РД 50-384-83 Методические указания. Линии РЮПРО для отбора проб и определения загрязненности свеклы. Методы и средства поверки

Данный документ доступен бесплатно зарегистрированным пользователям.

У Вас есть вопросы по документу? Мы рады на них ответить!Перечень бесплатных документовОбнаружили ошибку в документе или на сайте? Пожалуйста, напишите нам об этом!Оставить заявку на документ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP ПО СТАНДАРТАМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ЛИНИИ «РЮПРО» ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЁННОСТИ СВЕКЛЫ.
МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

РД 50-384-83

Москва
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
1983

РАЗРАБОТАНЫ Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ Б. И. Барановский, Б. Н. Иванов (руководитель темы), Л. А. Киян

ВНЕСЕНЫ Государственным комитетом СССР по стандартам

Начальник Управления метрологической службы И. X. Сологян

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3 февраля 1983 г. № 626

Настоящие методические указания распространяются на поставляемые из ГДР линии «РЮПРО» для отбора проб и определения загрязненности свеклы (состав линий указан в приложении) и устанавливают методы и средства их первичной и периодической поверок.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. Операции, проводимые при поверке, и применяемые средства должны соответствовать указанным в таблице.

Наименование операций

Номера пункта МУ

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операций при

ремонте

эксплуатации

Внешний осмотр

3 1

 

 

 

Внешний осмотр собранных линий

3.1.1

 

Да

Да

Технический осмотр фундаментов, площадок, покрытия пола производственного помещения

3.1.2

Металлическая измерительная линейка по ГОСТ 427—75 Рулетка по ГОСТ 7502—69 Уровень с ценой деления 0,1 по ГОСТ 9392— —75

Да

Да

Опробование

3.2

 

 

 

Опробование пробоотборников

3.2.1

Доска 1500Х100Х25 мм
Подставка высотой 1350 мм
Металлическая измерительная линейка по ГОСТ 427—75

Да

Да

Опробование моечных машин

3.2.2

Калибр специальный Сито с отверстиями 05 мм

Да

Да

Опробование взвешивающих устройств линий типа 1974 (поставленных до 1980 г.)

3.2.3

 

Да

Да

Опробование взвешивающих устройств линий типа 4P-RA-78 (поставленных после 1980 г.)

3.2.4

Щуп специальный

Да

Да

Определение метрологических параметров взвешивающих устройств

3.3

     

Определение метрологических параметров коромысловых шкальных указателей взвешивающих устройств линий типа 1974

3.3.1

Образцовые гири 4-го разряда по ГОСТ 12656—78
Приспособление для установки коромыслового указателя, гиредержатель

Да

Нет

Определение метрологических параметров циферблатных указателей с промежуточным механизмом взвешивающих устройств линий типа 4P-RA-78

3.3.2

Образцовые гири 4-го разряда по ГОСТ 12656—78
Приспособление для установки циферблатного указателя, гиредержатель

Да

Нет

Определение непостоянства показаний незагруженных взвешивающих устройств линий типа 1974

3.3.3

Образцовые гири 4-го разряда по ГОСТ 12656—78

Да

Да

Определение непостоянства показаний ненаг- руженных взвешивающих устройств линий типа 4P-RA-78

3.3.4

То же

Да

Да

Определение погрешности нагруженных взвешивающих устройств линий TFma 1974

3.3.5

»

Да

Да

Определение погрешности нагруженных взвешивающих устройств линий типа 4P-RA-78

3.3.6

Образцовые гири 4-го разряда по ГОСТ 12656—78

Да

Да

Определение вариации показаний нагруженных взвешивающих устройств линий типа 1974

3.3.7

То же

Да

Да

Определение вариации показаний нагруженных взвешивающих устройств линий типа 4P-RA-78

3.3.8

»

Да

Да

Определение чувствительности нагруженных взвешивающих устройств линий типа 1974

3.3.9

»

Да

Да

Определение чувствительности нагруженных взвешивающих устройств линий типа 4P-RA-78

3.3.10

»

Да

Да

Оценка погрешности определения загрязненности свеклы, обусловленной моечными машинами

3.4

Весы по ГОСТ 23711 —79
Тарированная емкость Сито с отв. 02 мм Стол с отв. 03 мм Секундомер по ГОСТ 5072—79

Да

Да

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

2.1. Поверку линий проводят в условиях производственного помещения свеклоприемных пунктов:

Напряжение питания, В

Частота, Гц

Давление воды, кг/см2

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр

3.1.1. При внешнем осмотре линий проверяют комплектность, правильность сборки и регулировки.

Комплектность всего оборудования линий должна соответствовать технической документации изготовителя.

Все оборудование, электрические соединения, контрольно-измерительные приборы, система автоматики, гидросистема (в том числе и канализация) должны быть смонтированы и подключены к источникам тока и воды в соответствии с технической документацией изготовителя.

Машины для мойки, циферблатные указатели, рычажные весы, рамы рычажных систем и промежуточных механизмов взвешивающих устройств должны быть установлены по уровню.

Защитные устройства на машине для мойки, транспортерах, площадках обслуживания пробоотборника и пробоанализаторной станции должны быть установлены согласно правилам техники безопасности.

Электропроводка, контрольные и силовые кабели должны быть выполнены согласно правилам эксплуатации и соблюдения техники безопасности.

Все агрегаты — пробоотборники, моечные машины, сортировочные транспортеры, ленточные транспортеры с плоской лентой, гидроустановки, электрические установки — должны быть заземлены в соответствии с правилами техники безопасности.

3.1.2. Фундаменты составных частей линий должны соответствовать требованиям эксплуатационной документации.

Покрытие пола производственного помещения должно исключать скольжение обуви обслуживающего персонала.

3.2. Опробование

3.2.1. Для опробования пробоотборника под ним на подъездной площадке устанавливают две подставки высотой 1,35 м на расстоянии 1 м друг от друга. На обе подставки укладывают доску толщиной 25, шириной 100 и длиной 1500 мм. Опускают захватную трубу пробоотборника таким образом, чтобы контактные щупы наткнулись на эту доску. Подставки с доской устанавливают таким образом, чтобы при опускании захватной трубы доски касался только один контактный щуп, и проверяют работу каждого щупа в отдельности. Движение захватной трубы вниз должно прекращаться при ходе контактного щупа относительно трубы на 4—8 мм. Ножи пробоотборников должны быть заправлены согласно требованиям техдокументации изготовителя.

3.2.2. При опробовании моечных машин специальным калибром проверяют зазор между корпусом машины и диском, а также биение диска. Зазор не должен превышать 5 мм, а диск должен вращаться без ощутимого рукой биения.

Для контроля правильности работы мойки в моечную машину загружают взятую пробоотборником из транспортного средства пробу свеклы. Производят мойку ее при обычном режиме работы линии. При этом под сливным краном мойки устанавливают сито с отверстиями 0 5 мм и выдерживают до тех пор, пока вся вода из мойки не вытечет через сливной кран. При этом на сите не должно оставаться кусочков свеклы толщиной менее 5 мм.

Полная версия документа доступна БЕСПЛАТНО авторизованным пользователям.

Войти в Личный кабинет Подробнее о тарифах

БУДСТАНДАРТ Online