7012-77 Трансформаторы однофазные однопостовые для автоматической дуговой сварки под флюсом. Общие технические условия (Трансформатори однофазні однопостові для авто­матичного дугового зварювання під флюсом. Загальні технічні умови)

ГОСТ 7122-81 Швы сварные и металл наплавленный. Методы отбора проб для определения химического состава (Шви зварні та метал наплавлений. Методи відбору проб для визначення хімічного складу)

ГОСТ 7164-78 Приборы автоматические следящего уравновешивания ГСП. Общие техничес­кие условия (Прилади автоматичні слідкуючого врівноваження ГСП. Загальні технічні умови)

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод (Контроль неруйнівний. З'єднання зварні. Радіографічний метод)

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82 ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю (Метали. Метод виміру твердості за Брінелем)

ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия (Флюси зварювальні плав­лені. Технічні умови)

ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия (Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання сталей і наплавки. Класифікація і загальні технічні умови)

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструк­ционных и теплоустойчивых сталей. Типы (Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання конструкційних і теплотривких сталей. Типи)

ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколеги­рованных сталей с особыми свойствами. Типы (Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи)

ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия (Аргон газоподібний і рідкий. Технічні умови)

ГОСТ 13861-89 (ИСО 2503-83) Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия (Редуктори для газополуменевої обробки. Загальні технічні умови)

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые (Контроль неруйнівний. З'єднання зварні. Методи ультразвукові)

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструк­тивные элементы и размеры (З'єднання зварні сталевих трубопроводів. Основні типи, конструк­тивні елементи і розміри)

ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования (Контроль неруйнівний. Капілярні методи. Загальні вимоги)

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа (ГОСТ 18895-81, IDТ) (Сталь. Метод фотоелектричного спектрального аналізу)

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия (Прокат зі сталі підвищеної міцності. Загальні технічні умови)

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия (Сталь теплотривка. Технічні умови)

ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод (Контроль неруйнівний. Магнітопорошковий метод)

ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля (Контроль неруйнівний. Зва­рювання металів плавленням. Класифікація зварних з'єднань за результатами радіографічного контролю)

ГОСТ 23479-79 Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования (Контроль неруйнівний. Методи оптичного виду. Загальні вимоги)

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия (Електроди вольфрамові зварювальні неплавкі. Технічні умови)

3 ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ

Нижче подано терміни, вжиті в цьому стандарті, та визначення позначених ними понять:

3.1 візуальний контроль

Органолептичний контроль, який здійснюється органами зору

3.2 елемент трубопроводу

Складова одиниця трубопроводу пари або гарячої води, що призначена для виконання однієї з функцій трубопроводу (прямолінійна ділянка, коліно, трійник, конусний перехід, фланець тощо)

3.3 зварювання

Отримання нерознімних з'єднань шляхом утворення міжатомних зв'язків між частинами, що з'єднуються при їх нагріванні і (або) пластичному деформуванні

3.4 кольоровий метод

Рідинний метод неруйнівного контролю, що ґрунтується на реєстрації кольорового контрасту у видимому випромінюванні індикаторного рисунка на тлі поверхні об'єкта контролю

3.5 контроль якості продукції; контроль якості

Контроль кількісних та (або) якісних характеристик властивостей продукції

3.6 магнітопорошковий метод

Метод магнітного неруйнівного контролю, що ґрунтується на використанні у якості індикатора магнітного порошку

3.7 операційний контроль

Контроль продукції або процесу під час виконання або після завершення технологічної операції

3.8 прихватка

Короткий зварний шов для фіксації взаємного розташування деталей, що підлягають зварю­ванню

3.9 радіографічний метод контролю

Метод радіаційного неруйнівного контролю, що ґрунтується на перетворенні радіаційного зображення об'єкта, що контролюється, у радіографічний знімок чи записи цього зображення на запам'ятовувальному пристрої з наступним перетворенням у світлове зображення

3.10 складальна одиниця

Виріб, складові частини якого підлягають з'єднанню між собою на підприємстві-виготівнику із застосуванням складальних операцій (зварювання, скручування, розвальцьовування тощо)

3.11 трубопровід

Сукупність деталей і складальних одиниць із труб з елементами, що є їхніми складовими (трійники, переходи, відводи, арматура тощо), які призначені для транспортування пари або гарячої води від джерела (котел, турбіна, насос, бойлер, ТЕЦ, котельня тощо) до споживачів: турбіна, підігрівач, система опалення тощо

3.12 умовний прохід, Ду

Параметр, що приймається для характеристики приєднувальних частин трубопровідних систем. Параметр Ду не має одиниці виміру та дорівнює приблизно внутрішньому діаметру (мм) приєднувального трубопроводу, округленому до найближчої величини зі стандартного ряду

3.13 високолегована сталь

Сталь, у якій сумарний вміст легуючих елементів складає більше ніж 10 %

3.14 гаммаграфічний контроль

Метод неруйнівного контролю, який використовує властивість гамма-випромінення радіоак­тивних ізотопів (кобальту-60, цезію-137, іридію-192 тощо) проникати крізь товщу металу

3.15 зварювальне обладнання

Основне та допоміжне обладнання, що призначене для виконання зварювання

3.16 зварювальні матеріали

Матеріали, за допомогою яких виконують зварювання (електроди, дріт)

3.17 контрольний стик

Стик, який виконується перед зварюванням конструкції з метою перевірки технології зварю­вання та зварювальних матеріалів

3.18 металографічні дослідження

Комплекс випробувань і аналітичних заходів, які спрямовані на вивчення макроструктури та мікроструктури металів, дослідження закономірностей утворення структури і впливу структури на механічні, електричні та інші властивості металу (сплаву)

3.19 механічні випробування

Комплекс випробувань, які зазвичай проводять для того, щоб з'ясувати поведінку металу в певному напруженому стані (види випробувань: статичний розтяг, статичний вигин, сплющування)

3.20 низьколегована сталь

Сталь, у якій сумарний вміст легуючих елементів складає менше ніж п'ять відсотків

3.21 різнорідні сталі

Сталі різних структурних класів

3.22 сплющування

Технологічна проба, яка полягає в сплющування зварної трубної заготовки для визначення пластичності стикового з'єднання труб. Заготовка стискається під пресом до появи першої тріщини на поверхні труби або до певної величини просвіту, яка задана технічними умовами

3.23 статичний вигин

Технологічна проба, яка полягає у вигині спеціально підготовленого зразка з повільно зроста­ючим зусиллям. Випробування проводять для визначення здатності металу витримувати задану пластичну деформацію

3.24 статичний розтяг

Технологічна проба, яка полягає у розтягуванні спеціально підготовленого зразка, що вирі­заний із зварного з'єднання, на спеціальній розривній машині. Випробування проводять з метою визначення границі текучості, тимчасового опору та відносного подовження металу

3.25 стилоскопіювання

Спектральний аналіз з метою визначення хімічного складу основних і зварювальних матеріалів

3.26 термічна обробка (термообробка)

Процес зміни структури сталей, кольорових металів та сплавів при нагріванні до певних температур і наступному охолодженні з певною швидкістю

3.27 ударний вигин

Технологічна проба, яка полягає у руйнуванні зразка з V- або U-подібним розрізом ударом маятникового копра. Випробування проводять з метою визначити ударну в'язкість або роботу удару, або процентне співвідношення крихкої і в'язкої складових поверхні зламу

3.28 ультразвуковий контроль

Метод неруйнівного контролю, який використовує пружні коливання та хвилі ультразвукових частот

3.29 включення

Узагальнення назв пор, шлакових і вольфрамових включень

3.30 максимальний розмір включення

Найбільша відстань між двома точками зовнішнього контуру включення

3.31 максимальна ширина включення

Найбільша відстань між двома точками зовнішнього контуру включення, що виміряна в перпен­дикулярному напрямі до максимального розміру включення

3.32 включення поодиноке

Включення, мінімальна відстань від краю якого до краю будь-якого іншого включення не менше трикратної максимальної ширини кожного із двох включень, що розглядаються, але не менше трикратного максимального розміру включення з меншим значенням цього показника (із двох, що розглядаються)

3.33 скупчення

Два або декілька включень, мінімальна відстань між краями яких не менше встановленої в 11.6.4 для поодиноких включень, але не менше максимальної ширини кожного з будь-яких двох сусідніх включень, що розглядаються

3.34 зовнішній контур скупчення

Контур, обмежений зовнішніми краями включень, які входять в скупчення, і дотичними лініями, що з'єднують вказані краї

3.35 максимальний розмір скупчення

Найбільша відстань між двома точками зовнішнього контуру скупчення

3.36 максимальна ширина скупчення

Найбільша відстань між двома точками зовнішнього контуру скупчення, що виміряна в перпен­дикулярному напрямі до максимального розміру скупчення

3.37 скупчення поодиноке

Скупчення, мінімальна відстань від зовнішнього контуру якого до зовнішнього контуру будь-якого іншого сусіднього скупчення або включення не менше трикратної максимальної ширини кожного із двох скупчень (або скупчення і включення), що розглядаються, але не менше три­кратного максимального розміру скупчення (включення) з меншим значенням цього показника (із двох, що розглядаються)

3.38 група включень

Два або декілька включень, мінімальна відстань між краями яких менше максимальної ширини хоча б одного із двох сусідніх включень, що розглядаються. Зовнішній контур групи включень обмежується зовнішніми краями включень, які входять в групу, що розглядається, і дотичними лініями, які з'єднують вказані краї. При оцінці якості зварних з'єднань група включень розглядається як одне суцільне включення

3.39 включення поодинокі протяжні (при радіографічному контролі)

Включення, максимальний розмір яких перевищує допустимий максимальний розмір пооди­ноких включень, а допустимість встановлюється тільки залежно від розмірів і кількості без враху­вання їх площі при підрахунку сумарної приведеної площі і без включення їх кількості в загальну кількість поодиноких включень і скупчень

3.40 приведена площа включення або скупчення (при радіографічному контролі)

Добуток максимального розміру включення (скупчення) на його максимальну ширину (враховується для поодиноких включень і поодиноких скупчень)

3.41 сумарна приведена площа включень і скупчень (при радіографічному контролі)

Сума приведених площ окремих поодиноких включень і скупчень.

Полная версия документа доступна в тарифе «ВСЕ ВКЛЮЧЕНО».

Войти в Личный кабинет Подробнее о тарифах

БУДСТАНДАРТ Online