ОСТ 1-92006-79. Стрічки з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови
СССР
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов
Технические условия
ОСТ 1-92006-79
РАЗРАБОТАН ВИЛС
ВНЕСЕН ВИЛС
ПОДГОТОВКА К УТВЕРЖДЕНИЮ ВИЛС
СОГЛАСОВАН
УТВЕРЖДЕН Начальник Главного Управления
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ по управлению
|
|
УТВЕРЖДЕНО Начальник Главного Управления _________________ Ф.И. Квасов «___» _________________ 1979 г. |
|
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
|
|
ЛЕНТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
|
ОСТ 1-92006-79 |
|
Технические условия |
Взамен ОСТ 1-92006-71 |
Приказом по 8ГУ от 11 мая 1979 г. № 080/4
Срок введения установлен с 01.07.1979 г.
Срок действия установлен до 01.07.1984 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на ленты в рулонах из алюминия и алюминиевых сплавов марок АД00, АД, АМг0,5, 1915, Д19, Д20, В92.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Ленты подразделяются:
а) по способу изготовления на:
- неплакированные из алюминия марок АД00, АД и алюминиевых сплавов марок АМг0, 5, 1915, В92 – обозначаются маркой без дополнительных знаков;
- плакированные из сплавов марок Д19, Д20 с нормальной плакировкой – А (Д19А, Д20А);
б) по состоянию материала на:
- без термической обработки (дополнительное обозначение не присваивается) – АД00, АД, 1915, Д19, Д20, В92;
- отожженные (М) – АД00М, АДМ, 1915М, Д19АМ, Д20АМ, В92М;
- полунагартованные (1/2Н) – АМг0, 51/2Н;
- нагартованные (Н) – АД00Н, АДН;
- закаленные и естественно-состаренные (Т) – 1915Т.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Толщина лент, предельные отклонения по толщине в зависимости от толщины и ширины лент должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 13726-78.
2.2. Ленты в зависимости от марки сплава, плакировки и состояния материала изготавливают следующих размеров, указанных в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
Состояние материала |
Марка алюминия или алюминиевого сплава и плакировка |
Толщина лент |
Ширина лент |
|
Без термической обработки |
АД00, АД, В92, Д19А, Д20А |
От 5,0 до 10,5 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
|
1915 |
От 5,0 до 10,5 |
1200, 1500, 2000 |
|
|
Отоженные |
АД00М, АДМ |
От 0,3 до 0,7 |
1000, 1200 |
|
св. 0,7 до 10,5 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
||
|
Д19АМ, Д20АМ, В92М |
От 0,8 до 3,0 |
1000, 1200 |
|
|
св. 3,0 до 10,5 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
||
|
1915М |
От 1,0 до 4,5 |
1200, 1500 |
|
|
Полунагартованные |
АМг0, 51/2Н |
От 0,8 до 2,0 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
|
Нагартованные |
АД00Н, АДН |
От 0,3 до 0,7 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600 |
|
св. 0,7 до 10,5 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
||
|
Закаленные и естественно-состаренные |
1915Т |
От 1,0 до 4,5 |
1200, 1500 |
|
от 5,0 до 10,5 |
1200, 1500, 2000 |
Примечание. Допускается изготовление лент продольной разрезкой широких лент. Толщина и ширина лент, получаемых продольной разрезкой в соответствии с ГОСТ 13726-78.
2.3. Предельные отклонения по ширине необрезанных лент, должны быть: не более 50 мм – для алюминия марок АД00, АД и алюминиевого сплава марки АМг0,5; не более 80 мм – для алюминиевых сплавов марок 1915, Д19, Д20, В92.
2.4. Ленты изготавливаются в рулонах длиной, полученной из стандартного прокатного сляба.
В рулоне при толщине ленты 1,0 мм и менее допускается не более двух обрывов, а при толщине ленты более 1,0 мм обрывы не допускаются.
Для лент, поставляемых без обрезки кромок и утолщенных концов, количество утолщенных концов в рулоне не должно превышать двух при отсутствии обрывов. При каждом обрыве допускается дополнительно по два утолщенных концов.
2.5. Допускается поставка рулонов, полученных прокаткой нескольких сваренных рулонов лент.
В рулоне должно быть не более трех сварных швов.
2.6. В районе сварных швов допускается утолщение не более 3% от номинальной толщины.
2.7. Все остальные требования в части требований по обрезке кромок и утолщенных концов лент, теоретической массы, размеров и телескопичности рулонов, а также примеров условных обозначений должны соответствовать требованиям ГОСТ 13726-78.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Ленты изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта из алюминия марки АД и алюминиевых сплава марки 1915 с химическим составом по ГОСТ 4784-74; из алюминия марки АД00 и из алюминиевых сплавов марок АМг0,5 и В92 с химическим составом по ОСТ1-92014-76; из алюминиевых сплавов марок Д19, Д20 с химическим составом по ОСТ1-90048-77.
3.2. Механические свойства образцов при растяжении должны соответствовать требованиям указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Марка алюминия или алюминиевого сплава и плакировка |
Состояние материала |
Обозначение сплава и состояние материала |
Состояние испытыва емых образцов |
Толщина лент, мм |
Временные сопротив ление, σ1, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести, σ0,2, МПа (кгс/мм2) |
Относи тельное удлинение, δ , % |
|
не менее |
|||||||
|
АД, АД00 |
Без термической обработки |
АД, АД00 |
Без термической обработки |
От 5,0 до 10,5 |
68,6 (7,0) |
- |
15,0 |
|
АД, АД00 |
Отожженные |
АДМ, АД00М |
Отожженные |
От 0,25 до 0,5 Св 0,5 до 0,9 Св 0,9 до 10,5 |
58,8 (6,0) |
- |
20,0 25,0 28,0 |
|
АД, АД00 |
Нагартован ные |
АДН, АД00Н |
Нагартован ные |
От 0,25 до 0,8 |
147,7 (15,0) |
- |
3,0 |
|
Св. 0,8 до 3,5 |
147,7 (15,0) |
- |
4,0 |
||||
|
Св. 3,5 до 4,0 |
147,4 (15,0) |
|
5,0 |
||||
|
АМг0,5 |
Полунагарто ванные |
АМг0,5 1/2Н |
Полунагарто ванные |
От 0,8 до 2,0 |
107,6 |
- |
10,0 |
|
Д19А |
Без термической обработки |
Д19А |
Закаленные и естественно-состаренные |
От 5,0 до 10,5 |
401,8 (41,0) |
245,0 (25,0) |
10,0 |
|
Отоженные |
Д19АМ |
Отоженные |
От 0,8 до 1,9 |
не более 225,4 (23,0) |
- |
10,0 |
|
|
от 1,9 до 10,5 |
не более 235,2 (24,0) |
- |
10,0 |
||||
|
Д20А |
Без термической обработки |
Д20А |
Закаленные и естественно-состаренные |
От 5,0 до 10,5 |
362,6 (37,0) |
254,8 (26,0) |
7,0 |
|
Отоженные |
Д20АМ |
Отоженные |
От 0,8 до 10,5 |
не более 235,2 (24,0) |
- |
15,0 |
|
|
В92 |
Без термической обработки |
В92 |
Закаленные и естественно-состаренные |
От 5,0 до 10,5 |
Не испытываются |
||
|
Отоженные |
В92М |
Отоженные |
От 0,8 до 10,5 |
||||
|
1915 |
Без термической обработки |
1915 |
Без термической обработки |
От 1,0 до 10,5 |
264,6 (27,0) |
164,6 (17,0) |
10,0 |
|
Отоженные |
1915М |
Отоженные |
От 1,0 до 4,5 |
не более 245,0 (25,8) |
- |
10,0 |
|
|
Закаленные и естественно-состаренные |
1915Т |
Закаленные и естественно-состаренные |
От 1,0 до 10,5 |
313,6 (32,0) |
196,0 (20,0) |
10,0 |
|
Примечание: Сдаточными испытаниями образов, вырезанных из лент сплава марки 1915, являются проведенные в течение не более 4 суток естественного старения. При этом механические свойства должны быть: временное сопротивление не менее 274,4 МПа (28,0 кгс/мм2), предел текучести не менее 164,6 МПа (17,0 кгс/мм2), относительное удлинение не менее 10,0%.
3.3. Все остальные технические требования должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 13726-78.
3.4. Правила приемки и методы испытания должны соответствовать требованиям ГОСТ 13726-78.
3.5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 9.011-79.
3.6. Маркировка тары должна соответствовать ГОСТ 14192-77.
|
Зам. начальника института |
В.Г. Давыдов |
|
Начальник н. и. отдела технологии и стандартизации |
В.Ф. Клейменов |
|
Руководитель темы |
В.Ф. Николаев |
|
Ответственный исполнитель |
С.В. Павлова |
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ
стандартов, связанных с требованиями ОСТ1-92006-79
1. ГОСТ 13726-78
2. ГОСТ 4784-74
3. ГОСТ 9.011-79
4. ГОСТ 14192-77
5. ОСТ1-92014-76
6. ОСТ1-90048-77
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
|
Изм. |
Номера листов (страницы) |
Всего листов (страниц) в докум. |
№ докум. |
Входящий номер сопроводи тельного докум. и дата |
Подпись |
Дата |
|||
|
Изме ненных |
Заме ненных |
Новых |
Изъятых |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
