ДСТУ IEC 60706-3:2008 Ремонтопригодность оборудования. Часть 3. Проверка, сбор, анализ и представление данных (IEC 60706-3:2006, IDT)

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

РЕМОНТОПРИДАТНІСТЬ УСТАТКОВАННЯ
Частина 3. Перевірка, збір, аналіз і подання даних

(ІЕС 60706-3:2006, IDТ)
ДСТУ ІЕС 60706-3:2008

Відповідає офіційному тексту

Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2010

ПЕРЕДМОВА

1 ВНЕСЕНО: ДП «Всеукраїнський державний науково-виробничий центр стандартизації, метрології, сертифікації та захисту прав споживачів» (Укрметртестстандарт)

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: О. Євтушенко; Л. Кузьменко; Т. Любомирова; Б. Місячна; В. Місячний; М. Мухаровський; Н. Ромащук; О. Стрижак; Л. Шевчук

2 НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 14 серпня 2008 р. №284 з2010-01-01

3 Національний стандарт відповідає IЕС 60706-3:2006 Maintainability of equipment— Part 3: Verification and collection, analysis and presentation of data (Ремонтопридатність обладнання. Частина 3. Перевірка та збір, аналіз і подання даних)

Ступінь відповідності — ідентичний (IDТ)

Переклад з англійської (en)

4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ (зі скасуванням в Україні ГОСТ 20831-75)

ЗМІСТ

Національний вступ

Вступ до ІЕС 60706-3:2008

1 Сфера застосування

2 Нормативні посилання

3 Терміни та визначення понять

4 Загальні дані про перевіряння ремонтопридатності

4.1 Ціль перевіряння

4.2 Елементи підтримування технічного обслуговування, які впливають на перевіряння ремонтопридатності

4.3 Методи перевіряння

4.4 Процес перевіряння

4.5 Умови та обмеження

4.6 Якісні та кількісні процедури перевіряння

5 Процедури перевіряння якісної ремонтопридатності

5.1 Перевіряння проекту

5.2 Перевіряння результатів випробування

5.3 Моніторинг способів спрощення технічного обслуговування

5.4 Аналізування цілей технічного обслуговування

5.5 Огляд досвіду роботи

6 Процедури перевіряння кількісної ремонтопридатності

6.1 Прогнозування ремонтопридатності

6.2 Перевіряння на основі результатів випробування

6.3 Перевіряння на основі експлуатаційних даних

7 Процедури підтверджування

7.1 Загальна інформація

7.2 Процес підтверджування

7.3 Планування підтверджування ремонтопридатності

7.4 Умови та обмеження

7.5 Підтверджування після відновлення

8 Етапи процедури перевіряння

8.1 Використовування джерел даних

8.2 Накопичування та аналізування даних

8.3 Оцінювання

8.4 Порівнювання

9 Збирання, аналізування та подавання характеристик ремонтопридатності

9.1 Загальна інформація

9.2 Поняття технічного обслуговування

9.3 Джерела даних

9.4 Демонстрування виробу і експлуатаційні дані

9.5 Процедури аналізування

9.6 Подавання даних

Додаток А Процедури підтверджування ремонтопридатності

Додаток В Дослідницькі методи підтверджування ремонтопридатності

Додаток С Аналізування зіставних характеристик ремонтопридатності

Бібліографія

Графік В.1 — Випробувальний метод 8. Послідовність випробувального плану

Таблиця 1 — Якісні та кількісні процедури перевіряння ремонтопридатності

Таблиця 2 — Форма короткого запису даних про завдання поточного ремонту

Таблиця 3 — Форма короткого запису тривалості поточного ремонту

Таблиця 4 — Форма короткого запису профілактичного технічного обслуговування

Таблиця А.1 — Методи випробовувань

Таблиця В.1 — Метод випропобовування 7. Прийняті та відхилені числа

Таблиця В.2 — Плани вибіркового контролю для визначених величин р₀, р.,, а, ß (р₀ < 0,2)

Таблиця С.1 — Граничні дані d

НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є тотожний переклад міжнародного стандарту ІЕС 60706-3:2006 Maintainability of equipment — Part3: Verification and collection, analysis and presentation of data (Ремонтопридатність обладнання. Частина 3. Перевірка та збір, аналіз і подання даних).

Відповідальний за цей стандарт в Україні —ДП «Всеукраїнський державний науково-виробничий центр стандартизації, метрології, сертифікації та захисту прав споживачів» (Укрметртестстандарт). Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству України.

Стандарт описує різні аспекти збирання, перевіряння, аналізування та подавання даних, необхідних для того, щоб гарантувати певні вимоги до ремонтопридатності виробу, а також розглядає процедури й методи випробовування, якими забезпечується ремонтопридатність виробу.

Цей стандарт замінює ГОСТ 20831-75 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Порядок проведения работ по оценке качества отремонтированных изделий», який технічно застарів і не відповідає міжнародним вимогам.

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

— слова «міжнародний стандарт» замінено на «цей стандарт»;

— структурні елементи стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Національний вступ», першу сторінку, «Терміни та визначення понять» і «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;

— долучено код УКНД та ключові слова.

Міжнародні документи, на які є посилання у цьому стандарті, не впроваджено в Україні як національні стандарти, і чинних замість них немає. Копії цих документів можна отримати в Головному фонді нормативних документів.

Проектування виробу охоплює забезпечення ефективних методів технічного обслуговування, щоб гарантувати, що він продовжуватиме працювати належним чином. Перш ніж виріб надходить в службу обслуговування, необхідно перевірити, які із запропонованих процедур обслуговування можуть реалізувати розробляння, збирання та аналізування даних, які є істотною частиною процесу перевіряння.

Дані, використані для перевірки, можуть виходити з різних джерел, і які дані використовуватимуть у специфічних обставинах, буде залежати від багатьох чинників, охоплюючи доступні накопичені дані та статус проектування. Для перевірки виконання цілей ремонтопридатності бажано випробувати дослідний виріб. Накопичені дані треба зберегти для подальшого використовування за умови, що буде проведено відбирання та аналізування корисних даних для отримання необхідної інформації.

У цьому стандарті є певна кількість процедур перевіряння, які пояснені методами аналізування, їх розроблено для перевірки адекватності процедур обслуговування, інструментів та обладнання, використовуваного для обслуговування, адекватності технічних публікацій і доступності обслуговування виробів. Це дає можливість удосконалювати процедури обслуговування і, якщо необхідно, модифікувати вироби для поліпшення їх ремонтопридатності до процедур підтримування. Дуже важливо, за можливості, внести необхідні зміни до конструкції виробу перед початком виготовляння, щоб мінімізувати витрати.

Початкове аналізування, у більшості випадків, є статистичним аналізуванням на основі незначної кількості даних. Тому збирати й аналізувати дані треба й після того, як виріб почнуть використовувати для подальшого удосконалення на підставі результатів, досягнутих перевіркою. Ці дані важливі для визначення адекватності технічного обслуговування, оскільки це важко оцінити на початковому етапі аналізування.

ІЕС 60706-3 належить до серії стандартів про надійність, як описано нижче.

ІЕС 60300-1 і ІЕС 60300-2 — це стандарти ІЕС вищого рівня, які надають рекомендації про те, як враховувати вимоги до надійності, зокрема до довговічності, безвідмовності та ремонтопридатності у виготовлених виробах.

ІЕС 60300-3-10 — стандарт вищого рівня з ремонтопридатності, слугує для практичного застосування і є частиною стандартів ІЕС серії 60300-3. Його можна використовувати для розробляння програми з ремонтопридатності, що охоплює ведення, розвиток і виробничі етапи виробу та які є частиною вимог, вказаних в ІЕС 60300-2.

Він також містить рекомендації щодо необхідності розглядання експлуатаційних аспектів завдань для досягнення оптимальної ремонтопридатності.

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

РЕМОНТОПРИДАТНІСТЬ УСТАТКОВАННЯ
Частина 3. Перевірка, збір, аналіз і подання даних

РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ
Часть 3. Проверка, сбор, анализ и представление данных

MAINTAINABILITY OF EQUIPMENT
Part 3. Verification and collection, analysis and presentation of data

Чинний від 2010-01-01

1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт розглядає різні аспекти контролю, необхідного для того, щоб гарантувати, що задані вимоги до ремонтопридатності підтверджені і забезпечені необхідними методиками та методами випробовування.

Перевірка ремонтопридатності — невід’ємна частина будь-якої програми забезпечення ремонтопридатності (див. ІЕС 60300-3-10), але кожен індивідуальний випадок вимагає ретельного відбору відповідних методів для гарантування повної рентабельності.

Цей стандарт також установлює порядок збирання, аналізування й подавання даних, пов’язаних

з ремонтопридатністю, які можуть бути необхідні протягом усього життєвого циклу виробу, його експлуатування та обслуговування.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Наведені нижче нормативні документи, на які є посилання в тексті цього стандарту, обов’язкові для застосування цього документа. У разі датованих посилань застосовують тільки цитоване їх видання. У разі недатованих посилань застосовне найостанніше видання вказаного документа (разом зі змінами).

ІЕС 60050(191 ): 1990 International Electrotechnical Vocabulary (IEV) — Chapter191: Dependability and quality of service

IEC 60300-3-5 Dependability management — Part 3-5: Application guide — Reliability test conditions and statistical test principles

IEC 60300-3-10:2001 Dependability management — Part 3-10: Application guide — Maintainability

IEC 60300-3-12 Dependability management — Part 3-12: Application guide — Integrated logistic support

IEC 60300-3-14 Dependability management — Part 3-14: Application guide — Maintenance and maintenance support

IEC 60706-2 Maintainability of equipment — Part 2: Section Five: Maintainability studies during the design phase

IEC 61160 Design review

IEC 61649 Goodness-of-fit tests, confidence intervals and lower confidence limits for Weibull distributed data

IEC 61710 Power law model — Goodness-of-fit tests and estimation methods.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

ІЕС 60050(191 ): 1990 Міжнародний електротехнічний словник. Частина 191. Експлуатаційна надійність і якість обслуговування

ІЕС 60300-3-5 Керування надійністю. Частина 3-5. Настанови щодо випробовування на надійність і статистичні методи випробовування

ІЕС 60300-3-10 Керування надійністю. Частина 3-10. Настанови щодо застосування. Ремонтопридатність

ІЕС 60300-3-12 Керування надійністю. Частина 3-12. Настанови щодо застосування. Комплексне матеріально-технічне забезпечення

ІЕС 60300-3-14 Керування надійністю. Частина 3-1. Настанови щодо застосування. Технічне обслуговування та його підтримування

ІЕС 60706-2 Ремонтопридатність обладнання. Частина 2. Розділ 5. Дослідження аспектів ремонтопридатності на стадії проектування

ІЕС 61160 Аналізування проекту

ІЕС 61649 Перевіряння погоджуванності, довірчі інтервали та нижні довірчі границі для даних, розподілених за залежністю Вейбула

ІЕС 61710 Модель ступеневої залежності. Перевіряння якості і методи оцінювання.

3 ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ

У цьому стандарті вжито терміни і визначення позначених ними понять, наведені в ІЕС 60050(191), а також:

3.1 вибір обладнання споживачем (customer selected equipment)

Аналізування складників виробу, який вибрав споживач.

Загалом, постачальник не контролює ремонтопридатність цього виробу, але це потрібно враховувати під час проектування. Співробітництво між споживачем і постачальником є бажаним

3.2 підтвердження ремонтопридатності (maintainability demonstration)

Дії, виконувані над окремими виробами чи зразками для встановлення того, чи досягнуто специфічні вимоги до ремонтопридатності і/або зібрано дані щодо їх ремонтопридатності

3.3 перевіряння ремонтопридатності (maintainability verification)

Моніторинг дій, обстеження, інспекції чи і те, й інше разом для визначення відповідності поставленого виробу встановленим вимогам до ремонтопридатності

3.4 концепція технічного обслуговування (maintenance concept)

Взаємний зв’язок між етапами обслуговування, погоджувальними рівнями й рівнями обслуговування, які може бути застосовано для технічного обслуговування виробу

3.5 політика технічного обслуговування (maintenance policy)

Загальний підхід до умови підтримування технічного обслуговування та технічне обслуговування, основане на цілях і політиці власників, користувачів і споживачів

3.6 центр програмної підтримки (software support centre)

Централізоване обслуговування підтримки програмного забезпечення.

БІБЛІОГРАФІЯ

ІЕС 60300-1 Dependability management — Part 1 : Dependability management systems

IEC 60300-2 Dependability management— Part 2: Guidelines for dependability management

IEC 60706-6 Guide on maintainability of equipment — Part 6: Section 9: Statistical methods in maintainability evalution

RADC-TR-69-356 Maintainability Prediction and Demonstration Techniques. Vol. II, January 1970: Maintainability Demonstration. Grafton H. Griswold etc.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

IEC 60300-1 Керування надійністю. Частина 1. Системи керування надійністю

ІЕС 60300-2 Керування надійністю. Частина 2. Керівні настанови щодо керування загальною надійністю

ІЕС 60706-6 Електроустатковання. Настанови з ремонтопридатності. Частина 6. Розділ 9. Статистичні методи оцінювання ремонтопридатності

RADC-TR-69-356 Прогнозування технічного обслуговування і демонстраційної техніки. Том II, січень 1970 року: Демонстрація технічного обслуговування. Графтон Г. Грісволд та ін.