РД 34.43.104-88 Методичні вказівки з введення присадок в турбінне мастило Тп-22с і Тп-30

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
ГЛАВНОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВВОДУ ПРИСАДОК В ТУРБИННОЕ МАСЛО Тп-22С И Тп-30

РД 34-43-104-88

СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва 1988

РАЗРАБОТАНО Московским головным предприятием «Союзтехэнерго»

ИСПОЛНИТЕЛЬ А.И. ЯКИМОВ

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 18.02.88 г.

Заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

Настоящими Методическими указаниями следует руководствоваться при введении присадок в эксплуатационные масла Тп-22С и Тп-30 для продления срока их службы на тепловых и гидравлических электростанциях.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1. Свежие турбинные масла Тд-22С по ТУ 38.101.821-83 и Тп-30 по ГОСТ 9972-74 содержат следующие присадки:

а) антиокислительную - дибутилпаракрезол (ДБК, ионол, топанол) - 0,5 %;

б) антиржавейную В-15/41 - 0,02 %;

в) деэмульгирующую - дипроксамин 157 (Д-157) - 0,02.

Кроме того, масло Тп-30 содержит многофункциональную присадку Дф-11 - 0,5 %, которая улучшает его противоизносные, антиокислительные и антикоррозионные свойства.

В процессе эксплуатации содержание присадок в масле уменьшается и качество его снижается.

1.2. В соответствии с «Типовой инструкцией по эксплуатации турбинных масел» ТИ 34-70-33-84 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985) и Эксплуатационным циркуляром № Ц-3/86(Э) «Об эксплуатации турбинного масла Тп-30 в системах регулирования и смазки гидротурбин» в эксплуатационные масла Тп-22С и Тп-30 для продления их срока службы необходимо дополнительно вводить присадки.

1.3. Антиокислительную присадку ДБК целесообразно вводить в эксплуатационные масла Тп-22С и Тп-30, если они удовлетворяют следующим требованиям:

кислотное число 0,08 - 0,1 мг КОН/г;

реакция водной вытяжки - нейтральная;

содержание растворенного шлама - отсутствие. Определяется по методике, приведенной в приложении;

стабильность против окисления по методу ГОСТ 981-76 - неудовлетворительная;

масло восприимчиво к присадке.

Условия определения стабильности против окисления: температура - 120 °С, расход кислорода - 200 см³/мин, продолжительность окисления - 14 ч.

Для испытания масла на восприимчивость к присадке следует выполнить сравнительное определение стабильности против окисления двух проб масла: одной до ввода присадки, другой с присадкой. Пробы масла перед проведением испытаний следует очистить от механических примесей фильтрованием через бумажный фильтр.

Масло считается восприимчивым к присадке, если после окисления кислотное число масла с присадкой в концентрации 0,2 - 0,3 % в два-три раза меньше, чем до ввода присадки, и в нем отсутствует растворенный шлам.

1.4. Вводить антиржавейную присадку В-15/41 в масло Тп-22С (или Тп-30) следует при неудовлетворительных результатах его испытания на коррозионные свойства по методике ГОСТ 19199-78. Причем испытания следует проводить с дистиллированной водой.

Присадка В-15/41 несколько снижает стабильность масла против окисления. Поэтому одновременно с ней в масло следует ввести и антиокислительную присадку (см. п. 1.3).

1.5. Антиокислительная присадка ДБК выпускается в виде порошка или мелкой крупки белого цвета. При длительном хранении допускается изменение цвета до светло-желтого.

Антиржавейная присадка В-15/41 (кислый эфир алкенилянтарной кислоты и этиленгликоля) представляет собой массу коричневого цвета, малоподвижную при комнатной температуре и подвижную при 60 °С. Кислотное число - 165 - 205 мг КОН/г.

Деэмульгирующая присадка Д-157 (азотсодержащий блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена) - вязкая прозрачная жидкость от желто-коричневого до коричневого цвета.

Присадка ДФ-11 представляет собой 50 %-ный раствор в масле диалкилдитиофосфата цинка. По внешнему виду это прозрачная жидкость от светло-желтого до темно-красного цвета.

1.6. Присадки следует вводить в эксплуатационное масло в виде концентрированных растворов: ДБК - 15 - 20 %, В-15/41 - 3 - 10 %, Д-157 - 3 - 10 %, которые готовятся путем растворения присадок в соответствующем масле. В эксплуатационное масло вначале следует ввести раствор присадки ДБК, а затем раствор присадки В-15/41.

2. АППАРАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ ПРИСАДОК

2.1. Концентрированные растворы присадок в масле (эксплуатационном или свежем) следует готовить в аппарате из углеродистой стали вместимостью 600 - 650 дм³ (рисунок).

2.2. Осуществлять нагрев масла следует паром давлением 0,1 - 0,2 МПа или сетевой водой с температурой 85 - 110 °С.