РД 34.47.602-74 Настанова з капітального ремонту масляного вимикача ВМД-35/600 (СО 153-34.47.602)

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВЭНЕРГОРЕМОНТ

 РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМД-35/600

РД 34.47.602 (СО 153-34.47.602)

МОСКВА 1975

Составлено Кишиневским отделом ЦКБ Главэнергоремонта

Авторы инженеры С.А. Фридман, В.И. Смоляк, Р.Д. Мирсояпов, И.М. Черняховский, Ю.Я. Агапов, Ю.И. Попельницкий

Редактор инж. Л.Ф. Тафипольский 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

I. Общие положения

II. Подготовка к капитальному ремонту

III. Организация ремонтных работ

IV. Основные технические данные масляного выключателя ВМ-35/600 (ГОСТ 687-67)

V. Основные технические данные привода ПЭ-11 (ГОСТ 688-67)

VI. Технология капитального ремонта выключателя

Приложение 1. Перечень инструментов, необходимых для капитального ремонта выключателя ВМД-35/600

Приложение 2. Перечень приборов, применяемых при капитальном ремонте выключателя ВМД-35/600

Приложение 3. Перечень запасных частей, необходимых для капитального ремонта выключателя ВМД-35/600

Приложение 4. Перечень материалов, необходимых для капитального ремонта выключателя ВМД-35/600

Приложение 5. Схема технологии капитального ремонта выключателя ВМД-35/600

Приложение 6. Технический акт  капитального ремонта выключателя ВМД-35/600

Приложение 7. Общие технологические указания по выявлению дефектов деталей

Приложение 8. Выявление дефектов и ремонт деталей привода

Приложение 9. Измерение скорости движения подвижных контактов

ВВЕДЕНИЕ

Руководство по организации и технологии капитального ремонта масляного выключателя ВМД-35/600 предусматривает применение ремонтным персоналом энергопредприятий и других специализированных предприятий наиболее рациональных форм организации ремонтных работ и передовых технологических приемов их выполнения.

Руководство разработано на основе чертежей и инструкций завода-изготовителя и передового опыта ремонта на ряде предприятий.

В Руководстве определена строгая последовательность и объем ремонтных операций, приведены нормативные материалы по технологии и трудозатратам на ремонт, квалификационному составу ремонтного персонала, а также рекомендации по выявлению дефектов деталей. Дается перечень средств (инструмента, приспособлений, крепежа и др.), необходимых для выполнения ремонтных работ (приложения 1, 2, 3 и 4).

Суммарные затраты на капитальный ремонт одного выключателя составляют 28,2 чел.-ч, в том числе непосредственно на ремонт 24,0 чел.-ч, на наладку выключателя 4,2 чел.-ч.

Трудозатраты, указанные в операционных картах, не могут быть использованы для определения сроков и стоимости ремонтных работ, так как в них не учтено время на подготовительные и заключительные работы, простои, перерывы, отдых и т.д. Это время составляет примерно 8,5 % общего времени на ремонт выключателя.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящее Руководство предназначено для производственных предприятий в качестве нормативного документа при планировании, подготовке и производстве ремонтных работ.

Так как Руководство предусматривает ремонт всех узлов выключателя, то суммарные трудозатраты выше нормативных. Объем ремонтных работ может быть сокращен или увеличен по решению лиц, ответственных за эксплуатацию и ремонт оборудования, но фактические трудозатраты при этом не должны превышать нормативных.

Дальнейшее совершенствование настоящего Руководства, направленное на повышение качества, уровня организации и производства ремонтных работ, на сокращение сроков ремонта, будет производиться по мере накопления и принятия новых технологических решений.

Технологией капитального ремонта предусматривается замена поврежденных или изношенных деталей запасными.

Ремонт деталей, удлиняющий срок простоя оборудования в ремонте, не рекомендуется. Ремонт таких деталей производится в межремонтный период с использованием их в дальнейшем в качестве обменного фонда запасных частей.

Руководством предусматривается проверка и ремонт устройств релейной защиты, автоматики, цепей вторичной коммутации и электрические испытания персоналом соответствующих служб.

Трудозатраты, приведенные в Руководстве, определены на основании «Норм времени на капитальный, текущий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанций 35 - 500 кВ», утвержденных Минэнерго СССР в 1971 г., и в дальнейшем могут быть снижены за счет усовершенствования организации и технологии выполняемых ремонтных работ.

В процессе производства работ ремонтный персонал обязан строго выполнять действующие правила техники безопасности.

Обеспечение условий безопасного производства ремонтных работ возлагается на эксплуатационный (оперативный) персонал электросетевого предприятия и электростанции.