РД 34.39.501-85 Типова інструкція щодо експлуатації, ремонту і контролю станційних трубопроводів мережевої води (ТИ 34-70-042-85). Зі зміною

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО НАЛАДКЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ
ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ
«СОЮЗТЕХЭНЕРГО»

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ 
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, РЕМОНТУ И КОНТРОЛЮ 
СТАЦИОНАРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ СЕТЕВОЙ ВОДЫ

РД 34.39.501
ТИ 34-70-042-85

Срок действия установлен с 01.10.85 г. до 01.10.90 г.

РАЗРАБОТАНО предприятиями «Уралтехэнерго» и «Донтехэнерго» Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей «Союзтехэнерго»

ИСПОЛНИТЕЛИ Е.Н. ПАТРУШЕВ (Уралтехэнерго), Ю.В. ЛЕВИЦКИЙ (Донтехэнерго)

УТВЕРЖДЕНО Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 02.07.85 г.

Заместитель начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Типовая инструкция устанавливает требования к персоналу, занимающемуся эксплуатацией и ремонтом, а также выполняющему ультразвуковую и радиографическую дефектоскопию металла теплофикационных трубопроводов электростанций.

1.2. Инструкция составлена на основании:

- Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (М.: Недра, 1971);

- Инструкции по монтажу трубопроводов пара и воды на тепловых электростанциях (М.: Информэнэрго, 1976);

- Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей (М.: Энергия, 1977);

- Руководящих указаний по объему оснащения тепловых электрических станций контрольно-измерительными приборами, средствами авторегулирования технологической защиты, блокировки и сигнализации (М.: САБВГ ОРГРЭС, 1969);

- Противоаварийного циркуляра № T-1/80. О повышении надежности работы теплофикационных трубопроводов электростанций (М.: СПО Союзтехзнерго, 1980);

- Инструкции по эксплуатации тепловых сетей (М.: Энергия, 1972);

- Типовой инструкции по эксплуатации станционных установок подогрева сетевой воды (М.: CDO Союзтехэнерго, 1962);

- Руководящих технических материалов по сварке при монтаже оборудования тепловых электростанций. РТМ-1С-81 (М.: Энергоиздат, 1982);

- Основных положений по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций (ОП № 501 ЦД-75) (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978);

- Инструкции по защите тепловых сетей от электрохимической коррозии (М.: Стройиздат, 1975);

- Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей (М.: Энергоатомиздат, 1984);

- Ведомственной инструкции по радиографическому контролю сварных соединений металлоконструкций, трубных систем котлов и трубопроводов при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования тепловых электростанций, 19-107 (М.: Информэнерго, 1960);

- Строительных норм и правил (СНиП). Нормы проектирования. Тепловые сети.

2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Общие указания

2.1.1. Указания настоящей Типовой инструкции охватывает все трубопроводы сетевой воды, находящиеся на балансе электростанции.

Границей теплофикационного оборудования электростанция считаются разделительные задвижки, установленные на территории электростанции, или стена (ограждение) территории электростанции, что в каждом конкретном случае решается энергоуправлением. Разделительные задвижки находятся в ведении электростанции и обслуживаются ее персоналом.

2.1.2. При проектировании, изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов и их элементов должны применяться материалы, указанные в табл. 2-7 «Правил устройства к безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (М.: Недра, 1971), а также рекомендованные СНиП и указаниями Минэнерго СССР.

2.1.3. Качество и свойства материалов трубопроводов и их элементов должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий, что должно быть подтверждено сертификатами заводов-поставщиков.

Материалы, не имеющие паспортов или сертификатов, могут применяться только после их испытания и контроля согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

2.1.4. Компоновка трубопроводов и арматуры, подлежащих периодическому контролю в процессе эксплуатации, должна обеспечивать доступ к ним для обследования и ремонта.

2.1.5. Все соединения труб должны быть сварными, за исключением мест применения фланцевой арматуры.

2.1.6. Наружная поверхность трубопроводов и металлических конструкций (балки, опоры и др.) должна быть защищена стойкими антикоррозионными покрытиями.

2.1.7. Трубопроводы, арматура, компенсаторы и фланцевые соединения должны быть покрыты тепловой изоляцией в соответствии с проектом.

Трубопроводы покрываются тепловой изоляцией при всех типах их прокладки.

Материалы, применяемые для тепловой изоляции, не должны оказывать коррозионное воздействие на трубопроводы.

Для крепления теплоизоляционных конструкций должны применяться детали, имеющие  антикоррозионные покрытия (оцинкованные, кадмированные и т.п.) или изготовленные из коррозионно-стойких материалов.

2.1.8. На все работы, проводимые в процессе монтажа и эксплуатации, должна быть оформлена соответствующая техническая документация.

2.2. Классификационные группы трубопроводов

Станционные трубопроводы в зависимости от температуры рабочей среды подразделяются на две группы;

2.2.1. Первая группа - трубопроводы, относящиеся по правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды к четвертой категории, определяемой по рабочим параметрам среды:

- давление до 1,57 МПа (16 кгс/см) включительно;

- температура свыше 115 °С.

К ним относятся подающие трубопроводы, начиная с той ступени теплоприготовительной установки, где при расчетном режиме теплосети достигается нижняя граница четвертой категории трубопроводов по температуре рабочей среды.

2.2.2. Вторая группа - трубопроводы, не имеющие «категорийности» вследствие низкой (115 °С и ниже) температуры сетевой воды. К ним относятся обратные трубопроводы тепловых сетей, трубопровода подпиточного комплекса и подающие трубопроводы в пределах теплоприготовительной установки, в которых температура сетевой воды в расчетном режиме тепловой сети не достигает 115 °С.

Примечание. Если в схеме теплоприготовительной установки есть ступень подогрева с давлением сетевой воды более 1,57 МПа (16 кгс/см²), трубопровод этого участка подлежит регистрации в местных органах Госгортехнадзора с оформлением документации и организацией технического освидетельствования и надзора в соответствии с правилами  Госгортехнадзора СССР для трубопроводов третьей категории.

2.3. Регистрация трубопроводов

2.3.1. Станционные трубопроводы четвертой категории и «бескатегорийные» подлежат регистрации на электростанции - владельце трубопроводов.

2.3.2. На все трубопроводы должны быть заведены специальные шнуровые книги-паспорта, отдельно для каждой классификационной группы.

2.3.3. К паспорту трубопровода должны быть приложены следующие документы:

- исполнительная схема трубопровода с указанием на ней диаметров и толщин труб, расположения опор, компенсаторов, арматуры, сбросных и дренажных устройств, устройств выпуска воздуха, а также сварных соединений;

- свидетельство о качестве изготовления и монтажа трубопровода;

- акт приемки в эксплуатацию трубопровода электростанцией от монтажной организации.

Примечание. Допускается исполнительную схему трубопровода выполнить как единую для всей технологической цепочки подогрева сетевой и подпиточной воды. Эта схема прилагается к паспорту головного участка сетевых трубопроводов электростанции, а в паспортах других участков об этом должна быть сделана соответствующая запись.

2.3.4. Форма паспорта, свидетельства об изготовлении и свидетельства о монтаже трубопровода должна соответствовать установленной в приложениях 1 - 3 Правил устройства к безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

2.3.5. На каждый трубопровод после его регистрации в специальные таблички (форматом не менее 400´300 мм) должны быть занесены следующие данные:

- регистрационный номер;

- разрешенное давление;

- температура воды (соответственно расчетному режиму работы тепловой сети).

Таблички устанавливаются по одной на каждом трубопроводе в наиболее доступном и освещенном месте.