РД 34.25.513-85 Типова інструкція щодо пуску з різних теплових станів і зупину моноблока потужністю 110 МВт з турбіною Т-110/120-130 і газомазутним котлом (ТИ 34-70-048-85)

Для роботи з текстом документа (друк документа, пошук по тексту)
необхідно авторизуватись.

Увійти в Особистий кабінет

Безкоштовні документи  Помилка в документі Замовити документ

Сервіс містить 18663 безкоштовних документів, які доступні зареєстрованим користувачам. Реєструйся безкоштовно >>>


  • Інформація про документ
  • Посилання на документи
  • Посилання з інших документів
Найменування документа (укр.)РД 34.25.513-85 Типова інструкція щодо пуску з різних теплових станів і зупину моноблока потужністю 110 МВт з турбіною Т-110/120-130 і газомазутним котлом (ТИ 34-70-048-85)
Дата початку дії01.01.1986
Дата прийняття27.12.1985
СтатусДіючий
Вид документаРД (Керівний Документ)
Шифр документа34.25.513-85
РозробникВиробниче об`єднання з налагодження, удосконалення технології та експлуатації електростанцій і мереж "Союзтехенерго"
Орган, що прийнявВиробниче об`єднання з налагодження, удосконалення технології та експлуатації електростанцій і мереж "Союзтехенерго"


У даному документі немає посилань на інші нормативні документи.

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПУСКУ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ СОСТОЯНИЙ И ОСТАНОВУ МОНОБЛОКА
МОЩНОСТЬЮ 110 МВт С ТУРБИНОЙ Т-110/120-130 И ГАЗОМАЗУТНЫМ КОТЛОМ

ТИ 34-70-048-85

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ПО «СОЮЗТЕХЭНЕРГО»
Москва
1986

РАЗРАБОТАНО Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей (ПО «Союзтехэнерго»),

Всесоюзным дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом им. Ф.Э. Дзержинского (ВТИ),

Производственным объединением «Турбомоторный завод» (ТМЗ)

ИСПОЛНИТЕЛИ Е.Е. ГОВЕРДОВСКИЙ, В.В. ХОЛЩЕВ, Ю.Н. СМИРНОВ (ПО «Союзтехэнерго»), Е.Р. ПЛОТКИН, Ю.А. РАДИНГ, М.Н. ЗИНГЕР (ВТИ), Л.С. ИОФФЕ, А.В. СЕМЕНОВ (ТМЗ), И.А. ОБЕРДЕРФЕР (Орловская ТЭЦ)

УТВЕРЖДЕНО Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 27.12.85 г.

Заместитель начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПУСКУ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ СОСТОЯНИЙ И ОСТАНОВУ МОНОБЛОКА
МОЩНОСТЬЮ 110 МВт С ТУРБИНОЙ Т-110/120-130 И ГАЗОМАЗУТНЫМ КОТЛОМ

ТИ 34-70-048-85

Вводится впервые

Срок действия установлен с 01.01.86 г. до 01.01.90 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Типовая инструкция разработана для теплофикационных моноблоков 110 МВт с турбиной Т-110/120-130 ТМЗ, барабанным газомазутным котлом и типовой пусковой схемой (рис. 1, см. вклейку), обязательными элементами которой являются совмещенное пуско-сбросное устройство со сбросом пара после него в пароприемное устройство конденсатора и в коллектор паровых собственных нужд, пусковые впрыски в главные паропроводы и перед КПП-1 с системой регулирования давления воды, перемычка между питательными трубопроводами энергоблоков с подключением ее до и после ПВД, продувочный трубопровод за ПСУ вместо продувочного трубопровода за котлом.

1.2. Типовая инструкция разработана для энергоблоков с турбинами, оснащенными системой обогрева фланцевого соединения ЦВД через обнизку (разработка ПО ТМЗ-ВТИ) и системой продувки перепускных труб высокого давления, и котлами, оснащенными устройством расхолаживания барабана (разработка Уралтехэнерго).

При разработке типовой инструкции использованы результаты работы, выполненной ПО «Союзтехэнерго», ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского, ПО «Турбомоторный завод» и Орловской ТЭЦ на теплофикационном энергоблоке с турбиной Т-110/120-130 и котлом ТГМЕ-454.

Типовая инструкция согласована с заводами-изготовителями основного энергетического оборудования, научно-исследовательскими институтами и электростанциями.

1.3. Типовая инструкция ориентирована на условия работы энергоблока в базовом режиме с 20 - 30 плановыми остановами в год.

1.4. Разбивка защит по группам и порядок их включения при пуске энергоблока приведены в приложении 1.

Порядок включения автоматических регуляторов при пуске энергоблока приведен в приложении 2.

Основные принципы организации режимов пуска и останова энергоблока изложены в. приложении 3.

1.5. Типовая инструкция составлена применительно к условиям эксплуатации энергоблока с использованием в полном объеме средств измерений, автоматики и защит, предусмотренных соответствующими руководящими указаниями, а также дополнительного объема теплотехнического контроля (см. приложение) и ориентирована на проведение пусков и остановов энергоблока обычным составом оперативной вахты, без привлечения дополнительного персонала.

1.6. В Типовой инструкции указаны последовательность и условия проведения основных технологических операций при пуске и останове энергоблока и приведены графики-задания пуска и останова. Краткая характеристика режимов пуска энергоблока приведена в приложении 5.

1.7. В графиках-заданиях пуска энергоблока указан диапазон начальных температур металла верха ЦВД в зоне регулирующей ступени турбины, в пределах которого должен реализовываться заданный график нагружения, и сетка кривых изменения температуры свежего пара (в месте отвода пара на ПСУ).

Температуру свежего пара следует выдерживать в соответствии с кривыми, отвечающими фактической начальной температуре металла верха ЦВД в зоне регулирующей ступени.

При промежуточном тепловом состоянии ЦВД турбины, не предусмотренном в графиках-заданиях, пуск энергоблока производится по графику-заданию для ближайшего более холодного температурного состояния турбины.

1.8. При задержках с нагружением энергоблока температуру свежего пара следует повышать с заданной скоростью вплоть до номинального значения. При последующем нагружении повышение нагрузки может быть ускорено до нагрузки, соответствующей достигнутой температуре свежего пара, при этом должны соблюдаться критерии надежности оборудования, указанные в инструкциях заводов-изготовителей и в данной Типовой инструкции.

1.9. В графиках-заданиях пуска энергоблока указаны расход топлива и питательной воды, давление в конденсаторе, частота вращения ротора, электрическая нагрузка, давление свежего пара перед турбиной, температура свежего пара перед отводом его на ПСУ.

Электрическая нагрузка как показатель нагрузки теплофикационного энергоблока показана условно и относится к работе энергоблока на чисто конденсационном режиме.

При подключении ПСУ к коллектору паровых собственных нужд или включении в работу теплофикационного отбора показателем нагрузки энергоблока является расход питательной воды.

1.10. Пуск энергоблока запрещается при условиях, указанных в п. 4.5.11 «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: РД 34.20.501-95» (М.: СПО ОРГРЭС, 1996) и заводских инструкциях для основного и вспомогательного оборудования.

(Новая редакция, Изм. № 1).

1.11. На основе Типовой инструкции должны быть разработаны местные инструкции с учетом особенностей оборудования и характеристик естественного остывания основных элементов энергоблока. При составлении местных инструкций принципиальные положения настоящей Типовой инструкции разрешается изменять только на основании соответствующих экспериментальных данных после согласования с ПО «Союзтехэнерго» и ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского.

1.12. В тексте настоящей Типовой инструкции и пусковой схеме энергоблока приняты следующие сокращения и термины:

АВР - автоматическое включение резервного оборудования.

АГП - автомат гашения поля.

БЗК - бак запаса чистого конденсата.

БЩУ - блочный щит управления.

ВПУ - валоповоротное устройство турбины.

ГПЗ - главная паровая задвижка.

ДВ - дутьевой вентилятор.

Д-6 - деаэратор повышенного давления.

Др - дроссельный клапан.

ЗЗУ - защитно-запальное устройство.

КПП - конвективный пароперегреватель котла.

КС - ключ защит.

КСН - блочный коллектор собственных нужд.

КТЦ - котлотурбинный цех.

КУ - коллектор уплотнений турбины.

КЭН - конденсатный электронасос.

МНУ - насос уплотнений вала генератора.

ПВД - подогреватель высокого давления.

ПЗ - паровая задвижка.

ПМН - пусковой масляный насос.

ПНД - подогреватель низкого давления.

ПС - подогреватель сальниковый.

ПСГ - подогреватель сетевой воды.

ПСУ - пуско-сбросное устройство.

ПЭН - питательный электронасос.

РВД - ротор высокого давления.

РДД - регулятор давления деаэратора.

РВП - регенеративный воздухоподогреватель.

РК - регулирующий клапан.

РКД - регулирующий клапан дренажа.

РУК - регулятор уровня в конденсаторе.

РКС - регулирующий клапан сбросной.

РКЭ - регулирующий клапан эжектора.

РПК - регулирующий питательный клапан.

РСД - ротор среднего давления.

СК - стопорный клапан.

СН - сливной насос.

УП - указатель положения.

ЦВД - цилиндр высокого давления.

ЦНД - цилиндр низкого давления.

ЦСД - цилиндр среднего давления.

ЦТАИ - цех тепловой автоматики и измерений.

Ш - шайбовый набор.

2. ПУСК ЭНЕРГОБЛОКА ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ

2.1. Подготовительные операции

2.1.1. Перед пуском энергоблока осмотреть все основное и вспомогательное оборудование и подготовить его к пуску в соответствии с инструкциями по эксплуатации. При этом необходимо убедиться:

- в окончании всех работ на оборудовании, снятии закороток и заземлений, заглушек, завершении уборки всего оборудования, лестниц и площадок, в закрытии нарядов на производство ремонтных работ;

- в исправном состоянии телефонной связи, рабочего и аварийного освещения на рабочих местах, на БЩУ и местных щитах управления;

- в наличии противопожарного инвентаря на всех контрольных постах, в готовности схем пожаротушения.

2.1.2. В оперативном журнале начальника смены ответственным лицом должна быть сделана запись о времени начала пусковых операций на энергоблоке.

2.1.3. Предупредить о предстоящем пуске энергоблока:

- начальника смены электроцеха - для подготовки к сборке схем электродвигателей вспомогательного оборудования;

- начальника смены химического цеха - для подготовки к анализам воды, пара, конденсата, газа, к контролю за заполнением корпуса генератора водородом, к увеличению расхода обессоленной воды;

- начальника смены цеха тепловой автоматики и измерений - для подготовки к включению средств измерений, авторегуляторов, защит, блокировок и технологической сигнализации;

- начальника смены топливно-транспортного цеха - для подготовки к бесперебойному обеспечению топливом.

2.1.4. Проверить:

- запас обессоленной воды в баках и ее качество;

- давление газа в станционных газопроводах;

- запас мазута в баках, его подогрев и готовность оборудования мазутного хозяйства к подаче мазута в котел;

- наличие запального газа для розжига мазутных форсунок, горелок, а также работу ЗЗУ;

- наличие комплекта тарированных рабочих и резервных мазутных форсунок;

- готовность действующего оборудования электростанции к обеспечению энергоблока паром от стороннего источника.

2.1.5. Дежурному персоналу электроцеха в соответствии с инструкциями по эксплуатации электрической части энергоблока:

- проверить схему соединений и надежность питания собственных нужд энергоблока и состояние изоляции генератора, трансформатора и резервного возбудителя;

- собрать рабочие электрические схемы электродвигателей собственных нужд энергоблока. Опробовать в испытательном положении электродвигатели 6 кВ.

2.1.6. Дежурному персоналу ЦТАИ:

- собрать схемы электроприводов запорной и регулирующей арматуры;

- подать напряжение в цепи питания средств измерений, устройств защит, блокировок, автоматики и сигнализации;

- включить все средства измерения и отметить время их включения на диаграммах;

- совместно с дежурным персоналом КТЦ опробовать дистанционное управление оперативной арматурой и шиберами с контролем сигнализации их положения.

2.1.7. Дежурному персоналу КТЦ:

- собрать схему циркуляционного водоснабжения турбины и технического водоснабжения вспомогательных механизмов, включить циркуляционные насосы в работу и установить расход охлаждающей воды через основную поверхность конденсатора и через встроенный пучок;

- подготовить к пуску и опробовать подъемные насосы системы газоохлаждения генератора, проверить их блокировки и остановить в резерв;

- собрать схему смазки турбоагрегата проверить и при необходимости долить масло в маслобак турбины в соответствии с указаниями инструкции завода-изготовителя;

- включить в работу резервный, а затем пусковой маслонасос; в соответствии с указаниями местной инструкции довести температуру масла до 40 °C, после чего отключить пусковой масляный насос;

- проверить в соответствии с указаниями инструкции завода-изготовителя АВР масляных насосов;

- по согласованию с электроцехом, в соответствии с местной инструкцией произвести опробование насосов МНУ генератора и проверить их АВР; включить в работу насосы МНУ1

1 Перед включением в работу МНУ создать избыточное давление воздуха в генераторе.

- включить ВПУ турбины;

- сообщить персонажу электроцеха о готовности генератора к заполнению водородом;

- собрать схему газовоздушного тракта котла;

- собрать схему пожаротушения и очистки РВП;

- установить на всех горелках тарированные мазутные форсунки;

- собрать схему мазутопроводов в пределах котла, подготовить трубопровод подачи пара на продувку мазутных форсунок и распыл мазута;

- собрать схему подачи природного газа;

- подготовить к включению тягодутьевое оборудование котла, установку дробеструйной очистки, паровую обдувку КПП и РВП и калориферную установку котла в соответствии с местными инструкциями;

- собрать технологическую схему питательного электронасоса для его работы через линию рециркуляции; вентиль на линии из промежуточной ступени насоса оставить закрытым;

- собрать схему для проведения предпусковой деаэрации воды в деаэраторе с использованием сливного насоса ПНД № 3. Подготовить технологическую схему насоса к работе.

2.1.8. В соответствии с указаниями инструкции по пуску и обслуживанию турбоагрегатов произвести следующие операции:

- собрать схему регенерации низкого давления по основному конденсату, греющему пару, отсосу воздуха из корпусов ПНД и конденсату греющего пара с отводом дренажа всех подогревателей в конденсатор турбины и включить регуляторы уровня в ПНД;

- собрать схему подпитки энергоблока обессоленной водой и при необходимости заполнить конденсатосборники конденсаторов до нормального уровня. Создать проток обессоленной воды через ПСГ-1;

- подготовить и включить в работу КЭН со сбросом конденсата через линию рециркуляции в конденсатор. Задвижку за клапаном РУК-1 оставить закрытой. Поочередно опробовать в работе все КЭН и их АВР, оставить в работе один насос;

- открыть задвижку за клапаном РУК-1 и заполнить трубные системы ПНД, питательный и сливной насосы ПНД № 3 обессоленной водой; заполнить бак деаэратора до рабочего уровня1, после чего закрыть задвижки на трубопроводе нормального добавка обессоленной воды в конденсатор и на трубопроводе основного конденсата за РУК-1;

- взвести приводы обратных клапанов на отборах турбины.

1 Если пуск производится после опрессовки пароводяного тракта котла и барабан котла заполнен до верхнего уровня, заполнение бака деаэратора производить до нижнего разрешенного уровня.

2.1.9. Включить в работу пусковой масляный насос и проверить работу узлов систем регулирования и парораспределения турбин в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

2.1.10. Дежурному персоналу ЦТАИ совместно с персоналом КТЦ провести комплексное опробование технологических защит энергоблока с воздействием на исполнительные устройства в соответствии с указаниями Норм (за исключением защиты при понижении вакуума в конденсаторе).

2 Нормы технического обслуживания технологических защит теплоэнергетического оборудования на тепловых электростанциях. - М.; СПО ОРГРЭС, 1977.

В оперативных журналах КТЦ и ЦТАИ записать результаты проверки.

2.1.11. Поставить под давление коллектор собственных нужд энергоблока, для чего:

- убедиться в том, что задвижки на трубопроводах подачи пара из коллектора собственных нужд энергоблока ко всем потребителям пара и на трубопроводах подачи пара из отборов и турбины к деаэратору и калориферам котла закрыты;

- открыть дренажи на коллекторе собственных нужд энергоблока, прогреть трубопроводы от общестанционной магистрали со сбросом пара в общеблочный атмосферный расширитель и поставить коллектор под давление открытием задвижки ПЗ-1.

2.1.12. Подготовить и включить в работу сливной насос ПНД № 3 с расходом воды по контуру: сливной насос - трубопровод основного конденсата турбины - колонка деаэратора - всасывающий трубопровод питательных насосов - всасывающий трубопровод сливного насоса.

2.1.13. Прогреть паропровод подачи пара от коллектора собственных нужд на деаэратор, открыть полностью задвижку на подводе пара к деаэратору и открытием регулирующего клапана установить давление в колонке деаэратора 0,12 МПа, включить регулятор давления в деаэраторе. Нагреть воду в баке деаэратора до 104 °C. При появлении парения из уплотнений ПЭН подать конденсат на уплотнения и отрегулировать его расход.

2.1.14. Одновременно с проведением предпусковой деаэрации собрать схему для заполнения котла водой.

Открыть:

- воздушники котла;

- задвижку на линии рециркуляции из барабана в экономайзер.

Закрыть:

- вентиль на линии из промежуточной ступени ПЭН;

- дренажи на линиях опорожнения трубопроводов питательной воды и из корпусов ПВД;

- задвижки до, после и на обводе ПВД;

- арматуру узла питания;

- дренажи нижних точек котла;

- аварийный сброс из барабана.

2.1.15. Приступить к заполнению котла водой, для чего:

- собрать схему заполнения котла от общестанционного коллектора питательной воды и заполнить трубопроводы до узла питания котла водой с температурой 160 °C,

- открыть запорную и регулирующую арматуру диаметром 65 мм узла питания котла. Питание котла прекратить по достижении растопочного уровня в барабане (100 мм ниже среднего уровня). Убедиться, что уровень в барабане не снижается.

Повна версія документа доступна безкоштовно авторизованим користувачам.

Увійти в Особистий кабінет

© 2019 Всі права захищені
Розробник сервісу ТОВ "Computer Logic Group"
Тел.: +38 (057) 341-80-81 E-mail: online@budstandart.com