ОСТ 108.031.09-85 Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Методы определения толщины стенки

Данный документ доступен бесплатно зарегистрированным пользователям.

У Вас есть вопросы по документу? Мы рады на них ответить!Перечень бесплатных документовОбнаружили ошибку в документе или на сайте? Пожалуйста, напишите нам об этом!Оставить заявку на документ

КОТЛЫ СТАЦИОНАРНЫЕ И ТРУБОПРОВОДЫ 
ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ.

НОРМЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ

 

ОСТ 108.031.09-85

 

Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы и паропроводы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и на водогрейные котлы и трубопроводы горячей воды с температурой свыше 115 °С:

на котлы с топкой, котлы-утилизаторы, энерготехнологические котлы и др.;

на встроенные и отдельно стоящие пароперегреватели и экономайзеры;

на трубопроводы пара и горячей воды в пределах котла, включая опускные трубы и стояки;

на внекотловые трубопроводы пара и горячей воды;

на сосуды, подключенные к тракту котла (пароохладители, сепараторы и др.).

Допускается применение стандарта при расчете сосудов и корпусов арматуры тепловых электростанций.

Стандарт не распространяется на котлы, трубопроводы, встроенные и отдельно стоящие пароперегреватели и экономайзеры, устанавливаемые на морских и речных судах и на других плавучих средствах или объектах подводного применения, а также на подвижном составе железнодорожного, автомобильного и гусеничного транспорта, и на котлы с электрическим обогревом.

Стандарт устанавливает единые методы расчета на прочность деталей, работающих под внутренним давлением, для обоснования толщины стенки. Примеры расчета приведены в справочном приложении 1.

Стандарт должен применяться совместно с ОСТ 108.031.08-85 и ОСТ 108.031.10-85.

Для котлов и трубопроводов, находящихся в эксплуатации, в процессе монтажа или изготовления или оконченных проектированием до введения настоящего стандарта, переоформление расчетов на прочность в соответствии с новыми нормами не требуется.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обозначения
2. Цилиндрические барабаны и коллекторы
3. Трубы поверхностей нагрева и трубопроводов под внутренним давлением
4. Конические переходы под внутренним давлением
5. Выпуклые днища
6. Плоские днища и крышки
Приложения
Приложение 1 Примеры расчета
Приложение 2 Методика поверочного расчета на дополнительные нагрузки
Приложение 3 Методика поверочного расчета на усталость
Приложение 4 Перечень дополнительных материалов, которые могут быть
использованы для расчета на прочность котлов и трубопроводов
Приложение 5 Термины и пояснения

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. В стандарте приняты следующие условные обозначения:

D - внутренний диаметр расчетной детали, мм;

Dа - наружный диаметр расчетной детали, мм;

Dm - средний диаметр расчетной детали, мм;

φ - расчетный коэффициент прочности;

φd - коэффициент прочности при ослаблении отверстиями;

φс - коэффициент прочности при ослаблении отверстиями с учетом укрепления;

φw - коэффициент прочности при ослаблении сварными соединениями;

s0 - минимальная расчетная толщина стенки без прибавок при φ = 1, мм;

∆ - предельное минусовое отклонение по толщине стенки трубы, %;

d - диаметр отверстия в расчетной детали, мм;

[р] - допустимое рабочее давление, МПа (кгс/см2);

tm - температура рабочей среды (для насыщенного пара принимается при расчетном давлении), °С;

∆t - превышение температуры рабочей среды, поступающей в коллектор из отдельных змеевиков, над средней ее температурой; это превышение связано с режимными и гидродинамическими условиями работы котла, °С;

R - средний радиус кривизны криволинейного коллектора, колена или змеевика, мм;

σ - приведенное напряжение от внутреннего давления, МПа (кгс/мм2);

sRi (i = 1, 2, 3) - расчетная толщина стенки колена на внешней, внутренней и нейтральной стороне соответственно, мм;

Damax, Damin - максимальный и минимальный наружный диаметры сечения колена соответственно, мм;

 - овальность поперечного сечения колена, %;

Ki (i = 1, 2, 3) - торовый коэффициент колена;

Yi (i = 1, 2, 3) - коэффициент формы колена;

h - высота выпуклой части эллиптического или полусферического (полушарового) днища при номинальном внутреннем диаметре, мм;

ha - высота выпуклой части полусферического днища при номинальном наружном диаметре, мм;

l - длина цилиндрического борта выпуклого днища или расстояние от оси сварного шва до плоского днища, мм;

s1 - номинальная толщина плоского днища или крышки (заглушки) в плоской части, мм;

s1R - расчетная толщина плоского днища или крышки в плоской части, мм;

s2 - толщина плоского днища в месте кольцевой выточки у перехода к цилиндрической части, мм;

s3 - толщина крышки по участку действия усилия от болтов (шпилек), мм;

Dk - расчетный диаметр крышки, мм;

Db - диаметр окружности центров болтов крышки, мм;

Du - средний диаметр прокладки уплотнения крышки, мм;

r - внутренний радиус закругления, мм;

n - длина в свету большого диаметра овальной плоской крышки или большой стороны в свету прямоугольной крышки, мм;

m - длина в свету меньшего диаметра овальной плоской крышки или меньшей стороны в свету прямоугольного днища или крышки, мм;

φ - коэффициент, учитывающий отношение сторон овальной или прямоугольной крышки;

Кm - коэффициент, характеризующий тип крышки;

k - коэффициент, характеризующий тип днища;

Кo - коэффициент, учитывающий ослабление днища отверстиями;

di - сумма диаметров отверстий или их хорд в диаметральном сечении круглого плоского днища, мм.

2. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ БАРАБАНЫ И КОЛЛЕКТОРЫ

2.1. Расчет толщины стенки.

2.1.1. Номинальная толщина стенки обечаек барабана или цилиндрической части прямого коллектора должна быть не менее определенной по формуле

Полная версия документа доступна БЕСПЛАТНО авторизованным пользователям.

Войти в Личный кабинет Подробнее о тарифах

БУДСТАНДАРТ Online