ВСН 31-83 Правила производства бетонных работ при возведении гидротехнических сооружений

Ведомственные строительные нормы

ВСН 31-83

Правила производства бетонных работ
при возведении гидротехнических сооружений

(утв. протоколом совместного совещания Главниипроекта и
ГПТУС Минэнерго СССР от 5 марта 1983 г. № 2) 

Срок введения в действие I квартал 1984 г.

Взамен ВСН 009-67/МЭиЭ СССР

Содержание

1. Общие положения

2. Общие требования к организации и производству бетонных работ при возведении гидротехнических сооружений

3. Приготовление бетонной смеси

4. Транспортирование бетонной смеси

5. Подача бетонной смеси в блоки бетонирования

6. Опалубочные работы

7. Подготовка блоков к бетонированию

8. Укладка и уплотнение бетонной смеси

9. Уход за бетоном

10. Регулирование температурного режима и термонапряженного состояния бетона массивных сооружений

11. Производство бетонных работ в зимних условиях

12. Контроль качества бетона и бетонных работ

Приложение 1 Добавки к бетонам гидротехнических сооружений; области и условия их рационального применения

Приложение 1.1 Области рационального применения добавок для бетонов гидротехнических сооружений

Приложение 1.2 Основные данные о добавках к бетонам в гидротехническом строительстве

Приложение 2 Технические характеристики основных механизмов и устройств, применяемых при бетонных работах

Приложение 2.1 Техническая характеристика башенных кранов типа КБГС

Приложение 2.2 Техническая характеристика цилиндрических бадей

Приложение 2.3 Техническая характеристика ковшовых (опрокидных) бадей

Приложение 2.4 Техническая характеристика вибрационного оборудования для глубинного уплотнения бетонной смеси, применяемого в гидротехническом строительстве

Приложение 2.5 Техническая характеристика автомобилей-самосвалов

Приложение 2.6 Техническая характеристика малогабаритных тракторов

Приложение 2.7 Техническая характеристика манипуляторов для разравнивания и уплотнения бетонной смеси

Приложение 3 Технологические карты на основные виды работ

Приложение 3.1 Технологическая карта на монтаж опалубки вертикальных блочных швов

Приложение 3.2 Технологическая карта на укладку бетонной смеси (блок 60´32´0,75 м)

Приложение 3.3 Технологическая карта на устройство и эксплуатацию систем поверхностного полива, увлажнения и отвода воды за пределы блока (блок 60´32´0,75 м) 

1. Общие положения

1.1. Настоящие Правила являются обязательными при выполнении комплекса работ по приготовлению, транспортировке, подаче, укладке бетонной смеси и уходу за бетоном до достижения заданных проектом характеристик бетона, включая контроль качества работ при возведении и реконструкции монолитных бетонных и железобетонных гидротехнических сооружений, строящихся во всех климатических зонах в системе Минэнерго СССР.

Правила не распространяются на производство бетонных работ по подводному бетонированию, торкретированию, изготовлению сборных бетонных и железобетонных конструкций.

1.2. При возведении бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений кроме соблюдения настоящих правил должны выполняться требования соответствующих государственных стандартов, а также СНиП III-45-76.

1.3. Для строительства крупных гидроузлов (сметной стоимостью свыше 250 млн. руб.) проектной организацией на основе настоящих правил должны быть разработаны специальные местные технологические правила, учитывающие конкретные особенности и условия данного строительства. Местные технологические правила должны являться составной частью проекта производства работ и согласовываться со строительной организацией.

2. Общие требования к организации и производству бетонных работ при возведении гидротехнических сооружений

2.1. Организация бетонных работ, применяемые материалы и методы бетонирования должны обеспечивать получение бетонной кладки гидротехнических сооружений и конструкций, полностью удовлетворяющей требованиям проекта по прочности при сжатии и растяжении, водонепроницаемости, морозостойкости, стойкости против агрессивного воздействия воды, деформативным характеристикам, трещиностойкости и сдвиговым характеристикам.

2.2. Проектной организацией должны быть определены и экономически обоснованы источники поступления заполнителей, цемента, добавок и воды.

Число видо-марок цемента должно быть не более двух, причем число поставщиков цемента (цементных заводов), как правило, должно ограничиваться одним заводом.

Строительства крупных гидроузлов должны снабжаться цементом по специальным техническим условиям, составленным генпроектировщиком совместно с генподрядчиком и утвержденным в установленном порядке.

2.3. Не позднее чем за полгода до начала бетонных работ должны быть закончены работы по проектированию основных составов бетона. Для этой цели необходимо не менее чем за 1,5 года до начала бетонных работ по основным сооружениям построить и оснастить оборудованием бетонную лабораторию на строительной площадке.

Подбор составов бетона должен производиться в соответствии с действующими указаниями по проектированию составов гидротехнических бетонов (Руководство по проектированию состава гидротехнических бетонов: П 21-74).

Для крупных гидроузлов проектирование, подбор и необходимые исследования бетонов для основных сооружений должны производиться специализированными научно-исследовательскими организациями. Утвержденные генпроектировщиком составы бетона должны не позднее чем за полгода до начала бетонных работ быть переданы генподрядчику для проверки их лабораторией строительства в производственных условиях.

2.4. Для сокращения сроков строительства, трудозатрат и стоимости гидротехнических сооружений производство бетонных работ должно осуществляться индустриальными передовыми методами с применением комплексной механизации. К началу бетонных работ все используемые механизмы должны быть освоены и опробованы.

2.5. При значительной разнице в требованиях к бетонам различных зон сооружений и конструкций и соответственно при значительной разнице в требованиях к качеству материалов для их приготовления в составе бетонных хозяйств для строительства крупных гидроузлов следует предусматривать возможность разделения технологических линий для приготовления отдельно морозостойких (М_рз³200) и кавитационностойких бетонов и отдельно - бетонов внутренней и подводной зон.

Такие технологические линии должны быть рассчитаны на дифференцированную подготовку заполнителей в соответствии с требованиями действующих норм или использование заполнителей из разных источников.

2.6. Бетонная смесь должна приготовляться на центральном автоматизированном бетонном заводе или заводе-автомате с программным управлением со смесителями емкостью не менее 1000 л. Приготовление бетонной смеси на нескольких заводах допускается лишь при обосновании технико-экономическими расчетами.

2.7. Для строительства крупных гидроузлов с бетонными плотинами надлежит, как правило, использовать бетонные заводы цикличного действия в сочетании с заводами непрерывного действия. Целесообразное соотношение мощностей этих заводов устанавливается при разработке проекта производства работ.

Бетонные заводы должны создаваться по типовым проектам. Проектирование и строительство индивидуальных бетонных заводов допускается лишь при невозможности использования типовых заводов.

Бетонные заводы для строительства гидроузлов должны быть оборудованы устройствами для введения в бетонную смесь и пластифицирующих и воздухововлекающих добавок с раздельными трактами их дозирования, а при необходимости и дисперсных минеральных добавок, а также устройствами для подогрева и охлаждения составляющих бетонных смесей и установками для контрольного грохочения крупного заполнителя.

2.8. До начала укладки бетона в основные сооружения бетонное хозяйство строительства должно быть принято в постоянную эксплуатацию в соответствии с проектом.

Для строительства гидротехнических сооружений с объемом бетона более 1 млн. м³ при проектировании бетонного хозяйства следует предусматривать разделение его на очереди, обеспечивающие последовательный ввод в эксплуатацию смесительных цехов с одновременным вводом технологических линий подготовки заполнителей по полной проектной схеме равноценной мощности.

2.9. Помещения бетонного хозяйства и коммуникации подачи заполнителей и бетонной смеси должны быть изолированы от влияния низких и высоких температур воздуха, а также инсоляции и снабжены необходимыми обогревательными, охладительными и обеспыливающими устройствами.

2.10. При строительстве каскада гидроэлектростанций следует предусматривать возможность полного или частичного использования одного и того же бетонного хозяйства для последовательного возведения двух-трех смежных гидроузлов с организацией массовых перевозок бетонных смесей на расстояния до 50 км.

2.11. Транспортирование бетонной смеси от бетонного завода к месту укладки должно производиться с применением средств и механизмов, предусмотренных проектом производства работ.

Принятые способы транспортирования бетонной смеси должны гарантировать сохранение однородности, необходимой степени подвижности или жесткости и заданной температуры бетонной смеси.

2.12. Укладка бетонной смеси в блоки бетонирования должна производиться в последовательности, указанной проектом производства работ. Размеры блоков бетонирования и тип применяемой разрезки сооружения на блоки бетонирования (секционная, столбчатая) определяются технико-экономическими расчетами исходя из расчетной интенсивности бетонных работ и термонапряженного состояния бетонной кладки в строительный и эксплуатационный периоды.

2.13. При разработке проектов производства бетонных работ необходимо предусматривать возможность совмещения строительных швов с температурно-деформационными конструктивными швами, с тем чтобы, увеличив плановые размеры блоков бетонирования, обеспечить возможность использования полной комплексной механизации бетонных работ и сократить объем трудоемких вспомогательных работ (опалубочных, цементационных и т.п.).

2.14. Для рациональной организации механизированной укладки бетонной смеси в строительные блоки сооружений необходимо предусматривать следующее:

а) производительность выбранных бетонных заводов, средств транспорта и укладки, занятых на подаче, разравнивании и уплотнении бетонных смесей, должна быть взаимно увязана и соответствовать расчетной интенсивности бетонирования сооружения;

б) производительность механизмов, используемых на отдельных операциях (подаче, разравнивании, уплотнении), должна быть кратна расчетной производительности бетоноукладочного комплекта - расчетной интенсивности приходящегося на него потока бетонной смеси;

в) технология укладки бетонной смеси (объем подаваемых порций бетонной смеси, высота и число одновременно укладываемых слоев в блоке, перекрываемая площадь слоев и др.) должна быть увязана с производительностью бетоноукладочных средств, занятых на ее подаче, разравнивании и уплотнении.

2.15. Уплотнение бетонной смеси в блоках сооружений или конструкций должно производиться с применением механизированных средств с использованием подвесных вибропакетов и только в исключительных случаях, в труднодоступных местах, - при помощи одиночных (ручных) глубинных или поверхностных вибраторов.

2.16. С целью улучшения термонапряженного состояния бетонных плотин и создания благоприятного температурного режима бетонной кладки простыми средствами их возведение должно производиться равномерно по всему фронту с перерывами в укладке смежных по высоте блоков в пределах 1-10 сут.

Напорная и низовая грани бетонных плотин во время строительства должны быть защищены от резких перепадов температур.

2.17. При включении в проект производства работ для конкретного гидроузла местных технологических правил бетонирования (п. 1.3) следует разрабатывать типовые технологические карты на основные операции, выполняемые в ходе бетонных работ. Рекомендуемая форма технологических карт приведена в приложении 3.

2.18. Качество бетонной смеси и бетона на строительстве должно систематически контролироваться строительной лабораторией и технической инспекцией, состоящей из квалифицированных работников.

2.19. Контрольная документация бетонной инспекции и лаборатории должна сохраняться и предъявляться правительственной комиссии при приемке сооружений в эксплуатацию, а затем передаваться Заказчику. Контрольная документация должна состоять из материалов, необходимых для суждения о заданных проектом свойствах бетона в сооружении, однородности и монолитности, а также обо всех производственных обстоятельствах, имеющих значение для оценки качества бетона.

2.20. На все краны, применяемые для производства бетонных работ, должны составляться и систематически заполняться производственные паспорта (техническая характеристика, данные наблюдений и осмотров, сведения обо всех отказах и ремонтах).

2.21. Контроль работы механизмов или групп механизмов необходимо осуществлять, как правило, с помощью самопишущих приборов с последующим хранением записей в соответствующем порядке в течение всего времени строительства объекта.

2.22. При производстве бетонных работ должны соблюдаться требования главы III части СНиП по технике безопасности в строительстве.