РД 34.26.501-69 Типовая инструкция по эксплуатации прямоточных котлов ПК-33

Для работы с текстом документа
(печать документа, поиск по тексту)
необходимо авторизоваться.

Войти в Личный кабинет

Бесплатные документы Ошибка в документе Заказать документ

Сервис содержит 18663 бесплатных документов, которые доступны зарегистрированным пользователям. Регистрируйся бесплатно >>>


  • Информация о документе
  • Ссылки на документы
  • Ссылки из других документов
Наименование документаРД 34.26.501-69 Типовая инструкция по эксплуатации прямоточных котлов ПК-33
Дата принятия01.01.1969
СтатусДействующий
Вид документаРД (Руководящий Документ)
Шифр документа34.26.501-69
РазработчикОРГРЭС
Принявший органОРГРЭС


В данном документе нет ссылок на другие нормативные документы.


ГІД 34.01.101-2009 Действующие отраслевые нормативные документы по эксплуатации и ремонту электростанций и сетей. Указатель (по состоянию на 01.01.2019)

ГІД 34.01.101-2009 Действующие отраслевые нормативные документы по эксплуатации и ремонту электростанций и сетей. Указатель (по состоянию на 01.04.2018)

ГІД 34.01.101-2009 Действующие отраслевые нормативные документы по эксплуатации и ремонту электростанций и сетей. Указатель (по состоянию на 01.04.2019)

ГІД 34.01.101-2009 Действующие отраслевые нормативные документы по эксплуатации и ремонту электростанций и сетей. Указатель (по состоянию на 01.07.2018)

ГІД 34.01.101-2009 Действующие отраслевые нормативные документы по эксплуатации и ремонту электростанций и сетей. Указатель (по состоянию на 01.07.2019)

ГІД 34.01.101-2009 Действующие отраслевые нормативные документы по эксплуатации и ремонту электростанций и сетей. Указатель (по состоянию на 01.10.2018)

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 
ПРЯМОТОЧНЫХ КОТЛОВ ПК-33

РД 34.26.501 
СО 153-34.26.501

«Тексус-инфо»
Москва

Составлено Специализированным центром научно-технической информации ОРГРЭС

Авторы инженеры В.И. ГОРИН и И.Я. МОТРО

Редакторы инженеры К.П. ТИШИНФ.П. ЦОПАБ.В. АБКИН.

 

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР 
ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 
ЭНЕРГОСИСТЕМ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ 
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 
ПРЯМОТОЧНЫХ КОТЛОВ ПК-33

РД 34.26.501

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ЦЕНТР 
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ

МОСКВА

1969

СОДЕРЖАНИЕ

I. Общие положения

II. Пуск котла из холодного состояния

А. Подготовка котла к пуску

Б. Растопка котла

III. Обслуживание котла в процессе эксплуатации

А. Изменение нагрузки на котле

Б. Регулирование параметров пара

В. Ведение топочного и тяго-дутьевого режима, работа систем пылеприготовления

Г. Водный режим

Д. Эксплуатация паропроводов и предохранительных клапанов

Е. Обдувка поверхностей нагрева

Ж. Эксплуатация паромазутного фронта котла

IV. Нормальный останов котла

А. Останов с расхолаживанием котла и паропроводов свежего пара по прямоточному режиму

Б. Останов котла с консервацией

В. Останов с частичный расхолаживанием котла и паропроводов выпуском собственного пара

V. Пуск котла из горячего резерва

VI. Пуск котла после расхолаживания паропроводов

VII. Пуск котла из неостывшего состояния

VIII. Пуск холодного котла на горячие паропроводы

IX. Опрессовка котла и устранение повреждений поверхностей нагрева

X. Водная промывка котла

XI. Консервация котла

XII. Аварийные положения

А. Общие положения о действиях персонала при возникновении аварийного) положения

Б. Аварийный останов котла

В. Признаки аварийных положений на котле и действия персонала по ликвидации аварий

Г. Аварии и нарушения режима, при которых котел должен быть остановлен

Д. Частичный сброс нагрузки блока

Е. Потеря напряжения собственных нужд

I. Общие положения

1. Настоящая Инструкция составлена для прямоточного котла ПК-33, предназначенного для работы в блоке с турбиной К-200-130.

Инструкция составлена в расчете на типовую пусковую схему блока (рис. 1) с использованием РОУ-2 производительностью 80 - 100 т/ч, наличие пусковых впрысков и работу котла по прямоточной схеме (с отключенным промывочно-сепарационным узлом).

2. На основе данной Инструкции могут быть составлены инструкции для машинистов котлов, учитывавшие в каждом случае особенности тепловой схемы и оборудования блока.

Правила обслуживания вспомогательного и обще блочного оборудования, золоуловителей, механизированного шлакоудаления, ГЗУ и систем пылеприготовления должны быть изложены в специальных инструкциях. Положения должностных инструкций приведены в минимальном объеме.

Инструкция предусматривает автоматическое и дистанционное (с блочного щита управления) управление котлоагрегатом.

3. Инструкция составлена для условий, когда осуществляется контроль за температурой металла следующих элементов (по каждому потоку пароводяного тракта): пускового сепаратора; выходной камеры потолочного экрана (верх и низ); выходной камеры котла (верх и низ); начального участка главного паропровода (верх и низ); тройника отвода пара на РОУ-1 и РОУ-2 (верх и низ); участка паропровода перед главной паровой задвижкой (верх). Перечисленные измерения должны быть выведены на регистрирующий прибор.

4. Технология пуска котлоагрегата определяется тепловым состоянием элементов котла, паропроводов и турбины, предшествующим раскопке, в соответствии с "Типовой инструкцией по пуску из различных тепловых состояний и останову блока 200 Мвт с прямоточным котлом ПК-33" (БТИ ОРГРЭС, 1965).

На рис. 2 приведены данные, необходимые для выбора начальных параметров пара, времени разворота и нагружения турбины.

II. Пуск котла из холодного состояния

А. Подготовка котла к пуску

5. Проверить наличие топлива в бункерах сырого угля и в случае необходимости заполнить их. Убедиться в наличии в мазутных баках запаса мазута, необходимого для обеспечения операций по растопке котла и пуску блока. Открыть штыковые затворы перед питателями сырого угля (ПСУ).

6. Проверить наличие запаса конденсата в баке резервного конденсата и в баках-аккумуляторах деаэраторов. Качество конденсата должно соответствовать нормам ПТЭ.

7. При пуске котлоагрегата после ремонта должны быть предварительно произведены все испытания, опробования, проверки и осмотры, предусмотренные типовыми инструкциями по приемке оборудования котла из ремонта.

8. Перед растопкой котла необходимо произвести осмотр всего оборудования:

а) осмотреть топку и убедиться в исправном состоянии труб и креплений радиационных поверхностей нагрева, амбразур горелок, обдувочных устройств, люков и гляделок, отсутствии в топке шлака и посторонних предметов, правильном положении импульсных органов и датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики;

б) через люки и лазы осмотреть газоходы котла, просвечивая их фонарем иди переносной лампой на напряжение 12 В, и убедиться в нормальном состоянии поверхностей нагрева, их чистоте, правильном положении обдувочных труб и отсутствии посторонних предметов, после чего лазы и люки плотно закрыть;

в) осмотреть обмуровку и обшивку котлоагрегата и устранить обнаруженные не плотности;

г) проверить исправность взрывных клапанов котла;

д) проверить легкость хода газовых и воздушных заслонок, направляющих аппаратов дымососов и вентиляторов, исправность их приводов, правильность показаний указателей положения;

е) проверить плотность закрытия люков на дымососах, воздушных и газовых коробах;

ж) произвести тщательную уборку оборудования, площадок и лестниц;

з) проверить исправность импульсных и основных предохранительных клапанов котла, обратив внимание на правильное положение грузов, которые должны быть закреплены болтами. Проверить исправность крепления выхлопных труб предохранительных клапанов;

и) проверить исправность пароводяной арматуры и исполнительных органов дистанционного управления;

к) предупредить о предстоящей растопке котла:

- дежурного электрического цеха (для подготовки и сборки электрических схем):

- дежурного химического цеха (для подготовки к анализам питательной воды и пара во время растопки);

- дежурного цеха тепловой автоматики и измерений (для подготовки и включения контрольно-измерительных приборов (КИП), авторегуляторов и устройств тепловых защит);

л) дать заявку на сборку электрических схем: дымососов, дутьевых вентиляторов, вентиляторов рециркуляции, мельниц, ПСУ, питания цепей дистанционного управления арматурой, питания КИП и автоматики; питания цепей технологических защит и сигнализации, механизированного шлакоудаления.

9. Подготовить схемы газовоздушного тракта, для чего:

а) полностью открыть:

- заслонку на напоре вентилятора вторичного воздуха перед воздухоподогревателем;

- заслонку на перемычке между коробами первичного и вторичного воздуха;

- атмосферные клапаны перед мельницами;

- заслонки присадки холодного воздуха к мельницам;

- запорные заслонки на подводе вторичного воздуха к горелкам;

- запорные заслонки на подводе воздуха к шлицам заднего дутья;

- отключающие заслонки вентиляторов рециркуляции воздуха;

- заслонки на подводе уплотняющего воздуха к пылепроводам верхнего яруса горелок.

Открыть на 50 % запорные заслонки на коробах вторичного воздуха:

- заслонки на напоре дутьевых вентиляторов;

- заслонки на напоре дымососов;

- вынуть заглушки из пылепроводов к горелкам;

б) закрыть:

- направляющие аппараты дутьевых вентиляторов первичного и вторичного воздуха, вентиляторов рециркуляции, дымососов;

- плотные заслонки на пылепроводах к горелкам;

- запорные заслонки на коробах первичного воздуха;

- разделительную заслонку РЗ между напорными коробами первичного и вторичного воздуха;

в) для котлов с регенеративными воздухоподогревателями открыть регулирующее заслонки на подводе воздуха к ним, плотные заслонки на газовых байпасах, закрыть плотные заслонки на тракте домовых газов перед воздухоподогревателями, открыть заслонки перед золоуловителями и за ними;

г) закрыть заслонки на линии рециркуляции горячего воздуха на всас дутьевых вентиляторов.

10. Подготовить к включению в работу систему гидрозолоудаления (ГЗУ), для чего:

а) включить аппарат гидрозолоудаления;

б) собрать схему подачи смывной воды на шлаковые ванны по золовой и шлаковой канавам;

в) собрать схему подачи технической воды на охлаждение подшипников дымососов, дутьевых вентиляторов, вентиляторов рециркуляции, мельниц, на орошение цилиндрической части скрубберов и решеток. Избыточное давление воды в последнем случае должна быть равным 0,4 ат. Избыточное давление воды на орошение решеток скруббера должно быть 1,3 - 1,5 ат;

г) включить в работу шлаковые транспортеры и дробилки.

11. Подготовить схему пароводяного тракта котла (см. рис. 1), для чего;

а) открыть:

• общую задвижку обвода быстрозапорной задвижки БЗЗ;

• задвижку СЗ-1Бис на линии сброса воды из растопочных сепараторов в коллектор 20 ат;

• задвижку на линии впрыска в РОУ-1;

• парозапорную задвижку ПЗ-3 перед РОУ-1;

• задвижки на обводе РОУ-1;

• дроссельные клапаны Д-3 перед растопочными сепараторами на обоих потоках;

• задвижку на линии сброса из коллектора 20 ат в промежуточную емкость или в циркканал СЗ-2;

• распределительные заслонки на обоих "холодных" паропроводах промперегрева;

• постоянно действующие дренажи предохранительных клапанов свежего пара;

• воздушники на первичном тракте котла и в системе подвесных труб;

• дренажи промперегрева, выведенные в конденсатор турбины;

• вентили на импульсных линиях КИП и автоматики;

• вентили на линиях подачи охлаждающей воды в охладители отбора проб питательной воды и пара;

б) закрыть:

• быстрозапорную задвижку БЗЗ;

• клапаны ДРК дифференциального регулятора питания на обеих линиях;

• задвижки на обводах БЗЗ;

• регулирующие питательные клапаны РПК на обеих линиях;

• запорные задвижки на линиях впрысков, в том числе и пускового, в обе линии пароводяного тракта котла;

• регулирующие клапаны впрысков по обеим линиям;

• встроенные задвижки ВЗ на обеих линиях;

• регулирующие клапаны Д-1 и Д-2 на сбросных линиях из растопочных сепараторов на обеих линиях;

• главные паровые задвижки и их байпасы;

• парозапорные задвижки ПЗ-4 перед РОУ-2;

• клапаны РОУ-1 и РОУ-2;

• задвижку СЗ-1 на паропроводе сброса из коллектора 20 ат в деаэратор;

• задвижки на линиях аварийных сбросов по обеим потокам;

• паровые задвижки на байпасах всех линий промперегрева;

• воздушники промперегревателя;

• запорную задвижку на линии аварийного впрыска;

• регулирующие клапаны аварийного впрыска;

• запорную задвижку на линии впрыска в РОУ-2;

• регулирующие клапаны впрыска в РОУ-2 и в РОУ-1;

• дренажи котла (за исключением дренажей промперегрева, выведенных в конденсатор);

• вентили отборников проб воды и пара;

• запорные вентили на линиях паровой обдувки котла.

12. Подготовить мазутное кольцо котла, для чего:

а) установить циркуляцию мазута через мазутное кольцо и проверить наличие мазутных форсунок и их исправность;

б) собрать схему подачи мазута на все форсунки котла;

в) проверить время закрытия отсечных задвижек на мазуте, а также плотность их закрытия. При неплотных отсечных задвижках или времени их закрытия более 15 - 17 сек растопка не допускается;

г) прогреть и поставить под давление паровое кольцо, продуть паром все форсунки;

д) подготовить факелы для розжига форсунок;

в) установить давление пара в паровом кольце 15 - 18 ат, давление мазута в мазутном кольце 10 ат (температура мазута в зависимости от его марки должна соответствовать указанной в ПТЭ).

Примечание. Давление пара должно превышать давление мазута.

13. Подготовить к растопке схему газопроводов, для чего:

а) закрыть газовые задвижки перед горелками и открыть перед ними продувочные свечи;

б) снять заглушки на газопроводе и открыть быстрозапорную газовую заслонку;

в) открыть запорную газовую задвижку перед котлом и на линии подвода газа к газовым горелкам 3-го яруса (для котлов ПК-33-1);

г) заполнить газопровод в пределах котла газом и взять анализ горючего газа;

д) через дренажи спустить скопившуюся в газопроводах воду, после чего их закрыть.

Примечание. Категорически запрещается продувать газопровод через горелки в топку.

14. Опробование дистанционного управления всеми задвижками и арматурой выполняется в процессе сборки соответствующих схем. При неисправном состоянии дистанционного управления растопка котла не допускается.

15. Подготовить к пуску системы пылеприготовления и паровой обдувки согласно особым инструкциям.

16. Проверять исправность состояния сигнализации, связи, освещения котла и вспомогательного оборудования.

17. Подготовить КИП, автоматику и защиты котлоагрегата в соответствии с "Типовой инструкцией по пуску из различных тепловых состояний и останову блока 200 Мвт с прямоточным котлом ПК-33".

ПримечаниеПри неисправности КИП растопка котла не допускается.

Полная версия документа доступна бесплатно авторизованным пользователям

Войти в Личный кабинет

© 2019 Все права защищены
Разработчик сервиса ООО "Computer Logic Group"
Тел.: +38 (057) 341-80-81 E-mail: online@budstandart.com