ДСТУ 2852-94 Виробництво металевих труб способом волочіння. Вимоги безпеки
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ВИРОБНИЦТВО МЕТАЛЕВИХ ТРУБ
СПОСОБОМ ВОЛОЧІННЯ
Вимоги безпеки
ДСТУ 2852-94
Не є офіційним виданням.
Офіційне видання розповсюджує національний орган стандартизації
(ДП «УкрНДНЦ» http://uas.gov.ua)
ПЕРЕДМОВА
1 РОЗРОБЛЕНО Державним науково-дослідним та конструкторсько-технологічним інститутом трубної промисловості (ВНІТІ)
ВНЕСЕНО Міністерством промисловості України
2 ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ наказом Держстандарту України № 290 від 23 листопада 1994 р.
3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
4 РОЗРОБНИКИ: Г. Й. Хаустов, В. М. Ворона, В. П. Журавель, О. І. Дерев’янко (керівник теми)
© Держстандарт України, 1994
Цей стандарт не може бути повністю чи частково відтворений, тиражований і розповсюджений без дозволу Держстандарту України
ЗМІСТ
1 Галузь використання
2 Нормативні посилання
3 Загальні положення
4 Вимоги до технологічного процесу
5 Вимоги до виробничих приміщень
6 Вимоги до технологічних матеріалів
7 Вимоги до розміщення виробничого устаткування та упорядження робочих місць
8 Вимоги до зберігання і транспортування заготовок, вихідних матеріалів, готових труб та відходів виробництва
9 Вимоги до персоналу, який бере участь у виробничому процесі
10 Вимоги до використання засобів захисту
11 Вимоги контролю небезпечних і шкідливих виробничих факторів
Додаток А Перелік небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що виникають при виробництві труб способом волочіння
ДСТУ 2852-94
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ВИРОБНИЦТВО МЕТАЛЕВИХ ТРУБ
СПОСОБОМ ВОЛОЧІННЯ
Вимоги безпеки
ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ
СПОСОБОМ ВОЛОЧЕНИЯ
Требования безопасности
MANUFACTURE OF METALIC TUBES BY DRAWING
Safety requirements
Чинний від 1996-01-01
1 Галузь використання
Цей стандарт поширюється на процеси виробництва металевих труб способом волочіння та запроваджує вимоги безпеки під час їх здійснення.
Вимоги цього стандарту є обов’язковими.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті є посилання на такі документи:
ГОСТ 12.0.003—74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
ГОСТ 12.0.004—90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.001—89 ССБТ. Ультразвук. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.002—84 ССБТ. Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах
ГОСТ 12.1.003—83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.004—91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005—88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.006—84 ССБТ. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля
ГОСТ 12.1.007—76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.012—90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1 019—79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.1.044—89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.1.050—86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах
ГОСТ 12.2.003—91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.10—87 ССБТ. Установки, генераторы и нагреватели индукционные для электротермии, установки и генераторы ультразвуковые. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.032—78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргонометрические требования
ГОСТ 12.2.033—78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргонометрические требования
ГОСТ 12.2.049—80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргонометрические требования
ГОСТ 12.2.061—81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.2.064—81 ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.002—75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009—76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.019—80 ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.020—80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.009—83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.011—89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.026—76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности
ГОСТ 12.4.068—79 ССБТ. Средства индивидуальной зашиты дерматологические. Классификация и общие требования
ГОСТ 12.4.077—79 ССБТ. Ультразвук. Метод измерения звукового давления на рабочих местах
ГОСТ 12.4.123—83 ССБТ. Способы коллективной защиты от инфракрасного излучения. Общие технические требования
ГОСТ 12.4.124—83 ССБТ. Способы защиты от статического электричества. Общие технические требования
ГОСТ 12.4.125—83 ССБТ. Средства коллективной зашиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация
ГОСТ 12.4.154—85 ССБТ. Устройства экранированные для защиты от электрических полей промышленной частоты. Общие технические требования, основные параметры и размеры
ГОСТ 14.202—69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки
СН 848—70 Санитарные нормы и правила при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультрависоких и сверхвысоких частот, затверджені Міністерством охорони здоров’я СРСР
СН 1757—77 Санитарно-гигиенические нормы напряжения электростатического поля, затверджені Міністерством охорони здоров’я СРСР
СН 2527—82 Санитарные нормы для предприятий черной металлургии, затверджені Міністерством охорони здоров’я СРСР
СН 3041—84 Санитарные нормы и правила при работе с машинами и оборудованием, создающим вибрацию, передающуюся на руки работающих, затверджені Міністерством охорони здоров’я СРСР
СН 3044—84 Санитарные нормы вибрации рабочих мест, затверджені Міністерством охорони здоров’я СРСР
СН 3206—85 Предельно-допустимые уровни магнитных полей частотой 50 Гц, затверджені Міністерством охорони здоров’я СРСР
СН 4088—86 Санитарные нормы микроклимата производственных помещений, затверджені Міністерством охорони здоров’я СРСР
СП 3935—85 Санитарные правила при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками, затверджені Міністерством охорони здоров’я СРСР
СНиП 2.04.05—86 Отопление, вентиляция и кондиционирование, затверджені Держбудом СРСР
СНиП 2.09.02—85 Производственные здания, затверджені Держбудом СРСР
СНиП 11—4—79 Естественное и искусственное освещение. Общие требования безопасности, затверджені Держбудом СРСР
«Правила безопасности в трубном производстве», затверджені Держгіртехнаглядом СРСР
«Оздоровлення умов праці робочих, що обслуговують обладнання, яке випромінює електромагнітну енергію інфранизької та дуже низької частоти, затверджені Міністерством охорони здоров’я України
«Общие правила безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», затверджені Держгіртехнаглядом СРСР
«Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», затверджені Держгіртехнаглядом СРСР
«Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других способов индивидуальной защиты», затверджені Держкомпраці СРСР і Президією ВЦРПС
«Инструкция о порядке выдачи, хранении и использовании спецодежды, спецобуви и других способов индивидуальной защиты», затверджена Держкомпраці СРСР і Президією ВЦРПС
3 Загальні положення
3.1 Під час здійснення процесів виробництва труб способом волочіння повинні бути передбачені заходи щодо захисту працівників від можливого впливу небезпечних та шкідливих виробничих, факторів згідно з ГОСТ 12.0.003, зазначених у додатку А. Концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони та у технологічних мастилах, а також рівні фізично небезпечних та шкідливих виробничих факторів не повинні перевищувати значень, установлених санітарними нормами та стандартами (або НД).
3.2 Виробництво металевих труб способом волочіння та контроль їх якості повинні здійснюватися на обладнанні, що відповідає вимогам ГОСТ 12.2.003 і цього стандарту.
3.3 За умови виникнення аварійної ситуації під час здійснення технологічного процесу треба негайно зупинити роботу і вжити заходів щодо ліквідації аварійної ситуації в установленому порядку.
4 Вимоги до технологічного процесу
4.1 Під час розробки технологічних процесів з виробництва труб способом волочіння необхідно дотримуватись вимог ГОСТ 12.3.002 і цього стандарту.
4.2 Під час розроблення технологічних процесів необхідно передбачати максимальну їх механізацію, автоматизацію, роботизацію.
4.3 Підготовлення заготовки та її переднього кінця до волочіння повинна виключати дефекти структури металу, що зумовлюють обрив труби (головки).
4.4 Процес волочіння і довжина готової труби повинні визначатися з урахуванням необхідності зниження циклічності технологічного процесу з метою зменшення кількості небезпечних та шкідливих операцій.
4.5 Технологічне оснащення і спосіб його встановлення на технологічне обладнання повинні убезпечувати обслуговуючий персонал.
4.6 Нанесення технологічного мастила, захоплювання труби, встановлення та зняття волочильних кілець масою понад 16 кг, подача стержня з оправкою в трубу та в кільце, кантування та переміщення труб на стелажах, завантаження й вивантаження повинні здійснюватися механізованим способом.
4.7 Підготовка переднього кінна труби до волочіння повинна здійснюватися безударним способом, що не потребує нагрівання гоговки.
4.8 Метод ротаційного кування для підготовки переднього кінця труби до волочіння може бути здійснений за наявності дозволяючого документа, затвердженого а установленому порядку.
4.9 Під час підігрівання кінців труб струмами високої частоти необхідно дотримуватись вимог безпеки згідно з ГОСТ 42.2.007.10 та методичних рекомендацій «Оздоровлення умов праці робочих, що обслуговують обладнання, яке випромінює електромагнітну енергію інфранизької та дуже низької частоти».
4.10 Обрізування кінців труб повинно здійснюватися механізованим способом.
4.11 Обв'язування та пакування пакетів труб повинні виконуватися механізованим способом при дистанційному керуванні процесом.
4.12 Вилучення з лінії (стана) заготовок і труб, параметри яких не відповідають вимогам технологічного процесу, здійснюють автоматизованим або механізованим способом.
5 Вимоги до виробничих приміщень
5.1 Приміщення для виробництва металевих труб способом волочіння повинні відповідати вимогам СНиП 2.09.02, СН 2527, чинних норм технологічного проектування, «Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», «Правил безопасности в трубном производстве».
5.2 Потужність складів готової продукції та проміжних повинна забезпечувати можливість безпечного складування.
5.3 Виробничі приміщення повинні бути обладнані загально-обмінною припливно-витяжною вентиляцією відповідно до СНиП 2.04.05.
5.4 Пожежна безпека виробничих приміщень повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.1.004 і ГОСТ 12.4.009.
6 Вимоги до технологічних матеріалів
6.1 Заготовки і матеріали для виробництва труб способом волочіння повинні відповідати вимогам нормативної документації.
6.2 Технологічні мастила для волочіння труб повинні відповідати вимогам СП 3935.
6.3 Застосування матеріалів, що містять рідкоземельні елементи, допускається за погодженням з Міністерством охорони здоров’я України.
7 Вимоги до розміщення виробничого устаткування та упорядження робочих місць
7.1 Розміщення виробничого устаткування та комунікацій у трубоволочильних цехах повинно відповідати чинним нормам технологічного проектування, будівельним нормам і правилам та забезпечувати безпеку / зручність його обслуговування і можливість евакуації працівників згідно з вимогами «Правил безопасности в трубном производстве».
7.2 Під час упорядження робочих місць на дільницях та в цехах з виробництва труб способом волочіння необхідно забезпечувати дотримання вимог ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.1.002, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.064, СН 1757, СН 3041, СН 3044, СН 3206.
7.3 Джерела підвищеного шуму повинні розташовуватися на найбільшому можливому віддаленні від робочих місць цеху або в окремих приміщеннях.
7.4 Пристрої для нанесення технологічного мастила на труби та його сушіння повинні розташовуватися в спеціальному приміщенні.
7.5 Розміщення електротермічного обладнання у виробничому приміщенні повинно відповідати вимогам СН 348, у тому числі й для частот у діапазоні від 3 · 102 до 3 · 104 Гц.
7.6 Виконання робіт у небезпечних зонах повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020, СНиП 11-4.
8 Вимоги до зберігання і транспортування заготовок, вихідних матеріалів, готових труб та відходів виробництва
8.1 Зберігання заготовок і готових труб у волочильних цехах слід здійснювати в автоматизованих складах, що мають позначені проходи та проїзди, місця в’їзду та виїзду, розташування і розміри яких повинні убезпечувати обслуговування складського обладнання і транспортних засобів.
8.2 Стан, експлуатація і огляд транспортних засобів повинні відповідати вимогам «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
8.3 Транспортні пристрої для переміщення заготовок, труб тощо повинні бути обладнані засобами, що запобігають падінню предметів, які транспортуються, і оснащені звуковою сигналізацією.
8.4 Вантажно-розвантажувальні роботи слід виконувати з дотриманням вимог ГОСТ 12.3.009.
8.5 Прибирання відходів виробництва від технологічного обладнання та з робочих місць повинно бути механізованим.
8.6 Вантажно-розвантажувальні роботи під час транспортування вантажів наземним колісним безрейковим транспортом слід виконувати відповідно до вимог ГОСТ 12.3.020.
8.7 Хімічні речовини, які застосовують під час виробництва металевих труб способом волочіння, слід зберігати і транспортувати в щільно закритій металевій тарі згідно з вимогами нормативної документації.
8.8 Обтиральні матеріали після використання повинні зберігатися в щільно закритих металевих ящиках, які періодично і тільки у відведених для цього місцях очищають від забруднення.
9 Вимоги до персоналу, який бере участь у виробничому процесі
9.1 До участі у процесі виробництва металевих труб способом волочіння повинні допускатися робітники, які пройшли медичний огляд згідно з вимогами Міністерства охорони здоров’я України.
9.2 До роботи повинні допускатися робітники, які пройшли ввідний інструктаж з безпеки праці та пожежної безпеки, а також первинний інструктаж на робочих місцях. Повторний інструктаж для всіх працівників повинен проводитись не рідше одного разу в три місяці, а позаплановий — при порушенні вимог безпеки.
9.3 Робітники повинні один раз на рік проходити навчання з безпеки праці та пожежної безпеки за типовою програмою, інженерно-технічні працівники повинні проходити навчаня з безпеки праці та пожежної безпеки один раз у два роки.
9.4 Навчання з безпеки праці при підготовці нових працівників, інструктаж та навчання з безпеки праці при підвищенні кваліфікації працівників повинні проводитись згідно з вимогами ГОСТ 12.0.094.
10 Вимоги до використання засобів захисту
10.1 Робітники повинні забезпечуватися засобами індивідуального захисту згідно з галузевими нормами залежно від характеру дїї небезпечних і шкідливих виробничих факторів відповідно до вимог ГОСТ 12.4.011.
10.2 Засоби колективного захисту повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.4.123, ГОСТ 12.4.124, ГОСТ 12.4.125, ГОСТ 12.4.154.
10.3 Захисні дерматологічні засоби повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.4.068.
10.4 Сигнальні кольори і знаки безпеки повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.4.026, а розпізнавальне забарвлення, попереджувальні знаки та маркувальні щитки трубопроводів — ГОСТ 14202.
10.5 Забезпечення працюючих засобами індивідуального захисту повинно відповідати вимогам «Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других способов индивидуальной защиты», а також «Инструкции о порядке выдачи, хранении и использовании спецодежды, спецобуви и других способов индивидуальной защиты».
11 Вимоги контролю небезпечних і шкідливих виробничих факторів
11.1 Дільниці волочильних цехів, де можливе виділення небезпечних і шкідливих речовин у повітря робочої зони, повинні бути оснащені контрольно-вимірювальними приладами.
11.2 Контроль стану повітряного середовища виробничих приміщень (температура, вологість, швидкість руху повітря, визначення шкідливих речовин і пилу) повинен здійснюватись згідно з вимогами ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.044,
11.3 Контроль за температурою робочих поверхонь і рівнем інфрачервоного випромінювання здійснюють відповідно до вимог ГОСТ 12.1.005, а методика її вимірювання — згідно з вимогами СН 4088.
11.4 Режим, періодичність, терміни проведення контролю рівнів небезпечних та шкідливих виробничих факторів у волочильних цехах повинні бути погоджені з органами державного нагляду.
11.5 Рівні шуму на робочих місцях у виробничих приміщеннях та методи їх вимірювання повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.003 і ГОСТ 12.1.050.
11.6 Рівні вібрації на робочих місцях повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.012, СН 3041, СН 3044.
11.7 Контроль напруженості та інтенсивності потоку енергії електромагнітних полів здійснюють за ГОСТ 12.1.006 та методичними вказівками «Оздоровлення умов праці робочих, що обслуговують обладнання, яке випромінює електромагнітну енергію інфранизької та дуже низької частоти».
11.8 Здійснення контролю електробезпеки повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.1.019 і ГОСТ 12.3.019.
11.9 Методи вимірювання ультразвукових коливань повітряного середовища на робочих місцях повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.4.077.
11.10 Освітленість робочих приміщень повинна відповідати вимогам СНиП 11—4 та СН 2527.
ДОДАТОК А
(довідковий)
Перелік небезпечних та шкідливих виробничих факторів,
що виникають під час виробництва труб способом волочіння
Під час здійснення процесів виробництва металевих труб способом волочіння працівники можуть зазнавати впливу небезпечних та шкідливих виробничих факторів таких трьох груп: фізичних, хімічних, психофізіологічних.
Група фізичних факторів:
машини і механізми, що рухаються (візок волочильного стана, скидач, кроковий конвеєр);
відлітаючі предмети (обривок труби на волочильному стані, кусок абразивного каменя, окалина);
незахищені елементи устаткування приводів скидачів, що обертаються;
оброблювана заготовка, що пересувається по стелажу, сталу чи рольгангу;
труба під час скидання в карман, переміщення засобами транспортування, переміщення візком під час зворотного ходу;
підвищена температура поверхонь і матеріалів (нагрівного елемента під час теплового волочіння);
підвищена температура повітря робочої зони (під час нагрівання та термічної обробки металу);
підвищений рівень шуму на робочому місці (джерела: карман-нагромаджувач труб, пневмоприводи, нагромаджувальні та сортувальні грати, правильні стани, абразивні відрізні верстати, повітродувки, пічі із захисною атмосферою, машини ударної дії для підготовки переднього кінця заготовки до волочіння тощо);
підвищений рівень вібрації;
підвищений рівень ультразвуку (під час ультразвукового знежирювання металу, волочіння з накладанням ультразвукового поля);
підвищена або знижена вологість повітря;
підвищена або знижена рухомість повітря;
інфрачервоне випромінювання;
підвищене значення напруження в електричному колі, замикання якого може відбутися через тіло людини;
відсутність чи нестача природного світла;
недостатня освітленість робочої зони;
гострі кромки, задирки та шорсткість на поверхні заготовок, інструменту та обладнання.
Група хімічних факторів:
підвищена загазованість повітря робочої зони, що визначається характером застосовуваних мастил.
Група психофізіологічних факторів:
фізичні перевантаження (під час ручної подачі труб під молот для забиття головок перед волочінням);
нервово-психічні перевантаження.
УДК 621.774.37:6691:614.8
Ключові слова: металеві труби, волочіння, вимоги безпеки