ДСТУ 2113-92 Генераторы пены средней кратности. Технические условия (ГОСТ 12962-93)

Данный документ доступен бесплатно зарегистрированным пользователям.

У Вас есть вопросы по документу? Мы рады на них ответить!Перечень бесплатных документовОбнаружили ошибку в документе или на сайте? Пожалуйста, напишите нам об этом!Оставить заявку на документ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ДСТУ 2113-92
(ГОСТ 12962-93)

ГЕНЕРАТОРИ ПІНИ СЕРЕДНЬОЇ КРАТНОСТІ
Технічні умови

ГЕНЕРАТОРЫ ПЕНЫ СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ
Технические условия

MEDIUM EXPANSION FOAM GENERATORS
Specifications

Відповідає офіційному тексту

З питань придбання
офіційного видання звертайтесь до національного органу
стандартизації (ДП «УкрНДНЦ» https://uas.gov.ua)

Чинний від 1994-01-01

Цей стандарт поширюється на генератори піни середньої кратності (далі - генератори), призначені для одержання повітряно-механічної піни середньої кратності з водяного розчину піноутворювача, які виготовляються для внутрішнього ринку та експорту.

Види кліматичного виконання - У, ХЛ і Т для категорії розміщення 1 за ГОСТ 15150.

Вимоги цього стандарту є обов’язковими.

1 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1 Основні параметри та розміри

Основні параметри та розміри генераторів повинні відповідати значенням, наведеним у таблиці та на креол. 1, 2 і 3.

Параметри

Значення для типорозмірів

ГПС-200

ГПС-600

ГПС-2000

Продуктивність по піні, л/с

200

600

2000

Витрата 4-6 %-вого розчину піноутворювача типу

1,6-2,0

4,8-6,0

16,0-20,0

ПО-6К ТУ 38-10740, л/с

Тиск перед розпилювачем, МПа (кгс/см2)

0,4- 0,6 (4-6)

Кратність піни

100 ±30

Дальність подачі піни, м, не менше

10

10

13

висота подачі піни, м, не менше Габаритні розміри, мм, не більше:

3

5

6

довжина, L

485

610

1060

висота, Н

230

355

510

Маса, кг, не більше

2,40

4,45

13,00

Примітки:

1. Продуктивність вказана при найбільших значеннях витрати розчину піноутворювача та кратності піни 100.

2. Кратність піни, дальність та висота подачі піни вказані при тискові перед розпилювачем 0,6 МПа (6 кгс/см2).

3. Кратність піни - відношення кількості одержано піни до кількості витраченого розчину.

4. Продуктивність по піні - добуток витрати на кратність піни.

Приклад умовного позначення генератора типорозміру ГПС-600:

у кліматичному виконанні У:

Генератор ГПС-600 У ДСТУ 2113-92 (ГОСТ 12962-93);

у кліматичному виконанні ХЛ:

Генератор ГПС-600 ХЛДСТУ 2113-92 (ГОСТ 12962-93);

у кліматичному виконанні Т:

Генератор ГПС-600 ТДСТУ 2113-92 (ГОСТ 12962-93).

1.2 Характеристики

1.2.1 Генератори повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за конструкторською документацією, яка затверджена у встановленому порядку.

1.2.2 Генератори за міцністю і герметичністю повинні витримувати гідравлічний тиск 0,9+0,1 МПа (9+1,0 кгс/см2). При цьому не допускається поява слідів води у вигляді крапель на зовнішніх поверхнях корпусу розпилювача та підтікання в місцях з’єднань.

1.2.3 При роботі генератора повинно забезпечуватися повне заповнення піною контуру виходу із насадка.

1.2.4 Сітки генераторів повинні бути міцно закріплені в корпусі і рівномірно натягнуті.

Прогин натягнутих сіток, навантажених масою (2 ± 0,1) кг, розташованою на площі 40 см2 в центрі сітки, а також після випробувань гідравлічним тиском перед розпилювачем 0,9-1,0 МПа (9-10 кгс/см2) повинен бути не більшим:

2 мм для ГПС-200;

5 мм для ГПС-600;

10 мм для ГПС-2000.

1.2.5 Генератори ГПС-600, призначені для комплектування пожежної техніки, повинні мати плечовий ремінь 7 і ручку 8 (кресл. 2).

1.2.6 Корпус генератора не повинен мати ум’ятин та інших пошкоджень.

1.2.7 Зварювальні шви не повинні мати сторонніх включень, напливів, непро- варів і пропалів.

1.2.8 Поверхні відливок не повинні мати тріщин, сторонніх включень та інших дефектів, що знижують міцність та герметичність генераторів і погіршують їх зовнішній вигляд, а також раковин, довжина яких перевищу 3 мм і глибина - 25 % від товщини стінки деталі.

1.2.9 Допуски розмірів відливок - за 7 класом точності ГОСТ 26645.

1.2.10 Метричні різьби повинні виконуватись за ГОСТ 24705 з полями допусків за ГОСТ 16093:

7Н - для внутрішніх різьб;

8q - для зовнішніх різьб.

Трубні циліндричні різьби - за ГОСТ 6357, клас В.

Генератор піни середньої кратності ГПС-200


1 - насадок; 2 - касета сіток; З - корпус генератора;

4 - корпус розпилювача; 5 - розпилювач; 6 - з'єднувальна головка ГМ-50

Кресл.1

Генератор піни середньої кратності ГПС-600

1 - насадок; 2 - касета сіток; 3- корпус генератора;

4 - корпус розпилювача; 5 - розпилювач; 6 - з’єднувальна головка ҐМ-70; 7 - ремінь; 8 - ручка

Кресл. 2

Генератор піни середньої кратності ГПС-2000


1 - насадок; 2 - касета сіток; 3- корпус генератора; 4 - стойка (ручка);

5 - сопло; 6 - розпилювач; 7 - корпус розпилювача; 8 - з’єднувальна головка ГМ-80

Кресл. 3

Примітка. Кресл. 1,2 і 3 не визначають конструкції генератора.

Різьба повинна бути повного профілю, без ум’ятин, підрізів і зірваних ниток.

Не допускаються окремі зриви, викришування і дроблення різьби загальною довжиною понад 0,1 довжини нарізки, при цьому на одному витку - понад 0,2 його довжини.

1.2.11 Стальні деталі генераторів, крім кріпильних І деталей, виготовлених із листового прокату та труб, повинні мати покриття Ц18хр. для виконання У і Ц24 хр. для виконання ХЛ і Т; кріпильні деталі - покриття Ц9 хр.

Покриття - відповідно до вимог ГОСТ 9.301.

1.2.12 Зовнішні і внутрішні поверхні генераторів повинні бути покриті емаллю.

Касети сіток, вихідні отвори корпусів розпилювачів i з'єднувальні головки не фарбуються.

Підготовка поверхонь до нанесення лакофарбових покриттів повинна відповідати вимогам ГОСТ 9.401.

Зовнішній вигляд покриття за ІV класом ГОСТ 9.032, група умов експлуатації VI - для виконання У, ХЛ1 - для виконання ХЛ і Т1 - для виконання Т за ГОСТ 9.104.

1.2.13 Нарізні частини деталей перед складанням генератора повинні бути змащені одним з антифрикційних мастил, вироблених за ГОСТ 1033, ГОСТ 4366, ГОСТ 21150.

1.2.14 Особливі вимоги, ще пред'являються споживачем до генераторів і які не погіршують якості виробу, повинні обумовлюватись контрактом або договором.

1.2.15 Генератори повинні відповідати таким показникам надійності: середній термін служби до списання - не менше 8 років; середнє напрацювання на відказ - не менше 50 годин для генераторів ГПС-200 і ГПС-600 і не менше 25 годин - для генераторів ГПС-2000.

1.3 Вимоги до сировини, матеріалів і комплектуючих виробів

1.3.1 Сировина, матеріали і комплектуючі вироби повинні проходити вхідний контроль.

1.3.2 Відливки повинньбути виготовлені з алюмінієвого сплаву з такими механічними характеристиками:

тимчасовий опір розриву, МПа (кгс/мм2), не менше 157 (16) твердість за Брінелем, НВ, не менше 50

1.3.3 Для касети генератора повинна застосовуватись сітка з номінальним розміром сторони вічка 0,8-1,2 мм ГОСТ 3826, виготовлена з високолегованого стального дроту діаметром 0,3-0,4 мм.

Допускається застосування сітки ГОСТ 6613 із напівтомпакового дроту з таким же розміром сторони вічка і діаметром дроту.

1.3.4 Кільця касет повинні бути виготовлені із сталі 12Х18Н10Т ГОСТ 5632. Допускається застосування сталі інших марок з механічними і антикорозійними властивостями, не гіршими ніж у вказаної сталі.

1.3.5 Ущільнювальні деталі генераторів у кліматичних виконаннях У і ХЛ повинні виготовлятись із гуми з діапазоном робочої температури від 213 до 333 К (від мінус 60 до 60 °С), а в кліматичному виконанні Т - з гуми групи II або Ні за ГОСТ 15152.

1.3.6 З’єднувальні головки - за ТУ 78.7.302.

1.3.7 Емаль за п. 1.2.12 марки ПФ-115 ГОСТ 6465. Колір - червоний. Допускається застосування інших лакофарбових матеріалів того ж кольору,

з захисними властивостями, не гірше ніж у вказаної емалі.

1.4 Комплектність

До генераторів повинен додаватись паспорт, об'єднаний з технічним описом і інструкцією з експлуатації відповідно до ГОСТ 2.601. Кількість паспортів, що додаються до парти генераторів, які відправляються на одну адресу, узгоджується підприємством-виробником зі споживачем.

1.5 Маркування

1.5.1 На кожному генераторі повинно бути нанесено маркування такого змісту: товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення генератора (без слова «генератор»); рік виготовлення; назва країни-виробника;

максимальний тиск перед розпилювачем (0,6 МПа).

1.5.2 Маркування повинно бути виконано на табличці, місце маркування - згідно з робочими кресленнями.

1.5.3 Транспортне маркування виробів, що поставляються на внутрішній

ринок, повинно відповідати вимогам ГОСТ 14192, а на експорт - вимогам контракту або договору.

1.6 Пакування

1.6.1 Генератори, що поставляються на внутрішній ринок, повинні бути упаковані у гратчасті ящики ГОСТ 2991 чи тару іншого типу, яка забезпечує збереження виробів при їх зберіганні і транспортуванні.

За згодою зі споживачем, поставка генераторів може здійснюватись без упаковки в тару при транспортуванні в універсальних контейнерах і кузовах автомобільного транспорту із захистом виробів від механічних пошкоджень.

1.6.2 Паспорт, що додається до генераторів, повинен бути укладений в пакет з полівінілхлоридної плівки В за ГОСТ 16272 товщиною не менше 0,15 мм або з поліетиленової плівки ГОСТ 10354. Пакет повинен бути заварений.

1.6.3 Вимоги до пакування генераторів, що поставляються на експорт, повинні обумовлюватись контрактом або договором.

2 ПРИЙМАННЯ

2.1 Для перевірки відповідності генераторів вимогам цього стандарту підприємство-виробник повинно проводити приймально-здавальні, періодичні випробування і випробування на надійність.

2.2 При приймально-здавальних випробуваннях кожен генератор перевіряють на відповідність вимогам пп. 1.2.2, 1.2.5-1.2.7, 1.2.11 і 1.2.12 (наявність покриття), 1.2.14, 1.4.1, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.3.

Результати випробувань оформляють протоколом приймально-здавальних випробувань.

При незадовільних результатах випробувань хоча б за одним із показників ВТК повертає виріб на усунення невідповідності.

Повторно випробування провадять за тим показником, за яким було одержано незадовільний результат.

Виріб, що не витримав повторні випробування, бракують.

2.3 Періодичні випробування повинні проводитись щорічно на відповідність генераторів вимогам пп. 1.1.1, 1.2.1, 1.2.3, 1.2.4, 1.2.8-1.2.10, 1.2.11 і 1.2.12 (якість покриття), 1.2.13.

Випробуванням підлягають по три ґенератори кожного типорозміру незалежно від кліматичного виконання з кількості тих, що витримали приймапьно-здавальні випробування.

При перевірці на відповідність вимогам пп. 1.2.1,1.2.8-1.2.10,1.2.11,1.2.13, 1.3 генератори розбирають.

При невідповідності генераторів хоча б одній вимозі, проводять випробування подвоєної кількості виробів.

Результати повторних випробувань вважаються остаточними.

2.4 Випробування на надійність згідно з пп. 1.2.15 повинні проводитись не рідше Одного разу на чотири роки. Випробуванням підлягають генератори, відібрані методом випадкового відбору з кількості тих, що витримали приймально-здавальні випробування і перебувають в експлуатації.

Кількість генераторів, що підлягають випробуванням при перевірці середнього терміну користування до списання, 10 шт. (кожного типорозміру незалежно від кліматичного виконання).

Приймальне число граничного стану - 0.

Перевірка середнього напрацювання на відказ повинна проводитись відповідно до ГОСТ 27.410 одноступінчастим методом при таких вихідних даних: передбачуваний закон розподілу напрацювання - експоненціальний; ризик виробника - а = 0,1; ризик споживача - β = 0,1; приймальне значення напрацювання на відказ: для генераторів ГПС-200, ГПС-600 - Тβ1 = 50 год; для генераторів ГПС-2000 - Тβ2 = 25 год; бракувальне значення напрацювання на відказ: для генераторів ГПС-200, ГПС-600 - Та1 = 24 год; для генераторів ГПС-2000 - Та2 = 12 год; гранична кількість відказів - rгр = 5;

обсяг вибірки виробів, що випробовуються - не регламентований. Випробуванням на надійність підлягають генератори, річний випуск яких перевищує 500 шт.

3 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

3.1 Вхідний контроль застосовуваних матеріалів і покупних виробів на відповідність пп. 1.3.1-1.3.6 проводиться за ГОСТ 24297.

3.2 Перевірка генераторів на відповідність вимогам пп. 1.2.1, 1.2.3. 1.2.5- 1.2.8 (крім розмірів), 1.2.11 і 1.2.12 (наявність покриття), 1.2.13, 1.3.5, 1.4.1, 1.5.1-1.5.3, 1.6.1-1.6.3 проводиться візуально.

3.3 Розміри за пп. 1.1.1, 1.2.4, 1.2.8, 1.2.9 перевіряються лінійкою ГОСТ 427 з ціною поділки 1 мм і штангенциркулем ГОСТ 166 з ціною поділки 0,1 мм.

3.4 Масу генераторів за п. 1.1.1 перевіряють на вагах ГОСТ 23676 з ціною поділки 0,01 кг.

3.5 Метричні різьби за п. 1.2.10 перевіряють різьбовими пробками ГОСТ 17756, ГОСТ 17757 і різьбовими кільцями ГОСТ 17763, ГОСТ 17764; трубні циліндричні різьби - різьбовими кільцями ГОСТ 18929, ГОСТ 18930.

3.6 Якість покриття за п. 1.2.11 перевіряють за ГОСТ 9.302 (перевірка товщини і зовнішнього вигляду покриття).

3.7 Якість покриття за п. 1.2.12 перевіряють зовнішнім оглядом за ГОСТ 9.302.

3.8 Витрату розчину піноутворювача, тиск перед розпилювачем, кратність піни, дальність подачі піни, висоту подачі піни за п. 1.1.1, міцність і герметичність за п. 1.2.2, заповнення піною контуру виходу з насадка за п. 1.2.3, закріплення і натяг сіток за п. 1.2.4 перевіряють на випробувальному стенді.

Клас точності манометрів, які використовуються при випробуваннях, повинен бути не нижчим 1,6.

Витрату розчину піноутворювача визначають як витрату води, що проходить

крізь генератор під тиском 0,4-0,6 МПа (4-6 кгс/см2). Величину витрати визначають витратоміром з похибкою вимірювань не більше 2%.

Кратність піни перевіряють за допомогою мірного бака у зоні максимального її випадання з генератора ваговим способом за формулою:

де W - об’єм мірного бака (рекомендується W = 1 + 0,2м3);

Q1 - маса порожнього бака, кг

Q2 - маса бака, заповненого піною, кг.

Дальність подачі піни перевіряють рулеткою ГОСТ 7502 з ціною поділки 10 мм при розміщенні генератора під кутом 0,52 (30°) рад (град) до горизонту, який заміряється за допомогою кутоміра з ціною поділки 0,174 (1˚) рад (град).

Висоту подачі піни визначають як геометричну висоту підйому піни по трубопроводу діаметром 600-800 мм.

Міцність і герметичність генераторів за п. 1.2.2 перевіряють, витримуючи їх під тиском не менше 120 с.

Величину прогину натягнутих сіток за п. 1.2.4 перевіряють, витримуючи їх під вагою не менше 120 с.

3.9 Перевірку середнього терміну служби до списання за п. 1.2.15 проводять методом опрацювання даних, одержаних в умовах експлуатації, шляхом щорічного збору інформації відповідно до РД 50-204.

Граничним станом повинен вважатись такий технічний стан генератора, при якому відновлення його працездатності неможливе або недоцільне.

Перевірка середнього напрацювання на відказ за п. 1.2.15 повинна проводитись на стенді.

Випробування проводять на воді під тиском 0,4-0,6 МПа (4-6 кгс/см2).

Відказом слід вважати порив сітки. Контроль проводять через кожні 3 год напрацювання для генераторів ГПС-200 і ГПС-600, через 1 год - для ГПС-2000.

4 ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1 Транспортування генераторів може здійснюватись транспортом будь-якого виду відповідно до правил, чинних на транспорті цього виду.

4.2 Умови зберігання генераторів у виконанні У, ХЛ - за групою 2, у виконанні Т - за групою 3; умови транспортування - за групами 4, 6, 7, 9 ГОСТ 15150.

5 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

5.1 Виробник гарантує відповідність генератора вимогам цього стандарту при дотриманні вимог з експлуатації, транспортування і зберігання.

5.2 Гарантований термін експлуатації - 24 місяці з дня введення генераторів в експлуатацію.

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1 РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО ТК «Пожежна безпека І протипожежне техніка»

РОЗРОБНИКИ: В.Ф. Федотов (керівник теми); O.B. Макеев, канд. техн. наук; А.С. Даценко; В.Л. Васильєв; Ю.В. Клименко

2 ЗАТВЕРДЖЕНО ( ВВЕДЕНО В ДІЮ наказом Держстандарту України № 140 від 25.12.1992 р.

3 НА ЗАМІНУ ГОСТ 12692-80

4 НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ, НА ЯКІ Є ПОСИЛАННЯ

Позначення НТД, на який є посилання

Номер пункту, підпункту

Позначення НТД, на який є посилання

Номер пункту, підпункту

ГОСТ 2.601 -68

1.4.1

ГОСТ 15152-69

1.3.4

ГОСТ 9.032-74

1.2.12, 3.7

ГОСТ 16093-81

1.2.10

ГОСТ 9.104-79

1.2.12

ГОСТ 16272-79

16.2

ГОСТ 9.301-86

1.2,11

ГОСТ 17756-72

3.5

ГОСТ 9.302-88

3.6

ГОСТ 17757-72

3.5

ГОСТ 9.401-89

1.2,12

ГОСТ 17763-72

3.5

ГОСТ 27.410-87

2.5

ГОСТ 17764-72

З.5

ГОСТ 166-89

3.3

ГОСТ 18929-73

3.5

ГОСТ 427-75

3.3

ГОСТ 18930-73

35

ГОСТ 1033-79

1.2.13

ГОСТ 21150-67

1.2.13

ГОСТ 2991-85

1.6.1

ГОСТ 23676-79

3.4

ГОСТ 3826-82

1.3.2

ГОСТ 24297-87

3.1

ГОСТ 4366-76

1.2.13

ГОСТ 24705-81

1.2.10

ГОСТ 5632-72

1,3.3

ГОСТ 26645-85

12.9

ГОСТ 6357-81

1.2.10

РД 50-204-87

3.9

ГОСТ 6465-76

1.3.6

ТУ 38-10740-82

11.1

ГОСТ 6613-86

1.3.2

ТУ 78.7.302-91

13.5

ГОСТ 7502-88

3.8

ГОСТ 10354-82

1.6.2

ГОСТ 15150-69

Вступна частина, 4.2