РД 50-272-81 Методические указания. Нагрузки коаксиальные с расчетными параметрами. Методы и средства поверки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
НАГРУЗКИ КОАКСИАЛЬНЫЕ С РАСЧЕТНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ.
МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

РД 50-272—81

Москва
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
1982

РАЗРАБОТАНЫ Сибирским научно-исследовательским институтом метрологии (СНИИМ)

ИСПОЛНИТЕЛИ Б. А. Хворостов, JI. К. Штуден

ВНЕСЕНЫ Сибирским научно-исследовательским институтом метрологии Директор института Б. П. Филимонов

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта от 30 сентября 1981 г. № 4453

Настоящие методические указания распространяются на нагрузки коаксиальные с расчетными параметрами 1-го и 2-го классов (меры 1-го и 2-го разрядов по ГОСТ 8.172—75 и ГОСТ 8.173—75) с соединителями типов II, III и IX вариант 3 по ГОСТ 13317—80 и устанавливают методы и средства их первичной и периодической поверок (аттестаций). Методические указания разработаны в дополнение к ГОСТ 8.365—79 «ГСИ. Нагрузки коаксиальные. Методы и средства поверки» и должны применяться совместно с ним.

Нагрузка коаксиальная с расчетными параметрами (далее — нагрузка) конструктивно представляет собой коаксиальный волновод (приложение 1), состоящий из внешнего проводника в виде трубы, внутреннего проводника в івиде стержня со ступенчатым изменением диаметра и поглотителя в виде клина, соединенного с тягой. Длина однородного участка стержня меньшего диаметра (далее — фазосдвигающий отрезок) определяет номинальное значение фазы коэффициента отражения нагрузки.

Основные электрические характеристики таких нагрузок опре* деляют расчетным путем, исходя из реальных геометрических размеров нагрузки.

Допускается проводить поверку нагрузок методом прямых измерений по образцовым средствам измерений более высокого разряда согласно их нормативно-технической документации (НТД).

Поверку нагрузок проводят: 1-го класса — не реже одного раза в год; 2-го класса — не реже одного раза в два года.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в табл. 1

Таблица 1

Примечание. Указания по поверке методом прямых измерений даны в п. 4.4.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

2.1.1. Комплекты приспособлений для проверки присоединительных размеров СВЧ соединителей Дт2.700.004, Дт2.700.005, Дт2.700.011.

Погрешность измерения линейных размеров от 0,007 до 0,05 мм в зависимости от назначения приспособления, входящего в комплект (при поверке по пп. 4.3.1, 4.3.7).

2.1.2. Длиномер пневматический высокого давления ротаметрического типа по ГОСТ 14866—76 с пневматическими пробками по ГОСТ 14864—78 и установочными кольцами к ним по ГОСТ 14865—78.

Предел допускаемой основной погрешности от ±1,2 до ±8Д) мкм (при поверке по пп. 4.3.3, 4.3.4).

2.1.1. Скоба рычажная СР-25 по ГОСТ 11098—75. Пределы измерений 0—25 мм. Погрешность измерения не более 0,002 мм (при поверке по пп. 4.3.3, 4.3.4).

2.1.2. Оптиметр ИКГ-3 по ТУ 3-3.1041—75. Пределы измерения наружных размеров 0—500 мм. Погрешность измерения не более 0,003 мм (при поверке по п. 4.3.4).

2.1.3. Измерители коэффициента стоячей волны по напряжению (КСВН) по ГОСТ 16423—78 типов Р2-53/1, Р2-53/2, Р2-54/1, Р2-54/2, Р2-54/3, Р2-70, Р2-71. Предел допускаемой основной погрешности для КСВН<2 не более ±(5КСВН + 5) % (при поверке по пп. 4.3.8, 4.3.9).

2.1.4. Ампервольтметр Р386. Предел измерения 0,1—1000 В. Допускаемая основная погрешность

2.2. Допускается применение отдельных, вновь разработанных или находящихся в применении средств поверки, прошедших метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и обеспечивающих необходимую точность намерения.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1. Поверку проводят при следующих условиях:

температуре окружающего воздуха, °С ... 20±5

относительной влажности воздуха, % ... 65±15

атмосферном давлении, кПа (мм рт. ст.) ... 100±4 (750±30)

3.2. Перед проведением поверки нагрузку выдерживают в условиях, указанных в п. 3.1, не менее 1 ч.

3.3. Средства поверки подготавливают в соответствии с требованиями НТД на них.

3.4. Соединитель нагрузки протирают спиртом по ГОСТ 18300—72.