ДСТУ Б EN 1090-2:2014 Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій. Частина 2. Технічні вимоги до сталевих конструкцій (EN 1090-2:2008+А1:2011, IDT)

Даний документ доступний у тарифі «ВСЕ ВРАХОВАНО»

У Вас є питання стосовно документа? Ми раді на них відповісти!Перелік безкоштовних документівПомітили помилку в документі або на сайті? Будь ласка, напишіть нам про це!Залишити заявку на документ

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ВИКОНАННЯ СТАЛЕВИХ І АЛЮМІНІЄВИХ КОНСТРУКЦІЙ
ЧАСТИНА 2. Технічні вимоги до сталевих конструкцій
(EN 1090-2:2008+А1:2011, IDT)

ДСТУ Б EN 1090-2:2014

Відповідає офіційному тексту

Київ
Міністерство регіонального розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України
2015

ПЕРЕДМОВА

1 ВНЕСЕНО: Державне підприємство науково-технічний центр оцінки відповідності у будівництві "БУДЦЕНТР", ТК 301 "Металобудівництво" ПК 5 "Оцінка відповідності, діагностика, неруйнівний контроль металевих конструкцій"

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: О. Артанов; Т. Василенко; І. Григорук; М. Гринберг, канд. техн. наук (науковий керівник); А. Дудко; Н. Закалата; Я. Захарченко; Г. Чурак

2 НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Міністерства регіонального розвитку, будівництва та житлово- комунального господарства України від 18.12.2014 № 354, чинний з 2015-07-01

3 Національний стандарт відповідає EN 1090-2:2008+А1:2011 Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures - (Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій - Частина 2: Технічні вимоги до сталевих конструкцій).

Ступінь відповідності - ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (en)

Цей стандарт видано з дозволу CEN

4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ

ЗМІСТ

Національний вступ

Вступ

1 Сфера застосування

2 Нормативні посилання

2.1 Загальні положення

2.2 Складові вироби

2.2.1 Сталі

2.2.2 Сталеві виливки

2.2.3 Зварювальні матеріали

2.2.4 Механічні засоби кріплення

2.2.5 Канати високоміцні

2.2.6 Конструктивні опорні частини

2.3 Підготовка

2.4 Зварювання

2.5 Випробування

2.6 Монтаж

2.7 Захист від корозії

2.8 Допуски

2.9 Різне

3 Терміни та визначення

4 Технічні умови та документація

4.1 Технічні умови на виконання

4.1.1 Загальні положення

4.1.2 Класи виконання

4.1.3 Ступені підготовки

4.1.4 Геометричні допуски

4.2 Документація будівника

4.2.1 Документація із забезпечення якості

4.2.2 План забезпечення якості

4.2.3 Безпека монтажних робіт

4.2.4 Документація про виконання

5 Складові вироби

5.1 Загальні положення

5.2 Ідентифікація, інспекційні документи та простежуваність

5.3 Вироби з конструкційних сталей

5.3.1 Загальні положення

5.3.2 Допуски на товщину

5.3.3 Стан поверхні

5.3.4 Спеціальні властивості

5.4 Сталеві виливки

5.5 Зварювальні матеріали

5.6 Механічні засоби кріплення

5.6.1 Загальні положення

5.6.2 Термінологія

5.6.3 Конструкційні болтові комплекти для застосувань без попереднього натягу

5.6.4 Конструкційні болтові комплекти для попереднього натягу

5.6.5 Прямі індикатори розтягу

5.6.6 Атмосферостійкі болтові комплекти

5.6.7 Фундаментні болти

5.6.8 Стопорні пристрої

5.6.9 Шайби

5.6.10 Заклепки для гарячого клепання

5.6.11 Кріпильні вироби для тонколистових компонентів

5.6.12 Спеціальні кріпильні вироби

5.6.13 Постачання та ідентифікація

5.7 Шпильки та зсувні з'єднувачі

5.8 Рідкі фіксуючі матеріали

5.9 Деформаційні шви мостів

5.10 Високоміцні канати, прутки та закріплення окінцівок

5.11 Конструкційні опорні частини

6 Підготовка та складання

6.1 Загальні положення

6.2 Ідентифікація

6.3 Переміщення та зберігання

6.4 Різання

6.4.1 Загальні положення

6.4.2 Різання ножицями та рубання

6.4.3 Термічне різання

6.4.4 Твердість поверхонь вільної крайки

6.5 Формування

6.5.1 Загальні положення

6.5.2 Гаряче формування

6.5.3 Випрямлення нагріванням

6.5.4 Холодне формування

6.6 Виготовлення отворів

6.6.1 Розміри отворів

6.6.2 Допуски на діаметр отворів для болтів та штифтів

6.6.3 Виконання отворів

6.7 Вирізи

6.8 Несучі поверхні з повним контактом

6.9 Складання

6.10 Контроль складання

7 Зварювання

7.1 Загальні положення

7.2 План зварювання

7.2.1 Вимоги до плану зварювання

7.2.2 Зміст плану зварювання

7.3 Зварювальні процеси

7.4 Атестація технології зварювання та зварювальників

7.4.1 Атестація технології зварювання

7.4.2 Зварювальники та оператори зварювального обладнання

7.4.3 Координація зварювальних робіт

7.5 Підготовка і виконання зварювання

7.5.1 Підготовка з'єднання

7.5.2 Зберігання та переміщення зварювальних матеріалів

7.5.3 Захист від атмосферних впливів

7.5.4 Складання для зварювання

7.5.5 Попереднє нагрівання

7.5.6 Тимчасові приєднання

7.5.7 Прихоплювальні шви

7.5.8 Кутові шви

7.5.9 Стикові шви

7.5.10 Зварні шви на сталях з підвищеною стійкістю до атмосферної корозії

7.5.11 Бічні з'єднання

7.5.12 Приварювання шпильок

7.5.13 Прорізні та коркові зварні шви

7.5.14 Точкові зварні шви на тонколистових компонентах

7.5.15 Інші типи зварних швів

7.5.16 Термічна обробка після зварювання

7.5.17 Виконання зварювання

7.5.18 Зварювання настилу мостів

7.6 Критерії прийнятності

7.7 Зварювання нержавіючих сталей

7.7.1 Доповнення до вимог EN 1011-1

7.7.2 Зміни та доповнення до вимог EN 1011-3

7.7.3 Зварювання різнорідних сталей

8 Механічні засоби кріплення

8.1 Загальні положення

8.2 Використання болтових комплектів

8.2.1 Загальні положення

8.2.2 Болти

8.2.3 Гайки

8.2.4 Шайби

8.3 Затягування болтів без попереднього натягу

8.4 Підготовка контактних поверхонь в з'єднаннях, стійких до зсуву

8.5 Затягування болтів з попереднім натягом

8.5.1 Загальні положення

8.5.2 Контрольні значення крутного моменту

8.5.3 Метод крутного моменту

8.5.4 Комбінований спосіб

8.5.5 Спосіб HRC

8.5.6 Спосіб прямих індикаторів натягування

8.6 Щільно прилеглі болти

8.7 Гаряче клепання

8.7.1 Заклепки

8.7.2 Встановлення заклепок

8.7.3 Критерії приймання

8.8 Кріплення тонколистових компонентів

8.8.1 Загальні положення

8.8.2 Використання самонарізувальних та самосвердлувальних гвинтів

8.8.3 Використання глухих заклепок

8.8.4 Кріплення бокових напусків

8.9 Використання спеціальних кріпильних виробів і методів кріплення

8.10 Налипання та схоплювання нержавіючих сталей

9 Монтаж

9.1 Загальні положення

9.2 Умови будівельного майданчика

9.3 Спосіб монтажу

9.3.1 Проектні основи щодо способу монтажу

9.3.2 Спосіб монтажу будівника

9.4 Геодезична зйомка

9.4.1 Система координат

9.4.2 Точки розташування

9.5 Опори, анкери та опорні частини

9.5.1 Контроль опор

9.5.2 Прив'язка та придатність опор

9.5.3 Підтримання придатності опор

9.5.4 Тимчасові опори

9.5.5 Підливання та герметизація

9.5.6 Анкерування

9.6 Монтаж та роботи на будівельному майданчику

9.6.1 Монтажні креслення

9.6.2 Маркування

9.6.3 Переміщення та зберігання на майданчику

9.6.4 Пробний монтаж

9.6.5 Способи монтажу

10 Обробка поверхні

10.1 Загальні положення

10.2 Підготовка сталі грунтовками для фарб і подібних виробів

10.3 Атмосферостійкі сталі

10.4 Гальванічна пара

10.5 Гальванізація

10.6 Герметизація замкнутих просторів

10.7 Поверхні, що контактують з бетоном

10.8 Поверхні, до яких нема доступу

10.9 Ремонт після різання або зварювання

10.10 Очищення після монтажу

10.10.1 Очищення тонколистових компонентів

10.10.2 Очищення компонентів з нержавіючих сталей

11 Геометричні допуски

11.1 Типи допусків

11.2 Основні допуски

11.2.1 Загальні положення

11.2.2 Технологічні допуски

11.2.3 Монтажні допуски

11.3 Функціональні допуски

11.3.1 Загальні положення

11.3.2 Табличні значення

11.3.3 Альтернативні критерії

12 Контроль, випробування та коригування

12.1 Загальні положення

12.2 Складові вироби та компоненти

12.2.1 Складові вироби

12.2.2 Компоненти

12.2.3 Невідповідні вироби

12.3 Виготовлення: геометричні розміри виготовлених компонентів

12.4 Зварювання

12.4.1 Контроль перед зварюванням та під час нього

12.4.2 Контроль після зварювання

12.4.3 Контроль та випробування приварних зрізних шпильок для композитних сталевих і бетонних конструкцій

12.4.4 Випробування зварювального виробництва

12.5 Механічні засоби кріплення

12.5.1 Контроль болтових з'єднань без попереднього натягу

12.5.2 Контроль та випробування болтових з'єднань з попереднім натягом

12.5.3 Контроль, випробування та ремонт заклепок гарячого клепання

12.5.4 Контроль холодноформованих компонентів та тонколистового матеріалу обшивки

12.5.5 Спеціальні кріпильні вироби та методи кріплення

12.6 Обробка поверхні та захист від корозії

12.7 Монтаж

12.7.1 Контроль пробного монтажу

12.7.2 Контроль змонтованої конструкції

12.7.3 Геодезична зйомка геометричного розташування з'єднувальних вузлів

12.7.4 Інші приймальні випробування

Додаток А Додаткова інформація, перелік варіантів та вимог стосовно класів виконання

А.1 Перелік необхідної додаткової інформації

А.2 Перелік варіантів

A.3 Вимоги, що стосуються класів виконання

Додаток В Настанови щодо визначення класів виконання

B.1 Вступ

В.2 Вирішальні фактори для вибору класу виконання

В.2.1 Класи наслідків

В.2.2 Ризики, пов'язані з виконанням і використанням конструкції

В.З Визначення класів виконання

Додаток С Контрольний перелік до змісту плану забезпечення якості

С.1 Вступ

С.2 Зміст

С.2.1 Управління

С.2.2 Розгляд технічних умов

С.2.3 Документація

C.2.4 Процедури контролю та випробувань

Додаток D Геометричні допуски

D.1. Основні допуски

D.1.1 Основні технологічні допуски - Зварні профілі

D.1.2 Основні технологічні допуски - Профілі холодноформовані листозгинальним пресом

D.1.3 Основні технологічні допуски - Полиці зварних профілів

D.1.4 Основні технологічні допуски - Полиці зварних коробчастих перерізів

D.1.5 Основні технологічні допуски - Ребра жорсткості профілів або коробчастих перерізів

D.1.6 Основні технологічні допуски - Підсилена листова обшивка

D.1.7 Основні технологічні допуски - Профільовані листи холодного формування

D.1.8 Основні технологічні допуски - Отвори для кріпильних виробів, пази (виїмки) та обрізні крайки

D.1.9 Основні технологічні допуски - Циліндричні та конічні оболонки

D.1.10 Основні технологічні допуски - Ґратчасті компоненти

D.1.11 Основні монтажні допуски - Колони одноповерхових будівель

D.1.12 Основні монтажні допуски - Багатоповерхові колони

D.1.13 Основні монтажні допуски - Несучі окінцівки повного контакту

D.1.14 Основні монтажні допуски - Башти та щогли

D.1.15 Основні монтажні допуски - Балки, що працюють на згин, та компоненти, що працюють на стиск

D.2 Функціональні допуски

D.2.1 Функціональні технологічні допуски - Зварні профілі

D.2.2 Функціональні технологічні допуски - Профілі холодноформовані листозгинальним пресом

D.2.3 Функціональні технологічні допуски - Полиці зварних профілів

D.2.4 Функціональні технологічні допуски - Зварні коробчасті перерізи

D.2.5 Функціональні технологічні допуски - Стінки зварних профілів або коробчастих перерізів

D.2.6 Функціональні технологічні допуски - Ребра жорсткості стінок зварних профілів або коробчастих перерізів

D.2.7 Функціональні технологічні допуски - Компоненти

D.2.8 Функціональні технологічні допуски - Отвори для кріпильних виробів, пази (виїмки) та обрізні крайки

D.2.9 Функціональні технологічні допуски - Стики та опорні плити колон

D.2.10 Функціональні технологічні допуски - Ґратчасті компоненти

D.2.11 Функціональні технологічні допуски - Підсилена листова обшивка

D.2.12 Функціональні технологічні допуски - Башти та щогли

D.2.13 Функціональні технологічні допуски - Профільовані листи холодного формування

D.2.14 Функціональні технологічні допуски - Мостові настили

D.2.15 Функціональні монтажні допуски - Мости

D.2.16 Функціональні монтажні допуски - Мостові настили (лист 1/3)

D.2.17 Функціональні монтажні допуски - Мостові настили (лист 2/3)

D.2.18 Функціональні монтажні допуски - Мостові настили (лист 3/3)

D.2.19 Функціональні технологічні та монтажні допуски - Підкранові балки та рейки

D.2.20 Функціональні допуски - Бетонні фундаменти та опори

D.2.21 Функціональні монтажні допуски - Підкранові шляхи

D.2.22 Функціональні монтажні допуски - Позиції колон

D.2.23 Функціональні монтажні допуски - Колони одноповерхових будівель

D.2.24 Функціональні монтажні допуски - Багатоповерхові колони

D.2.25 Функціональні монтажні допуски - Будівлі

D.2.26 Функціональні монтажні допуски - Балки в будівлях

D.2.27 Функціональні монтажні допуски - Обшивка покрівлі, запроектована як напружена оболонка

D.2.28 Функціональні монтажні допуски - Профільована сталева обшивка

Додаток Е Зварні з'єднання в порожнистих профілях

E.1 Загальні положення

Е.2 Настанови щодо початкових та кінцевих точок

Е.3 Підготовка поверхонь з'єднання

Е.4 Складання для зварювання

Е.5 Кутові зварні з'єднання

Додаток F Захист від корозії

F.1 Загальні положення

F.1.1 Сфера застосування

F.1.2 Технічні умови на показники за характеристиками

F.1.3 Директивні вимоги

F.1.4 Технологія робіт

F.2 Підготовка поверхні вуглецевих сталей

F.2.1 Підготовка поверхні вуглецевих сталей до фарбування або напилення металу

F.2.2 Підготовка поверхні вуглецевих сталей до гальванізації

F.3 Зварні шви та поверхні під зварювання

F.4 Поверхні в попередньо навантажених з'єднаннях

F.5 Підготовка кріпильних виробів

F.6 Способи нанесення покриттів

F.6.1 Фарбування

F.6.2 Металізаційне напилення

F.6.3 Гальванізація

F.7 Контроль та перевірки

F.7.1 Загальні положення

F.7.2 Планові перевірки

F.7.3 Контрольні ділянки

F.7.4 Гальванізовані компоненти

Додаток G Випробування для визначення коефіцієнта тертя

G.1. Загальні положення

G.2 Істотні змінні

G.3 Зразки для випробування

G.4 Процедура випробування на зсув і оцінка результатів

G.5 Процедура розширеного випробування на повзучість і оцінка

G.6 Результати випробувань

Додаток Н Калібрувальне випробування для болтів з попереднім натягом в умовах будівельного майданчика

H.1 Сфера застосування

Н.2 Символи та одиниці виміру

Н.3 Принцип проведення випробувань

Н.4 Вимірювальне приладдя для випробувань

Н.5 Комплекти для випробувань

Н.6 Установка для випробувань

Н.7 Процедура випробувань

Н.8 Оцінювання результатів випробувань

Н.9 Протокол випробувань

Додаток J Використання динамометричних індикаторів типу шайби, що стискається

J.1 Загальні положення

J.2 Встановлення

J.3 Перевірка

Додаток К Ін'єкційні болти з шестигранною головкою

К.1 Загальні положення

К.2 Розміри отворів

К.3 Болти

К.4 Шайби

К.5 Гайки

К.6 Смола

К.7 Затягування

К.8 Монтаж

Додаток L Послідовність розробки та використання WPS (технічних умов на технологію зварювання)

Додаток М Послідовний метод перевірки кріпильних засобів

М.1 Загальні положення

М.2 Застосування

Бібліографія

Додаток НА Перелік міжнародних та/або регіональних стандартів, посилання на які є в EN 1090-2:2009+А1:2011, та відповідних національних стандартів України за їх наявності

CONTENTS

Introduction.

1 Scope

2 Normative references

2.1 General

2.2 Constituent products

2.2.1 Steels

2.2.2 Steel castings

2.2.3 Welding consumables

2.2.4 Mechanical fasteners

2.2.5 High strength cables

2.2.6 Structural bearings

2.3 Preparation

2.4 Welding

2.5 Testing

2.6 Erection

2.7 Corrosion protection

2.8 Tolerances

2.9 Miscellaneous

3 Terms and definitions

4 Specifications and documentation

4.1 Execution Specification

4.1.1 General

4.1.2 Execution classes

4.1.3 Preparation grades

4.1.4 Geometrical tolerances

4.2 Constructor's documentation

4.2.1 Quality documentation

4.2.2 Quality plan

4.2.3 Safety of the erection works

4.2.4 Execution documentation

5 Constituent products

5.1 General

5.2 Identification, inspection documents and traceability

5.3 Structural steel products

5.3.1 General

5.3.2 Thickness tolerances

5.3.3 Surface conditions

5.3.4 Special properties

5.4 Steel castings

5.5 Welding consumables

5.6 Mechanical fasteners

5.6.1 General

5.6.2 Terminology

5.6.3 Structural bolting assemblies for non preloaded applications

5.6.4 Structural bolting assemblies for preloading

5.6.5 Direct tension indicators

5.6.6 Weather resistant assemblies

5.6.7 Foundation bolts

5.6.8 Locking devices

5.6.9 Washers

5.6.10 Hot rivets

5.6.11 Fasteners for thin gauge components

5.6.12 Special fasteners

5.6.13 Delivery and identification

5.7 Studs and shear connectors

5.8 Grouting materials

5.9 Expansion joints for bridges

5.10 High strength cables, rods and terminations

5.11 Structural bearings

6 Preparation and assembly

6.1 General

6.2 Identification

6.3 Handling and storage

6.4 Cutting

6.4.1 General

6.4.2 Shearing and nibbling

6.4.3 Thermal cutting

6.4.4 Hardness of free edge surfaces

6.5 Shaping

6.5.1 General

6.5.2 Hot forming

6.5.3 Flame straightening

6.5.4 Cold forming

6.6 Holing

6.6.1 Dimensions of holes

6.6.2 Tolerances on hole diameter for bolts and pins

6.6.3 Execution of holing

6.7 Cut outs

6.8 Full contact bearing surfaces

6.9 Assembly

6.10 Assembly check

7 Welding

7.1 General

7.2 Welding plan

7.2.1 Requirements for a welding plan

7.2.2 Content of a welding plan

7.3 Welding processes

7.4 Qualification of welding procedures and welding personnel

7.4.1 Qualification of welding procedures

7.4.2 Welders and welding operators

7.4.3 Welding coordination

7.5 Preparation and execution of welding

7.5.1 Joint preparation

7.5.2 Storage and handling of welding consumables

7.5.3 Weather protection

7.5.4 Assembly for welding

7.5.5 Preheating

7.5.6 Temporary attachments

7.5.7 Tack welds

7.5.8 Fillet welds

7.5.9 Butt welds

7.5.10 Welds on steels with improved atmospheric corrosion resistance

7.5.11 Branch connections

7.5.12 Stud welding

7.5.13 Slot and plug welds

7.5.14 Spot welds for thin gauge components

7.5.15 Other weld types

7.5.16 Post-weld heat treatment

7.5.17 Execution of welding

7.5.18 Welding of bridge decks

7.6 Acceptance criteria

7.7 Welding of stainless steels

7.7.1 Amendments to EN 1011-1 requirements

7.7.2 Amendments to EN 1011-3 requirements

7.7.3 Welding dissimilar steels

8 Mechanical fastening

8.1 General

8.2 Use of bolting assemblies

8.2.1 General

8.2.2 Bolts

8.2.3 Nuts

8.2.4 Washers

8.3 Tightening of non-preloaded bolts

8.4 Preparation of contact surfaces in slip resistant connections

8.5 Tightening of preloaded bolts

8.5.1 General

8.5.2 Torque reference values

8.5.3 Torque method

8.5.4 Combined method

8.5.5 HRC method

8.5.6 Direct tension indicator method

8.6 Fit bolts

8.7 Hot riveting

8.7.1 Rivets

8.7.2 Installation of rivets

8.7.3 Acceptance criteria

8.8 Fastening of thin gauge components

8.8.1 General

8.8.2 Use of self-tapping and self-drilling screws

8.8.3 Use of blind rivets

8.8.4 Fastening sidelaps

8.9 Use of special fasteners and fastening methods

8.10 Galling and seizure of stainless steels

9 Erection

9.1 General

9.2 Site conditions

9.3 Erection method

9.3.1 Design basis for the erection method

9.3.2 Constructor's erection method

9.4 Survey

9.4.1 Reference system

9.4.2 Position points

9.5 Supports, anchors and bearings

9.5.1 Inspection of supports

9.5.2 Setting out and suitability of supports

9.5.3 Maintaining suitability of supports

9.5.4 Temporary supports

9.5.5 Grouting and sealing

9.5.6 Anchoring

9.6 Erection and work at site

9.6.1 Erection drawings

9.6.2 Marking

9.6.3 Handling and storage onsite

9.6.4 Trial erection

9.6.5 Erection methods

10 Surface treatment

10.1 General

10.2 Preparation of steel substrates for paints and related products

10.3 Weather resistant steels

10.4 Galvanic coupling

10.5 Galvanizing

10.6 Sealing of spaces

10.7 Surfaces in contact with concrete

10.8 Inaccessible surfaces

10.9 Repairs after cutting or welding

10.10 Cleaning after erection

10.10.1 Cleaning of thin gauge components

10.10.2 Cleaning of stainless steels components

11 Geometrical tolerances

11.1 Tolerance types

11.2 Essential tolerances

11.2.1 General

11.2.2 Manufacturing tolerances

11.2.3 Erection tolerances

11.3 Functional tolerances

11.3.1 General

11.3.2 Tabulated values

11.3.3 Alternative criteria

12 Inspection, testing and correction

12.1 General

12.2 Constituent products and components

12.2.1 Constituent products

12.2.2 Components

12.2.3 Non conforming products

12.3 Manufacturing: geometrical dimensions of manufactured components

12.4 Welding

12.4.1 Inspection before and during welding

12.4.2 Inspection after welding

12.4.3 Inspection and testing of welded shear studs for composite steel and concrete structures

12.4.4 Production tests on welding

12.5 Mechanical fastening

12.5.1 Inspection of non-preloaded bolted connections

12.5.2 Inspection and testing of preloaded bolted connections

12.5.3 Inspection, testing and repairs of hot rivets

12.5.4 Inspection of cold formed components and sheeting fastening

12.5.5 Special fasteners and fastening methods

12.6 Surface treatment and corrosion protection

12.7 Erection

12.7.1 Inspection of trial erection

12.7.2 Inspection of the erected structure

12.7.3 Survey of geometrical position of connection nodes

12.7.4 Other acceptance tests

Annex A Additional information, list of options and requirements related to the execution classes

A.1 List of required additional information

A.2 List of options

A.3 Requirements related to the execution classes

Annex В Guidance for the determination of execution classes

B.1 Introduction

B.2 Governing factors for choice of execution class

B.2.1 Consequence classes

B.2.2 Hazards connected with execution and use of the structure

B.3 Determination of execution classes

Annex С Check-list for the content of a quality plan

C.1 Introduction

C.2 Content

C.2.1 Management

C.2.2 Specification review

C.2.3 Documentation

C.2.4 Inspection and testing procedures

Annex D Geometrical tolerances

D.1 Essential tolerances

D.1.1 Essential manufacturing tolerances - Welded profiles

D.1.2 Essential manufacturing tolerances - Press braked cold formed profiles

D.1.3 Essential manufacturing tolerances - Flanges of welded profiles

D.1.4 Essential manufacturing tolerances - Flanges of welded box sections

D.1.5 Essential manufacturing tolerances - Web stiffeners of profiles or box sections

D.1.6 Essential manufacturing tolerances - Stiffened plating

D.1.7 Essential manufacturing tolerances - Cold formed profiled sheets

D.1.8 Essential manufacturing tolerances - Fastener holes, notches and cut edges

D.1.9 Essential manufacturing tolerances - Cylindrical and conical shells

D.1.10 Essential manufacturing tolerances - Lattice components

D.1.11 Essential erection tolerances - Columns of single storey buildings

D.1.12 Essential erection tolerances - Multi-storey columns

D.1.13 Essential erection tolerances - Full contact end bearing

D.1.14 Essential erection tolerances - Towers and masts

D.1.15 Essential erection tolerances - Beams subject to bending and components subject to compression

D.2 Functional tolerances

D.2.1 Functional manufacturing tolerances - Welded profiles

D.2.2 Functional manufacturing tolerances - Press braked cold formed profiles

D.2.3 Functional manufacturing tolerances - Flanges of welded profiles

D.2.4 Functional manufacturing tolerances - Welded box sections

D.2.5 Functional manufacturing tolerances - Webs of welded profiles or box sections

D.2.6 Functional manufacturing tolerances - Web stiffeners of welded profiles or box sections

D.2.7 Functional manufacturing tolerances - Components

D.2.8 Functional manufacturing tolerances - Fastener holes, notches and cut edges

D.2.9 Functional manufacturing tolerances - Column splices and baseplates

D.2.10 Functional manufacturing tolerances - Lattice components

D.2.11 Functional manufacturing tolerances - Stiffened plating

D.2.12 Functional manufacturing tolerances - Towers and masts

D.2.13 Functional manufacturing tolerances - Cold formed profiled sheets

D.2.14 Functional manufacturing tolerances - Bridge decks

D.2.15 Functional erection tolerances - Bridges 232

D.2.16 Functional erection tolerances - Bridge decks (sheet 1/3)

D.2.17 Functional erection tolerances - Bridge decks (sheet 2/3)

D.2.18 Functional erection tolerances - Bridges decks (sheet 3/3)

D.2.19 Functional manufacturing and erection tolerances - Crane beams and rails

D.2.20 Functional tolerances - Concrete foundations and supports

D.2.21 Functional erection tolerances - Crane runways

D.2.22 Functional erection tolerances - Positions of columns

D.2.23 Functional erection tolerances - Columns of single storey buildings

D.2.24 Functional erection tolerances - Multi-storey columns

D.2.25 Functional erection tolerances - Buildings

D.2.26 Functional erection tolerances - Beams in buildings

D. 2.27 Functional erection tolerances - Roof sheeting designed as a stressed-skin

D. 2.28 Functional erection tolerances - Profiled steel sheeting

Annex E Welded joints in hollow sections

E.1 General

E.2 Guidance for start and stop positions

E.3 Preparation of joint faces

E.4 Assembly for welding

E.5 Fillet welded joints

Annex F Corrosion protection

F.1 General

F.1.1 Field of application

F.1.2 Performance specification

F.1.3 Prescriptive requirements

F.1.4 Work method

F.2 Surface preparation of carbon steels

F.2.1 Surface preparation of carbon steels prior to painting and metal spraying

F.2.2 Surface preparation of carbon steels prior to galvanizing

F.3 Welds and surfaces for welding

F.4 Surfaces in preloaded connections

F.5 Preparation of fasteners

F.6 Coating methods

F.6.1 Painting

F.6.2 Metal spraying

F.6.3 Galvanizing

F.7 Inspection and checking

F.7.1 General

F.7.2 Routine checking

F.7.3 Reference areas

F.7.4 Galvanized components

Annex G Test to determine slip factor

G.1 General

G.2 Significant variables

G.3 Test specimens

G.4 Slip test procedure and evaluation of results

G.5 Extended creep test procedure and evaluation

G.6 Test results

Annex H Calibration test for preloaded bolts under site conditions

H.1 Scope

H.2 Symbols and units

Н.3 Principle of the test

H.4 Test apparatus

H.5 Test assemblies

H.6 Test set up

H.7 Test procedure

H.8 Evaluation of test results

H.9 Test report

Annex J Use of compressible washer-type direct tension indicators

J.1 General

J.2 Fitting

J.3 Checking

Annex К Hexagon injection bolts

K.1 General

K.2 Hole sizes

K.3 Bolts

K.4 Washers

K.5 Nuts

K.6 Resin

K.7 Tightening

K.8 Installation

Annex L Guide to flow diagram for development and use of a WPS

Annex M Sequential method for fasteners inspection

M.1 General

M.2 Application

Bibliography

 

НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є тотожним перекладом EN 1090-2:2008+А1:2011 "Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures (Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій - Частина 2: Технічні вимоги до сталевих конструкцій)".

EN 1090-2:2008+А1:2011 підготовлено Технічним комітетом CEN/TC 135 "Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій", секретаріат якого перебуває при SN (Standards Norway - Норвезька організація зі стандартизації). Стандарт затверджено CEN 11.04.2008, та модернізовано зміною № 1, затвердженою CEN 25.06.2011. Цю зміну долучено безпосередньо до тексту. Познаки визначають початок і закінчення тексту, який було додано або змінено згідно із зміною № 1.

До національного стандарту долучено англомовний текст.

На території України як національний стандарт діє ліва колонка тексту та верхні рядки тексту в рисунках і таблицях ДСТУ Б EN 1090-2:2014 (EN 1090-2:2008+А1:2011, IDT), викладені українською мовою.

Стандарт EN 1090-2:2008+А1:2011 є частиною комплексу стандартів EN 1090 Execution of steel structures and aluminium structures (Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій) разом із:

EN 1090-1:2009+А1:2011 Part 1: Requirements for conformity assessment of structural components (Частина 1: Вимоги до оцінки відповідності компонентів конструкцій);

EN 1090-3:2008 Part 3: Technical requirements for aluminium structures. (Частина 3: Технічні вимоги до алюмінієвих конструкцій).

Згідно з ДБН А.1.1-1 "Система стандартизації та нормування в будівництві. Основні положення" цей стандарт відноситься до комплексу В.2.6 "Конструкції будинків і споруд".

Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству України.

Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, - ТК 301 "Металобудівництво".

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

- слова "цей документ", "цей гармонізований європейський стандарт" та "цей європейський стандарт" замінено на "цей стандарт";

- структурні елементи стандарту: - "Обкладинку", "Передмову", "Національний вступ", "Терміни і визначення понять" та "Бібліографічні дані" - оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;

- з "Передмови до EN 1090-2:2008+А1:2011" (Foreword) у цей "Національний вступ" взято те, що безпосередньо стосується цього стандарту;

- національний довідковий додаток наведено як настанову для користувачів.

У розділі "Нормативні посилання" наведено проекти стандартів (prEN), які на даний час можуть мати статус чинних стандартів (EN).

Перелік національних стандартів України (ДСТУ), ідентичних міжнародним та/ або регіональним нормативним документам (НД), посилання на які є в EN 1090-2:2008+А1:2011, наведено в додатку НА. Копії Європейських стандартів та інших перелічених в розділі 2 "Нормативні посилання" НД, не прийнятих як національні стандарти, можна отримати в Головному фонді нормативних документів.

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ВИКОНАННЯ СТАЛЕВИХ І АЛЮМІНІЄВИХ КОНСТРУКЦІЙ
Частина 2. Технічні вимоги до сталевих конструкцій

ВЫПОЛНЕНИЕ СТАЛЬНЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Часть 2. Технические требования для стальных конструкций

EXECUTION OF STEEL STRUCTURES AND ALUMINIUM STRUCTURES
Part 2. Technical requirements for steel structures

Чинний з 2015-07-01

ВСТУП

Цей стандарт встановлює вимоги до виконання сталевих конструкцій, щоб забезпечити адекватні рівні механічного опору та стійкості, придатності до використання та довговічності.

Цей стандарт встановлює вимоги до виконання сталевих конструкцій, зокрема тих, які спроектовано згідно з усіма частинами EN 1993, та сталевих частин композитних сталевих і бетонних конструкцій, спроектованих згідно з усіма частинами EN 1994.

Цей стандарт передбачає, що споруду реалізують з використанням необхідних навичок, адекватного обладнання та ресурсів, щоб споруда була здійснена згідно з технічними умовами на виконання та вимогами цього стандарту.

 INTRODUCTION

This European Standard specifies requirements for execution of steel structures, in order to ensure adequate levels of mechanical resistance and stability, serviceability and durability.

This European Standard specifies requirements for execution of steel structures in particular those that are designed according to all parts of EN 1993 and the steel parts of composite steel and concrete structures designed according to all parts of EN 1994.

This European Standard presupposes that the work is carried out with the necessary skill and adequate equipment and resources to perform the work in accordance with the execution specification and the requirements of this European Standard.

1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт встановлює вимоги до виконання несучих сталевих конструкцій, як власне конструкцій або виготовлених компонентів, які вироблено з:

- гарячекатаних конструкційних сталевих виробів до марки S690 включно;

- компонентів холодного формування та листових матеріалів до марки S700 включно илучений текст;

- гарячеоброблених та холодноформованих виробів з аустенітних, аустенітно-феритних та феритних нержавіючих сталей;

- гарячеоброблених та холодноформованих конструкційних порожнистих профілів, включаючи прокатні вироби стандартної номенклатури та зроблені на замовлення й порожнисті профілі, виготовлені за допомогою зварювання.

Цей стандарт може бути також застосовано для марок конструкційних сталей до S960 включно, якщо умови виконання було перевірено згідно з критеріями надійності та якщо визначено будь-які необхідні додаткові вимоги.

Цей стандарт встановлює вимоги незалежно від типу та конфігурації сталевої конструкції (наприклад, будівлі, мости, листові або ґратчасті компоненти), включаючи конструкції, що зазнають втоми або під сейсмічним впливом. Ці вимоги визначаються за допомогою класів виконання.

Цей стандарт поширюється на:

- конструкції, спроектовані згідно з відповідною частиною EN 1993;

- конструктивні компоненти та листову обшивку, як визначено у EN 1993-1-3;

- сталеві компоненти в композитних сталевих і бетонних конструкціях, що спроектовані згідно з відповідною частиною EN 1994.

Цей стандарт можна застосовувати для конструкцій, розроблених згідно з іншими правилами проектування, якщо умови виконання було узгоджено з ними, та якщо встановлено будь-які необхідні додаткові вимоги.

Цей стандарт не поширюється на вимоги щодо водонепроникності або опору повітропроникненню обшивки.

1 SCOPE

This European Standard specifies requirements for execution of structural steelwork as structures or as manufactured components, produced from:

- hot rolled, structural steel products up to and including grade S690;

- cold formed components and sheeting up to and including grades S700 deleted text;

- hot finished and cold formed austenitic, austenitic-ferritic and ferritic stainless steel products;

- hot finished and cold formed structural hollow sections, including standard range and custom-made rolled products and hollow sections manufactured by welding.

This European Standard may also be used for structural steel grades up to and including S960, provided that conditions for execution are verified against reliability criteria and any necessary additional requirements are specified.

This European Standard specifies requirements independent of the type and shape of the steel structure (e.g. buildings, bridges, plated or latticed components) including structures subjected to fatigue or seismic actions. The requirements are expressed in terms of execution classes.

This European Standard applies to structures designed according to the relevant part of EN 1993.

This European Standard applies to structural components and sheeting as defined in EN 1993-1-3. This European Standard applies to steel components in composite steel and concrete structures designed according to the relevant part of EN 1994.

This European Standard may be used for structures designed according to other design rules provided that conditions for execution comply with them and any necessary additional requirements are specified.

This European Standard does not cover requirements for watertightness or air permeability resistance of sheeting.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

2.1 Загальні положення

Наступні документи є необхідними при застосуванні цього стандарту. Для датованих посилань застосовують лише зазначене видання. Для документів без позначеної дати використовують останнє видання нормативного документа (включаючи будь-які зміни).

2.2 Складові вироби

2.2.1 Сталі

EN 10017 Сталеві стрижні для волочіння та/або холодного прокатування. Розміри та допуски

EN 10021 Загальні технічні умови постачання для сталевих виробів

EN 10024 Двотаври гарячекатані з ухилом внутрішніх граней полиць. Граничні відхили за розмірами і формою

EN 10025-1:2004 Вироби гарячекатані з конструкційних сталей. Частина 1: Загальні технічні умови постачання

EN 10025-2 Вироби гарячекатані з конструкційних сталей. Частина 2: Технічні умови постачання для нелегованих конструкційних сталей

EN 10025-3 Вироби гарячекатані з конструкційних сталей. Частина 3: Технічні умови постачання зварюваних дрібнозернистих конструкційних сталей, підданих нормалізації або нормалізувальному прокатуванню

EN 10025-4 Вироби гарячекатані з конструкційних сталей. Частина 4: Технічні умови постачання термомеханічно оброблених зварюваних дрібнозернистих сталей"

EN 10025-5 Вироби гарячекатані з конструкційних сталей. Частина 5: Технічні умови постачання конструкційних сталей з підвищеною тривкістю до атмосферної корозії

EN 10025-6 Вироби гарячекатані з конструкційної сталі. Частина 6. Технічні умови постачання плоских виробів з конструкційної сталі з високою границею плинності в загартованому та відпущеному стані

EN 10029 Плити сталеві гарячекатані завтовшки 3 мм і більше. Допуски на розміри і форму

EN 10034 Двотаври сталеві нормальні та ши- рокополичні з паралельними гранями полиць. Допуски на розміри й форму

EN 10048 Стрічка сталева гарячекатана вузька. Допуски на розміри та форму

EN 10051 Безперервно гарячекатані смуги та плити/ листи, вирізані з широкої смуги із нелегованої та легованої сталей. . Допуски на розміри й форму

EN 10055 Таври сталеві гарячекатані рівнопо- личні із заокругленими крайками й основою стінки. Розміри та допуски на розміри та форму

EN 10056-1 Кутики сталеві гарячекатані рівно- поличні та нерівнополичні. Частина 1. Розміри

EN 10056-2 Кутики сталеві гарячекатані рівно- поличні та нерівнополичні. Частина 2. Допуски на форму та розміри

EN 10058 Гарячекатані плоскі сталеві бруски загального призначення. Розміри, допуски на форму та розміри

EN 10059 Гарячекатані квадратні сталеві бруски загального призначення. Розміри, допуски на форму та розміри

EN 10060 Гарячекатані круглі сталеві бруски загального призначення. Розміри, допуски на форму та розміри

EN 10061 Гарячекатані шестигранні сталеві бруски загального призначення. Розміри, допуски на форму та розміри

EN 10080 Сталь для армування бетону. Зварювана арматурна сталь. Загальні вимоги

EN 10088-1 Сталі нержавіючі. Частина 1. Перелік нержавіючих сталей

EN 10088-2:2005 Сталі нержавіючі. Частина 2: Лист/плита і стрічка з корозійнотривких сталей для загального призначення. Технічні умови постачання

EN 10088-3:2005 Сталі нержавіючі. Частина 3. Напівготова продукція, заготівки, прутки, дріт, профілі та поліровані вироби з корозійнотривких сталей для загального призначення. Технічні умови постачання

EN 10131 Вироби плоскі холоднокатані з низьковуглецевої сталі без покриву та з електролітичним цинковим або цинко-нікелевим покривом з високою границею плинності для холодного формування. Допуски на розміри та форму

EN 10139 Стрічка холоднокатана вузька з низьковуглецевої сталі без покриву для холодного формування. Технічні умови постачання

EN 10140 Стрічка сталева холоднокатана вузька. Допуски на розміри та форму

EN 10143 Сталевий лист та смуги з покриттям методом безперервного гарячого занурення. Допуски на розміри і форму

EN 10149-1 Вироби із сталі з високою границею плинності плоскі гарячекатані для холодного формування. Частина 1. Загальні умови постачання

EN 10149-2 Вироби із сталі з високою границею плинності плоскі гарячекатані для холодного формування. Частина 2: Умови постачання катаної сталі, підданої термомеханічній обробці

EN 10149-3 Вироби із сталі з високою границею плинності плоскі гарячекатані для холодного формування. Частина 3: Технічні умови постачання сталі, підданої нормалізації або нормалізувальному прокатуванню

EN 10160 Ультразвуковий контроль сталевих плоских виробів з товщиною, що дорівнює або більше 6 мм (метод відбиття)

EN 10163-2 Лист сталевий гарячекатаний товстий, широка стрічка та профілі. Вимоги до якості поверхні в разі постачання. Частина 2. Лист та широка стрічка

EN 10163-3 Лист сталевий гарячекатаний товстий, широка стрічка та профілі. Вимоги до якості поверхні в разі постачання. Частина 3: Профілі

EN 10164 Вироби сталеві з поліпшеними деформаційними властивостями у перпендикулярному напрямку до поверхні виробу. Технічні умови постачання

EN 10169 Сталеві листові вироби з безперервним органічним покриттям (рулони з покриттям). Технічні умови постачання

EN 10204 Вироби металеві. Види документів контролю

EN 10210-1 Профілі порожнисті гарячого формування з нелегованих і дрібнозернистих конструкційних сталей для металоконструкцій. Частина 1. Технічні умови постачання

EN 10210-2 Профілі порожнисті гарячого формування з нелегованих і дрібнозернистих конструкційних сталей для металоконструкцій. Частина 2: Розміри, граничні відхили та характеристики профілів

EN 10219-1 Профілі порожнисті зварні холодного формування з нелегованих і дрібнозернистих конструкційних сталей для металоконструкцій. Частина 1. Технічні умови постачання

EN 10219-2 Профілі порожнисті зварні холодного формування з нелегованих і дрібнозернистих конструкційних сталей для металоконструкцій. Частина 2: Розміри, допуски, та властивості профілів

EN 10268 Вироби плоскі холоднокатані сталеві з високою границею плинності для холодного формування. Технічні умови постачання

EN 10279 Швелери сталеві гарячекатані. Граничні відхили на розміри, форму та масу

EN 10296-2:2005 Труби круглі зварні сталеві механічного та загальнотехнічного призначення. Технічні умови постачання. Частина 2: Нержавіючі сталі

EN 10297-2:2005 Труби круглі безшовні сталеві для механічного і загальнотехнічного призначення. Технічні умови постачання. Частина 2: Нержавіючі сталі

EN 10346 Вироби плоскі сталеві з покриттям за методом безперервного гарячого занурення. Технічні умови постачання

EN ISO 1127 Труби із нержавіючої сталі. Розміри, допуски та умовна маса на одиницю довжини (ISO 1127:1992)

EN ISO 9445-1 Сталь нержавіюча, холоднокатана безперервно. Допуски на розміри та форму. Частина 1: Вузька стрічка і мірні довжини (ISO 9445-1:2009)

EN ISO 9445-2, Сталь нержавіюча, холоднокатана безперервно. Допуски на розміри та форму. Частина 2: Широка стрічка та тонкий/ товстий лист (ISO 9445-2:2009)

ISO 4997 Лист холоднокатаний з конструкційної вуглецевої сталі

2.2.2 Сталеві виливки

EN 10340:2007 Сталеві виливки для конструкцій

EN 1559-1 Лиття. Технічні умови постачання. Частина 1: Загальні положення

EN 1559-2 Лиття. Технічні умови постачання. Частина 2: Додаткові вимоги до сталевих виливків

2.2.3 Зварювальні матеріали

EN 756 Матеріали зварювальні. Суцільні дроти, комбінації "суцільний дріт-флюс" та "трубчастий ґнотовий електрод-флюс" для дугового зварювання під флюсом нелегованих і дрібнозернистих сталей. Класифікація

EN 757 Матеріали зварювальні. Покриті електроди для ручного дугового зварювання високоміцних сталей. Класифікація

EN 760 Матеріали зварювальні. Флюси для дугового зварювання. Класифікація

EN 1600 Матеріали зварювальні. Покриті електроди для ручного дугового зварювання нержавіючих і жароміцних сталей. Класифікація

EN 13479 Матеріали зварювальні. Загальний стандарт на вироби щодо присаджувальних металів і флюсів для зварювання металевих матеріалів плавленням

EN 14295 Матеріали зварювальні. Дроти та трубчасті електроди та комбінації електрод-флюс для дугового зварювання високоміцних сталей. Класифікація

EN ISO 636 Матеріали зварювальні. Прутки, дріт і наплавлений метал для зварювання в захисному газі вольфрамом нелегованих сталей і дрібнозернистих сталей. Класифікація (ISO 636:2004)

EN ISO 2560 Зварювальні матеріали. Електроди для ручного дугового зварювання нелегованих та дрібнозернистих сталей покриті. Класифікація (ISO 2560:2009)

EN ISO 13918 Зварювання - Шпильки та керамічні кільця для зварювання шпильок (ISO 13918:2008)

EN ISO 14175 Матеріали зварювальні. Гази та газові суміші для зварювання плавленням і суміжних процесів (ISO 14175:2008)

EN ISO 14341 Матеріали зварювальні - Дротяні електроди та наплавлений метал для дугового зварювання у захисному газі нелегованих і дрібнозернистих сталей. Класифікація (ISO 14341:2002)

EN ISO 14343 Матеріали зварювальні. Дротові і стрічкові електроди, дріт та прутки для дугового зварювання нержавіючих і жароміцних сталей. Класифікація (ISO 14343:2009)

EN ISO 16834 Матеріали зварювальні. Дротові електроди, дріт, прутки і наплавлений метал для газоелектричного зварювання високоміцних сталей. Класифікація (ISO 16834:2006)

EN ISO 17632 Матеріали зварювальні. Трубчасті електроди для дугового зварювання в середовищі захисного газу і без нього нелегованих та дрібнозернистих сталей. Класифікація (ISO 17632:2004)

EN ISO 17633 Матеріали зварювальні. Трубчасті ґнотові електроди і прутки для дугового зварювання в середовищі захисного газу і без нього металевим покритим електродом нержавіючих і жароміцних сталей. Класифікація (ISO 17633:2010)

EN ISO 18276 Матеріали зварювальні. Трубчасті ґнотові електроди для дугового зварювання в середовищі захисного газу і без нього високоміцних сталей. Класифікація (ISO 18276:2005)

2.2.4 Механічні засоби кріплення

EN 14399-1 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом. Частина 1: Загальні вимоги

EN 14399-2 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом. Частина 2: Випробування на відповідність вимогам до попереднього натягу

EN 14399-3 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом. Частина 3: Система HR. Болти з шестигранною головкою та гайками в комплекті

EN 14399-4:2005 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом. Частина 4: Система HV. Болти з шестигранною головкою та гайками в комплекті

EN 14399-5 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом. Частина 5: Шайби плоскі

EN 14399-6 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом. Частина 6: Шайби плоскі з фаскою

EN 14399-7 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом Частина 7: Система HR. Болти з потайною головкою і гайками в комплекті

EN 14399-8 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом. Частина 8: Система HV. Болти щільно прилеглі з шестигранною головкою та гайками в комплекті

EN 14399-9 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом. Частина 9: Система HR або HV. Болти та гайки в комплекті з прямими індикаторами натягу

EN 14399-10 Болтові комплекти високоміцні з попереднім натягом. Частина 10: Система HRC. Болти та гайки в комплекті з каліброваним натягом

EN 15048-1 Болтові комплекти конструкційні без попереднього натягу. Частина 1. Загальні вимоги

EN 20898-2 Механічні властивості кріпильних виробів. Частина 2. Гайки із встановленим контрольним навантаженням. Велике різьблення (ISO 898-2:1992)

EN ISO 898-1 Механічні властивості кріпильних виробів, виготовлених з вуглецевої і легованої сталі. Частина 1: Болти, гвинти і шпильки з зазначеними класами властивостей. Велике різьблення та різьблення дрібним кроком (ISO 898-1:2009)

EN ISO 1479 Гвинти самонарізувальні з шестигранною головкою (ISO 1479:1983)

EN ISO 1481 Гвинти самонарізувальні з напівкруглою головкою і прямим шліцом (ISO 1481:1983)

EN ISO 3506-1 Механічні властивості кріпильних виробів із корозійностійкої нержавіючої сталі. Частина 1. Болти, гвинти та шпильки (ISO 3506-1:2009)

EN ISO 3506-2 Механічні властивості кріпильних виробів із корозійностійкої нержавіючої сталі. Частина 2: Гайки (ISO 3506-2:2009)

EN ISO 4042 Кріпильні вироби. Покриття електролітичні (ISO 4042:1999)

EN ISO 6789 Інструмент складальний для гвинтів і гайок. Ручний динамометричний інструмент. Вимоги та методи випробувань для підтвердження відповідності проекту, відповідності якості і для повторної процедури калібрування (ISO 6789:2003)

EN ISO 7049 Гвинти самонарізувальні з циліндричною округленою головкою і хрестоподібним шліцом (ISO 7049:1983)

EN ISO 7089 Шайба плоска нормальна клас точності A (ISO 7089:2000)

EN ISO 7090 Шайба плоска зі скошеними крайками нормальна клас точності A (ISO 7090:2000)

EN ISO 7091 Шайба плоска нормальна клас точності С (ISO 7091:2000)

EN ISO 7092 Шайба плоска зменшена клас точності A (ISO 7092:2000)

EN ISO 7093-1 Шайба плоска збільшена. Частина 1: Клас точності A (ISO 7093-1:2000)

EN ISO 7093-2 Шайба плоска збільшена. Частина 1: Клас точності С (ISO 7093-2:2000)

EN ISO 7094 Шайба плоска екстра збільшена клас точності С (ISO 7094:2000) (включаючи Список друкарських помилок АС:2002)

EN ISO 10684 Кріпильні вироби. Покриття га- рячеоцинковані (ISO 10684:2004)

EN ISO 15480 Гвинти самосвердлувальні са- монарізувальні з шестигранною головкою з буртом (ISO 15480:1999)

EN ISO 15976 Заклепки глухі з закритим торцем, витяжним та відривним стрижнем і виступаючою головкою St/St (ISO 15976:2002)

EN ISO 15979 Заклепки глухі з відкритим торцем, витяжним та відривним стрижнем і виступаючою головкою St/St (ISO 15979:2002)

EN ISO 15980 Заклепки глухі з відкритим торцем, витяжним та відривним стрижнем і потайною головкою St/St (ISO 15980:2002)

EN ISO 15983 Заклепки глухі з відкритим торцем, витяжним та відривним стрижнем і виступаючою головкою А2/А2 (ISO 15983:2002)

EN ISO 15984 Заклепки глухі з відкритим торцем, витяжним та відривним стрижнем і потайною головкою А2/А2 (ISO 15984:2002)

ISO 10509 Гвинти з шестигранною головкою зі скошеним буртом самонарізувальні

2.2.5 Канати високоміцні

prEN 10138-3 Сталі для попереднього напруження. Частина 3: Пасма

EN 10244-2 Дріт сталевий та дротяні вироби. Покриви з кольорових металів на сталевому дроті. Частина 2. Покривання цинком або цинковим сплавом

EN 10264-3 Дріт сталевий та дротяні вироби. Дріт сталевий для канатів. Частина 3: Дріт круглого та фасонного перерізу з нелегованої сталі високоміцний

EN 10264-4 Дріт сталевий та дротяні вироби. Дріт сталевий для канатів. Частина 4: Дріт з нержавіючої сталі

EN 12385-1 Сталеві дротяні канати. Безпека. Частина 1: Загальні вимоги

EN 12385-10 Сталеві дротяні канати. Безпека. Частина 10: Канати спіральні загального конструкційного застосування

EN 13411-4 Закріплення кінців сталевих дротяних канатів. Безпека. Частина 4. Заливання металом і синтетичними смолами

2.2.6 Конструктивні опорні частини

EN 1337-2 Конструктивні опорні частини. Частина 2: Елементи ковзання

EN 1337-3 Конструктивні опорні частини. Частина 3: Опори еластомірні

EN 1337-4 Конструктивні опорні частини. Частина 4: Опори каткові

EN 1337-5 Конструктивні опорні частини. Частина 5: Опорні частини в обоймі

EN 1337-6 Конструктивні опорні частини. Частина 6: Хитні опори

EN 1337-7 Конструктивні опорні частини. Частина 7: Сферичні та циліндричні опори з PTFE

EN 1337-8 Конструктивні опорні частини. Частина 8: Опори напрямні і обмежувальні

2.3 Підготовка

EN ISO 9013 Різання термічне. Класифікація термічних різів. Технічні умови на геометрію виробів і допустимі відхилення якості (ISO 9013:2002)

ISO 286-2 Технічні умови на геометрію виробів (GPS). Система ISO для допусків на лінійні розміри. Частина 2. Таблиці класів стандартних допусків і граничних відхилів для отворів і валів

CEN/TR 10347 Настанова до формування конструкційних сталей при обробці

2.4 Зварювання

EN 287-1 Атестаційне випробування зварників. Зварювання плавленням. Частина 1. Сталі

EN 1011-1:1998 Зварювання. Рекомендації щодо зварювання металевих матеріалів. Частина 1: Загальні правила для дугового зварювання

EN 1011-2:2001 Зварювання. Рекомендації щодо зварювання металевих матеріалів. Частина 2: Дугове зварювання феритних сталей

EN 1011-3, Зварювання. Рекомендації щодо зварювання металевих матеріалів. Частина 3: Дугове зварювання нержавіючих сталей

EN 1418 Персонал зварювального виробництва. Сертифікація операторів обладнання для зварювання плавленням і наладчиків контактного зварювання металевих матеріалів, повністю механізованого та автоматизованого

EN ISO 3834 (всі частини) Вимоги до якості зварювання плавленням металевих матеріалів (ISO 3834:2005)

EN ISO 4063 Зварювання та споріднені процеси. Номенклатура процесів та номери для посилання (ISO 4063:2009, виправлена редакція від 2010-03-01)

EN ISO 5817 Зварювання плавленням. Зварні з’єднання зі сталі, нікелю, титану та їх сплавів (за винятком променевого зварювання). Рівні якості для недосконалостей (ISO 5817:2003, виправлена редакція: 2005, включаючи перелік технічних помилок 1:2006)

EN ISO 9692-1 Зварювання та споріднені процеси. Рекомендації з підготовки з'єднань. Частина 1. Ручне дугове зварювання металевим електродом, дугове зварювання металевим електродом в середовищі захисного газу, газове зварювання, дугове зварювання (TIG) вольфрамовим електродом в середовищі інертного газу і променеве зварювання сталей (ISO 9692-1:2003)

EN ISO 9692-2 Зварювання та споріднені процеси. Рекомендації з підготовки з'єднань. Частина 2: Зварювання сталей дугове під флюсом (ISO 9692-2:1998)

EN ISO 13916 Зварювання. Настанова з вимірювання температури попереднього підігріву, температури металу між проходами зварювання і температури підтримки попереднього підігріву (ISO 13916:1996)

EN ISO 14373 Контактне зварювання. Процедура точкового зварювання маловуглецевої сталі з покриттям і без нього (IS014373:2006)

EN ISO 14554 (всі частини) Вимоги якості до зварювання. Контактне зварювання металевих матеріалів (ISO 14544-1:2000)

EN ISO 14555 Зварювання. Дугове приварювання шпильок з металевих матеріалів (ISO 14555:2006)

EN ISO 14731 Координація зварювальних робіт. Завдання та відповідальність (ISO 14731:2006)

EN ISO 15609-1 Технічні умови й атестація технології зварювання металевих матеріалів. Технологічна інструкція зі зварювання. Частина 1. Дугове зварювання (ISO 15609-1:2004)

EN ISO 15609-4 Технічні умови й атестація технології зварювання металевих матеріалів. Технологічна інструкція зі зварювання. Частина 4: Лазерне променеве зварювання (ISO 15609-4:2009)

EN ISO 15609-5 Tехнічні умови й атестація технології зварювання металевих матеріалів. Технологічна інструкція зі зварювання. Частина 5: Контактне зварювання (ISO 15609-5:2004)

EN ISO 15610 Технічні умови і атестація технологічних процесів зварювання металевих матеріалів. Атестація на основі випробовуваних зварювальних матеріалів (ISO 15610:2003)

EN ISO 15611 Технічні умови і атестація технологічних процесів зварювання металевих матеріалів. Атестація на основі попереднього досвіду у зварюванні (ISO 15611:2003)

EN ISO 15612 Технічні умови і атестація технологічних процесів зварювання металевих матеріалів. Атестація на основі прийняття стандартної процедури зварювання (ISO 15612:2004)

EN ISO 15613 Технічні умови і атестація технологічних процесів зварювання металевих матеріалів. Атестація на основі довиробничих випробувань (ISO 15613:2004)

EN ISO 15614-1 Технічні умови і атестація технологічних процесів зварювання металевих матеріалів. Випробування технології зварювання. Частина 1. Дугове і газове зварювання сталей, дугове зварювання нікелю та нікелевих сплавів (ISO 15614-1:2004)

EN ISO 15614-11 Технічні умови і атестація технологічних процесів зварювання металевих матеріалів. Випробування технології зварювання. Частина 11: Електронно-променеве та лазерне зварювання (ISO 15614-11:2002)

EN ISO 15614-13 Технічні умови і атестація технологічних процесів зварювання металевих матеріалів. Випробування технології зварювання. Частина 13: Контактне стикове зварювання та стикове зварювання оплавленням (ISO 15614-13:2005)

EN ISO 15620 Зварювання. Зварювання тертям металевих матеріалів (ISO 15620:2000)

EN ISO 16432 Зварювання контактне. Процедура рельєфного зварювання низьковуглецевих сталей без покриття та з покриттям з використанням штампованих виступів-рельєфів (ISO 16432:2006)

EN ISO 16433 Зварювання контактне. Процедура шовного зварювання низьковуглецевих сталей без покриття та з покриттям (ISO 16433:2006)

2.5 Випробування

EN 473 Неруйнівний контроль. Кваліфікація і сертифікація персоналу в галузі неруйнівного контролю. Основні вимоги

EN 571-1 Неруйнівний контроль. Капілярний контроль. Частина 1. Загальні вимоги

EN 970 Неруйнівний контроль зварних з'єднань, виконаних плавленням. Візуальний контроль

EN 1290 Неруйнівний контроль зварних з'єднань. Магнітопорошковий контроль зварних з'єднань

EN 1435 Неруйнівний контроль зварних швів. Контроль зварних з'єднань радіографічний

EN 1713 Неруйнівний контроль зварних з'єднань. Контроль ультразвуковий. Характеристика індикацій дефектів зварних швів

EN 1714 Неруйнівний контроль зварних з'єднань. Контроль зварних з'єднань ультразвуковий

EN 10160 Контроль ультразвуковий листового прокату зі сталі товщиною, що дорівнює або більшою, ніж 6 мм (метод відбиття)

EN 12062:1997 Контроль зварних з'єднань неруйнівний. Загальні правила для металевих матеріалів

EN ISO 6507 (всі частини) Металеві матеріали. Визначення твердості за Віккерсом (ISO 6507:2005)

EN ISO 9018 Контроль зварних з'єднань руйнівний. Випробування на розтяг хрестоподібних з'єднань і з'єднань внапуск (ISO 9018:2003)

EN ISO 10447 Зварювання контактне. Випробування з'єднань точкового і рельєфного зварювання на відшарування та розклинення (ISO 10447:2006)

2.6 Монтаж

EN 1337-11 Конструктивні опорні частини. Частина 11: Транспортування, зберігання та монтаж

ISO 4463-1 Методи вимірювання в будівництві. Розбивка на місцевості і вимір. Частина 1. Планування і організація, методики вимірювань, критерії приймання

ISO 7976-1 Допуски в будівництві. Методи вимірювання будівель і будівельних виробів. Частина 1. Методи та прилади

ISO 7976-2 Допуски в будівництві. Методи вимірювання будівель і будівельних виробів. Частина 2: Розташування точок вимірювання

ISO 17123 (всі частини) Оптика та оптичні прилади. Методики випробування геодезичних та знімальних приладів у польових умовах

2.7 Захист від корозії

EN 14616 Напилення термічне. Рекомендації щодо термічного напилення

EN 15311 Напилення термічне. Компоненти з термічно напиленими покриттями. Технічні умови постачання

EN ISO 1461:1999 Гальванічні покриття гарячим зануренням виробів з чавуну і сталі. Технічні умови та методи випробування (ISO 1461:1999)

EN ISO 2063 Напилення термічне. Металеві та інші неорганічні покриття. Цинк, алюміній та їх сплави (ISO 2063:2005)

EN ISO 2808 Фарби та лаки. Визначення товщини плівки (ISO 2808:2007)

EN ISO 8501 (всі частини) Підготовка сталевої основи перед нанесенням фарб та споріднених виробів. Візуальна оцінка чистоти поверхні

EN ISO 8503-1 Підготовка сталевої основи перед нанесенням фарби або споріднених виробів. Характеристики шорсткості сталевої поверхні після струминного очищення. Частина 1. Компаратори ISO для порівняння профілів поверхні при їх оцінці після абразивно-струминного очищення. Технічні умови та визначення (ISO 8503-1:1988)

EN ISO 8503-2 Підготовка сталевої основи перед нанесенням фарби або споріднених виробів. Характеристики шорсткості сталевої поверхні після струминного очищення. Частина 2: Метод класифікації профілю поверхні сталі, підданої піскоструминному очищенню. Методика із застосуванням компаратора (ISO 8503-2:1988)

EN ISO 12944 (всі частини) Фарби та лаки. Захист від корозії сталевих конструкцій системами захисних покриттів (ISO 12944:1998)

EN ISO 14713-1 Покриття цинкові. Настанови та рекомендації щодо захисту від корозії конструкцій з чавуну і сталі. Частина 1. Загальні основи проектування і стійкості проти корозії (ISO 14713-1:200)

EN ISO 14713-2 Покриття цинкові. Настанови та рекомендації щодо захисту від корозії конструкцій з чавуну і сталі. Частина 2: Гаряче цинкування зануренням (ISO 14713-2:2009)

ISO 19840 Фарби та лаки. Захист від корозії сталевих конструкцій лакофарбовими системами. Вимірювання товщини сухих плівок на шорстких поверхнях і критерії приймання

2.8 Допуски

EN ISO 13920 Зварювання. Загальні допуски для зварних конструкцій. Розміри по довжині і кутові розміри. Форма і положення (ISO 13920:1996)

2.9 Різне

EN 508-1 Вироби покрівельні з листового металу. Технічні умови для самонесучих виробів з листової сталі, алюмінію або нержавіючої сталі - Частина 1: Сталь

EN 508-3 Вироби покрівельні з листового металу. Технічні умови для самонесучих виробів з листової сталі, алюмінію або нержавіючої сталі - Частина 3: Нержавіюча сталь

EN 1993-1-6 Єврокод 3: Проектування сталевих конструкцій. Частини 1-6: Міцність і стійкість оболонкових конструкцій

EN 1993-1-8 Єврокод 3: Проектування сталевих конструкцій. Частини 1-8: Проектування з'єднань

EN 13670 Виконання бетонних конструкцій

ISO 2859-5 Процедури вибіркового контролю за ознаками. Частина 5. Система планів послідовного вибіркового контролю із зазначенням прийнятного рівня якості (AQL) для послідовного контролю партій

2 NORMATIVE REFERENCES

2.1 General

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

2.2 Constituent products

2.2.1 Steels

EN 10017, Steel rod for drawing and/or cold rolling - Dimensions and tolerances

EN 10021, General technical delivery conditions for steel products

EN 10024, Hot rolled taper flange I sections - Tolerances on shape and dimensions

EN 10025-1:2004, Hot rolled products of structural steels - Part 1: General technical delivery conditions

EN 10025-2, Hot rolled products of structural steels - Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural steels

EN 10025-3, Hot rolled products of structural steels - Part 3: Technical delivery conditions for normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steels

EN 10025-4, Hot rolled products of structural steels - Part 4: Technical delivery conditions for thermomechanical rolled weldable fine grain structural steels

EN 10025-5, Hot rolled products of structural steels - Part 5: Technical delivery conditions for structural steels with improved atmospheric corrosion resistance

EN 10025-6, Hot rolled products of structural steels - Part 6: Technical delivery conditions for flat products of high yield strength structural steels in the quenched and tempered condition

EN 10029, Hot rolled steel plates 3 mm thick or above - Tolerances on dimensions and shape

EN 10034, Structural steel I and H sections - Tolerances on shape and dimensions

EN 10048, Hot rolled narrow steel strip - Tolerances on dimensions and shape

EN 10051, Continuously hot-rolled strip and plate/sheet cut from wide strip of non-alloy and alloy steels - Tolerances on dimensions and shape

EN 10055, Hot rolled steel equal flange tees with radiused root and toes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions

EN 10056-1, Structural steel equal and unequal leg angles - Part 1: Dimensions

EN 10056-2, Structural steel equal and unequal leg angles - Part 2: Tolerances on shape and dimensions

EN 10058, Hot rolled flat steel bars for general purpose - Dimensions and tolerances on shape and dimensions

EN 10059, Hot rolled square steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions

EN 10060, Hot rolled round steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions

EN 10061, Hot rolled hexagon steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions

EN 10080, Steel for the reinforcement of concrete - Weldable reinforcing steel - General EN 10088-1, Stainless steels - Part 1: List of stainless steels

EN 10088-2:2005, Stainless steels - Part 2: Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes

EN 10088-3:2005, Stainless steels - Part 3: Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes

EN 10131, Cold rolled uncoated and zinc or zinc-nickel electrolytically coated low carbon and high yield strength steel flat products for cold forming - Tolerances on dimensions and shape

EN 10139, Cold rolled uncoated mild steel narrow strip for cold forming - Technical delivery conditions

EN 10140, Cold rolled narrow steel strip - Tolerances on dimensions and shape

EN 10143, Continuously hot-dip coated steel sheet and strip - Tolerances on dimensions and shape

EN 10149-1, Hot-rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming - Part 1: General delivery conditions

EN 10149-2, Hot-rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming - Part 2: Delivery conditions for thermomechanically rolled steels

EN 10149-3, Hot-rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming - Part 3: Delivery conditions for normalized or normalized rolled steels

EN 10160, Ultrasonic testing of steel flat product of thickness equal or greater than 6 mm (reflection method)

EN 10163-2, Delivery requirements for surface condition of hot-rolled steel plates, wide flats and sections - Part 2: Plate and wide flats

EN 10163-3, Delivery requirements for surface condition of hot-rolled steel plates, wide flats and sections - Part 3: Sections

EN 10164, Steel products with improved deformation properties perpendicular to the surface of the product - Technical delivery conditions

EN 10169, Continuously organic coated (coil coated) steel flat products - Technical delivery conditions

EN 10204, Metallic products - Types of inspection documents

EN 10210-1, Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels - Part 1: Technical delivery conditions

EN 10210-2, Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels - Part 2: Tolerances, dimension and sectional properties

EN 10219-1, Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels - Part 1: Technical delivery conditions

EN 10219-2, Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels - Part 2: Tolerances, dimensions and sectional properties

EN 10268, Cold rolled steel flat products with high yield strength for cold forming - Technical delivery conditions

EN 10279, Hot rolled steel channels - Tolerances on shape, dimensions and mass

EN 10296-2:2005, Welded circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes - Technical delivery conditions - Part 2: Stainless steel

EN 10297-2:2005, Seamless circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes - Technical delivery conditions - Part 2: Stainless steel

EN 10346, Continuously hot-dip coated steel flat products - Technical delivery conditions

EN ISO 1127, Stainless steel tubes - Dimensions, tolerances and conventional masses per unit length (ISO 1127:1992)

EN ISO 9445-1, Continuously cold-rolled stainless steel - Tolerances on dimensions and form - Part 1: Narrow strip and cut lengths (ISO 9445-1:2009)

EN ISO 9445-2, Continuously cold-rolled stainless steel - Tolerances on dimensions and form - Part 2: Wide strip and plate/sheet (ISO 9445-2:2009)

ISO 4997, Cold-reduced carbon steel sheet of structural quality

2.2.2 Steel castings

EN 10340:2007, Steel castings for structural uses

EN 1559-1, Founding - Technical conditions of delivery - Part 1: General

EN 1559-2, Founding - Technical conditions of delivery - Part 2: Additional requirements for steel castings

2.2.3 Welding consumables

EN 756, Welding consumables - Solid wires, solid wire-flux and tubular cored electrode-flux combinations for submerged arc welding of non alloy and fine grain steels - Classification

EN 757, Welding consumables - Covered electrodes for manual metal arc welding of high strength steels - Classification EN 760, Welding consumables - Fluxes for submerged arc welding - Classification

EN 1600, Welding consumables - Covered electrodes for manual metal arc welding of stainless and heat resisting steels - Classification

EN 13479, Welding consumables - General product standard for filler metals and fluxes for fusion welding of metallic materials

EN 14295, Welding consumables - Wire and tubular cored electrodes and electrode-flux combinations for submerged arc welding of high strength steels - Classification

EN ISO 636, Welding consumables - Rods, wires and deposits for tungsten inert gas welding of non alloy and fine grain steels - Classification (ISO 636:2004)

EN ISO 2560, Welding consumables - Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels - Classification (ISO 2560:2009)

EN ISO 13918, Welding - Studs and ceramic ferrules for arc stud welding (ISO 13918:2008)

EN ISO 14175, Welding consumables - Gases and gas mixtures for fusion welding and allied processes (ISO 14175:2008)

EN ISO 14341, Welding consumables - Wire electrodes and deposits for gas shielded metal arc welding of non alloy and fine grain steels - Classification (ISO 14341:2002)

EN ISO 14343, Welding consumables - Wires electrodes, strip electrodes, wires and rods for arc welding of stainless and heat resisting steels - Classification (ISO 14343:2009)

EN ISO 16834, Welding consumables - Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas-shiel- ded arc welding of high strength steels - Classification (ISO 16834:2006)

EN ISO 17632, Welding consumables - Tubular cored electrodes for gas shielded and non-gas shielded metal arc welding of non alloy and fine grain steels - Classification (ISO 17632:2004)

EN ISO 17633, Welding consumables - Tubular cored electrodes and rods for gas shielded and non-gas shielded metal arc welding of stainless and heat-resisting steels - Classification (ISO 17633:2010)

EN ISO 18276, Welding consumables - Tubular cored electrodes for gas-shielded and non-gas- shielded metal arc welding of high-strength steels - Classification (ISO 18276:2005)

2.2.4 Mechanical fasteners

EN 14399-1, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 1: General requirements

EN 14399-2, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 2: Suitability test for preloading

EN 14399-3, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 3: System HR - Hexagon bolt and nut assemblies

EN 14399-4:2005, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 4: System HV - Hexagon bolt and nut assemblies

EN 14399-5, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 5: Plain washers EN 14399-6, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 6: Plain chamfered washers

EN 14399-7, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 7: System HR - Countersunk head bolts and nut assemblies

EN 14399-8, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 8: System HV - Hexagon fit bolt and nut assemblies

EN 14399-9, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 9: System HR or HV - Bolt and nut assemblies with direct tension indicators

EN 14399-10, High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 10: System HRC - Bolt and nut assemblies with calibrated preload

EN 15048-1, Non preloaded structural bolting assemblies - Part 1: General requirements

EN 20898-2, Mechanical properties of fasteners - Part 2: Nuts with specified proof load values - Coarse thread (ISO 898-2:1992)

EN ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel - Part 1: Bolts, screws and studs with specified property classes - Coarse thread and fine pitch thread (ISO 898-1:2009)

EN ISO 1479, Hexagon head tapping screws (ISO 1479:1983)

EN ISO 1481, Slotted pan head tapping screws (ISO 1481:1983)

EN ISO 3506-1, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners - Part 1: Bolts, screws and studs (ISO 3506-1:2009)

EN ISO 3506-2, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners - Part 2: Nuts (ISO 3506-2:2009)

EN ISO 4042, Fasteners - Electroplated coatings (ISO 4042:1999)

EN ISO 6789, Assembly tools for screws and nuts - Hand torque tools - Requirements and test methods for design conformance testing, quality conformance testing and recalibration procedure (ISO 6789:2003)

EN ISO 7049, Cross recessed pan head tapping screws (ISO 7049:1983)

EN ISO 7089, Plain washers - Normal series - Product grade A (ISO 7089:2000)

EN ISO 7090, Plain washers, chamfered - Normal series - Product grade A (ISO 7090:2000)

EN ISO 7091, Plain washers - Normal series - Product grade С (ISO 7091:2000)

EN ISO 7092, Plain washers - Small series - Product grade A (ISO 7092:2000)

EN ISO 7093-1, Plain washers - Large series - Part 1: Product grade A (ISO 7093-1:2000)

EN ISO 7093-2, Plain washers - Large series - Part 2: Product grade С (ISO 7093-2:2000)

EN ISO 7094, Plain washers - Extra large series - Product grade С (ISO 7094:2000) (Corrigendum AC:2002 incorporated)

EN ISO 10684, Fasteners - Hot dip galvanized coatings (ISO 10684:2004)

EN ISO 15480, Hexagon washer head drilling screws with tapping screw thread (ISO 15480:1999)

EN ISO 15976, Closed end blind rivets with break pull mandrel and protruding head - St/St (ISO 15976:2002)

EN ISO 15979, Open end blind rivets with break pull mandrel and protruding head - St/St (ISO 15979:2002)

EN ISO 15980, Open end blind rivets with break pull mandrel and countersunk head - St/St (ISO 15980:2002)

EN ISO 15983, Open end blind rivets with break pull mandrel and protruding head - A2/A2 (ISO 15983:2002)

EN ISO 15984, Open end blind rivets with break pull mandrel and countersunk head - A2/A2 (ISO 15984:2002)

ISO 10509, Hexagon flange head tapping screws

2.2.5 High strength cables

prEN 10138-3, Prestressing steels - Part 3: Strand

EN 10244-2, Steel wire and wire products - Non- ferrous metallic coatings on steel wire - Part 2: Zinc or zinc alloy coatings

EN 10264-3, Steel wire and wire products - Steel wire for ropes - Part 3: Round and shaped non alloyed steel wire for high duty applications

EN 10264-4, Steel wire and wire products - Steel wire for ropes - Part 4: Stainless steel wire

EN 12385-1, Steel wire ropes - Safety - Part 1: General requirements

EN 12385-10, Steel wire ropes - Safety - Part 10: Spiral ropes for general structural applications

EN 13411-4, Terminations for steel wire ropes - Safety - Part 4: Metal and resin socketing

2.2.6 Structural bearings

EN 1337-2, Structural bearings - Part 2: Sliding elements

EN 1337-3, Structural bearings - Part 3: Elastomeric bearings

EN 1337-4, Structural bearings - Part 4: Roller bearings

EN 1337-5, Structural bearings - Part 5: Pot bearings

EN 1337-6, Structural bearings - Part 6: Rocker bearings

EN 1337-7, Structural bearings - Part 7: Spherical and cylindrical PTFE bearings

EN 1337-8, Structural bearings - Part 8: Guide bearings and restraint bearings

2.3 Preparation

EN ISO 9013, Thermal cutting - Classification of thermal cuts - Geometrical product specification and quality tolerances (ISO 9013:2002)

ISO 286-2, Geometrical product specifications (GPS) - ISO code system for tolerances on linear sizes - Part 2: Tables of standard tolerance classes and limit deviations for holes and shaft

CEN/TR 10347, Guidance for forming of structural steels in processing

2.4 Welding

EN 287-1, Qualification test of welders - Fusion welding - Part 1: Steels

EN 1011-1:1998, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 1: General guidance for arc welding

EN 1011-2:2001, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 2: Arc welding of ferritic steels

EN 1011-3, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 3: Arc welding of stainless steels

EN 1418, Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials

EN ISO 3834 (all parts), Quality requirements for fusion welding of metallic materials (ISO 3834:2005)

EN ISO 4063, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (ISO 4063:2009, Corrected version 2010-03-01)

EN ISO 5817, Welding - Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) - Quality levels for imperfections (ISO 5817:2003, corrected version:2005, including Technical Corrigendum 1:2006)

EN ISO 9692-1, Welding and allied processes - Recommendations for joint preparation - Part 1: Manual metal-arc welding, gas-shielded metal-arc welding, gas welding, TIG welding and beam welding of steels (ISO 9692-1:2003)

EN ISO 9692-2, Welding and allied processes - Joint preparation - Part 2: Submerged arc welding of steels (ISO 9692-2:1998)

EN ISO 13916, Welding - Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and preheat maintenance temperature (ISO 13916:1996)

EN ISO 14373, Resistance welding - Procedure for spot welding of uncoated and coated low carbon steels (ISO 14373:2006)

EN ISO 14554 (all parts), Quality requirements for welding - Resistance welding of metallic materials (ISO 14544-1:2000)

EN ISO 14555, Welding - Arc stud welding of metallic materials (ISO 14555:2006)

EN ISO 14731, Welding coordination - Tasks and responsibilities (ISO 14731:2006)

EN ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 1: Arc welding (ISO 15609-1:2004)

EN ISO 15609-4, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 4: Laser beam welding (ISO 15609-4:2009)

EN ISO 15609-5, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 5: Resistance welding (ISO 15609-5:2004)

EN ISO 15610, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification based on tested welding consumables (ISO 15610:2003)

EN ISO 15611, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification based on previous welding experience (ISO 15611:2003)

EN ISO 15612, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification by adoption of a standard welding procedure (ISO 15612:2004)

EN ISO 15613, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification based on pre-production welding test (ISO 15613:2004)

EN ISO 15614-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys (ISO 15614-1:2004)

EN ISO 15614-11, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 11: Electron and laser beam welding (ISO 15614-11:2002)

EN ISO 15614-13, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 13: Resistance butt and flash welding (ISO 15614-13:2005)

EN ISO 15620, Welding - Friction welding of metallic materials (ISO 15620:2000)

EN ISO 16432, Resistance welding - Procedure for projection welding of uncoated and coated low carbon steels using embossed projection(s) (ISO 16432:2006)

EN ISO 16433, Resistance welding - Procedure for seam welding of uncoated and coated low carbon steels (ISO 16433:2006)

2.5 Testing

EN 473, Non destructive testing - Qualification and certification of NDT personnel - General principles

EN 571-1, Non destructive testing - Penetrant testing - Part 1: General principles

EN 970, Non-destructive examination of fusion welds - Visual examination

EN 1290, Non-destructive examination of welds- Magnetic particle examination of welds

EN 1435, Non-destructive testing of welds - Radiographic testing of welded joints

EN 1713, Non-destructive testing of welds-Ultrasonic testing - Characterization of indications in welds

EN 1714, Non-destructive testing of welds- Ultrasonic testing of welded joints

EN 10160, Ultrasonic testing of steel flat product of thickness equal or greater than 6 mm (reflection method)

EN 12062:1997, Non-destructive examination of welds - General rules for metallic materials

EN ISO 6507 (all parts), Metallic materials - Vickers hardness test (ISO 6507:2005)

EN ISO 9018, Destructive tests on welds in metallic materials - Tensile test on cruciform and lapped joints (ISO 9018:2003)

EN ISO 10447, Resistance welding - Peel and chisel testing of resistance spot and projection welds (ISO 10447:2006)

2.6 Erection

EN 1337-11, Structural bearings-Part 11: Transport, storage and installation

ISO 4463-1, Measurement methods for building - Setting-out and measurement - Part 1: Planning and organization, measuring procedures, acceptance criteria

ISO 7976-1, Tolerances for building - Methods of measurement of buildings and building products - Part 1: Methods and instruments

ISO 7976-2, Tolerances for building - Methods of measurement of buildings and building products - Part 2: Position of measuring points

ISO 17123 (all parts), Optics and optical instruments - Field procedures for testing geodetic and surveying instruments

2.7 Corrosion protection

EN 14616, Thermal spraying - Recommendations for thermal spraying

EN 15311, Thermal spraying - Components with thermally sprayed coatings - Technical supply conditions

EN ISO 1461:1999, Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles - Specifications and test methods (ISO 1461:1999)

EN ISO 2063, Thermal spraying - Metallic and other inorganic coatings - Zinc, aluminium and their alloys (ISO 2063:2005)

EN ISO 2808, Paints and varnishes - Determination of film thickness (ISO 2808:2007)

EN ISO 8501 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products-Visual assessment of surface cleanliness

EN ISO 8503-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates - Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces (ISO 8503-1:1988)

EN ISO 8503-2, Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates - Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-cleaned steel - Comparator procedure (ISO 8503-2:1988)

EN ISO 12944 (all parts), Paints and varnishes - Corrosion protection of steel structures by protective paint systems (ISO 12944:1998)

EN ISO 14713-1, Zinc coatings - Guidelines and recommendations for the protection against corrosion of iron and steel in structures - Part 1: General principles of design and corrosion resistance (ISO 14713-1:2009)

EN ISO 14713-2, Zinc coatings - Guidelines and recommendations for the protection against corrosion of iron and steel in structures - Part 2: Hot dip galvanizing (ISO 14713-2:2009)

ISO 19840, Paints and varnishes - Corrosion protection of steel structures by protective paint systems - Measurement of, and acceptance criteria for, the thickness of dry films on rough surfaces

2.8 Tolerances

EN ISO 13920, Welding - General tolerances for welded constructions - Dimensions for lengths and angles - Shape and position (ISO 13920:1996)

2.9 Miscellaneous

EN 508-1, Roofing products from metal sheet - Specification for self-supporting products of steel, aluminium or stainless steel sheet-Part 1: Steel

EN 508-3, Roofing products from metal sheet - Specification for self-supporting products of steel, aluminium or stainless steel sheet - Part 3: Stainless steel

EN 1993-1-6, Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-6: Strength and Stability of Shell Structures

EN 1993-1-8, Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-8: Design of joints

EN 13670, Execution of concrete structures

ISO 2859-5, Sampling procedures for inspection by attributes - Part 5: System of sequential sampling plans indexed by acceptance quality limit (ALQ) for lot-by-lot inspection

Повна версія документа доступна в тарифі «ВСЕ ВРАХОВАНО».

Увійти в Особистий кабінет Детальніше про тарифи

БУДСТАНДАРТ Online