ГОСТ 8551-74 Смазка ЦИАТИМ-205. Технические условия

Данный документ доступен бесплатно зарегистрированным пользователям.

У Вас есть вопросы по документу? Мы рады на них ответить!Перечень бесплатных документовОбнаружили ошибку в документе или на сайте? Пожалуйста, напишите нам об этом!Оставить заявку на документ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМАЗКА ЦИАТИМ-205
Технические условия

Grease ЦИАТИМ-205.
Specifications

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку ЦИАТИМ-205, предназначенную ддя герметизации и предотвращения спекания неподвижных резьбовых соединений и уплотнений, соприкасающихся с агрессивными средами и работающих в интервале температур от минус 60 до плюс 50 °С. В подвижных резьбовых соединениях минимальная температура применения смазки — минус 20 °С.

Обозначение смазки по ГОСТ 23258—РТ 6/5—5.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смазка изготавливается загущением смеси масел вазелинового медицинского по ГОСТ 3164 и парфюмерного по ГОСТ 4225 церезином по ГОСТ 2488 дополнительно очищенным и по основным физико-химическим показателям, соответствующим следующим требованиям:

цвет — не более 2,5 марок;

глубина проникания иглы при 25 °С и нагрузке 1 Н — не более 22 (0,1 мм);

содержание механических примесей — не более 0,025 %;

кислотное число — не более 0,05 мг КОН на 1 г церезина или гидроочищенным нефтяным церезином марки 80.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

1.2. Смазка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологии и из сырья, применяющихся при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.

1.3. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нор­мам, указанным в таблице.

Наименования показателей

Нормы

Методы испытаний

1. Внешний вид

Однородная вазелино­образная маслянистая мазь от белого до светло-кремо- вого цвета, допускается мелкая зернистость

По п. 32

2. Температура каплепадения, °С, не ниже

65

По ГОСТ 6793

3. Пенетрация при 25 °С, не более

165

По ГОСТ 5346 Метод А с дополнением по п. 3.6 настоящего стандарта

4. Коллоидная стабильность, %, не более

4

По ГОСТ 7142

5. Кислотное число, мг КОН на 1 г смазки, не более

0,05

По ГОСТ 5985 изменением по п. настоящего стандарта

с 3.3

6. Коррозионное воздействие на металлы при 60 °С в течение 24 ч

Выдерживает

По ГОСТ 9.080

 

7. Испытание защитных свойств в течение 24 ч

»

По ГОСТ 9.054, метод 1 и по п. 3.4 настоящего стандарта

8. Содержание водорастворимых кислот и щелочей

Отсутствие

По ГОСТ 6307

 

9. Содержание воды

»

По ГОСТ 2477

 

10. Содержание механических примесей, %, не более

0,010

По ГОСТ 6370 дополнением по п. настоящего стандарта

с 3.5

Примечание. Испытание на коррозию и на защитные свойства проводят на пластинках из стали марок 40, 45 или 50 по ГОСТ 1050 и на пластинках из алюминиевого сплава марки AJI4 по ГОСТ 1583 или Д-16 по ГОСТ 4784.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4). 1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1a.1. По степени воздействия на организм смазка относится к 4-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007).

Смазка не оказывает токсичного действия на организм, а также кожу и слизистые оболочки.

1а.2. Смазка имеет низкую упругость насыщенных паров, поэтому опасных для организма концентраций не создается.

1а.З. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и соци­альным вопросам и Президиумом ВЦСПС.

1а.4. Смазка является горючим продуктом IV группы. В случае загорания смазки применимы все средства пожаротушения, в том числе и мелкораспыленная вода.

Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 3). 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.  Смазку принимают партиями. Партией считают количество смазки массой до 3 т, изго­товленной в ходе технологического цикла, однородной по показателям качества, сопровождаемое одним документом о качестве.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показа­телю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выработки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. Объем выборки — по ГОСТ 2517.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш­ленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.05.74 № 1102

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8551-57

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.054-75

1.3.7

ГОСТ 4784-97

1.3

ГОСТ 9.080-77

1.3.6

ГОСТ 5346-78

1.3.3

ГОСТ 12.1.007-76

la. 1

ГОСТ 5985-79

1.3.5

ГОСТ 111-90

3.2

ГОСТ 6307-75

1.3.8

ГОСТ 1050-88

1.3

ГОСТ 6370-83

1.3.10, 3.5

ГОСТ 1510-84

4.1

ГОСТ 6793-74

1.3.2

ГОСТ 1583-93

1.3

ГОСТ 7142-74

1.3.4

ГОСТ 2477-65

1.3.9

ГОСТ 18300-87

3.3

ГОСТ 2488-79

1.1

ГОСТ 21930-76

4.1

ГОСТ 2517-85

2.3, 3.1

ГОСТ 21931-76

4.1

ГОСТ 3164-78

1.1

ГОСТ 23258-78

Вводная часть

ГОСТ 4225-76

1.1

 

 

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (И У С 4—94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1979 г., октябре 1980 г., июне 1984 г. и феврале 1989 г. (ИУС 8-79, 12-80, 10-84, 5-89)

Полная версия документа доступна БЕСПЛАТНО авторизованным пользователям.

Войти в Личный кабинет Подробнее о тарифах

БУДСТАНДАРТ Online