РД 34.40.508-85 Методические указания по эксплуатации поверхностных подогревателей турбоустановок ТЭС и АС

Данный документ доступен бесплатно зарегистрированным пользователям.

У Вас есть вопросы по документу? Мы рады на них ответить!Перечень бесплатных документовОбнаружили ошибку в документе или на сайте? Пожалуйста, напишите нам об этом!Оставить заявку на документ

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
Главтехуправление

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОВЕРХНОСТНЫХ
ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ТУРБОУСТАНОВОК ТЭС И АС

РД 34.40.508-85

Москва
1988

РАЗРАБОТАНЫ Уральским филиалом Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени тепло технического научно-исследовательского института им. Ф3. Дзержинского (УралВТИ)

ИСПОЛНИТЕЛИ К.С. Стрелкова, каид. техн. иаук(руководитель темы). В.М Марушкин, канд. техн. наук

УТВЕРЖДЕНЫ Главным научно-техническим управлением знергетики и электрификации Минэнерго СССР 29.09 85

Заместитель начальника Д.Я.Шамараков

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОВЕРХНОСТНЫХ
ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ТУРБОУСТАНОВОК ТЭС И АС

Срок действия установлен с 01 07 88 до 01 07 98

Настоящие Методические указания распространяются на поверхност ные пароводяные теплообменные аппараты низкого и высокого давления используемые в системе регенерации стационарных паровых турбин тепло вых и атомных электростанций в качестве подогревателей питательной воды и устанавливают требования к эксплуатации и ремонту подогревателей

С вводом в действие настоящих Методических указаний утрачивают силу «Руководящие указания по эксплуатации регенеративных подогревателей» (М-Л Госэнергоиздат, 1962)

1. КЛАССИФИКАЦИЯ.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И СХЕМЫ ВКЛЮЧЕНИЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

1.1.Классификация поверхностных подогревателей

1.1.1. Поверхностные подогреватели подразделяются: по типу конструкций:

коллекторно-спиральные с поверхностью теплообмена, выполненной из спиральных змеевиков, присоединенных к коллекторам;

камерные — с трубными досками и прямыми, U- или П-образными теплообменными трубками;

по месту включения в схему конденсатно-питательного тракта: подогреватели низкого давления (ПНД), подогреватели высокого давления (ПВД);

по расположению поверхностей нагрева: вертикальные, горизонтальные (Г).

1.1.2. Обозначение типоразмера поверхностного подогревателя образуется следующим образом:

Основные технические требования к конструкции и надежности ПВД и ПНД, а также комплектации системы регенерации паротурбинных установок приведены в ОСТ 108.271 17-76 и ОСТ 108.271 28-81

1.2. Конструкции подогревателей низкого давления

1.2.1. На электростанциях Минэнерго СССР эксплуатируется несколько десятков типов поверхностных подогревателей низкого давления.

Саратовский завод энергетического машиностроения (СарЗЭМ) выпускает ПНД для паротурбинных установок мощностью 50-300 МВт. ПО «Красный котельщик» изготовляет подогреватели для систем регенерации энергоблоков 300 МВт и более для ТЭС, а также поставляет ПНД на АС.

ПНД выполнены в виде камерных кожухотрубных вертикальных теплообменников с поверхностью теплообмена из П- или U- образных трубок 16X1 мм (для отдельных рядов 0 16X2 мм), закрепленных вальцовкой в трубной доске.

В ПНД с теплообменнон поверхностью до 350 и 800 м2 применяются трубки из латуни Л-68, Л070-1, а также сплава МНЖ5-І, в ПНД типа ПН-400 в схеме блоков СКД — из стали 08Х18Н10Т. В подогревателях выпуска ПО «Красный котельщик» П-образные грубки 0 16ХІ мм в основном нз стали 08Х18Н10Т

Применение в подогревателях низкого давления аустенитной коррозионно-стойкой стали вызвано требованиями водного режима для энергоблоков сверхкритического давления и атомных установок. С целью снижения загрязнения питательного тракта окислами меди латунные трубки, ранее установленные, заменены трубками нз аустенитной стали либо из сплавов МНЖ5-1.

Другие узлы ПНД изготовляются из углеродистой стали.

Трубная доска в подогревателях Саратовского завода закрепляется с помощью шпилек между фланцами корпуса н водяной камеры (черт.1).

Аппараты ПО «Красный котельщик» имеют вварную трубную доску, а фланцевый разъем выполнен на водяной камере и расположен выше патрубков основного конденсата (черт.2).

1.2.2. Представителем наиболее распространенной конструктивной системы ПНД для турбоустановок мощностью от 50 МВт до первых турбоустановок мощностью 500 и 800 МВт является подогреватель тнпа ПН-400-26-7-11 (черт. 1).

1.2.3. В охладитель пара подогревателя ПН Ю00-29-Г-Ш (черт.2.), используемого в схеме турбоустановки К-500-240-2 для ПНД, пар поступает через специальный патрубок в распределительную камеру охладителя и тремя потоками на трубки поверхности теплообмена. Через отверстие в боковых листах охладителя пар поступает к трубам зоны конденсации.

1.2.4. Для повышения тепловой эффективности ПНД выпускаются аппараты со встроенным охладителем конденсата греющего пара, например ПН-350-16-7-11

Основной особенностью аппаратов ПН-350-16-7-1.II,111 является установка плотно облегающего трубный пучок кожуха, который позволяет с помощью перегородок типа «диск-кольцо» организовать направленный поток пара.

1.2 5. В конструкции подогревателей для турбоустановки К-І200-240 использованы лучшие m ранее разработанных технических решений узлов (черт.З).

1.2.6. Подогреватели низкого давления энергоблоков АС выполняются прямотрубными (трубки 0 16x1мм) для обеспечения полного опорожнения трубной системы с двумя трубными досками и водяными камерами. Одиа из камер выполняется «плавающей». Концы труб после развальцовки привариваются к трубным доскам.

Для повышения надежности ПНД для АС аппараты имеют приемные паровые камеры. Греющий пар через патрубок вводится в кольцевую камеру между кожухом и корпусом. Через отверстия в верхней части кожуха пар поступает на трубный пучок и движется через него в общем направлении сверху вниз Направление движения пара задается с помощью перегородок типа «диск-кольцо».

1.3. Конструкция поогревателя высокого давления

1.3.1. Подогревателями высокого давления типа ПВ ПО «Красный котельщик» укомплектованы все турбоустановки тепловых и атомных электростанций. Это теплообменные аппараты с коллекторно-спиральными системами и поверхностью теплообмена, образованной из навитых в плоские спирали труб змеевиков, присоединенных к коллекторам. Поверхность теплообмена размещена в корпусе и омывается снаружи греющей средой. По спиральным трубам организовано движение питательной воды.

В традиционной компоновке ПВД горизонтально расположенные спиральные змеевики собраны в вертикальные колонны, концы труб змеевиков приварены к вертикальным раздающему и собирающему коллекторам. Аппарат разделен на три зоны по видам теплообмена. Верхняя часть змеевиков заключена в герметичный кожух и омывается перегретым паром, средняя наибольшая часть поверхности теплообмена воспринимает тепло конденсации пара, нижние змеевики также заключены в кожух и образуют зону охладителя конденсата.

1.3.2. Современный подогреватель типа ПВ (с четырехколлекторной трубной системой и последовательно включенным по воде ОП) представлен иа черт. 4. Вертикальный аппарат состоит из двух основных частей: корпуса и трубной системы.

Сварной корпус выполнен из углеродистой стали 20К нли низколегированной 09Г2С. Некоторые элементы паровпуска, работающие при высокой температуре пара, изготовляются из стали 12Х1МФ.

Полная версия документа доступна БЕСПЛАТНО авторизованным пользователям.

Войти в Личный кабинет Подробнее о тарифах

БУДСТАНДАРТ Online