РД 39-0147014-536-87 Положение по организации сварочного производства на предприятиях и в организациях Миннефтепрома

Для работы с текстом документа
(печать документа, поиск по тексту)
необходимо авторизоваться.

Войти в Личный кабинет

Бесплатные документы Ошибка в документе Заказать документ

Сервис содержит 19799 бесплатных документов, которые доступны зарегистрированным пользователям. Регистрируйся бесплатно >>>


  • Информация о документе
  • Ссылки на документы
  • Ссылки из других документов
Наименование документаРД 39-0147014-536-87 Положение по организации сварочного производства на предприятиях и в организациях Миннефтепрома
Дата начала действия02.02.1987
Дата принятия20.01.1987
Дата отмены действия 02.02.1990
СтатусНедействующий
Язык документаРусский
Утверждающий документПриказ от 20.01.1987
Вид документаРД (Руководящий Документ)
Шифр документа39-0147014-536-87
РазработчикВсесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб
Принявший органВсесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб


ВСН 435-82 Сборник норм расхода электросварочного кабеля для строительно-монтажных работ

ВСН 51-3-85 Ведомственные строительные нормы. Проектирование промысловых стальных трубопроводов (ВСН 51-2.38-85)

ГОСТ 12.1.009-76 ССБТ. Электробезопасность. Термины и определения

ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.3.004-75 Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.013-85 (СТ СЭВ 4564-84) Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования. С изменениями № 1, 2

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия. С изменениями № 1, 2, 3, 4, 5

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые

ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия

Пособие по методам контроля качества сварных соединений металлических конструкций и трубопроводов, выполняемых в строительстве

Пособие по расчету и проектированию естественного, искусственного и совмещенного освещения

СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

СНиП III-18-75. Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции

СНиП III-42-80. Магистральные трубопроводы

Типовая форма № М-17. Акт о выявленных дефектах оборудования


Другие нормативные документы не ссылаются на данный документ.

МИНИСТЕРСТВО НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Всесоюзный научно-исследовательский институт
разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб
(ВНИИТнефть)

ПОЛОЖЕНИЕ
ПО ОРГАНИЗАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ОРГАНИЗАЦИЯХ МИННЕФТЕПРОМА

РД 39-0147014-536-87

Куйбышев 1987

Руководящий документ разработан Всесоюзным научно-исследовательским институтом разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб.

Главный инженер института В.Ф.Оловянишников

Составители: В.А.Кот, И.Ф.Малько.

Согласован:

с начальником Главнефтемашремонта И.Л.Пугачевым

с начальником Главного технического управления Миннефтепрома Г.И.Григоращенко

с зав.отделом стандартизация ВНИИТнефть Д.Н.Полячеком

Утвержден первым заместителем министра нефтяной промышленности В.И.Игревским 12 января 1987 года.

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ПОЛОЖЕНИЕ
ПО ОРГАНИЗАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ОРГАНИЗАЦИЯХ МИННЕФТЕПРОМА

РД 39-0147014-536-87

Вводится впервые

Срок введения установлен с 02.02.1987 г.

Срок действия до 01.02.1990 г.

В настоящем документе содержатся основные положения организации сварочного производства в объединениях, трестах, управлениях, а также на предприятиях Миннефтепрома.

Рассмотрены вопросы подготовки производства, выполнения основных технологических операций, контроля качества, хранения материалов, эксплуатации и ремонта оборудования, подготовки кадров, техники безопасности.

Приведены типовые положения о службе главного сварщика, о центральной лаборатории сварки и дефектоскопии, а также типовые должностные инструкции специалистов, занятых в сварочном производстве.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1.1. Настоящий руководящий документ разработан на основании Постановления Совета Министров СССР Л 83 от 24 января 1985 г. «О дальнейшем развитии на основе научно-технического прогресса сварочного производства на 1966-1990 годы», постановления коллегии Миннефтепрома № 13 от 24 марта 1983 г. «О мерах по улучшению организации, повышению технического уровня и механизации сварочных работ», а также приказа Миннефтепрома № 124 от 22 февраля 1986 г.

В соответствии с постановлением коллегии в системе Миннефтепрома (его производственных объединениях, строительных трестах, управлениях магистральными нефтепроводами и т.д.) вводится должность главного сварщика (заместителя главного механика по сварке), а при объема производства сварных конструкций более 20 тыс. т в год или численности сварщиков более 200 чел. создается отдел главного сварщика.

1.2. Основные направления работ главного сварщика или отдела главного сварщика следующие:

- организация сварочного производства, в том числе сборки под сварку, сварки, наплавки, напыления, газовой резки и сварки, термообработки сварных соединений, контроля качества сварных швов, на основе последних достижений науки и техники;

- внедрение и эффективное использование новой сварочной техники и прогрессивной технологии сварки с палью повышения производительности труда сварщиков и качества сварочных работ;

- повышение уровня механизации и индустриализации сборочно-сварочных работ;

- организация систематического обучения электросварщиков, наладчиков и других специалистов сварочного производства с целью повышения их квалификации, аттестация специалистов;

- разработка схем рациональной расстановки электросварочного оборудования с целью более полного использования его технологических возможностей, разработка технического задания на проектирование специальной оснастки дня рабочих мест;

- контроль качества сварочных работ.

Организация сварочного производства должна осуществляться в строгом соответствии с требованиями нормативно-технической документации, ведомственных инструкций и нормалей.

1.3. С целью регламентирования работы службы главного сварщика должно быть разработано соответствующее положение (типовое положение о службе главных сварщиков объединений, предприятий и организаций Миннефтепрома приведено в прил. 1).

1.4. Структура службы главного сварщика определяется конкретней условиям работы.

Рекомендуемые структуры этих служб для различных предприятий и организаций Миннефтепрома приведены в прил. 2, а типовые должностные инструкции работников сварочного производства - в прил. 3.

1.5. Формы организации сварочного производства на предприятиях и в организациях Миннефтепрома определяются на местах в зависимости от объема сварочных работ (в рублях или тоннах) и их трудоемкости (в нормо-часах).

1.6. Для выполнения сварочных работ на крупных объектах - при строительстве трубопроводов, монтаже резервуаров, технологических металлоконструкций и т.д. - в составе строительно-монтажных управлений рекомендуется создавать сварочные участки, подчиняемые руководителю сварочных работ СМУ.

Если на объекте работает несколько управлений, то руководителем сварочных работ назначается главный сварщик треста (управления магистральным нефтепроводом и т.д.).

Руководитель сварочных работ несет полную ответственность за подготовку и организацию сварочных работ на объекте.

1.7. В тех случаях, когда создается самостоятельный сварочный участок, в состав его рекомендуется включать монтажные бригады или другие подразделения, специализирующиеся на монтаже. Сварочный участок при этом сам сдает заказчику законченную работу и оформляет всю исполнительную документацию, предусмотренную нормативными документами.

1.8. При небольших объемах сварки (в тех случаях, когда производится ремонт трубопроводов, обвязка кустов, изготавливаются укрупненные узлы и т.д.) организация сварочного производства возлагается на руководителей подразделений, выполняющих сварку, а контроль качества сварочных работ - на лабораторию сварки и дефектоскопии.

1.9. Выполнение сварочных работ, термообработки, контроля, их приемка оформляются надлежащими документами (прил. 4).

2. ПОДГОТОВКА И ПЛАНИРОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Важнейшей составной частью организации сварочного производства является подготовка сварочно-монтажных работ, выполняемая в определенной ниже последовательности:

- перспективная;

- технологическая;

- материально-техническая;

- оперативная.

Перспективная подготовка

2.2. На этапе перспективной подготовки производится сбор технико-экономической информации через объединение, трест, отраслевые институты, генподрядчика, заказчика и т.д., а также разработка требований к проекту производства сварочных работ.

2.3. Технико-экономическая информация должна содержать следующие основные данные по объекту:

- наименование и реквизиты заказчика и генеральной проектной организации, заводов-поставщиков оборудования и материалов для сварки, наплавки, газопламенного напыления, упрочнения, термообработки и контроля качества;

- характеристику объекта и технологию производства, перечень применяемого для ее осуществления оборудования;

- материалы о сроках разработки проектно-сметной документации и согласования технических условий на изготовление и поставку основного технологического оборудования, труб и металлоконструкций;

- порядок рассмотрения и согласования проектно-технологических разработок;

- структуру и объем строительно-монтажных работ (СМР).

Технологическая подготовка

2.4. Технологической подготовкой обеспечивается готовность предприятий к выполнению сварочных работ заданного качества при установленных сроках, объемах производства и себестоимости.

2.5. На этапе технологической подготовки составляется следующая документация:

- плановое задание по объемам сварки, наплавки, термообработки и контроля качества сварочных работ;

- расчет сметной стоимости сварочных работ, термообработки и контроля качества;

- нормы времени и расценки на сварочные работы, термообработку и контроль качества, а также данные по их трудоемкости,

- спецификации и сводные ведомости оборудования для сварки, наплавки, газовой резки, пайки, термообработки, упрочнения, контроля;

- технологические процессы и технологические инструкции по сварке и термообработке сварных соединений для конструкций, по которым проектная организация не составляет проекта производства сварочных работ (ППСР);

- техническое задание, передаваемое проектной организации, на разработку ППСР и проектирование сборочно-сварочной оснастки;

- рабочие эскиза узлов и деталей, которые будут изготавливаться предприятием (организацией) собственными силам;

- перечень приемо-сдаточной документации на объект.

2.6. В процессе технологической подготовки потребность в людских и материальных ресурсах определяется в соответствии с «Нормативами дня оперативного планирования сварочных работ» [1].

2.7. Исходными данными для расчета технико-экономических показателей сварочного производства являются ведомость физических объемов работ по сварке, термообработке и контролю качества сварных соединений (прил. 5), которая составляется на основе деталировочных и рабочих чертежей, а также ведомость трудоемкости работ по видам (прил. 6), составляемая на основе ЕНиР, ТНиР, ВНиР и других нормативных документов на эти работы.

2.8. Расчет трудозатрат в сварочном производстве (на сварку, предварительный и сопутствующий подогрев) осуществляют на основе ЕНиР (сб. 22 «Сварочные работы») [2] и ведомости физических объемов работ, при этом учитываются требования технологических указаний.

Трудозатраты на термообработку после сварки рассчитывают на основе ОСТ 36-50-81 «Трубопроводы стальные технологические. Термическая обработка сварных соединений. Типовой технологический процесс» [3], ведомости физических объемов работ, ВНиР, утвержденных предприятием (организацией).

2.10. Численность операторов-термистов определяют по формуле, аналогичной формуле (1), с учетом объема работ по термообработке.

2.11. Численность дефектоскопистов, лаборантов и слесарей-монтажников для механических испытаний определяю на основе «Нормативов для планирования работ по контролю качества сварных соединений» [4], ведомости физических объемов работ и технологических инструкций. При расчете числа контролируемых сварных швов их дифференцируют по диаметрам, причем учитывается также сварные швы, которые будут проконтролированы при аттестации сварщиков.

Таблица 1

Уровень механизации, %

Коэффициент Км

Уровень механизации

Коэффициент Км

0

1,000

55

0,725

5

0,975

60

0,700

10

0,950

65

0,675

15

0,925

70

0,650

20

0,900

75

0,625

25

0,875

80

0,600

30

0,850

85

0,575

35

0,825

90

0,550

40

0,800

95

0,525

45

0,775

100

0,500

50

0,750

 

 

2.12. Численность дефектоскопистов, лаборантов и слесарей-монтажников для механических испытаний, необходимых для выполнения всего объема работ.

2.13. Сварочные материалы подбирает на основе проектно-технической документации по объекту, на котором будут выполняться сварочные работы.

Материалы подбираются по химическому составу, механическим характеристикам, условиям испытания, подготовки, хранения и выдачи их в работу.

Потребность в сварочных материалах определяют в соответствии с «Общими производственными нормами расхода материалов в строительстве» (сб. 30 «Сварочные работы») [5] , а также «Нормативам для оперативного планирования сварочных работ» [1].

Результаты расчета заносят в ведомость потребности в сварочных материалах (прил. 7).

Полная версия документа доступна бесплатно авторизованным пользователям

Войти в Личный кабинет

© 2022 Все права защищены
Документы, размещенные на сайте, могут быть использованы в качестве информационно-справочного материала.
E-mail: online@budstandart.com
Онлайн Чат БУДСТАНДАРТ