РД 34.35.619-84 Манометри, вакуумметри і мановакуумметри типу МЕД, взаємозамінні пружинні з уніфікованим електричним вихідним сигналом. Настанова з капітального ремонту (РК 34-38-017-84)
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ Т ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ВСЕСОЮЗНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «СОЮЗЭНЕРГОРЕМОНТ»
МАНОМЕТРЫ,
ВАКУУММЕТРЫ
И МАНОВАКУУММЕТРЫ ТИПА МЭД ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ ПРУЖИННЫЕ
С УНИФИЦИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ
Руководство по капитальному ремонту
РК
34-38-017-84
РД
34.35.619-84
СОЮЗТЕХЭНЕРГО
Москва
1989
РАЗРАБОТАНО Центральным конструкторским бюро Всесоюзного производственного объединения «Союзэнергоремонт»
ИСПОЛНИТЕЛИ В.И. АГОЛ, Ю.В. ИЛОВАЙСКИЙ, Я.Е. РОЗЕНЦВИТ
СОГЛАСОВАНО с Главным техническим управлением энергетики и электрификации 27.11.84 г.
Заместитель начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ
УТВЕРЖДЕНО Всесоюзным производственным объединением «Союзэнергоремонт» 13.12.84 г. Главный инженер Ю.И. ТИМОФЕЕВ
Срок действия установлен с 01.01.85 г.
до 01.01.91 г.
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Настоящее Руководство по капитальному ремонту (в дальнейшем - Руководство) манометров, вакуумметров и мановакуумметров типа МЭД взаимозаменяемых пружинных с унифицированным электрическим выходным сигналом (в дальнейшем - приборы) производства московского завода «Манометр» предназначается для использования в качестве основного технического документа при капитальном ремонте указанных приборов на предприятиях Минэнерго СССР.
1.2. Руководство может быть использовано как справочное пособие при текущем ремонте.
1.3. Руководство распространяется на ремонт приборов, перечисленных в табл. 1.
Таблица 1
Наименование и модель прибора |
Верхний предел измерений давления, МПа (кгс/см2) |
|
вакуумметрического |
избыточного |
|
Манометр моделей 22364, 2364 |
- |
0,10 (1,0); 0,16 (1,6); 0,25 (2,5); 0,40 (4,0); 0,60 (6,0); 1,00 (10,0); 1,60 (16,0) |
Манометр моделей 22365, 2365 |
- |
2,5 (25,0); 4,0 (40,0); 6,0 (60,0); 10,0 (100,0); 16,0 (160,0); 25,0 (250,0); 40,0 (400,0); 60,0 (600,0); 100,0 (1000,0); 160,0 (1600,0) |
Вакуумметр моделей 22364, 2364 |
0,10 (1,0) |
- |
Мановакуумметр моделей 22364, 2364 |
0,10 (1,0) |
0,06 (0,6); 0,15 (1,5); 0,30 (3,0); 0,50 (5,0); 0,90 (9,0); 1,50 (15,0) |
Мановакуумметр моделей 22365, 2365 |
0,10 (1,0) |
2,40 (24,0) |
1.4. Руководство не распространяется на ремонт приборов, предназначенных для измерения давления кислорода.
1.5. Приборы, перечисленные в табл. 1, выпускаются классов точности 1,0 и 1,5.
1.6. Приборы предназначены для непрерывной выдачи информации в виде унифицированного электрического сигнала - взаимной индуктивности (в дальнейшем - выходной сигнал) значением от 0 до 10 мГ - об измеряемом избыточном или вакуумметрическом давлении воздуха, невзрывоопасных газов и жидкостей, нейтральных по отношению к кадмированным или цинкованным углеродистым и медным сплавам.
1.7. Приборы применяются в качестве первичных в комплекте с вторичными дифференциально-трансформаторными приборами в системах контроля и управления (регулирования, сигнализации и т.п.) различных технологических процессов.
1.8. Принцип действия приборов основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации чувствительного элемента - одновитковой трубчатой пружины 13 (в дальнейшем - пружина), подвижный конец 11 (рис. 1), которой соединен резьбовым штоком 9 с плунжером 5 дифференциального трансформатора 7. Перемещение подвижного конца пружины пропорциональное измеряемому давлению через резьбовый шток передается плунжеру. Перемещение плунжера вызывает изменение значения взаимной индуктивности (в дальнейшем - выходной сигнал) от нуля до 10 мГ между первичной обмоткой и двумя секциями вторичной обмотки дифференциального трансформатора, включенными встречно (принципиальная электрическая схема прибора модели 22364 приведена на рис. 2).
1.9. Электрическая связь прибора с вторичным прибором или контрольными средствами измерения выходного сигнала осуществляется через штепсельный разъем 14, который расположен на задней стенке корпуса 3 прибора.
1.10. Приборы, перечисленные в табл. 1, аналогичны по конструкции и принципу действия. Имеющиеся конструктивные различия не носят принципиального характера, что позволяет применять одинаковую методику ремонтных работ (дефектации, разборки, сборки, регулировки и юстировки).
1.11. Руководство составлено в расчете на максимальный объем работ на примере капитального ремонта прибора модели 22364. Отдельные операции, предусмотренные Руководством, могут быть упрощены или исключены в зависимости от технического состояния (степени износа) его составных частей.
1.12. При организации ремонта следует руководствоваться рекомендациями, которые изложены в «Общем руководстве по капитальному ремонту средств тепловых измерений и автоматизации». РК 34-38-003-80 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982), а также монтажно-эксплуатационной инструкцией завода-изготовителя на соответствующий прибор.
1.13. Перечень установок и приборов, рекомендуемых для применения при ремонте и проверке, приведен в справочном приложении 1.
2. СТЕНДОВАЯ ДЕФЕКТАЦИЯ
2.1. Стендовая дефектация прибора дает возможность выявить неисправности его отдельных составных частей.
Основные неисправности и способы их устранения приведены в справочном приложении 2.
2.2. При стендовой дефектации проверяется герметичность узла пружины, который состоит из держателя 16 и пружины 13, а также работоспособность прибора в целом.
2.3. Выявленные неисправности уточняются при разборке прибора (см. разд. 3).
2.4. Для проведения стендовой дефектации необходимы следующие условия:
2.4.1. Образцовый прибор должен быть аттестован, а предел его измерений должен превышать на 1/3 предел измерений проверяемого прибора.
2.4.2. Стенд или проверочная установка должна быть проверена на герметичность (опрессована) при избыточном давлении, равном верхнему пределу измерений образцового прибора.
2.4.3. Температура окружающего воздуха должна быть 15 - 25 °С, а влажность не должна превышать 80 %.
2.4.4. Перед дефектацией прибор должен быть выдержан в течение 1 ч при температуре окружающего воздуха в помещении, где проводится дефектация, очищен от загрязнений и следов коррозии.
2.4.5. При проверке прибора изменение давления (повышение, понижение) должно быть плавным. Контроль действительного значения давления следует вести по образцовому прибору.
2.5. Стендовая дефектация проводится в следующем порядке:
2.5.1. Осмотреть корпус 3 прибора, спять защитный колпачок 2 и осмотреть резьбу штуцера 1.
2.5.2. Снять крышку прибора и проверить наличие всех его составных частей (дифференциального трансформатора, плунжера, резисторов и т.п.).
2.5.3. Установить перемычки между зажимами А-Б и В-Г штепсельного разъема 14.
2.5.4. Произвести измерения сопротивления изоляции токоведущих цепей по отношению к корпусу прибора и между собой, т.е. между перемычками А-Б и В-Г. Измерения производить с помощью мегаомметра на номинальное напряжение 500 В.
2.5.5. Снять перемычки, установленные по п. 2.5.3.
2.5.6. Установить прибор на стенд или проверочную установку. При этом прибор должен быть установлен в вертикальном положении, без наклонов.
2.5.7. Подключить к штепсельному разъему 14 магазин комплексной взаимной индуктивности четырехпроводным гибким кабелем с переходной колодкой штепсельного разъема.
Схема соединений при проверке прибора с помощью магазина комплексной взаимной индуктивности приведена на рис. 3.
2.5.8. Включить напряжение питания 220 В переменного тока частотой 50 Гц.
Оставить прибор во включенном состоянии на 45 мин.
2.5.9. Установить по миллиамперметру ток питания (125 ± 2,5) мА.
2.5.10. Закрыть вентиль B1 (см. рис. 3), а вентиль В2 открыть.
Повна версія документа доступна БЕЗКОШТОВНО авторизованим користувачам.