МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

Сборник руководящих материалов

Главтехуправления Минэнерго СССР

 

Электротехническая часть

Издание четвертое, переработанное и дополненное

Часть 2

 

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГГЭС
Москва
1992

РАЗРАБОТАНО фирмой ОРГРЭС

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрофикации 07.12.89г.

 

Заместитель начальника К.М.АНТИПОВ

 

Настоящий Сборник издан в двух частях. В часть I включены раздели 1-5, в часть 2 - разделы 6-11.

Содержащиеся в Сборнике названия министерств, ведомств, предприятий, организаций, государств и т.д. приведены, на момент выхода руководящих материалов.

 

ВВЕДЕНИЕ

Раздел 6

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ИХ ВОЗБУЖДЕНИЕ

6.1. О модернизации системы вентиляции турбогенераторов серии ТВВ мощностью 165-320 МВт и использование перегрузок по току ротора турбогенераторов ТВВ-165-2 после их реконструкции

6.2. О предотвращении повреждения обмоток роторов турбогенераторов ТГВ-300, ТВB-320-2, ТВВ-500-2 и ТВВ-800-2

6.3. О предотвращении электроэрозии турбоагрегатов

6.4. О повышении надежности работы узла токоподвода роторов турбогенераторов серий ТВ, ТВФ И ТВВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6.1.

Технология изготовления стеклотекстолитовой изоляции токоведущих болтов

Приложение 6.2

Технология электрохимического серебрения (технология дицианоаргентатного серебрения деталей, внедренная на ЛПЭО "Электросила")

Приложение 6.3

Выписка из технологической инструкции ЛПЭО "Электросила" № ОБС.902.033а "Изготовление замазки КЛСЕ-2 в условиях монтажа электрических машин"

Приложение 6.4

Допустимые значения моментов затяжки для токоведущих болтов с конической резьбой

6.5. О предотвращении скопления водорода в комплектных экранированных токопроводах и картерах подшипников турбогенераторов

Приложение 6.5

Указания по выполнению схемы отбора воздуха на анализ и подачи инертного газа в токопроводы и картеры опорных подшипников

6.6. О повышении надежности комплектных экранированных токопроводов генераторного напряжения

6.7. О предотвращении повреждений роторов турбогенераторов ТВ-60-2

6.8. О непрерывном автоматическом контроле состояния щеточно-контактных аппаратов турбогенераторов

ПРИЛОЖЕНИЕ 6.6

Устройство непрерывного автоматического контроля состояния щеточно-контактных аппаратов

6.9. О модернизации системы вентиляции щеточно-контактных аппаратов с двумя выхлопными камерами турбогенераторов серии ТВВ и реконструкции крепления крышек щеточных аппаратов

ПРИЛОЖЕНИЕ 6.7

Указания по модернизации системы вентиляции щеточно-контактных аппаратов с двумя выхлопными камерами турбогенераторов ТВВ-320-2УЗ

6.10. О предохранительных клапанах на демпферных баках в системе масляных уплотнений турбогенераторов

6.11. О повышении надежности системы масло снабжения торцевых уплотнений вала турбогенераторов с водородным охлаждением 60-500 МВт

6.12. О повышении надежности шпоночного узла торцовых уплотнений турбогенераторов с водородным охлаждением

6.13. О применении реле уровня ПРУ-5М, взамен струйных реле РСМ-25-1 в системе масло снабжения подшипников синхронных компенсаторов

ПРИЛОЖЕНИЕ 6.8

Инструкция по наладке реле уровня ПРУ-5М системы масло снабжения подшипников синхронных компенсаторов мощностью 50, 100 И 160 МВА

6.14. О повышении надежности уплотнения изоляторов узла водоподвода турбогенераторов ТВВ-165-2

6.15. О реконструкции трубопроводов подвода охлаждающей воды к турбогенераторам серий ТВФ и ТВВ с горизонтальным расположением газоохладителей

6.16. Об организации водно-химического режима системы охлаждения обмоток статора турбо- и гидрогенераторов

ПРИЛОЖЕНИЕ 6.9

Предельно допустимые значения показателей охлаждающего дистиллятора турбо- и гидрогенераторов и меры по обеспечению требуемого качества

ПРИЛОЖЕНИЕ 6.10

Указания по установке и эксплуатации ионообменных фильтров смешанного действия в системе водяного охлаждения статорной обмотки

ПРИЛОЖЕНИЕ 6.11

Указания по химической очистке контура водяного охлаждения турбо- и гидрогенераторов

6.17. О предотвращении попадания посторонних ферромагнитных предметов в корпуса турбогенераторов при проведении ремонтов и мерах по их отысканию

6.18. Об удалении литейных и прочих дефектов на стальных лопатках пропеллерных вентиляторов турбогенераторов серий ТВ2, ТВФ и ТВВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6.12

Временная инструкция¹ по контролю и исправлению и исправлению дефектов на лопатках пропеллерных вентиляторов турбогенераторов серий ТВ2, ТВФ, ТВВ

Приложение 6.13

Технологические указания по скреплению шлифовальных кругов с оправкой

6.19. О повышении надежности крепления диффузоров к наружным щитам турбогенераторов серий ТВФ И ТВВ

6.20. О мероприятиях по предотвращению ионизационного разрушения изоляции и методах восстановления обмоток статоров гидрогенераторов

Приложение 6.14

Рекомендации по обследованию изоляции гидрогенераторов в целях выявления ионизационных разрушений

Приложение 6.15.

Способ выявления в обмотках статоров генераторов с микалентной компаундированной изоляцией стержней с наибольшим ионизационными разрушениями изоляции путем измерения частичных разрядов

Приложение 6.16

Способ продления срока службы обмотки статора гидрогенератора методом пропитки разрушенной изоляции термореактивным компаундом без выемки стержней из пазов

6.21. О контроле состояния прессовки зубцов сердечника статора гидрогенераторов и исключении ослабления стыков зон гидрогенераторов с составным сердечником

Приложение 6.17

Программа эксплуатационного контроля состояния прессовки зубцовой зоны сердечника статора гидрогенераторов

Приложение 6.18

Порядок осмотра и профилактического ремонта крайних пакетов сердечника статора гидрогенераторов

Приложение 6.19

Порядок восстановления плотности посадки стержней обмотки на выходе из паза

Приложение 6.20

Указания по уплотнению стыковых зон составных сердечников гидрогенераторов

6.22. О проведении испытаний цепей возбуждения при вращении ротора турбогенератора от валоповоротного устройства

6.23. О повышении эффективности работы систем регулирования возбуждения генераторов мощностью 150 МВт и выше

6.24. О защите от перенапряжений обмотки ротора турбогенераторов мощностью 60-220 МВт с непосредственным охлаждением

6.25. О порядке представления информации о работе систем возбуждения

6.26. О предотвращении повреждений сочленения вала турбогенератора и возбудителя независимой системы тиристорного воздуждения при неисправности в АРВ-СД

6.27. О повышении надежности системы охлаждения турбогенераторов мощностью 300 МВт и выше, имеющих замкнутый контур газоохладителей

Раздел 7

ТРАНСФОРМАТОРЫ

7.1. О предотвращении повреждений устройств РПН SDVI производства Германской Демократической республики и РС-3, РС-4 производства народной республики Болгарии

7.2. О предупреждении отказов переключающих устройств ЗРНОА-110/1000

7.3. О предотвращении упуска масла из трансформаторов (реакторов) через предохранительные клапаны

7.4. О повышении надежности работ приводных механизмов EM-I устройств РПН производства ГДР

Приложение 7.1

Порядок проведения работ по реконструкции приводных механизмов EM-I

7.5. О мерах по повышению надежности герметичных вводов 110-750 кВ

Приложение 7.2

Объем и методика проверки вводов

Приложение 7.3

Замена и отбраковка вводов

7.6. Об области применения и порядке смешания трансформаторных масел

7.7. Об изменениях сопротивления КЗ трансформаторов

Приложение 7.4

Методика измерения сопротивления КЗ силовых трансформаторов

7.8. Определение пробивного напряжения трансформаторного масла с помощью маслопробойного аппарата со сферическими электродами

РАЗДЕЛ 8

ВЫКЛЮЧАТЕЛИ И ПРИВОДЫ

8.1. О правилах устройства и эксплуатации компрессорных установок

8.2. О допустимых давлениях сжатого воздуха в воздухосборниках

8.3. Масла и консистентные смазки для выключателей

8.4. Об испытании выключателей высокого напряжения с пружинными приводами ПП-67 (ПП-67К) на включающую способность

8.5. О повышении надежности работы контактов выключателей ВТ-35 и ВТД-35

8.6. О повышении надежности приводов ШПЭ-44

Приложение 8.1

Технические мероприятия по повышению надежности приводов ШПЭ-44

8.7. О предупреждении отказов пневматических приводов ШПВ-45П и ШПВ-46П выключателей

8.8. О запрещении демонтажа блок-контактов блокировки от многократных включений масляных баковых выключателей 35-220 кВ ПО "Уралэлектротяжмаш"

8.9. Порядок обслуживания резервуаров выключателей

8.10. О повышении надежности маломасляных выключателей серии ВМТ

Приложение 8.2

Мероприятия по повышению надежности маломасляных выключателей серии ВМТ

Приложение 8.3

Перечень документов по эксплуатации выключателей серии ВМТ

Раздел 9

АППАРАТУРА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПОДСТАНЦИЙ

9.1. О применении в электроустановках напряжением выше 1000В стационарных заземляющих ножей и их блокировке

9.2. Об отключении и включении отделителями и разъединителями ненагруженных трансформаторов, автотрансформаторов, линий электропередачи и систем шин

9.3. О предотвращении изломов проводов АП-500 на спусках к аппаратам высокого напряжения

9.4. О мерах по повышению надежности трансформатора тока ТФЗМ-500 (ТФНКД-500)

Приложение 9.1

Рекомендации по установке разрядника РВО-3 на трансформаторы тока ТФЗМ-500Б-1 У1, ТФЗМ-500Б-П У1, ТФЗМ-500А-П TI, ТФЗМ-500Б-П TI (ТФНКД-500П, ТФНКД-500Т)

Приложение 9.2

Программа испытаний каскадного трансформатора тока ТФЗМ-500 (ТФНКД-500) перед подключением к выводам его промежуточной ступени вентильного разрядника РВО-3

9.5. О повышении надежности работы одноболтовых контактных соединений

Приложение 9.3.

Требования к подготовке рабочих поверхностей контакт-деталей одноболтовых КС

Приложение 9.4

Средства стабилизации электрического сопротивления КС

Приложение 9.5

Крутящие моменты

9.6. О введениии временных норм на напряжения прикосновения для распределительных устройств и трансформаторных подстанций напряжением выше 1000 В с эффективным заземлением нейтрали

9.7. О предупреждении аварий из-за повреждения опорно-стержневых изоляторов 35 и 110 кВ

9.8. О размещении фаз ошиновки в шкафах КРУ 6-10 кВ

9.9. О повышении надежности КРУ серии К-ХП

Раздел 10

ВОЗДУШНЫЕ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ

10.1. Об оформлении с Министерством путей сообщения условий прохождения линий электропередачи по железнодорожным мостам

10.2. Об установке (нанесении) плакатов на опоры воздушных линий электропередачи в местах их пересечения и сближения с кабельными линиями связи

10.3. О повышении надежности ВЛ 6-10 кВ на опорах с железобетонными стойками

10.4. О креплении полиэтиленовых колпачков на крюках опор воздушных линий электропередачи

10.5. О внесении изменений в "Типовую инструкцию по сварке неизолированных проводов с помощью термитных патронов"

10.6. О повторном применении железобетонных стоек и приставок, демонтируемых с ВЛ 0,4-20 кВ

10.7. О запрещении применения гасителей вибрации проводов с грузами в форме укороченного стакана

10.8. О внесении изменения в "Типовую инструкцию по химическому методу уничтожения древесно-кустарниковой растительности на трассах ВЛ под напряжением с применением наземных механизмов и авиации" (М.:СПО Союзтехэнерго, 1982)

10.9. О внесении изменения в "Типовую инструкцию по химическому методу уничтожения травянистой и древесно-кустарниковой растительности на площадках опор линий электропередачи" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982)

10.10. О нормах браковки и сроках замены деревянных деталей опор ВЛ 0,38-110 кВ

10.11. О недопустимости ввода в эксплуатацию ВЛ, сооруженных с нарушением требований СниП

Раздел 11

КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ

11.1. О предотвращении коррозионного разрушения алюминиевых оболочек кабелей в местах, примыкающих к соединительным муфтам, расположенным в земле

11.2. Об опрессовке соединений алюминиевых жил силовых кабелей

11.3. О применении эпоксидных соединительных муфт усовершенствованной конструкции типа СЭпу (СЭ)

11.4. Об усилении контроля за состоянием абонентских силовых кабелей, проложенных в кабельных сооружениях энергосистем

11.5. О применении силовых кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 6 и 10 кВ

11.6. Об ограничении применения концевых заделок в резиновых перчатках и поливинилхлоридных заделок

11.7. О защите соединительных муфт 6-10 кВ, монтируемых в колодцах, туннелях, каналах, коллекторах и на кабельных эстакадах

11.8. О применении кабелей марки ААШв для прокладки в туннелях и каналах электростанций и подстанций

Приложение 11.1

Ремонт поливинилхлоридной оболочки

11.9. О прокладке силовых и контрольных кабелей в непроходных металлических коробах блочного исполнения внутри и вне зданий электростанций

11.10. О переводе кабельных линий 6 кВ на нпряжение 10 кВ

Приложение 11.2

Определение степени старения и износа изоляции

Приложение 11.3

Рекомендации пр составу проекта перевода кабельных линий 6 кВ на напряжение 10 кВ

11.11. О применении глубоких металлических лотков для прокладки проводов и контрольных кабелей

11.12. Определение термической стойкости и предотвращение возгорания кабелей в сетях собственных нужд электростанций

Приложение 11.4

Определение температуры нагрева жил кабеля током КЗ

11.13. О применении на энергопредприятиях Минэнерго СССР новых типов масел и их смесей для маслонаполненных кабелей на напряжение 110-500 кВ

11.14. О применении на энергопредприятиях Минэнерго СССР силовых кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 110 кВ

Приложение 11.5

Приемо-сдаточные и профилактические испытания кабельных линий

11.15. О производстве и применении на объектах энергетического строительства электрических кабелей, не распространяющих горение

Перечень действующих решений и циркуляров Главтехуправления, не включенных в настоящий Сборник и изданных с 01.01.83г. по 31.12.89г.

 

УДК 621.311.002.5

 

СБОРНИК РУКОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ

ГЛАВТЕХУПРАВЛЕНИЯ МИНЭНЕРГО СССР

Электротехническая часть

Часть 2

В Сборник включены действующие руководящие (обязательные) документы Минэнерго СССР по электротехнической части, изданные до 31 декабря 1989 г. включительно. Приведенные в Сборнике решения, противоаварийные и эксплуатационные циркуляры в необходимых случаях переработаны и уточнены.

Требования документов Сборника обязательны для всех организаций и предприятий Минэнерго СССР.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий Сборник (части I и 2) - четвертое, переработанное и дополненное издание "Сборника директивных материалов Главтехуправления Минэнерго СССР (электротехническая часть). Издание третье. (М.: Энергоатомиздат, 1985).

Сборник дополнен решениями (Р), противоаварийными и эксплуатационными циркулярами (ПЦ и ЭЦ), другими документами Главтехуправления, изданными с I января 1983 г. по 31 декабря 1989 г. включительно с учетом их актуальности, опыта применения и использования в типовых инструкциях и других документах.

В Сборник не включены решения и циркуляры по вопросам, не имеющим общего значения, и не опубликованные в печати; решения, носящие информационный характер; решения и циркуляры, положения которых либо реализованы, либо учтены в ПУЭ, ПТЭ, типовых инструкциях и прочих документах, изданных после выхода решений и циркуляров; совместные решения Главтехуправления Минэнерго СССР и других ведомств по частным вопросам и т.п. Действующие, но не включенные в Сборник решения и циркуляры, изданные с 01.01.83 г. по 31.12.89 г., приводятся в Перечне.

Ряд содержащихся в Сборнике документов обновлен и переработан в связи с опытом эксплуатации, внесением в ранее выпущенные решения и циркуляры уточнений и дополнения, выходом новых руководящих документов.

Контроль за выполнением требований Сборника осуществляет Государственная инспекция по эксплуатации электростанций и сетей через свои зональные органы. Номера решений и циркуляров указаны в содержании Сборника.

С введением в действие данного Сборника утрачивает силу Сборник директивных материалов, изданный в 1985 г.

Раздел 6

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ИХ ВОЗБУЖДЕНИЕ

 

6.1. О модернизации системы вентиляции турбогенераторов серии ТВВ мощностью 165-320 МВт и использование перегрузок по току ротора турбогенераторов ТВВ-165-2 после их реконструкции

 

Для действующих турбогенераторов серии ТВВ мощностью 165-320МВт с радиально-вытяжной заводской системой вентиляции характерен повышенный нагрев пазовой части обмотки ротора, обусловливающий для ряда генераторов необходимость введения ограничений по току возбуждения и реактивной мощности, что в ряда случаев препятствует поддержанию нормального уровня напряжения на шинах электростанций.

Как показали проведенные испытания, весьма эффективным мероприятием, направленным на уменьшение нагрева обмотки и снятие указанных ограничений, является установка в пазах статора специальных выступающих в зазор клиньев.

Вследствие торможения газа в тангенциальном направлении в воздушном зазоре существенно улучшается работа заборников ротора, что обеспечивает снижение средней температуры его обмотки.

Широкое распространение получили выступающие клинья простейшей конструкции, каждый из которых представляет сплошную резиновую перегородку, встроенную в пазовый клин (сплошные клинья). Применение таких клиньев снижает температуру роторов генераторов ТВВ-320-2 на 25-30°С. Некоторое возрастание при этом местных нагревов сердечника статора допустимо и может быть сведено к минимуму или компенсировано повышением избыточного давления водорода до 0,4 МПа (4 кгс/см²).

Улучшение работы заборников за счет применения сплошных клиньев на генераторах TBB-I65-2 обеспечивает снижение средней температуры обмотки ротора на 10-15°С, благодаря чему появляется возможность снять наложенные ранее ограничения по току ротора и реактивной мощности и тем самым расширить диапазон регулирования напряжения на шинах электростанции.

К настоящему времени накоплен положительный опыт применения выступающих клиньев более совершенной конструкции (эжекторных), использование которых обеспечивает снижение температуры обмоток роторов в номинальном режиме работы турбогенераторов до 905°С и практически не оказывает влияния на нагрев сердечника статора.

С учетом изложенного предлагается:

На турбогенераторах серии ТВВ мощностью 165-320 МВт с радиально-вытяжной системой вентиляции выполнить реконструкцию системы вентиляции установкой специальных выступающих клиньев по чертежам ЦКБ НПО "Энергоремонт".

По вопросам реконструкции турбогенераторов следует обращаться в ЦКБ НПО "Энергоремонт".

Для поддержания нормальных уровней напряжения на шинах электростанций, на которых установлены турбогенераторы TВB-I65-2 с модернизированной системой вентиляции, на период прохождения максимумов (в течение 3-4 ч в сутки) разрешить их перегрузку по реактивной мощности в пределах длительно допустимой максимальной полной мощности и соответствующих ей токов статора за счет повышения тока возбуждения (но не более 2250 А).

Решение об увеличении нагрузки должно приниматься главным инженером ГРЭС по результатам тепловых испытаний турбогенератора, прошедшего модернизацию. При этом температура обмотки ротора не должна превышать 110°С, а температуры обмотки к стали статора генератора и элементов его высокочастотного возбуждения по штатному тепловому контролю - значений, установленных заводской инструкцией.