Технологическая карта. Изготовление товарной арматуры
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Технологическая карта разработана для организации труда рабочих, занятых изготовлением товарной арматуры и технологических арматурных изделий в арматурных цехах на строительных объектах фирмы, а также на специализированных базах фирмы. 1.2. В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входит: - изготовление плоских арматурных сеток и каркасов; - изготовление закладных деталей; - изготовление объемных арматурных изделий. 1.3. Карта разработана для работы с арматурой класса А-I, A-II, A-III, и внесены дополнения для работы с арматурой по ДСТУ 3760-98.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА. 2.1. Изготовление арматурных изделий состоит из двух основных процессов: механической обработки арматурной стали, металлопроката и сварочных работ. Процесс изготовления арматурных элементов характеризуется Функциональной технологической схемой представленной на рис.1.
Рис.1 Функциональная технологическая схема изготовления арматурных элементов .
|
2.2. Складирование арматуры и готовых изделий. Поступающую на предприятие арматурную сталь размещают под навесом склада отдельно по маркам, профилям, диаметрам. Арматуру, поступающую в мотках (бухтах), складируют в секционных складах-контейнерах. Вся поступающая арматурная сталь, подлежит входному контролю и регистрации в "Журнале поступления арматуры".
Готовые изделия: товарная арматура, плоские сетки и каркасы, объемные элементы, закладные детали хранятся в цеху.
Складирование армокаркасов или отдельных стержней производится на деревянных прокладках и подкладках, которые на всех ярусах по высоте штабеля располагаются по вертикали в одной плоскости. Толщина подкладок-100 мм, прокладок - 50 мм, высота штабеля не более одного метра. Товарная арматура (отдельные стержни, плоские сетки и каркасы, объемные элементы) поставляемая на строительные объекты для сборки по месту должна быть скручена проволочной обвязкой с прикрепленной биркой, на которой указаны: диаметр, класс стали, длина заготовок и номер позиции по рабочим чертежам - Погрузочно-разгрузочные операции на складе осуществляются мостовым краном г/п 10тн. Подача арматурной стали и проката в цех, производится грузовым автомобилем. Погрузочно-разгрузочные операции и внутрицеховое транспортирование арматурной стали, проката и готовых изделий осуществляется мостовым краном грузоподъемностью 8тн. 2.3. Механическая обработка. Механическая обработка включает заготовительные операции: правку, резку и гибку арматурной стали, резку листов и сортового проката для закладных деталей - Заготовительные операции выполняются на следующем оборудовании, установленном в арматурном цехе: |
Полная версия документа доступна в тарифе «ВСЕ ВКЛЮЧЕНО».