ДСТУ EN 14893:2019 Газопровідне обладнання та приладдя. Транспортабельні зварні сталеві балони під тиском для скрапленого нафтового газу (LPG) емністю від 150 л до 1000 л (EN 14893:2006, IDT)

Даний документ доступний у тарифі «ВСЕ ВРАХОВАНО»

У Вас є питання стосовно документа? Ми раді на них відповісти!Перелік безкоштовних документівПомітили помилку в документі або на сайті? Будь ласка, напишіть нам про це!Залишити заявку на документ

ПІДТВЕРДЖУВАЛЬНЕ ПОВІДОМЛЕННЯ

Державне підприємство
«Український науково-дослідний і навчальний центр проблем стандартизації,
сертифікації та якості» (ДП «УкрНДНЦ»)

Наказ від 26.12.2019 № 501

EN 14893:2014

LPG equipment and accessories —
Transportable Liquefied Petroleum Gas (LPG) welded steel pressure
drums with a capacity between 150 litres and 1 000 litres

прийнято як національний стандарт
методом підтвердження за позначенням

ДСТУ EN 14893:2019
(EN 14893:2014, IDT)

Газопровідне обладнання та приладдя.
Транспортабельні зварні сталеві балони під тиском для скрапленого
нафтового газу (LPG) ємністю від 150 л до 1 000 л

З наданням чинності від 2020-01-01

Відповідає офіційному тексту

З питань придбання офіційного видання звертайтесь до
національного органу стандартизації
(ДП «УкрНДНЦ» http://uas.gov.ua)

Contents

Foreword

Introduction

1 Scope

2 Normative references

3 Terms and definitions

4 Materials

4.1 Suitability

4.2 Pressure retaining parts

4.3 Non-pressure retaining parts

4.4 Welding consumables

4.5 Non-metallic materials (gaskets)

4.6 Certification of materials

5 Design

5.1 General

5.2 Design conditions

5.2.1 Calculation pressure

5.2.2 Design temperature

5.2.3 Vacuum conditions.

5.3 Calculation of thicknesses

5.3.1 Calculation

5.3.2 Minimum thickness for handling

5.4 Support loadings

5.5 Lifting lug loadings

5.6 Openings

5.6.1 General.

5.6.2 Reinforcement

5.6.3 Position of welds

5.6.4 Fittings connections

5.6.5 Fittings

5.7 Protection of fittings

5.7.1 General

5.7.2 End shrouds

5.7.3 Protective frame

5.7.4 Local protection

5.8 Rolling hoops

5.9 Ventilation openings

6 Workmanship and manufacture .

6.1 General

6.2 Environment

6.3 Control and traceability of materials

6.4 Manufacturing tolerances

6.5 Acceptable weld details

6.5.1 General

6.5.2 Longitudinal welds

6.5.3 Joggle joints

6.6 Formed pressure parts

6.6.1 General

6.6.2 Heat treatment after forming

6.6.3 Testing of formed parts

6.6.4 Repeated tests

6.6.5 Visual examination and control of dimensions

6.6.6 Marking

6.6.7 Inspection certificate 6.7 Welding

6.7.1 General

6.7.2 Welding procedure specification (WPS)

6.7.3 Qualification of WPS

6.7.4 Qualification of welders and welding personnel

6.7.5 Preparation of edges to be welded

6.7.6 Execution of welded joints

6.7.7 Attachments and supports

6.7.8 Preheating

6.8 Post weld heat treatment

6.9 Repairs

6.9.1 Repairs of surface imperfections in the parent metal

6.9.2 Repair of weld imperfections

6.10 Examination of welds

6.10.1 Visual examination of welds

6.10.2 Non-destructive testing (NDT)

6.11 Non-destructive testing techniques

6.11.1 General

6.11.2 Radiographic techniques

6.11.3 Ultrasonic techniques

6.11.4 Magnetic particle techniques

6.11.5 Dye penetrant techniques

6.12 Marking for all non-destructive testing techniques

6.13 Qualification of personnel

6.14 Acceptance criteria

6.15 Production test plates (coupon plates)

6.16 Impact tests

7 Initial inspection and testing

7.1 General

7.2 Pressure test

7.3 Lifting lug test

7.4 Final examination of drum

7.5 Leak tightness test

7.6 Tare mass

7.7 Verification on conformity

8 Surface treatment and finishing

8.1 General

8.2 Finishing operations

9 Marking

10 Conformity assessment

10.1 General

10.2 Fatigue test

10.3 Burst test

10.4 Drop test

10.5 Lifting lugs

11 Design type testing

12 Records and documentation

12.1 Records to be obtained by the manufacturer

12.2 Documents to be provided by the manufacturer..

Annex A (informative) Guidance on selection of material grades

Annex B (normative) Tolerances on drums

B.1 Mean external diameter .

B.2 Out of roundness

B.3 Deviation from the straight line

B.4 Irregularities in circular profile

B.5 Thickness tolerance

B.6 Profile

B.7 Surface alignment

B.8 Attachments, nozzles and fittings

Annex C (normative) Hydraulic pressure test

C.1 Temporary fittings

C.2 Pressure gauges

C.3 Pressurising agent

C.4 Avoidance of shocks

C.5 Test procedure

Annex D (normative) Imperfections of welded joints

Annex E (normative) Design formulae for drums

E.1 Allowable stresses

E.2 Design formulae

E.3 Nozzle reinforcement

Annex F (informative) Measurement of shell peaking

F.1 Profile gauge

F.2 Peaking survey.

Annex G (informative) Examples of welded joints

Annex H (informative) Environmental checklist

Bibliography

Повна версія документа доступна в тарифі «ВСЕ ВРАХОВАНО».

Увійти в Особистий кабінет Детальніше про тарифи

БУДСТАНДАРТ Online