ВНТП 24-85 Ведомственные нормы технологического проектирования предприятий по производству пищевой лимонной кислоты

МИНИСТЕРСТВО ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

 ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ 
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ 
ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПИЩЕВОЙ ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ

 ВНТП 24-85

Минпищепром СССР

 Москва 1985

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы распространяются на проектирование предприятий по производству пищевой лимонной кислоты глубинным методом сбраживания питательных растворов грибом Aspergillus niger.

1.2. Нормы обязательны для всех организаций, разрабатывающих проекты на строительство новых, реконструкцию, расширение или техническое перевооружение действующих предприятий по производству пищевой лимонной кислоты, а также для организаций, осуществляющих строительство этих предприятий, проверяющих и утверждающих проектно-сметную документацию.

1.3. В случае невозможности соблюдения отдельных положений норм при разработке проекта реконструкции, расширения и технического перевооружения предприятий пищевой лимонной кислоты допускаются обоснованные отступления от действующих норм, подлежащие согласованию в части этих отступлений с органами государственного надзора и организациями, утвердившими этот нормативный документ.

1.4. Проектирование предприятий по производству пищевой лимонной кислоты должно производиться с обязательным соблюдением действующих общесоюзных норм и правил, относящихся к проектированию и строительству промышленных предприятий, правил по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, а также соответствующих ГОСТов системы стандартов безопасности труда.

1.5. Вновь строящиеся предприятия по производству пищевой лимонной кислоты следует проектировать, как правило, в составе со свеклосахарными комбинатами (заводами) с общими объектами инженерного обеспечения и подсобно-вспомогательными производствами.

1.6. Состав предприятий по производству пищевой лимонной кислоты следует принимать согласно обязательному приложению 1. Перечень зданий, сооружений должен уточняться в зависимости от конкретных условий.

2. МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1. Под мощностью предприятия по производству лимонной кислоты^*) понимается максимально возможный годовой выпуск кристаллической кислоты в тоннах, соответствующей ГОСТам, при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей с учетом осуществленных и намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

^*) В дальнейшем именуется «предприятие»

2.2. Мощность предприятия устанавливается заданием на проектирование и должна быть обоснована технико-экономическими расчетами.

2.3 Мощность предприятия определяется производительностью ведущего производственного участка - ферментационным отделением.

2.4. Мощность предприятия следует рассчитывать в соответствии с Инструкцией по определению производственных мощностей действующих предприятий пищевых кислот, утвержденной Минпищепром СССР по формуле.

2.5. Мощность, как правило, следует принимать:

а) для реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых предприятий, функционирующих на базе сахарных заводов, - 1,5; 3,0; 5,0 тыс. тонн в год;

б) для вновь строящихся самостоятельных предприятий - 5,0; 10,0; 15,0; 20,0 тыс. тонн в год.

2.6. Режим работы предприятия следует принимать следующий:

число дней работы в году                                              - 330

число смен в сутки                                                         - 3.

3. НОРМЫ РАСХОДА И ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ СЫРЬЯ, ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ,
ПАРА, ТОПЛИВА, ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ВОДЫ, ВОЗДУХА, ХОЛОДА

3.1. Расчетные нормы расхода сырья, основных и вспомогательных материалов приведены в таблице 1.

Нормы расхода необходимо дифференцированно пересчитывать в соответствии с временными методическими указаниями по расчету удельного расхода мелассы в производстве лимонной кислоты, утвержденными Упркондитером Минпищепрома СССР, Инструкцией по нормированию расхода основных и вспомогательных материалов в производстве пищевых кислот, Инструкцией по нормированию потерь и расхода сырья в производстве пищевых кислот.

Таблица 1

3.2. Удельный расход мелассы, поступающей на ферментацию на 1 тонну кристаллической лимонной кислоты, следует определять расчетом, исходя из содержания в мелассе общего количества сбраживаемых сахаров.

3.3. Пар, поступающий на технологические нужды предприятия, не должен содержать примесей аммиака, хлора.

Давление пара следует принимать в зависимости от аппаратурного оформления технологической схемы и, как правило, оно не превышает 0,45 МПа.

3.4. Расход пара на технологические нужды основного производства следует принимать в соответствии с Инструкцией по нормированию расхода тепловой, электрической энергии и топлива в производстве лимонной кислоты, утвержденной Минпищепромом СССР.

3.5. Топливо (газообразное, жидкое, твердое) на предприятии должно, в основном, расходоваться на получение пара. Для сушки отходов производства - мицелия и гипса, следует расходовать газообразное и жидкое топливо.

3.6. Расход условного топлива на одну тонну лимонной кислоты не должен превышать следующих величин:

на получение пара для всех производств и служб предприятия, в т.ч. для выпарки фильтрата  - 5,1 т;

для сушки мицелия от 80 % до 12 % влажности                                                   - 110 кг;

для сушки гипса от 50 % до 16 % влажности                                                        - 160 кг.

3.7. Категории основных электроприемников предприятия, коэффициенты спроса, мощности следует принимать согласно требованиям п. 10.5.5 настоящих норм.

3.8. Расход электроэнергии для отдельных потребителей предприятия допускается принимать по рекомендуемому приложению 2.

3.9. Для технологических нужд должна использоваться вода питьевого качества по ГОСТ 2874-82.

3.10. Расход воды на отдельные процессы следует принимать по рекомендуемому приложению 3 настоящих норм.

3.11. Холод следует расходовать на процесс кристаллизации (для охлаждения кристаллизаторов, утфелераспределителей), допускается расход холода на охлаждение оборотной охлаждающей воды для ферментаторов.

3.12. Расход холода на тонну лимонной кислоты следует принимать равным 5700 Вт (4800 ккал/ч) при условии охлаждения кристаллизаторов, утфелераспределителей с 37 °С до 8 °С и 6030 Вт (5200 ккал/ч) для охлаждения воды ферментаторов.

3.13. Воздух, поступающий для аэрации ферментаторов, должен быть очищенным от бактериальных загрязнений.

3.14. Расход воздуха следует принимать по схеме режима аэрации в соответствии с Технологической инструкцией по производству пищевой лимонной кислоты, утвержденной Управлением кондитерской и крахмалопаточной промышленности^* Минпищепрома СССР.

^*) В дальнейшем именуется «Упркондитером».