ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу (СТ СЭВ 470-77). С изменениями № 1, 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ

МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПО ВИККЕРСУ

ГОСТ 2999—75
(СТ СЭВ 470—77)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

УДК 669.01 :620.178.152.341(083.74)                                                                                      Группа В09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ

Метод измерения твердости по Виккерсу

Metals and alloys. Vickers hardness test by diamond
pyramid

ОКСТУ 1909

ГОСТ 2999-75*

(СТ СЭВ 470—77)

Взамен ГОСТ 2999—59

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1975 г. № 1956 срок введения установлен
с 01.07.76

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.09.85 № 3118 срок действия продлен
до 01.07.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод измерения твердости по Виккерсу черных и цветных металлов и сплавов при нагрузках от 9,807 Н (1 кг с) до 980,7 Н (100 кгс).

Измерение твердости основано на вдавливании алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды в образец (изделие) под действием нагрузки F, приложенной в течение определенного времени, и измерении диагоналей отпечатка du d2, оставшихся на поверхности образца после снятия нагрузки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 470—77 (справочное приложение 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. При изготовлении образца и при подготовке его поверхности необходимо принимать меры, предотвращающие возможность изменения свойств металла из-за нагрева или наклепа.

1.2. Минимальная толщина образца должна быть для стальных изделий больше диагонали отпечатка в 1,2 раза; для изделий из цветных металлов — в 1,5 раза.

Примечание. Минимальная толщина образца (изделия) для цветных металлов определяется по номограмме, приведенной в рекомендуемом приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. При измерении твердости на криволинейных поверхностях радиус кривизны должен быть не менее 5 мм.

Примечание. Для определения твердости на образцах с радиусом кривизны менее 5 мм применяют поправочные коэффициенты, используемые для цилиндрических и сферических поверхностей, в зависимости от значения отношения d/D, приведенных в рекомендуемом приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. АППАРАТУРА

2.1. Прибор для измерения твердости должен соответствовать требованиям ГОСТ 23677—79 и настоящего стандарта.

Алмазный наконечник должен соответствовать требованиям ГОСТ 9377—81.

2.3. Образцовые меры твердости должны соответствовать требованиям ГОСТ 9031—75.