ДСТУ EN 13445-3:2015 Сосуды, работающие под давлением без огневого подвода тепла. Часть 3. Проектирование (EN 13445-3:2014, IDT). С изменениями № 1:2017, 2:2017, 3:2017, 4:2018

ПІДТВЕРДЖУВАЛЬНЕ ПОВІДОМЛЕННЯ

Державне підприємство
«Український науково-дослідний і навчальний центр
проблем стандартизації, сертифікації та якості»
(З питань придбання офіційного видання звертайтесь до національного органу стандартизації
(ДП «УкрНДНЦ»))

Наказ від 25.12.2015 № 207
(у редакції наказу від 20.05.2016 № 137)

EN 13445-3:2014

Unfired pressure vessels - Part 3: Design

прийнято як національний стандарт
методом «підтвердження» за позначенням
Відповідає офіційному тексту

ДСТУ EN 13445-3:2015
(EN 13445-3:2014, IDT)

Посудини, що працюють під тиском без вогневого
підведення тепла. Частина 3. Проектування

З наданням чинності від 2016-01-01

ПІДТВЕРДЖУВАЛЬНЕ ПОВІДОМЛЕННЯ

Державне підприємство
«Український науково-дослідний і навчальний центр
проблем стандартизації, сертифікації та якості»
(З питань придбання офіційного видання звертайтесь до національного органу стандартизації
(ДП «УкрНДНЦ»))

Наказ від 26.12.2017 № 460

EN 13445-3:2014/A1:2015

Unfired pressure vessels — Part 3: Design

прийнято як зміну до національного стандарту
методом «підтвердження» за позначенням
Відповідає офіційному тексту

ДСТУ EN 13445-3:2015 (EN 13445-3:2014, IDT)/
Зміна № 1:2017 (EN 13445-3:2014/A1:2015, IDT)

Посудини, що працюють під тиском без вогневого
підведення тепла. Частина 3. Проектування

З наданням чинності від 2018-02-01

ПІДТВЕРДЖУВАЛЬНЕ ПОВІДОМЛЕННЯ

Державне підприємство
«Український науково-дослідний і навчальний центр
проблем стандартизації, сертифікації та якості»
(З питань придбання офіційного видання звертайтесь до національного органу стандартизації
(ДП «УкрНДНЦ»))

Наказ від 26.12.2017 № 460

EN 13445-3:2014/A2:2016

Unfired pressure vessels — Part 3: Design

прийнято як зміну до національного стандарту
методом «підтвердження» за позначенням
Відповідає офіційному тексту

ДСТУ EN 13445-3:2015 (EN 13445-3:2014, IDT)/
Зміна № 2:2017 (EN 13445-3:2014/A2:2016, IDT)

Посудини, що працюють під тиском без вогневого
підведення тепла. Частина 3. Проектування

З наданням чинності від 2018-02-01

ПІДТВЕРДЖУВАЛЬНЕ ПОВІДОМЛЕННЯ

Державне підприємство
«Український науково-дослідний і навчальний центр
проблем стандартизації, сертифікації та якості»
(З питань придбання офіційного видання звертайтесь до національного органу стандартизації
(ДП «УкрНДНЦ»))

Наказ від 26.12.2017 № 460

EN 13445-3:2014/A3:2017

Unfired pressure vessels — Part 3: Design

прийнято як зміну до національного стандарту
методом «підтвердження» за позначенням
Відповідає офіційному тексту

 ДСТУ EN 13445-3:2015 (EN 13445-3:2014, IDT)/
Зміна № 3:2017 (EN 13445-3:2014/A3:2017, IDT)

Посудини, що працюють під тиском без вогневого
підведення тепла. Частина 3. Проектування

З наданням чинності від 2018-02-01

ПІДТВЕРДЖУВАЛЬНЕ ПОВІДОМЛЕННЯ

Державне підприємство
«Український науково-дослідний і навчальний центр
проблем стандартизації, сертифікації та якості»
(З питань придбання офіційного видання звертайтесь до національного органу стандартизації
(ДП «УкрНДНЦ»))

Наказ від 03.12.2018 № 456

EN 13445-3:2014/A4:2018

Unfired pressure vessels — Part 3: Design

прийнято як зміну до національного стандарту
методом «підтвердження» за позначенням
Відповідає офіційному тексту

ДСТУ EN 13445-3:2015/Зміна № 4:2018
(EN 13445-3:2014/A4:2018, IDT)

Посудини, що працюють під тиском без вогневого
підведення тепла. Частина 3. Проектування

З наданням чинності від 2019-01-01

Contents

Foreword

1 Scope

2 Normative references

3 Terms and definitions

4 Symbols and abbreviations

5 Basic design criteria

5.1 General

5.2 Corrosion, erosion and protection

5.3 Load cases

5.4 Design methods

5.5 Thickness calculations (DBF)

5.6 Joint coefficient

5.7 Design requirements of welded joints

6 Maximum allowed values of the nominal design stress for pressure parts

6.1 General

6.2 Steels (except castings), other than austenitic steels covered by 6.4 and 6.5, with a minimum rupture elongation, as given in the relevant technical specification for the material, below 30 %

6.3 Alternative route for steels (except castings), other than austenitic steels covered by 6.4 and 6.5, with a minimum rupture elongation, as given in the relevant technical specification for the material, below 30 %

6.4 Austenitic steels (except castings) with a minimum elongation after rupture, as given in the relevant technical specification for the material, from 30 % to 35 %

6.5 Austenitic steels (except castings) with a minimum rupture elongation, as given in therelevant technical specification for the material, from 35 %

6.6 Cast steels

7 Shells under internal pressure

7.1 Purpose

7.2 Specific definitions

7.3 Specific symbols and abbreviations

7.4 Cylindrical and spherical shells

7.5 Dished ends

7.6 Cones and conical ends

7.7 Nozzles which encroach into the knuckle region

8 Shells under external pressure

8.1 Purpose

8.2 Specific definitions

8.3 Specific symbols and definitions

8.4 General

8.5 Cylindrical shells

8.6 Conical shell

8.7 Spherical shells

8.8 Vessel ends

9 Openings in shells

9.1 Purpose

9.2 Specific definitions

9.3 Specific symbols and abbreviations

9.4 General

9.5 Isolated openings

9.6 Multiple openings

9.7 Openings close to a shell discontinuity

10 Flat ends

10.1 Purpose

10.2 Specific definitions

10.3 Specific symbols and abbreviations

10.4 Unpierced circular flat ends welded to cylindrical shells

10.5 Unpierced bolted circular flat ends

10.6 Pierced circular flat ends

10.7 Flat ends of non-circular or annular shape

11 Flanges

11.1 Purpose

11.2 Specific definitions

11.3 Specific symbols and abbreviations

11.4 General

11.5 Narrow face gasketed flanges

11.6 Full face flanges with soft ring type gaskets

11.7 Seal welded flanges

11.8 Reverse narrow face flanges

11.9 Reverse full face flanges

11.10 Full face flanges with metal to metal contact

12 Bolted domed ends

12.1 Purpose

12.2 Specific definitions

12.3 Specific symbols and abbreviations

12.4 General

12.5 Bolted domed ends with narrow face gaskets

12.6 Bolted domed ends with full face joints

13 Heat Exchanger Tubesheets

13.1 Purpose

13.2 Specific definitions

13.3 Specific symbols and abbreviations

13.4 U-tube tubesheet heat exchangers

13.5 Fixed tubesheet heat exchangers

13.6 Floating tubesheet heat exchangers

13.7 T ubesheet characteristics

13.8 Maximum permissible tube to tubesheet joint stress

13.9 Maximum permissible longitudinal compressive stress for tubes

13.10 Design of tubesheet flange extension with a narrow face gasket

13.11 Design of tubesheet flange extension with a full face gasket

13.12 Special tube-to-tubesheet welded joints

14 Expansion bellows

14.1 Purpose

14.2 Specific definitions

14.3 Specific symbols and abbreviations

14.4 Conditions of applicability

14.5 U-shaped unreinforced bellows

14.6 U-shaped reinforced bellows

14.7 Toroidal bellows

14.8 Fabrication

14.9 Inspection and testing

14.10 Bellows subjected to axial, lateral or angular displacements

15 Pressure vessels of rectangular section

15.1 Purpose

15.2 Specific definitions

15.3 Specific symbols and abbreviations

15.4 General

15.5 Unreinforced vessels

15.6 Reinforced vessels

15.7 Openings

16 Additional non-pressure loads

16.1 Purpose

16.2 Specific definitions

16.3 Specific symbols and abbreviations

16.4 Local loads on nozzles in spherical shells

16.5 Local loads on nozzles in cylindrical shells

16.6 Line loads

16.7 Lifting lugs

16.8 Horizontal vessels on saddle supports

16.9 Horizontal vessels on ring supports

16.10 Vertical vessels on bracket supports

16.11 Vertical vessels with supporting legs

16.12 Vertical vessels with skirts

16.13 Vertical vessels with ring supports

16.14 Global loads

17 Simplified assessment of fatigue life

17.1 Purpose

17.2 Specific definitions

17.3 Specific symbols and abbreviations

17.4 Conditions of applicability

17.5 General

17.6 Determination of allowable number of pressure cycles

17.7 Assessment rule

17.8 Design and manufacture

17.9 Testing

18 Detailed assessment of fatigue life

18.1 Purpose

18.2 Specific definitions

18.3 Specific symbols and abbreviations

18.4 Limitations

18.5 General

18.6 Welded material

18.7 Unwelded components and bolts

18.8 Elastic-plastic conditions

18.9 Fatigue action

18.10 Fatigue strength of welded components

18.11 Fatigue strength of unwelded components

18.12 Fatigue strength of steel bolts

19 Creep design

19.1 Purpose

19.2 Specific definitions

19.3 Specific symbols and abbreviations

19.4 Design in the creep range

19.5 Nominal Design stress in the creep range

19.6 Weld joint factor in the creep range

19.7 Pressure loading of predominantly non-cyclic nature in the creep range

19.8 Design procedures for DBF

20 Design rules for reinforced flat walls

20.1 General

20.2 Stayed flat walls

20.3 Specific definitions for stayed flat walls

20.4 Required thickness of stayed flat walls

20.5 Required dimensions and layout of staybolts and stays

20.6 Requirements for threaded staybolts

20.7 Requirements for welded-in staybolts and welded stays

20.8 Tables for stayed flat walls

20.9 Figures for Stayed Flat Walls

21 Circular flat ends with radial reinforcement ribs

21.1 Purpose

21.2 Specific definitions

21.3 Specific symbols and abbreviations

21.4 Ends without additional peripheral bending moment

21.5 Ends with additional peripheral bending moment

21.6 Openings

21.7 Welds

21.8 Central Ring

22 Static analysis of tall vertical vessels on skirts

22.1 Purpose

22.2 Definitions

22.3 Specific symbols and abbreviations

22.4 Loads

22.5 Load combinations

22.6 Stress analysis of pressure vessel shells and skirts

22.7 Design of joint between skirt and pressure vessel (at dished end or cylindrical shell)

22.8 Design of anchor bolts and base ring assembly

22.9 Foundation loads

Annex A (normative) Design requirements for pressure bearing welds

Annex В (normative) Design by Analysis - Direct Route

Annex C (normative) Design by analysis - Method based on stress categories

Annex D (informative) Verification of the shape of vessels subject to external pressure

Annex E (normative) Procedure for calculating the departure from the true circle of cylinders and cones

Annex F (normative) Allowable external pressure for vessels outside circularity tolerance

Annex G (normative) Alternative design rules for flanges and gasketed flange connections

Annex GA (informative) Alternative design rules for flanges and gasketed flange connections

Annex H (informative) Gasket factors m and у

Annex I (informative) Additional information on heat exchanger tubesheet design

Annex J (normative) Alternative method for the design of heat exchanger tubesheets

Annex K (informative) Additional information on expansion bellows design

Annex L (informative) Basis for design rules related to additional non-pressure loads

Annex M (informative) In service monitoring of vessels operating in fatigue or creepservice

Annex N (informative) Bibliography to Clause 18

Annex O (informative) Physical properties of steels

Annex P (normative) Classification of weld details to be assessed using principal stresses

Annex Q (normative) Simplified procedure for the fatigue assessment of unwelded zones

Annex R (informative) Coefficients for creep-rupture model equations for extrapolation of creep-rupture strength

Annex S (informative) Extrapolation of the nominal design stress based on time independent behaviour in the creep range

Annex T (normative) Design by experimental methods

Annex Y (informative) History of EN 13445-3

Annex ZA (informative) Relationship between this European Standard and the essential requirements of Directive 2014/68/EU aimed to be covered