РД 34.30.601-84 Методичні вказівки з визначення центрувань валопроводів турбоагрегатів (МУ 34-70-088-84)

Министерство энергетики и электрификации СССР

Главтехуправление

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ 
ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ РАСЦЕНТРОВОК ВАЛОПРОВОДОВ 
ТУРБОАГРЕГАТОВ

РД 34.30.601-84

МУ 34-70-088-84

Разработаны: Всесоюзным дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом им. Ф.Э. Дзержинского

Исполнитель: Э.А. Дон

Согласованы: ВПО «Союзэнергоремонт» Министерства энергетики и электрификации СССР Главный инженер Ю.И. Тимофеев

Утверждены: Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 07.12.84 Заместитель начальника Д.

Срок действия установлен с 01.07.86 до 01.07.91

Настоящие Методические указания распространяются на стационарные паро- и газотурбинные агрегаты с синхронными генераторами мощностью 60 МВт и более с синхронной частотой вращения 1500 и 3000 об/мин.

Методические указания устанавливают предельные значения относительных перемещений опорных подшипников в вертикальной плоскости, происходящих в процессе эксплуатации, способы определения типовых расцентровок.

1. Допустимые уровни расцентровок

1.1. В качестве нормируемого параметра расцентровки валопровода устанавливается раскрытие фланцев полумуфт или расстояние между осями соседних роторов (мм), измеренное на разобранных фланцах полумуфт, либо полученное расчетом на основании геометрических построений смещений линий валов.

1.2. Приемка турбоагрегата в эксплуатацию после монтажа допускается с отклонениями по расцентровкам от рекомендаций завода-изготовителя не более ±0,05 мм.

1.3. Приемка турбоагрегата в эксплуатацию после ремонта допускается с отклонениями от формуляра, учитывающего эксплуатационные расцентровки, не более ±0,05 мм.

1.4. Нормальная длительная эксплуатация турбоагрегатов мощностью 60 МВт и более допускается при отклонениях расцентровок от формуляра не более, чем на ±0,1 мм при условии, что вибрационное состояние турбоагрегата отвечает требованиям действующих Правил технической эксплуатации.

1.5. При эксплуатации турбоагрегатов с расцентровками, выше указанных в п. 1.4, должны быть приняты меры к их устранению.

1.6. Не допускается эксплуатация турбоагрегатов о расцентровками свыше ±0,5 мм от номинальных значений.

1.7. Не допускается эксплуатация турбоагрегатов при разнице температуры саббита опорных подшипников, находящихся в общем картере, свыше 20 °С. Преобразователи температуры должны быть установлены под углом 10 - 12° от вертикали в направлении вращения.

1.8. Состояние центровки оценивается по наибольшему отклонению от допустимой одной из расцентровок - торцевой t или радиальной r любой муфты валопровода (рис. 1).

1.9. При расхождениях поправок на расцентровку, имеющих сезонный характер, превышающих допустимые значения (например, у некоторых типов теплофикационных машин), должны быть предусмотрены кратковременные остановы турбоагрегата перед осенне-зимней и летней кампанией для подцентровки соответствующих роторов.

1.10. Нормальная длительная эксплуатация роторов генераторов возбудителей допускается при отклонениях центровки от рекомендаций завода-изготовителя не более ±0,03 мм.

1.11. Не допускается эксплуатация роторов генераторов и возбудителей с расцентровками, отличающимися от рекомендаций заводов-изготовителей более чем на ±0,05 мм. 

2. Методы измерений

2.1. Объектом измерения являются все подшипниковые опоры турбоагрегата.

2.2. Расцентровки валопровода на вскрытой машине измеряются в двух взаимно-перпендикулярных направлениях: вертикальном и поперечном; на работающей машине - в вертикальном направлении.

2.3. Высотной основой для измерения относительных вертикальных смещений опорных подшипников турбоагрегатов служат реперные площадки (марки) - долговременные геодезические знаки, жестко связанные со статорными узлами (рис. 2), установленные на высоте горизонтального разъема.

Марки для измерения расцентровки крепятся к картеру на уровне оси вала против середины опорного вкладыша симметрично слева и справа относительно продольной оси машины устанавливаются либо консольно (рис. 3, а), либо на свободных участках разъема турбины (рис. 3, б).

В случае, если марки нельзя разместить у поперечной оси вкладыша, могут быть использованы доступные зоны, а результаты нивелировки пересчитаны с учетом реальных геометрических соотношений.

2.4. Срок начала контрольных измерений определяется продолжительностью остывания фундамента и не должен быть менее 10 сут. с момента отключения генератора от сети.

Во время контрольных измерений массовые нагрузки на подшипники и фундамент не должны существенно отличаться от нагрузок в эксплуатационных условиях. Ротора и крышки корпусов цилиндров должны быть размещены на своих местах, конденсатор заполнен водой по паровому пространству.

2.5. Измерения взаимных смещений опорных подшипников от массы воды в конденсаторе производятся на фланцах разобранных муфт соседних роторов, часовые индикаторы при этом могут быть установлены либо в верхней крышке картера подшипников, либо на одной из полумуфт (рис. 4). Заливаемая в конденсатор вода в период измерений не должна вызывать температурные деформации горловины и боковых стенок.

2.6. Относительные смещения опорных подшипников от вакуума в конденсаторе определяются при включенном валоповоротном устройстве во избежание деформаций роторов от нагрева паром, подаваемым на уплотнения. Фланцы муфты собираются на четырех технологических болтах, уменьшенных по диаметру на 1,5 мм, препятствующих смещению ротора в осевом направлении. Два часовых индикатора, укрепленные в верхней крышке картера подшипника (см. рис. 4, а) должны упираться в предварительно проточенные пояски внешней поверхности фланцев муфты. Измерения проводятся при быстром срыве вакуума (за 3 - 5 мин) во избежание температурных деформаций металлоконструкций.