Правила техніки безпеки й промсанитарії про роботі з епоксидними смолами й матеріалами на їхній основі

ПРАВИЛА

ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМСАНИТАРИИ

ПРИ РАБОТЕ С ЭПОКСИДНЫМИ СМОЛАМИ

И МАТЕРИАЛАМИ НА ИХ ОСНОВЕ

Согласованы с Главной государственной санитарной инспекцией 23 февраля 1962 г № 122-4129.

Утверждены Президиумом ЦК профсоюза авиационной и оборонной промышленности 9 августа 1962 года.

ВВЕДЕНИЕ

Эпоксидные смолы нашли широкое применение в различных отраслях промышленности в качестве клеев, лаков, связующих для пластиков, герметиков, пресс-материалов и т. д.

Преимуществом эпоксидных смол перед другими синтетическими смолами являются сочетание высоких диэлектрических и меха­нических  свойств, химическая стойкость, хорошая   адгезия к раз­личным материалам, а также весьма незначительная усадка при отверждении.

Эпоксидные смолы представляют собой в большинстве случаев продукт конденсации эпихлоргидрина и дифенилолпропана в ще­лочном растворе. Это вязкие, малолетучие при обычных темпера­турах (18-30° С) жидкости от янтарного до темно-коричневого цвета. При нагревании эпоксидных смол до 60° С и выше выделя­ются летучие вещества, в составе которых содержатся эпихлоргидрин и толуол.

Наибольшее количество эпихлоргидрина выделяется из смолы марки ЭД-5, толуола - из смолы марки Э-40; выделение летучих продуктов увеличивается с повышением температуры.

Летучие соединения из эпоксидных смол обладают токсическим действием на нервную систему и печень. Эпоксидные смолы способны вызывать заболевания кожи (дерматит, экзема) аллергического характера не только при непосредственном контакте со смолой или ее отвердителем, но также при действии низких концентраций па-ров указанных продуктов.

В качестве предельно допустимой концентрации паров летучих веществ, выделяющихся из эпоксидных смол, устанавливается такая их концентрация, при которой содержание эпихлоргидрина составляет 0,001 мг/л.

Пыль, возникающая при механической обработке отвержденной эпоксидной смолы, способна вызвать раздражение слизистых оболочек глаз, кожи лица, рук, в особенности у лиц с повышенной чувствительностью к неотвержденной смоле или к отвердителю.     

Ниже приводятся данные по токсическому воздействию на организм летучих компонентов эпоксидных смол и их отвердителей.

ЭПИХЛОРГИДРИН GH₂-CH-СН₂СI принадлежит к группе

                                            \     /       

                                           О

хлортидринов. Он представляет собой прозрачную светлую жид­кость с температурой кипения 115-117°, поступает в организм че­рез органы дыхания, а также легко всасывается через поры кожи. Эпихлоргидрин обладает резко выраженной способностью вызвать раздражение кожи и слизистых оболочек глаз; вызывает тяжелые изменения в бронхах, легких и почках; оказывает неблагоприятное действие на сосудистую систему.

Предельно допустимая концентрация паров зпихлоргидрина в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0,001 мг/л.

ТОЛУОЛ С₆Н₅-СН₃ бесцветная жидкость с температурой кипе­ния 109-111°. Пары толуола оказывают вредное действие на нерв­ную систему и при длительном воздействии - на кровь, раздража­ют кожу и слизистые оболочки.

Предельно допустимая концентрация паров толуола в воздухе рабочих помещений 0,05 мг/л.

Отвердители эпоксидных смол (фталевый и малеиновый ангид­риды, полизтиленполиамин, гексаметилендиамин) тоже оказывают токсическое действие на организм.

                                                        О

                                                        ║

                                                        С

ФТАЛЕВЫЙ АНГИДРИД С₆Н₄<  >О оказывает сильное раздражающее действие на слизистые оболочки

                                                        С

                                                        ║

                                                        О

глаз, верхних дыха­тельных путей; при действии на кожу вызывает покраснение, иногда с образованием пузырей.

                                                             О

                                                             ║

                                                   CH- C

МАЛЕИНОВЫЙ АНГИДРИД  ||           >О по своим токсическим свойствам сходен с фталевым ангидридом,

                                                   СН-С

                                                             ║

                                                             O

но с более выраженны­ми симптомами интоксикации.

                                                                NH-С₂Н₄-NH₂

ПОЛИЭТИЛЕНПОЛИАМИН С₂Н₄<                                            при по падании в организм в больших дозах

                                                                NH-C2H₄-NH₂

приводит к нарушению дыха­ния, угнетению центральной нервной системы. При длительном воздействии на кожу способен вызвать тяжелые поражения типа язвенного дерматита. При попадании в глаза вызывает продолжи­тельный конъюнктивит.

ГЕКСАМЕТИЛЕНДИАМИН NH₂(CH₂)₆NH₂ относится к высо­котоксичным продуктам. В виде   паров (в концентрациях порядка десятых и сотых мг/л) вызывает изменения в составе крови (уменьшение содержания гемоглобина, числа эритроцитов и лейкоцитов), снижение уровня кровяного давления, нарушение проницаемости сосудов, при попадании в глаза вызывает серьезные повреждения. Проникает в организм через органы дыхания и поры кожи.

Предельно допустимая концентрация паров гексаметилендиамина в воздухе рабочих помещении 0,001 мг/л.

Наиболее вредными операциями при работе с эпоксидными ла­кокрасочными материалами являются: окраска способами распыле­ния, сушка и зачистка.

Менее вредными являются операции, связанные с кистевым или шпательным методами нанесения лакового покрытия, так как здесь исключается действие аэрозолей, однако и в этом случае в окружа­ющую атмосферу попадают отвердители и растворители в виде про­дуктов испарения.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Порядок применения правил

1. Настоящие правила являются обязательными для всех пред­приятий, научно-исследовательских институтов, ОКБ и проектных организаций отрасли, применяющих эпоксидные смолы.

2. Вновь строящиеся и реконструируемые цехи для работы с эпоксидными смолами и материалами на их основе должны удов­летворять всем требованиям настоящих правил.

3. В действующих цехах исполнение требований отдельных пунк­тов правил, связанных с капитальными затратами или требующих длительного времени, осуществляется в сроки, согласованные ад­министрацией и профорганизацией предприятия с технической ин­спекцией Совета профсоюза и местными органами санитарного и пожарного надзора.

4. Правила распространяются на все виды работ с эпоксидными смолами и их композициями: при разработке и использовании кле­ев, герметиков, пресс-материалов, пластиков, изделий из них и лакокрасочньих покрытий.

5. Все действующие на предприятиях рабочие инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии при работе с эпоксидными смолами должны быть пересмотрены и приведены в соответствие с настоящими правилами.

6. Работающие   с эпоксидными   смолами, их отвердителями   и композициями   должны  быть   проинструктированы   о токсических свойствах эпоксидных смол и их   компонентов, правилах техники безопасности и промышленной санитарии при работе с ними, мерах  профилактики и личной гигиены.

7. Инженерно-технические работники на указанных участках работы несут личную ответственность за выполнение требований настоящих правил по технике безопасности и промышленной санитарии при работе с эпоксидными смолами.

II. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ К ТЕРРИТОРИИ И ПОМЕЩЕНИЯМ

8. Здания, в которых производится работа с эпоксидными смо­лами, должны размещаться по отношению к ближайшему жилому району с подветренной стороны для господствующих ветров и от­деляться санитарно-защитной зоной шириной 300 м в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных пред­приятий» Н 101-54, вып. 1958 г ¹

9. Территория санитарно-защитной зоны должна быть благо­устроена и озеленена.

Производственные помещения

10. Производственные, административные, конторские помеще­ния цеха по применению эпоксидных смол должны удовлетворять действующим «Санитарным нормам проектирования промышлен­ных предприятий» Н 101-54 вып. 1958 г.¹ и «Противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприя­тий и населенных мест» Н 102-54, вып 1959 г.²

11. Все производственные процессы по применению эпоксидных смол должны производиться в изолированных помещениях.

12. Стены производственных помещений должны быть оштука­турены и покрашены нитроэмалью светлых тонов на 2/3 их высоты.

13. Полы рабочих помещений при применении эпоксидных смол должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к воздейст­вию агрессивных веществ и легко поддающихся влажной уборке (ожелезненный бетон или метлахская плитка). Полы должны иметь соответствующие уклоны и должны быть оборудованы трапами для отвода и стока воды.

14. Для хранения сырья и связующих, содержащих эпоксидные смолы, должны быть выделены специальные складские помещения, оборудованные вытяжной вентиляцией.

15. В производственных помещениях неотверждениые эпоксид­ные смолы, отвердители, компаунды, замазки и клеи могут хра­ниться в небольших количествах (не превышающих суточного за­паса) в хорошо закрытой таре под тягой.

16. Открывание и закрывание рам и фрамуг бокового остекле­ния должно быть механизировано. Управление должно быть изнут­ри цеха, снизу (с пола).

17. В помещении цеха должны предусматриваться проходы и проезды, обеспечивающие нормальное движение транспорта и людей.

¹ Руководствоваться СН 245-71, а также СНиП II -М.2-72

² Руководствоваться СНиП II-А.5-70

Ширина проездов должна определяться в зависимости от вида транспортных средств и транспортируемых грузов.

18. Проезды и проходы внутри цеха должны иметь четко обозна­ченные границы, очерченные белыми линиями или другими знака­ми шириной не менее 50 мм

19. Во всех производственных помещениях должно быть преду­смотрено центральное водяное или паровое отопление для под­держания температуры на уровне, установленном «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» Н 101-54, вып. 1958 г.¹ Отопительные приборы должны иметь гладкую поверх­ность в целях удобства очистки их от пыли.

20. Искусственное освещение должно быть выполнено в соот­ветствии с существующими «Строительными нормами и правила­ми» (гл. II-В-6).²

21. Уборка рабочих мест и помещений должна производиться ежедневно в конце рабочего дня или смены. Удаление пыли в про­изводственных помещениях должно осуществляться влажным спо­собом.

22. В помещениях для работы с эпоксидными смолами помимо общей умывальной и душевой должны быть установлены раковины с подводкой холодной и горячей воды.

При умывальниках обязательно должны быть мягкое мыло, щет­ки и 'бумажные полотенца или салфетки (из обыкновенной белой тонкой оберточной бумаги).

23. В цехах по применению эпоксидных смол должны быть обо­рудованы питьевые фонтанчики и установки с газированной водой.

Бытовые помещения

24 На предприятиях, применяющих эпоксидные смолы, а также их отвердители, должны быть предусмотрены бытовые помещения, изолированные от производственных помещений и состоящие из гардеробной, душевой, умывальной и уборной (отдельно для жен­щин и мужчин).

25. Общие требования к бытовым помещениям регламентируют­ся «Санитарными нормами проектирования промышленных пред­приятий». Н 101-54, вып. 1958 г. (раздел V, пункт В и приложе­ния 1,2).³

26. Для приема спецмолока и завтрака должна быть выделена специальная комната, оборудованная умывальником (с горячей водой, мылом, щетками, полотенцами), столами и холодильниками для хранения молока.

¹ Руководствоваться СН 245-71, а также СНиП II 33-75.

² Руководствоваться  СНиП  II-A.9-71,   а  также «Нормами   искусственного освещения»       № ЦП-102 МАП от 22. 05. 1974 г

³ Руководствоваться СН 245-71, а также СНиП II-М.3-68

Вентиляция

27. Все производственные помещения должны быть оборудова­ны общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с «Правилами проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок», утвержденными ЦК профсоюза рабо­чих отрасли в 1961 г.¹

28. Операции по приготовлению эпоксидных композиций и на­несению их на изделия (размельчение и взвешивание исходных продуктов, смешение компонентов, заливка и пропитка деталей и изделий, отверждение смолы и др.) должны производиться на ра­бочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

29. Тип местного вытяжного устройства (вытяжной шкаф, зонт, бортовой отсос и др.) должен подбираться в зависимости от вели­чины и формы обрабатываемых изделий и от технологического оборудования.

30. Местная вытяжная вентиляция должна быть оборудована у термостатов, автоклавов, прессов с пресс-формами и сушильных шкафов, в которых происходит разогрев, сушка, отверждение и дру­гие операции с эпоксидными композициями.

31. Операции по обработке изделий из эпоксидных смол, свя­занные с образованием пыли, должны производиться на рабочих местах, оборудованных местными вытяжными устройствами.

32. Скорость движения воздуха в рабочем проеме местного вы­тяжного устройства должна быть 0,7-3,0 м/сек (в зависимости от количества и степени нагрева эпоксидной смолы и ее отвердителей, а также от количества образующейся пыли отвержденной смолы).

33. Отсасываемый из помещения воздух должен компенсировать­ся притоком наружного воздуха, очищенного от пыли, а в зимнее время и подогретого.

34. Воздух, выбрасываемый в атмосферу, должен подвергаться эффективной очистке от пыли, газов и паров растворителей.

Примечание Допустимо объединение вытяжной вентиляции, обслуживающей эпоксидный участок, с вентиляционной системой кислотных и щелочных соединений

35. Лабораторно-инструментальный контроль за работой венти­ляционных установок должен производиться систематически.

36. Данные по эксплуатации и ремонту вентиляционных устано­вок должны регистрироваться в специальном журнале.

III. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ К РАЗМЕЩЕНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

Общие требования

37. Производственное оборудование для приготовления эпо­ксидных композиций и изделий из них должно размещаться в соответствии с технологическим процессом и с учетом максимальной механизации, герметизации и автоматизации производственных процессов, транспортирования материалов и изделий, создания без­вредных и безопасных условий труда.

¹ Руководствоваться № ЦП-146 МАП от 22. 07.1969 г

38. При размещении оборудования должны учитываться вес и габаритные размеры изготовляемых изделий, степень механизации и автоматизации оборудования, применяемая технологическая ос­настка, уровень механизации рабочих мест.

Приготовление эпоксидных композиций и изделий из них

39. В серийном производстве процессы приготовления эпоксид­ных композиций и изделий из них должны быть по возможности механизированы, а применение (заливка, пропитка изделий смо­лой) - автоматизировано.

40. Размельчение компонентов (отвердителей, наполнителей и др.) должно производиться в закрытых размольных аппаратах, исключающих пылевыделение, а приготовление смеси смолы с отвердителями - в герметичном аппарате с мешалкой.

41. Разогрев или отверждение эпоксидных смол должно произ­водиться в термостатах, автоклавах или сушильных шкафах, стены и дверки которых должны быть герметизированы и хорошо тепло-изолированы.

42. Мойка тары (бидоны, бочки) из-под смолы должна произво­диться механизированным способом в специальном хорошо венти­лируемом помещении.

43. Ремонт, чистка и другие работы внутри аппаратов и емко­стей должны производиться только после отсоединения их от ком

­муникаций и от источника тока, после тщательной промывки и про­ветривания.

IV. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ К УСТРОЙСТВУ,

ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭПОКСИДНЫХ  КОМПОЗИЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ, К ТАКЖЕ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

Общие требования

44. Оборудование, находящееся в эксплуатации, должно быть в полной исправности. Работа на неисправном оборудовании не разрешается.

45. Все электрооборудование, нагревательные приборы, силовая и осветительная электропроводка, а также заземление оборудова­ния должны отвечать требованиям соответствующих разделов дей­ствующих «Правил устройства электроустановок» МЭС СССР.

46. Конструкция и расположение пусковых устройств (пусковых кнопок, рычагов и т. п.) ручного управления, а также тормозов и педалей должны обеспечивать быстрое и надежное включение и выключение оборудования и исключать возможность случайного или самопроизвольного включения его на рабочий ход.

47. Конструкция и расположение аварийных выключателей и кнопок дистанционного управления оборудованием должны обеспе­чивать надежное включение и отключение оборудования; выключа­тели и кнопки должны располагаться в местах, удобных для поль­зования.

48. У каждого вида оборудования должна быть вывешена на доступном для чтения месте инструкция по безопасному обслужи­ванию данного оборудования.

49. Нахождение посторонних лиц около работающего оборудо­вания не допускается.

50. Рабочее место должно быть организовано непосредственно у рабочей зоны оборудования, укомплектовано необходимыми при­способлениями, оснасткой, инструментом и стандартной тарой для складывания изделий, заготовок и материала на рабочем месте.

51. Рабочее место не должно загромождаться.

Технологические процессы, включающие использование эпоксидных смол

52. При работе с эпоксидными смолами и их отвердителями сле­дует брать минимальное их количество (необходимое на рабочий день, смену иди для выполнения разового задания).

53. Во всех случаях, где это допускается технологией процесса, гексаметилендиамин должен быть заменен другим, менее токсич­ным ствердителем, в частности полиэтиленполиамином.

54. В случае периодического использования эпоксидных смол в небольших количествах допускается проведение работ со смолой в общем помещении, но на специально выделенных и оборудованных для этого рабочих местах. В каждом конкретном случае должны разрешаться вопросы наиболее целесообразного оборудования ра­бочего места, механизации перемещения изделий и пр. На конвей­ерах манипуляции с эпоксидными смолами разрешаются на рабо­чих столах при наличии местного вытяжного устройства.

55. Снятие излишков и подтеков неотвержденной эпоксидной смолы должно производиться бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом. Для этой цели не допускается применение бензола, толуола, четыреххлористого углерода и дру­гих токсических растворителей.

56. Рабочие столы, на которых производится работа с примене­нием эпоксидной смолы (нанесение клеевой смеси, заливка и про­питка изделий, покраска и т. п.), должны быть покрыты прочной белой бумагой. Обработка мелких деталей эпоксидными смолами или композициями на их основе должна производиться на специ-

альных металлических подносах, покрытых бумагой, легко удаляе­мой в случае загрязнения.

57. Для сбора загрязненной смолой бумаги и обтирочного ма­териала в помещении должны быть установлены металлические емкости с крышками. В конце рабочего дня или смены эти емкости должны очищаться, а содержимое их сжигаться.

58. На производстве, где зпоксидная смола расходуется в не­больших количествах, в качестве емкостей для неотвержденной смо­лы можно пользоваться картонными кружками, которые после употребления должны уничтожаться без предварительной очистки.

59. Для нанесения эпоксидных смол и композиций на их основе на изделия необходимо пользоваться кистями, шпателями, лопа­точками и другими приспособлениями, снабженными защитными экранами (металлическими или из плотного картона), находящими­ся на ручке инструмента.

60. Попавшую на рабочее место или инструмент эпоксидную смолу следует удалить ацетоном или раствором этилцеллозольва, а затем этот инструмент или место вымыть теплой водой с мылом.

61. С целью предупреждения выделения газа и пыли в воздух рабочих помещений должен систематически осуществляться конт­роль за технологическим режимом и герметичностью аппаратуры, проводиться своевременный текущий и планово-профилактический ремонт.

Приготовление и применение эпоксидных клеев

62. При работе с эпоксидными клеями, содержащими в своем составе малеиновый или фталевый ангидрид, гексаметилендиамин или кубовый остаток гексаметилендиамина, полиэтиленполиамин, метафенилендиамин, моно-, ди-, триэтаноламин и другие ангидриды кислот и амины (клей Л-4, ВК-32-ЭМ, ФЛ-4С, К-153 и др.), рабо­чее место, на котором производится нанесение клея на изделия, должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией.

Приготовление и применение герметиков, содержащих эпоксидные смолы

63. Герметики У-30МЭС-5 и У-30МЭС-10 представляют собой композиции полисульфидных полимеров с эпоксидной смолой и содержат соответственно 5 и 10% эпоксидной смолы Э-40. Так как эпоксидная смола Э-40 - токсичный продукт, то при работе с ней следует соблюдать изложенные выше меры предосторожности.

64. Приготовление герметика, заключающееся в смешении паст У-30Э-10 и У-30Э-5 (паста У-30, к которой добавлено соответствен­но 5 и 10% эпоксидной смолы Э-40) с пастами № 9 и ДФГ, необхо­димо проводить в помещении, оборудованном местной вытяжной вентиляцией.

Приготовление связующих на основе эпоксидных смол

65. Термостат для расплавления смолы должен быть оборудован герметически закрывающимися дверками.

66. Эмалированный аппарат для приготовления связующего на основе эпоксидных смол должен быть снабжен мешалкой и обогре­вом с закрытыми коммуникациями.

67. Пропиточная машина для пропитки стеклоткани связую­щим на основе эпоксидных смол должна быть оборудована герме­тически закрытой ванной.

68. Пресс для изготовления плит из стеклопластиков на основе эпоксидных смол должен быть оборудован специальными шторка­ми, спущенными ниже плит пресса, для удаления летучих продук­тов, выделяющихся в процессе прессования.

Переработка стеклопластиков на основе эпоксидных смол в изделия

69. Операцию приготовления связующих типа ЭФ-32-301, взве­шивание эпоксидных смол ЭД-6, Э-40 и др., доведение их до тре­буемой концентрации разрешается производить в местах, оборудо­ванных вытяжной вентиляцией.

70. Намоточные станки, пропиточные машины, сушильные шах­ты, прессы, установки для напыления и т. д. должны быть обору­дованы местными вытяжными устройствами.

71. Оправки, находящиеся на намоточном станке, пропиточные ванночки, отжимные валки, раскладочные ролики и прочее обору­дование, в которых смола находится в разогретом состоянии, не­обходимо оборудовать дополнительно к общей вентиляции местны­ми вытяжными устройствами.

72. Механическую обработку готовых изделий, обрезку припу­сков, снятие грата и облоя, зачистку поверхности и другие операции производить на рабочих местах, оборудованных местными вытяж­ными устройствами.

Изготовление деталей из стеклотекстолита на основе эпоксидных связующих

73. Пропитку стеклоткани производить на пропиточных маши­нах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

Если пропитка производится на рамках или непосредственно на оснастке, последние должны находиться на рабочих местах, обору­дованных местной вытяжной вентиляцией.

74. Раскрой пропитанной стеклоткани должен производиться на столах с бортовым отсосом, а также с прозрачным откидывающим­ся козырьком.

75. Выкладку пропитанной стеклоткани на формы, а также связанные с этим освежение и просушку производить  под вытяжным устройством.

76. В случае прессования деталей на оснастке, имеющей инди­видуальный подогрев, последняя должна быть снабжена отсосом.

77. Механическая обработка готовых деталей должна произво­диться на рабочих местах, оборудованных нижним и бортовым от­сосами.

Изготовление и переработка прессовочных материалов

78. Специальная установка для получения прессовочного мате­риала в виде ленты, пропитанной связующим на основе эпоксидных смол, должна быть оборудована местным вытяжным устройством.

79. Вальцы для вальцевания порошкообразных прессовочных материалов должны быть оборудованы местной вытяжной венти­ляцией.

80. Прессы для изготовления различных деталей из прессовоч­ных материалов на основе эпоксидных смол должны быть обору­дованы местным вытяжным устройством.

81. Прессовочные материалы на основе эпоксидных связующих подразделяются на волокнистые (марки 3318, ЭФ, ЭФБ и др., вы­пускаемые в виде ленты и спутанного волокна) и порошкообразные (марка К-81-39 (ПЭМ-ТТ)).

Применение лакокрасочных материалов, изготовленных на основе эпоксидных смол

82. Нанесение лаков, грунтов, эмалей и шпатлевок на основе эпоксидных смол пульверизационным способом должно произво­диться в пульверизационных камерах, оборудованных мощными вентиляционными устройствами.

83. Нахождение рабочего при окраске в зоне красочного тумана не допускается.

84. В серийном производстве процессы приготовления и нанесе­ния лакокрасочных материалов, а также их сушка должны быть механизированы и автоматизированы с целью исключения или рез­кого сокращения влияния на работающих токсичных составляющих.

85. При выборе способов нанесения лаков, грунтов и эмалей на основе эпоксидных смол предпочтение следует отдать нанесению в электростатическом поле.

86. Сушку эпоксидных лакокрасочных материалов следует про­водить в конвекционных или терморадиационных сушилках, обору­дованных вытяжной вентиляцией.

87. После загрузки сушилок и включения    обогрева входить в сушилку до момента окончания сушки не разрешается.

88. Удаление высушенных изделий разрешается только после тщательного вентилирования сушильной камеры.

89. Как исключение (для собранных изделий, имеющих крупные габаритные размеры), допускается проведение холодной сушки в специальных помещениях, оснащенных общеобменной вентиляцией. (Длительное пребывание работников в данном помещении не до­пускается).

V. МЕРЫ ЛИЧНОЙ ГИГИЕНЫ И СПЕЦОДЕЖДА

90 При работе с эпоксидными смолами и их отвердителями должны соблюдаться высокая культура труда и строгое выполне­ние правил техники безопасности. Необходимо следить за чистотой рук, полотенец, спецодежды, рабочих столов, инструментов и по­суды.

91. Тщательное мытье рук должно производиться не только во время перерывов и после окончания работы, а немедленно после случайного загрязнения рук смолой или отвердителями.

92. Удаление прилипшей к коже смолы следует производить мягкими бумажными салфетками с последующей обработкой кожи горячей водой с мылом и жесткими щетками. После мытья руки следует осушить бумажным полотенцем одноразового пользования, а затем смазать их мягкой жирной мазью на основе ланолина, ва­зелина или касторового масла.

93. В случае значительного загрязнения рук эпоксидной смолой для их очистки разрешается использовать этилцеллозольв или мини­мальное количество ацетона.

94. Применение бензола, толуола, четыреххлористого углерода и других токсичных растворителей для очистки кожи рук категори­чески запрещается.

95. Для предупреждения контакта кожи рук с эпоксидными смо­лами и их отвердителями все работающие должны быть обеспече­ны полиэтиленовыми перчатками на бязевой подкладке или кожа­ными полуперчатками. Для выгрузки горячих изделий из сушиль­ных шкафов после отверждения работающие дополнительно обеспе­чиваются суконными перчатками.

96. Для защиты кожных покровов от воздействия смол и отвердителей рекомендуется также применять защитную мазь типа Силисского, мазь ХИОТ-6, пасты Миколан ПЭД-1, а также «неви­димые перчатки» и т. п., состав и способ употребления которых опи­сан в книге И. М. Найман и др. «Средства индивидуальной защиты на производстве», М., Профиздат, 1954 г.

97. При попадании отвердителей, в частности аминов или ангид­ридов кислот, на кожу или в глаза последние следует тщательно промыть водой.

98. Работающие с эпоксидными смолами должны обеспечивать­ся защитной спецодеждой, состоящей из хлопчатобумажного хала­та с застежкой сзади, хлопчатобумажной шапочки, пластмассовых нарукавников и фартука (желательно из текстовинита или поли­этилена).

99. Вынос спецодежды с предприятия, а также выдача ее на дом для стирки не допускаются.

100. Стирка спецодежды работающих с эпоксидными смолами должна производиться на производстве механическим способом и отдельно от другого белья.

101. Смена спецодежды должна производиться не реже одного раза в неделю, а в случае ее облива - немедленно.

102. В отдельных случаях (при проведении работ по ликвида­ции аварий или на участках со значительными газовыделениями} работа должна быть организована с применением шланговых про­тивогазов и защитных очков типа «летных» или ПО-1.

103. При выполнении операций, сопровождающихся поступле­нием пыли в воздушную среду помещения (загрузка дифенилолпропана, обработка изделий из отвержденной смолы и др.), работа должна быть организована с применением противопылевых распираторов.

104. Хранение и прием пищи, а также курение в рабочих поме­щениях не допускаются.

105. Перед приемом пищи, а также посещением уборной ра­ботающие должны мыть руки водой с мылом, а после окончания работы принимать душ.

VI. ИНСТРУКТАЖ, МЕДОСМОТР

106. К работе с эпоксидными смолами допускаются лица не мо­ложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, получившие соответствующее разрешение врача, специальное тех­ническое обучение по работе с эпоксидными смолами, их компо­нентами, ознакомившиеся с мерами профилактики и сдавшие тех­нический экзамен.

107. Все вновь поступающие на работу с эпоксидными смолами, независимо от стажа работы и квалификации, должны пройти ин­структаж по технике безопасности и промсанитарии:

а) вводный - в отделе техники безопасности;

б) производственный - на рабочем месте в течение первых шес­ти смен работы.

108. Рабочие, переведенные на другую работу или другое обору­дование, также должны пройти производственный инструктаж по технике безопасности на новом рабочем месте в течение первых шести смен.

109. Повторный инструктаж по технике безопасности, промыш­ленной санитарии и охране труда должен проводиться не реже одного раза в квартал.

110. Все работающие должны подвергаться периодическому ме­дицинскому осмотру не реже одного раза в год.

111. Лица, у которых при работе с эпоксидными смолами воз­никают стойкие кожные заболевания, подлежат переводу на дру­гую работу.

112. Анализ воздушной среды на рабочем месте и в нейтраль­ной зоне помещения на запыленность, загазованность, температуру и влажность должен производиться не реже одного раза в квартал.

113. Администрация предприятия, применяющего эпоксидные смолы, должна разработать инструкцию по технике безопасности и промышленной санитарии при работе с эпоксидными смолами и их компонентами применительно к условиям работы на основании настоящих Правил.