ДСТУ ISO 6508-3:2010 Материалы металлические. Определение твердости по Роквеллу. Часть 3. Калибровка эталонных мер твердости (шкалы А, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) (ISO 6508-3:2005, IDT)

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

МАТЕРІАЛИ МЕТАЛЕВІ
Визначення твердості за Роквеллом
Частина 3. Калібрування еталонних мір твердості
(шкали А, В, С, D, Е, F, G, Н, К, N, Т)

(ISO 6508-3:2005, IDT)
ДСТУ ISO 6508-3:2010

Відповідає офіційному тексту

Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2013

ПЕРЕДМОВА

1 ВНЕСЕНО: Національний науковий центр «Інститут метрології» (ННЦ «Інститут метрології») Держспоживстандарту України

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: Я. Довженко (науковий керівник), В. Іванов, Т. Солодуха, Л. Теплицька

2 НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 28 грудня 2010 р. № 608 з 2012-01-01

3 Національний стандарт відповідає ISO 6508-3:2005 Metallic materials – Rockwell hardness test – Part 3: Calibration of reference blocks (scales А, В, C, D, E, F, G, H, K, N, T) (Металеві матеріали. Вимірювання твердості за Роквеллом. Частина 3. Калібрування еталонних мір (шкали А, В, С, D, Е, F, G, Н, К, N, Т»

Ступінь відповідності – ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (en)

4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ

ЗМІСТ

Національний вступ

1 Сфера застосування

2 Нормативні посилання

3 Виробництво еталонних мір твердості

4 Прилад для калібрування

5 Методика калібрування

6 Кількість відбитків

7 Однорідність твердості

8 Маркування

9 Застосування та термін дії

Додаток А Однорідність еталонних мір

Додаток В Невизначеність середнього значення твердості еталонних мір твердості

Бібліографія

Додаток НА Перелік національних стандартів, згармонізованих з міжнародними нормативними документами, на які є посилання в цьому стандарті 9

НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є тотожний переклад ISO 6508-3:2005 Metallic materials – Rockwell hardness test – Part 3: Calibration of reference blocks (scales А, В, C, D, E, F, G, H, K, N, T) (Металеві матеріали. Вимірювання твердості за Роквеллом. Частина 3. Калібрування еталонних мір (шкали А, В, С, D, Е, F, G, Н, К, N, Т)).

Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, – ТК 63 «Загальні норми і правила державної системи забезпечення єдності вимірювань».

Стандарт містить такі редакційні зміни:

— слова «цей міжнародний стандарт», «ця частина ISO 6508» замінено на «цей стандарт»;

— вилучено попередній довідковий матеріал «Передмова до ISO 6508-3:2005» та «Вступ до ISO 6508-3:2005», а потрібну інформацію, яка безпосередньо стосується цього стандарту, долучено до «Національного вступу»;

— структурні елементи стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Зміст», «Національний вступ», першу сторінку та «Бібліографічні дані» – оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;

— до розділу 2 та «Бібліографії» долучено «Національні пояснення», виділені в тексті рамкою;

— познаки одиниць фізичних величин подано відповідно до ДСТУ 3651.1:97.

У цьому стандарті регламентовано використання кулькового індентора Роквелла з твердого сплаву.

ISO 4287, ISO 6508-2, на які є посилання в цьому стандарті, впроваджено в Україні як національні стандарти. їх перелік наведено в додатку НА.

Решту стандартів, на які є посилання в цьому стандарті, не впроваджено в Україні, і чинних замість них немає. їх копії можна отримати в Головному фонді нормативних документів.

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

МАТЕРІАЛИ МЕТАЛЕВІ
Визначення твердості за Роквеллом
Частина 3. Калібрування еталонних мір твердості
(шкали А, В, С, D, Е, F, G, Н, К, N, Т)

МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Определение твердости по Роквеллу
Часть 3. Калибровка эталонных мер твердости
(шкалы А, В, С, D, Е, F, G, Н, К, N, Т)

METALLIC MATERIALS
Rockwell hardness test
Part 3. Calibration of reference bloks
(scales А, В, C, D, E, F, G, H, K, N, T)

Чинний від 2012-01-01

1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт установлює метод калібрування еталонних мір твердості, що призначені для повірки приладів вимірювання твердості за Роквеллом (шкали А, В, С, D, Е, F, G, Н, К, N, Т), описаних в ISO 6508-2.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Наведені нижче нормативні документи є обов’язковими для застосування із цим стандартом. Для датованих посилань застосовують тільки зазначене видання. Для недатованих посилань застосовують найостанніші видання нормативних документів (разом зі всіма змінами).

ISO 376:2004 Metallic materials – Calibration of force-proving instruments used for verification of uniaxial testing machines

ISO 4287:1997 Geometrical Product Specifications (GPS) – Surface texture: Profile method – Terms, definitions and surface textures parameters

ISO 6508-1 Metallic materials – Rockwell hardness test – Part 1: Test method (scales А, В, C, D, E, F, G, H, K, N, T)

ISO 6508-2 Metallic materials – Rockwell hardness test – Part 2: Verification and calibration of testing machines (scales А, В, C, D, E, F, G, H, K, N, T).

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

ISO 376:2004 Металеві матеріали. Калібрування силоконтролювальних приладів, застосовуваних для співосних приладів для вимірювання твердості

ISO 4287:1997 Вимоги до геометрії виробів (GPS). Структура поверхні. Контурний метод. Терміни, визначення та параметри структури поверхні

ISO 6508-1 Металеві матеріали. Вимірювання твердості за Роквеллом. Частина 1. Метод випробування (шкали А, В, С, D, Е, F, G, Н, К, N, Т)

ISO 6508-2 Металеві матеріали. Вимірювання твердості за Роквеллом. Частина 2. Повірка та калібрування приладів для вимірювання твердості (шкали А, В, С, D, Е, F, G, Н, К, N, Т).

3 ВИРОБНИЦТВО ЕТАЛОННИХ МІР ТВЕРДОСТІ

3.1 Міра повинна бути спеціально вироблена для використання як еталонна міра твердості.

Примітка. Привертають увагу до того, що треба використовувати процес виробництва, який забезпечить необхідну однорідність, стійкість (стабільність) структури та однаковість поверхневої твердості.

3.2 Кожна металева міра, щоб бути відкаліброваною, повинна бути завтовшки не менше ніж 6 мм.

Еталонні міри повинні бути завтовшки від 6 мм до 16 мм. Для зменшення ефекту зміни твердості еталонної міри залежно від збільшення кількості відбитків повинна бути використана мінімальна товщина стальної міри в 12 мм. Для інших матеріалів можна використовувати іншу товщину.

3.3 Еталонні міри не повинні мати магнітних властивостей. Необхідно, щоб виробник гарантував, що міри, якщо вони зроблені зі сталі, були розмагнічені в кінці процесу виробництва (перед калібруванням).

3.4 Допустима похибка площинності поверхонь не повинна перевищувати 0,01 мм. Опорна поверхня мір не повинна бути випуклою.

Допустима похибка паралельності не повинна перевищувати 0,02 мм для 50 мм.

3.5 Контрольні та нижчі поверхні не повинні мати ушкоджень, таких як зазублини, заглиблення, верстви окису тощо, які впливають на вимірювання відбитків. Шорсткість поверхні Rа не повинна перевищувати 0,0003 мм для контрольної поверхні та 0,0008 мм для поверхні основи: ціна поділу l = 0,8 мм (згідно з ISO 4287, 3.1.9).

3.6 Щоб перевірити, що жоден шар матеріалу не був видалений з еталонних мір, товщина під час калібрування повинна бути помічена на мірах, з точністю до 0,1 мм, або ідентифікувальна відмітка повинна бути зроблена на контрольній поверхні (див. 8.1 е)).

БІБЛІОГРАФІЯ

1 A. SAWLA: Uncertainty of measurement in the verification and calibration of the force measuring systems of testing machines. Proceedings of the Asia-Pacific symposium on measurement of force, mass and torque (APMF), Tsukuba, Japan, November 2000.

2 A. WEHRSTEDT, I. PATKOVSZKY; News in the field of standardization about verification and calibration of materials testing machines, May 2001, EMPA Academy 2001.

3 W. GABAUER: Manual codes of practice for the determination of uncertainties in mechanical tests on metallic materials, The estimation of uncertainties in hardness measurements, Project No. SMT4-CT97-2165, UNCERT COP 14:2000.

4 T. POLZIN, D. SCHWENK: Method for Uncertainty Determination of Hardness Testing; PC File for Determination, Materialpriifung 44 (2002) 3, 64-71.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

1 A. Sawla. Невизначеність вимірювання під час перевірки та калібрування силовимірювальних систем приладів для вимірювання твердості.

2 A. Wehrstedt, I. Patkovszky. Новини в галузі стандартизації перевірки та калібрування матеріалів приладів для вимірювання твердості.

3 W. Gabauer. Практика з визначення невизначеностей під час механічних випробувань на металевих матеріалах, оцінення невизначеностей у вимірюванні твердості.

4 Т. Polzin, D. Schwenk. Метод визначення невизначеностей у вимірюваннях твердості.