УДК 674.048:543.812:006.354                                                                                                                                Группа К09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ   СТАНДАРТ СОЮЗА   ССР

---

Защита древесины Методы определения предпропиточной влажности Wood protection. Methods for determination of moisture content prior to impregnation ОКСТУ 5309

ГОСТ 20022.14-84

---

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартизации от 19 декабря 1984 г. № 4637 срок действия установлен

с 01. 01.86

до 01.01.92

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения предпропиточной влажности изделий, из круглых и пиленых лесоматериалов.

Стандарт устанавливает два метода определения предпропиточной влажности: сушильно-весовой для изделий из круглых и пиленых лесоматериалов без ограничения толщины и влажности и определение электровлагомером для изделий из пиленых лесо­материалов толщиной до 25 мм с влажностью от 7 до 28%.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ

1.1 Сущность сушильно-весового метода заключается в определении массы влаги, удаленной из древесины при высушивании при температуре 1032)°С до абсолютно сухого состояния.

1.2. Сущность определения влажности электровлагомером за­ключается в определении величины электрического сопротивления древесины преобразованного в показатель влажности.

2. СУШИЛЬНО-ВЕСОВОЙ МЕТОД

2,1. Отбор проб

Предпропиточную влажность определяют для каждой загрузки изделий из круглых и пиленых лесоматериалов, подготовлен­ных к пропитке.

Пробы не должны содержать кору и видимые пороки по ГОСТ 2140-81.

2.1.1. Отбор проб из круглых лесоматериалов

Для определения предпропиточной влажности отбирают случайным образом изделия из круглых  лесоматериалов в количестве 5% и не более 50 изделий.

От каждого отобранного изделия пустотелым буром внутрен­ним диаметром 10 мм берут не менее трех проб длиной, разной толщине заболони (но не менее 50 мм), на расстоянии 100- 150 мм друг от друга в направлении вдоль волокон в местах, расположенных на расстоянии не менее 2 м от любого торца или посередине длины.

Допускается выпиливать пробы в виде поперечного среза дли­ной, равней ширине заболони (но не менее 50 мм).

Из изделий из круглого лесоматериала диаметром более 150 мм допускается выпиливать в качестве пробы половину поперечного среза.

Перед взвешиванием от каждой -пробы отбрасывают 10 мм на­ружной зоны.

2.1.2. Отбор проб из пиленых лесоматериалов

Для определения предпропиточной влажности отбирают случайным образом изделия из пиленых лесоматериалов в количестве 3%, но не менее 5 и не более 15 изделий; из шпал, переводных и мостовых брусьев - в количестве не менее 5 и не более 50 изделий.

От каждого отобранного изделия пустотелым буром внутрен­ним диаметром 10 мм берут не менее трех проб длиной 30 мм на расстоянии 100-150 мм друг от друга в направлении вдоль воло­кон в местах, расположенных не менее 500 мм от торца или по­середине длины; из шпал, переводных и мостовых брусьев из яд­ра пробы отбирают посередине ширины верхней части, на рас­стоянии 800 мм от торца.

При толщине изделия менее 30 мм берут сквозные пробы це­ликом.

При толщине изделий более 30 мм перед взвешиванием отбрасывают 10 мм наружной зоны.

У изделий, содержащих заболонь и обнаженное ядро, берут по две пробы из заболони и ядра.

Допускается выпиливать пробы, кроме шпал, переводных и мостовых брусьев, в виде поперечного среза размером вдоль воло­кон 10-15 мм на расстоянии 500 мм от торца.

2.2 Аппаратура и материалы

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (103±2)° С

    Эксикатор с гигроскопическим веществом.

   Линейка металлическая по ГОСТ 427-75 с погрешностью из­мерения не более 1 мм

Сосуды герметичные или пакеты из влагонепроницаемой плен­ки вместимостью (0,002-0,003) м³

Бур пустотелый внутренним диаметром 10 мм.

Бюксы с притертыми крышками

.

2.3. Подготовка к  испытанию

2.3.1    Пробы маркируют, указывая номер изделия и порядковый номер пробы.

2.3.2. Пробы, взятые из одного изделия, при взвешивания объединяют. Пробы, взятые из одного изделия, взвешивают от­дельно для заболони и ядра.

Пробы, выпиленные в виде поперечного среза, перед заклады­ванием в бюксы измельчают.

2.3.3   Бюксы нумеруют и взвешивают с погрешностью но не более 0,001 г.

2.4. Проведение   испытания

2.4.1. Отобранные пробы, очищенные от заусениц и опилок, за­кладывают в бюксы и взвешивают с погрешностью, не превышаю­щей 0,01 г.

2.4.2   Если пробы, выпиленные в виде поперечного среза, невозможно взвесить сразу после отбора, то их необходимо поместить в герметичный сосуд, предварительно завернув в пакет из влагонепроницаемой пленки. Пакеты и сосуды заполняют как можно полнее и герметично закрывают.

2.4.3. Пробы в бюксах со снятыми крышками помещают в су­шильный шкаф с температурой (103±2°С) и высушивают до по­стоянной массы.

Считают, что пробы достигли постоянной массы, если измене­ние массы трех, произвольно выбранных проб, между двумя по­следовательными взвешиваниями, проведенными с интервалом 2 ч, не превышает 1%. Первое взвешивание для древесины мяг­ких пород производят не ранее чем через 6 ч, а для древесины твердых пород - через 10 ч после начала сушки. Повторные взвешивания выполняют через 2 ч.

Пробы из смолистой древесины хвойных пород не следует сушить в шкафу свыше 20 ч.

2.4.4. После каждого высушивания бюксы с пробами закры­вают крышками, охлаждают в эксикаторе до температуры (22±2)°С и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

2.5. Обработка результатов

2.5.1 Влажность изделия (W₁) в процентах вычисляют с округлением не более 1% по формуле:

где т₁ - масса бюксы, г;

m₂- масса бюксы с пробой до высушивання, г;

т₃- масса бюксы с пробой после высушивания, г.

Предпропиточную влажность () вычисляют как среднее  арифметическое значение влажности отобранных изделий

Результаты измерений и расчеты заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение 1).

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОВЛАГОМЕРОМ

3.1 Отбор проб

3 .1.1. Предпропиточную влажность определят  для каждой загрузки изделий из пиленых лесоматериалов, подготовленных к пропитке.

Для определения предпропиточной влажности; отбирают слу­чайным образом изделия в количестве 3% изделий, но не менее 5 и не более 15 изделий.

Количество участков для определения влажности должно быть не менее двух, если длина изделия более 30, но не превышает 50 толщин; не менее трех, если длина изделия более 50, но не превышает 80 толщин; не менее четырех, если длина изделия более 80 толщин.

Влажность определяют на середине ширины каждой части отобранного изделия; у изделий, длина которых не превышает 30 толщин, - на половине длины; у изделий, длина которых равна или превышает 30 толщин, - в любых участках на расстоя­нии не менее 10 толщин от торца.

3.2. Аппаратура

Влагомер с погрешностью измерения не более 2% при влаж­ности древесины от 7 до 12%, и не более 3% - при влажности от 22 до 28%.

3.3. Проведение испытаний

3.3.1. На каждом участке выполняют три измерения на расстоянии 10-15 мм друг от друга по ширине изделия.

3.4. Обработка результатов

3.4.1. За результат измерения влажности участка принимают среднее арифметическое значение трех измерений.

3.4.2. Предпропиточную влажность отобранных изделий () в процентах вычисляют с округлением не более 1% по формуле

,                                                                  (2)

где п - количество отобранных изделии, шт.;

k - количество участков, влажность которых измерена j-того отобранного изделия;

 - влажность i-того участка  j-того отобраного  изделия, %

Результаты измерений и расчеты заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

определения предпропиточной влажности изделий из круглых и пиленых лесоматериалов сушильно-весовым методом

1. Порода

2. Сортимент

3. Размеры сортимента

 

Маркировка проб	Номер бюксы	Масса, г			Влажность пробы, %
		бюксы	пробы до высушивания	пробы после высушивания

Предпропиточная влажность отобранных изделий

                                                                        «___»___________19___г.             Подпись

РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛЬ

Л. В. Рымина, канд. техч. наук

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и дерево­обрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра В. М. Венцлавский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановленьем Государст­венного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1984 г. № 4637