РД 39-2-787-82 Методика дефектоскопии концов бурильных труб

Данный документ доступен бесплатно зарегистрированным пользователям.

У Вас есть вопросы по документу? Мы рады на них ответить!Перечень бесплатных документовОбнаружили ошибку в документе или на сайте? Пожалуйста, напишите нам об этом!Оставить заявку на документ

Утверждаю
Первый заместитель Министра
нефтяной промышленности
В.И.ИГРЕВСКИЙ
28 сентября 1982 года

Срок действия установлен
с 1 ноября 1981 года
до 1 ноября 1987 года

 

 

 

 

 

 

 

 

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

 

МЕТОДИКА ДЕФЕКТОСКОПИИ КОНЦОВ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

 

РД 39-2-787-82

 

Разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб.

Приказом Министерства нефтяной промышленности N 641 от 12.10.1982 срок действия установлен с 01.11.1982 до 01.11.1987.

Вводится впервые.

 Настоящая Методика определяет технологию и порядок проведения неразрушающего контроля концов бурильных труб на буровых и на трубных базах производственных объединений Министерства нефтяной промышленности.

Настоящий руководящий документ содержит методику ультразвуковой дефектоскопии высаженных концов бурильных труб типа ТБВК (ГОСТ 631-75, тип 3), а также методику дефектоскопии замковых резьб бурильных труб всех типов и переводников.

Методика не распространяется на высаженные концы труб типов 1 и 2 (ГОСТ 631-75) и зону сварного шва труб типа ТБПВ. Технология и порядок проведения контроля этих участков труб регламентируются другими документами <*>.

--------------------------------

<*> Министерство нефтяной промышленности. Неразрушающий контроль бурильных труб: Инструкция: Утв. 01.10.76/Миннефтепром. Куйбышев: Б.и., 1977. 70 с. В надзаг.: ВНИИ разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб.

РД 39-2-381-80. Методика ультразвуковой дефектоскопии зоны сварного шва бурильных труб типа ТБПВ и классификации труб по результатам контроля. Взамен раздела 2 Инструкции "Неразрушающий контроль бурильных труб". Введ. 01.06.80. Куйбышев: Б.и., 1980. 12 с. В надзаг.: ВНИИ разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб.

 Методики контроля, приведенные в настоящем руководящем документе, составлены на основе НИР, проведенных лабораторией ВНИИТнефть.

Были использованы также материалы по дефектоскопии УБТ и переводников, составленные в 1976 г. рабочей группой СЭВ по бурению, учтен опыт дефектоскопии УБТ, накопленный Ивано-Франковским отделом ВНИИТнефть.

 

1. МЕТОДИКА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ КОНЦОВ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ТИПА ТБВК

 

1.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 1.1.1. Настоящая Методика распространяется на контроль методом ультразвуковой дефектоскопии концов бурильных труб с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками (ГОСТ 631-75, тип 3).

Методика предусматривает выявление плоскостных (усталостные трещины, поперечные ужимы) и объемных несплошностей металла в высаженных концах труб, в том числе на участках трубной резьбы.

1.1.2. Методические указания по вопросам подготовки труб к контролю, контроля тела труб, оформления результатов контроля, изготовления и поверки испытательных образцов, техники безопасности, являющиеся общими для всех типов бурильных труб, изложены в Инструкции "Неразрушающий контроль бурильных труб" и в настоящей Методике не приводятся.

1.1.3. Дефектоскопия концов ТБВК, в том числе резьбовых участков, как правило, производится при очередном ремонте труб на трубной базе. В случае необходимости, например при наличии аварий, связанных со сломом труб по высаженным концам, может быть проведена дефектоскопия концов труб на буровой при подъеме бурильной колонны.

1.2. АППАРАТУРА

1.2.1. Применяемая аппаратура - серийный ультразвуковой дефектоскоп (УД-10УА, УД-10П) и устройство "Гном-60-185" или "Гном-60-185В".

1.2.2. Угол призмы преобразователя, изготовленной из оргстекла, - 55`, рабочая частота преобразователя - 2,5 МГц.

1.2.3. Испытательный образец для настройки аппаратуры контроля изготовляют из бездефектного конца трубы контролируемого типоразмера, соответствующего требованиям ГОСТ 631-75, имеющего главный переход от высаженной части к гладкой части трубы, без незаполнений металла на высадке, а также без валиков, остающихся от обжима трубы при высадке.

Последние могут быть удалены с поверхности трубы, например, напильником.

Образец (рис. 1 - здесь и далее рисунки не приводятся) должен иметь пять искусственных  дефектов  -  сегментных рисок прямоугольного профиля шириной 1,0+0,5 мм, которые располагаются на определенном расстоянии от торца образца (табл. 1).

Полная версия документа доступна БЕСПЛАТНО авторизованным пользователям.

Войти в Личный кабинет Подробнее о тарифах

БУДСТАНДАРТ Online