ДСТУ EN 13110:2019 Оборудование и комплектование для сжиженного газа. Транспортабельные сварные алюминиевые баллоны, которые заправляют нефтяным газом (LPG). Проектирование и конструкция (EN 13110:2012, IDT)

Данный документ доступнен в тарифе «ВСЕ ВКЛЮЧЕНО»

У Вас есть вопросы по документу? Мы рады на них ответить!Перечень бесплатных документовОбнаружили ошибку в документе или на сайте? Пожалуйста, напишите нам об этом!Оставить заявку на документ

ПІДТВЕРДЖУВАЛЬНЕ ПОВІДОМЛЕННЯ

Державне підприємство
«Український науково-дослідний і навчальний центр проблем стандартизації,
сертифікації та якості» (ДП «УкрНДНЦ»)

Наказ від 13.11.2019 № 347

EN 13110:2012

LPG equipment and accessories — Transportable refillable welded aluminium cylinders
for liquefied petroleum gas (LPG) — Design and construction

прийнято як національний стандарт
методом «підтвердження» за позначенням

ДСТУ EN 13110:2019
(EN 13110:2012, IDT)

Устатковання та комплектования для скрапленого газу. Транспортабельні зварні алюмінієві балони, що їх
заправляють нафтовим газом (LPG). Проектування та конструкція

З наданням чинності від 2019-12-01

Відповідає офіційному тексту

З питань придбання офіційного видання звертайтесь до
національного органу стандартизації
(ДП «УкрНДНЦ» http://uas.gov.ua)

Contents

Foreword

Introductionnn

1 Scope

2 Normative references

3 Terms, definitions and symbols

3.1 Terms and definitions

3.2 Symbols

4 Materials

5 Design

5.1 General requirements

5.2 Calculation of cylindrical wall thickness

5.3 Design of ends concave to pressure

5.4 Other shapes of ends

5.5 Minimum wall thickness

5.6 Design of openings

5.7 Neck design

5.8 Stability 

5.9 Valve protection

6 Construction and workmanship

6.1 Environment

6.2 Welding qualification

6.3 Plates and pressed parts

6.4 Welded joints

6.5 Tolerances

6.5.1 Out of roundness

6.5.2 Wall thickness

6.5.3 Straightness

6.5.4 Vertically

6.6 Non-pressure bearing attachment

6.7 Heat treatment

6.8 Closure of openings 

7 Testing and examination

7.1 General 

7.2 Types of test and evaluation of test results

7.3 Test specimens and related tests and examinations

7.3.1 Two piece cylinders

7.3.2 Three piece cylinders

7.3.3 Valve boss welds

7.4 Tensile test

7.4.1 General

7.4.2 Parent material

7.4.3 Welds

7.5 Bend test

7.5.1 Bend test on parent material

7.5.2 Bend test across the welds

7.5.3 Nick-break test across the welds

7.6 Macroscopic examination of welds

7.6.1 Procedure

7.6.2 Requirements

7.7 Burst test under hydraulic pressure

7.7.1 Procedure

7.7.2 Requirements

7.8 Fatigue test 

7.8.1 Procedure

7.8.2 Requirements

7.9 Drop test

7.9.1 Procedure

7.9.2 Requirements

7.10 Visual examination

7.10.1 Procedure

7.10.2 Requirements

7.11 Radiographic examination

7.11.1 Procedure

7.11.2 Assessment

7.11.3 Requirements

7.12 Pressure test

7.12.1 Procedure

7.12.2 Requirements

8 Technical requirements for type approval

8.1 New cylinder design 

8.2 Extent of testing

8.3 Type approval certificate

9 Production testing and examination requirements

9.1 Tests and examinations applicable to all cylinders

9.2 Radiographic examination

9.3 Macro examination

9.4 Examination of valve boss weld

9.5 Examination of non-pressure containing attachment welds

9.6 Unacceptable imperfections found by radiographic or macro examinations

9.7 Production batch testing (mechanical/burst tests)

9.7.1 Production batch

9.7.2 Inspection lots

9.7.3 Rate of sampling

9.7.4 Additional checks

9.8 Failure to meet mechanical and burst test requirements

9.8.1 Mechanical

9.8.2 Burst

9.8.3 Production batch retest

9.8.4 Resubmission of a production batch

9.8.5 Weld repairs

10 Marking

11 Certificate of Conformity

Annex A (normative) Corrosion tests

A.1 Test for assessing susceptibility to intercrystalline corrosion

A.1.1 Specimens

A.1.2 Pre-treatment of the specimen before corrosive etching

A.1.3 Corrosive etching process

A.1.4 Preparation of specimens for examination

A.1.5 Micrographie examination of specimens

A.1.6 Interpretation of the micrographie examination

A.2 Tests for assessing susceptibility to stress corrosion

A.2.1 Specimens

A.2.2 Surface preparation before test

A.2.3 Method

A.2.4 Interpretation of the results

A.2.5 Metallographical examination (additional examination)

A.3 Conclusion of corrosion tests

A.4 Test report

Annex В (informative) Environmental checklist

Bibliographyphy

Полная версия документа доступна в тарифе «ВСЕ ВКЛЮЧЕНО».

Войти в Личный кабинет Подробнее о тарифах

БУДСТАНДАРТ Online