РД 34.05.604-80 Нормы времени на ремонт арматуры, установленной на тепловых электростанциях. Выпуск 1

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТ АРМАТУРЫ, УСТАНОВЛЕННОЙ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

Выпуск 1

РД 34.05.604-80

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА И ИНФОРМАЦИИ СОЮЗТЕХЭНЕРГО

МОСКВА

1981

Нормы времени на ремонт арматуры, установленной на тепловых электростанциях, разработаны Новосибирским отделом ЦКБ Главэнергоремонта при методическом руководстве Энергонот.

Настоящие Нормы издаются в двух выпусках.

Выпуск 1 включает разделы:

- Общую часть;

- Организацию труда;

- Характеристику применяемого оборудования с привязкой к пунктам Нормативной части;

- Нормативную часть - п. 1. Арматура и устройства низкого давления.

- п. 2. Арматура и устройства среднего давления.

Разделы 'Общая часть" и 'Организация труда" являются едиными для обоих вы­пусков.

СОГЛАСОВАНО: Председатель ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности Н.П.СИМОЧАТОВ 22 января 1980 г.

УТВЕРЖДАЮ: Заместитель министра энергетики и электрификации СССР М.В. БОРИСОВ 27 марта 1980 г.

 

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие Нормы времени на ремонт арматуры обязательны для применения на предприятиях Минэнерго СССР при произ­водстве ремонта в условиях действующих цехов и мастерских энергопредприятий и в специализированных энергоремонтных предприятиях.

Нормы времени предназначены для нор­мирования труда рабочих: для выдачи наря­дов рабочим-сдельшикам и нормированных заданий рабочим-повременщикам,

2. В основу разработки Норм времени положены:

- технические расчеты;

- основные технические данные, ха­рактеризующие назначение и конструктив­ное исполнение арматуры;

- результаты анализа организации тру­да при ремонте арматуры в условиях элек­тростанций и производственных баз;

- "Основные методические положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве" (М.: НИИ труда, 1971);

- указание Министерства энергетики и электрификации СССР № НС-5694 от 10.05,76 г.

Нормы подготовлены в соответствии с требованиями "Положения о порядке разра­ботки нормативных материалов для норми­рования труда" (М.: Госкомтруд, 1968).

3. Наименование профессий "слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов" и "слесарь по ремонту оборудования машинных цехов тепловых и гидроэлектростанций" и разря­ды рабочих в настоящих Нормах указаны

в соответствии с действующим 'Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих". Выл. 9.

"Ремонт оборудования электростанций и сетей" (М.: НИИ труда, 1969).

Наименование профессий 'термист на ваннах', 'токарь", "фрезеровщик", "шлифовщик' (станочники) указано в соответ­ствии с действующим "Единым тарифно­квалификационным справочником работ и профессий рабочих". Вып. 2. (М.: Машино­строение, 1969).

Нормы времени установлены на звено (бригаду) или отдельного исполнителя для каждого пункта Норм соответственно со­держанию работ,

4. Выполнение работ рабочими, раз­ряды которых не соответствуют Нормам времени, а также недостатки в организа­ции труда и производства, не могут слу­жить основанием для изменения Норм.

5. Приведенные в Нормах пределы числовых показателей, в которых указано "до", следует понимать включительно. Норма времени дана на группу рабочих одной профессии и на отдельных исполни­телей. Например, в п. 2.2.1 норма време­ни приведена для трех слесарей 5, 3 и 2-го разряда и одного газорезчика 4-го разряда,

6. Норма времени, приведенная в нас­тоящих Нормах, установлена на выполне­ние всех элементов указанного содержа­ния работ и выражена в человеко-часах (чел.-ч) на соответствующий измеритель.

Время на подготовительно-заключительные работы составляет оперативного време­ни:

— в условиях действующих цехов энергопредприятий - 5%;

— в условиях мастерских энергопредприятий и специализированных энергоремонтных предприятий - 3%;

— на отдых и личные надобности: в усло­виях действующих цехов энергопредприятий - 11%; в условиях мастерских энергопредприятий и специализированных энергоремонтных предприятий - 7%,

Нормами учтено время на:

- подготовку и содержание в порядке рабочего места, получение задания, мате­риалов, приспособлений и инструментов и сдачу их по окончании работы;

- подноску и подвозку материалов, приспособлений и инструментов в пределах рабочей зоны на расстояние до 50 м;

- проведение инструктажа по правилам техники безопасности.

7. Нормы времени, указанные в табли­цах, установлены для наиболее распростра­ненных условий выполнения работ. Для дру­гих условий в Нормах приводятся поправоч­ные коэффициенты к нормам соответствую­щих таблиц.

При проведении ремонтных работ на действующем оборудовании по наряду-до- пуску в условиях повышенной температуры окружающей среды, загазованности или запыленности следует применять коэффи­циент 1,15,

На работы при техническом осмотре новой арматуры, заключающиеся в раз­борке, промывке, замене прокладок и сальниковой набивке, нормы времени при­меняются с коэффициентом 0,3,

8. Нормы времени на работы, не предусмотренные Нормами, следует разраба­тывать на предприятиях методом техни­ческого нормирования труда и вводить их в действие в установленном порядке.

9. До введения отраслевых норм вре­мени на ремонт арматуры необходимо привести организационно-технические ус­ловия в цехах, на производственных уча­стках и рабочих местах в соответствие с запроектированными в Нормах, 10. При внедрении на предприятиях бо­лее совершенных, чем предусмотрено данными Нормами, форм организации тру­да и технологии работ, оборудования, оснастки и т.п., повышающих производи­тельность труда ремонтников, нормы времени должны заменяться местными, более прогрессивными нормами, разрабо­танными методом технического нормиро­вания труда и вводиться в действие в установленном порядке.

 

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Работы по ремонту арматуры произво­дятся на предприятиях непосредственно на местах ее установки, в мастерских и на специализированных участках (заводской метод ремонта).

В зависимости от сложности и трудо­емкости выполняемых работ может при­меняться индивидуальная и бригадная ор­ганизация труда рабочих. В последнем случае состав бригады устанавливается на основании трудоемкости (объема) работ по ремонту арматуры, предусматриваемой про­изводственным планом.

Организация рабочего места определя­ется наличием необходимого оборудования и приспособлений, рациональным их размещением.

Для обеспечения необходимого качества ремонта арматуры, повышения производительности труда и облегчения условий труда исполнителей при выполнении работ рекомендуется использовать оснастку и специальные приспособления согласно нижеприведенной характеристике применяемого оборудования. Рабочее место должно быть обеспечено:

- свободой и безопасностью перемещения;

- ящиками (контейнерами) для отходов металла, ветоши, крепежа;

- искусственным или естественным освещением (в соответствии с нормами);

- необходимым инструментом, оснасткой, приспособлениями и материалами;

Организация труда на рабочих местах должна удовлетворять "Правилам техники безопасности при обслуживании теплосило­вого оборудования электростанций" (М.: Атомиздат, 1972), требованиям охраны труда, а также правилам промышленной санитарии и гигиены и правилам пожарной безопасности.

Перед началом работы рабочим прово­дится инструктаж, выдается им нормиро­ванное задание на работу, в соответствии с которым они подготавливают свое рабо­чее место: доставляют необходимый ин­струмент, приспособления, детали и мате­риалы, получают чертежи и указания бригадира или мастера по выполнению за­данной работы.

- кислородно-ацетиленовой разводкой по рабочим местам;

- постами для подключения электросварочных аппаратов;

- электрическими разводками на 12 и 220 В.

Капитально-восстановительный ремонт арматуры в заводских условиях предусматривается по одной или двум группам сложности в зависимости от конструкции арматуры: первая группа сложности предусматривает ремонт арматуры без замены основных деталей и распространяется на арматуру низкого и среднего давления; вторая группа — замену быстроизнашивающихся деталей (втулки резьбовой, шпинделя, штока, тарелки).

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Наименование и краткая техническая характеристика	Тип, марка, ГОСТ, ТУ, завод-изготовитель	Номер пункта
Лебедка рычажная, тяговое усилие 7500 Н (750 кгс), уси­лие на рукоятке 250 Н (25 кгс), масса 17 кг	ЛРР-750, Машиностроительный завод (г. Туапсе)	Снятие и установка арма­туры при отсутствии ста­ционарных грузоподъемных устройств или при неце­лесообразности их при­менения
Лебедка рычажная, тяговое усилие 15000 Н (1500 кгс), длина каната 20 м, усилие на рукоятке 350 Н (35 кгс), масса 32 кг	Л-1,5, Машиностроительный завод (г. Туапсе)	То же
Ручная таль рычажная, грузо­подъемность 0,5 т, высота подъема 1,8 м	РТР-0,5, Белоозерский межсистемный ремонтно-механиче­ский завод	-"-
Таль рычажная, грузоподъем­ность 1 т, высота подъема 1,5 м	ТР-1, ГОСТ 27-99-63, ГОСТ 1107-62, Белоозерский межсистемный ремонтно-механический завод	-"-
Таль-кошка ручная, грузо­подъемность 5 т	ГОСТ 1106-54, Красногвардейский крано­вый завод	-"-