РД 34.30.304-76 Инструкция по проведению экспресс-испытаний турбоустановки ПТ-60-130/13 ЛМЗ

МИНИСТЕРСТВ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР ГЛАВТЕХУПРАВЛЕНИЕ ГЛАВ ЭНЕРГОРЕМОНТ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ЭКСПРЕСС - ИСПЫТАНИЙ ТУРБОУСТАНОВКИ ПТ-60-130/13 ЛМЗ

РД 34.30.304-76

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ
СОЮЗТЕХЭНЕРГО
МОСКВА
1977

Составлена предприятием "Белэпергоремналадка" и Харьковским филиалом ЦКБ Главэнергоремонта

Состав и вели инженеры М.Г. ТАРАЩУК, И. А. ЛАЗУТИН З.И. КУЛЬКОВ, И. А. КОРОТОВЦЕВ,

Н.М. КОШЕЛЬ (Белэнергоремналадка), Ю.А. АВЕРБАХ, О С. НАЙМАНОВ, Г.И. ЧЕРНЕНКОВА (ХФ ЦКБ Главэнергоремонта)

В методике определения КПД был использован опыт Южтехэнерго (инженеры М.О. Галутак, П.С. Архипов, В.Е. Дмитриев).

При составлении Инструкции учтены замечания Союзтехэнерго, а также ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского и

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Общая часть

2. Назначение экспресс-испытаний

3. Цели и причины проведения экспресс-испытаний элементов турбины

4. Приборы, применяемые при экспресс-испытаниях

5. Схема измерений при экспресс-испытаниях

6. Снятие характеристик системы парораспределения

6.1. Рабочая программа

6.2. Обработка опытных данных

6.3. Анализ результатов

6.4. Примеры результирующих кривых

7. Проверка работы турбины с максимальной электрической нагрузкой и максимальными расходами пара в регулируемые отборы

7.1. Рабочая программа

7.2. Обработка опытных данных

7.3. Анализ результатов

8. Оценка состояния проточной части

8.1. Рабочая программа испытаний

8.2. Методика обработки полученных результатов

8.3. Типовые ошибки при испытаниях

8.4. Анализ полученных результатов

8.5. Проверка готовности схемы турбоустановки к проведению экспресс-испытаний проточной части

8.6. Обработка опытных данных

8.7. Примеры результирующих кривых

8.8. Поправки к мощности турбины на отклонение начальных параметров свежего пара от номинальных

8.9. Дополнительные поправочные коэффициенты

8.10. Определение КДД ЦВД

9. Обследование системы регенерации, конденсатора и подогревателей сетевой воды

9.1. Рабочая программа

9.2. Обработка опытных данных

9.3. Анализ результатов испытаний

10. Снятие статической характеристики системы регулирования турбины

10.1. Рабочая программа опытов

10.2. Обработка полученных результатов

10.3. Анализ результатов

11. Проверка плотности стопорного и регулирующих клапанов ЧВД

11.1. Рабочая программа

11.2. Обработка полученных результатов

11.3. Анализ результатов

12. Оценка плотности обратных клапанов регулируемых отборов

12.1. Рабочая программа

12.2. Обработка и анализ результатов

13. Оценка плотности поворотной диафрагмы ЧНД и регулирующих клапанов ЧСД

13.1. Рабочая программа

13.2. Обработка и анализ результатов

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Настоящая Инструкция составлена на основе "Временной инструкции по производству экспресс- испытаний турбинного оборудования", утвержденной Главтехуправлением и Главэнергоремонтом в феврале 1973 г., с учетом опыта, полученного при ее внедрении в 1973-1975 гг., а также результатов ряда дополнительных расчетов, Служебной записки Минэнерго СССР № ЮН-12025 от 19 октября 1972 г. и "Инструкции по организации ремонта энергетического оборудования электростанций и подстанций" № Т0-506 "Б" от 27 июля 1974 г.

Данная Инструкция содержит рабочие программы, таблицы, необходимые справочные материалы и примеры по испытаниям проточной части, систем парораспределения, регенерации и регулирования.

Проверку состояния собственно турбины рекомендуется проводить в следующем порядке:

1) снятие характеристики системы парораспределения

2) проверка работы турбины на максимальном режиме;

3) оценка состояния проточной части;

4) обследование системы регенерации;

5) снятие статической характеристики системы регулирования.

Необходимо подчеркнуть, что достоверность результатов испытаний тешет быть обеспечена только при строгом выполнении всех требований Инструкции.

Везде в тексте Инструкций и на рисунках приводятся абсолютные значения давлений.

2. НАЗНАЧЕНИЕ ЭКСПРЕСС-ИСПЫТАНИЙ

2.1. Каждая турбоустановка в целях ее правильной эксплуатации и своевременного выявления дефектов должна подвергаться периодическим тепловым экспресс-испытаниям для:

- определения экономической целесообразности и объема предстоящего ремонта;

- оценки качества произведенного ремонта;

- получения данных, необходимых для анализа работы отдельных элементов турбоустановки;

- получения данных, необходимых для оценки текущего изменения экономичности турбины в процессе эксплуатации.

2.2. Значительное сокращение времени, средств и трудозатрат на проведение экспресс- испытаний по сравнению с балансовыми достигается за счет следующего:

- анализ состояния основных узлов производится главным образом по сравнительным показателям, что обеспечивает достаточную точность оценки состояния элементов оборудования. При этом отпадает необходимость в организации трудоемких точных измерений расходов пара и воды;

- узлы турбины испытываются раздельно (парораспределение, проточная часть, регенерация и т.д.), в результате чего сокращается количество опытов и число измеряемых значений, исключается необходимость в введении поправок на их взаимное влияние при обработке данных.

2.3. Для сопоставимости результатов условия проведения опытов (схема и режим работы) долины повторяться при последующих испытаниях.