СОУ НАЕК 032:2024 Технічне обслуговування та ремонт. Контроль неруйнівний ультразвуковий. Методика контролю зварних з`єднань і наплавлень
Акціонерне товариство
«Національна атомна енергогенеруюча компанія «Енергоатом»
СТАНДАРТ АКЦІОНЕРНОГО ТОВАРИСТВА
«НАЦІОНАЛЬНА АТОМНА ЕНЕРГОГЕНЕРУЮЧА КОМПАНІЯ
«ЕНЕРГОАТОМ»
Технічне обслуговування та ремонт
КОНТРОЛЬ НЕРУЙНІВНИЙ УЛЬТРАЗВУКОВИЙ.
МЕТОДИКА КОНТРОЛЮ ЗВАРНИХ З’ЄДНАНЬ І НАПЛАВЛЕНЬ
СОУ НАЕК 032:2024
ПЕРЕДМОВА
1 РОЗРОБЛЕНО: філія «Відокремлений підрозділ «Атомремонтсервіс» АТ «НАЕК «Енергоатом»
2 РОЗРОБНИКИ: М. Логін, В. Кулаченков
3 ЗАТВЕРДЖЕНО: протокол засідання правління АТ «НАЕК «Енергоатом» від 27.06.2025 № 21 (реєстраційний номер 01-21-17317)
ВВЕДЕНО В ДІЮ: наказ АТ «НАЕК «Енергоатом» від 03.07.2025 № 01-610-Н
ПОГОДЖЕНО: лист Держатомрегулювання від 19.06.2025 № 15-23/8008-7567
4 ДАТА ВВЕДЕННЯ В ДІЮ: 07.07.2025
5 НА ЗАМІНУ: СОУ НАЕК 032:2014 «Техническое обслуживание и ремонт. Контроль неразрушающий ультразвуковой. Методика контроля сварных соединений и наплавок»
6 ПЕРЕВІРКА: 07.07 2030.
7 КОД КНДК: 2.20.35
8 ПІДРОЗДІЛ, ЩО ЗДІЙСНЮЄ ВЕДЕННЯ НД: інженерно-технічна дирекція виконавчої дирекції з виробництва та ремонтів
9 МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ ОРИГІНАЛУ НД: відділ стандартизації департаменту з управління документацією та стандартизації дирекції з якості та управління
ЗМІСТ
1 Сфера застосування
2 Нормативні посилання
3 Терміни та визначення понять
4 Познаки та скорочення
5 Загальні положення
6 Кваліфікація персоналу
7 Вимоги безпеки
8 Вимоги до засобів контролю
9 Підготовка до проведення ультразвукового контролю
10 Проведення ультразвукового контролю
11 Оцінювання допустимості несуцільностей
12 Оформлення результатів контролю
Додаток А Приклад оформлення ТКК УЗК зварних з’єднань і наплавлень
Додаток Б Методика контролю повздовжніх стикових зварних з’єднань циліндричних конструкцій
Додаток В Методика ультразвукової дефектоскопії методом «кореневий тандем» зварних з’єднань ГЦТ ДУ 850 ВВЕР-1000
Додаток Г Чутливість, яка реалізується під час контролю таврових зварних з’єднань
Додаток Д Методика контролю аустенітного наплавлення головними хвилями ..69
Додаток Е Методика налаштування чутливості дефектоскопа
Додаток Ж Методика визначення еквівалентної площі деяких відбивачів, які застосовуються в еталонних зразках
Додаток И АВДТ - діаграма методу тандем - графік залежності амплітуди луна-сигналу від відстані до несуцільності та еквівалентного діаметра несуцільності
Додаток К Методика контролю зварних з’єднань сферичних корпусів засувок трубопроводів
Додаток Л Методика розпізнавання типу дефектів за коефіцієнтом форми
Додаток М Методика визначення конфігурації та орієнтації несуцільностей у випадку зміни кута спостереження
Додаток Н Особливості контролю зварних з’єднань різних конструкцій
Додаток П Методика класифікації несуцільностей за умовною протяжністю
Додаток Р Скорочена форма опису результатів ультразвукового контролю
Додаток С Бібліографія
Аркуш реєстрації змін
СТАНДАРТ АКЦІОНЕРНОГО ТОВАРИСТВА
«НАЦІОНАЛЬНА АТОМНА ЕНЕРГОГЕНЕРУЮЧА КОМПАНІЯ
«ЕНЕРГОАТОМ»
Технічне обслуговування та ремонт
КОНТРОЛЬ НЕРУЙНІВНИЙ УЛЬТРАЗВУКОВИЙ.
МЕТОДИКА КОНТРОЛЮ ЗВАРНИХ З’ЄДНАНЬ І НАПЛАВЛЕНЬ
1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
1.1 Цей стандарт встановлює вимоги до кваліфікації персоналу, УЗ-апаратури, підготовки та методики проведення ультразвукового контролю зварних з’єднань і наплавлень, оцінки якості та оформлення результатів ультразвукового контролю.
1.2 Цей стандарт поширюється на зварні з’єднання і наплавлення, виконані відповідно до вимог СОУ НАЕК 159:2020 «Обеспечение технической безопасности. Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных электрических станций с реакторами ВВЭР. Технические требования» і контрольовані відповідно до вимог НД з контролю, стандартів на виготовлення та технічних умов (на виготовлення, ремонт), що діють у AT «НАЕК «Енергоатом».
1.3 Вимоги цього стандарту є обов’язковими для підрозділів AT «НАЕК «Енергоатом», які здійснюють ультразвуковий контроль зварних з’єднань і наплавлень елементів обладнання та трубопроводів на АЕС.
1.4 Вимоги цього стандарту є обов’язковими для внесення їх до тендерної документації та/або договору з організаціями, які проводять ультразвуковий контроль зварних з’єднань і наплавлень елементів обладнання й трубопроводів на замовлення AT «НАЕК «Енергоатом», виготовляють і поставляють продукцію для АЕС.
1.5 Цей стандарт встановлює технологію проведення ультразвукового контролю для:
- зварних з’єднань деталей із сталей перлітного класу (вуглецевих, кремнієво-марганцевих, легованих) та високохромистих сталей, що зазначені в 5.1 а), б) СОУ НАЕК 159:2020, виконаних дутовим зварюванням та електрошлаковим зварюванням із повним проплавленням;
- попередніх наплавлень на крайках деталей зі сталей перлітного класу та зони сплавлення наплавлень зі сталей аустенітного класу;
- зони сплавлення антикорозійних наплавлень зі сталей аустенітного класу на деталях і виробах зі сталей перлітного класу.
1.6 Цей стандарт містить методики контролю:
- стикових, кутових таврових зварних з’єднань з товщиною зварюваних елементів понад 5,5 мм до 400 мм;
- попередніх (перехідних) наплавлень зі сталей перлітного й аустенітного класу на деталях та крайках зварних з’єднань при товщині наплавлення від 4 мм до 40 мм і товщині основного металу' більшою чи рівною 10 мм;
- зони сплавлення наплавлених покриттів зі сталей аустенітного класу товщиною 4 мм і більше.
1.7 Контроль за цим стандартом можливий при зовнішньому радіусі кривизни об’єкта контролю: для повздовжніх швів - більшому чи рівному 150 мм; для наплавлень - більшому чи рівному 100 мм, для кільцевих швів - більшому чи рівному
12,5 мм. Внутрішній радіус кривизни об’єкта контролю у випадку контролю кутових швів - більший або рівний 50 мм.
1.8 Контроль за методиками, передбаченими цим стандартом, забезпечує виявлення несуцільностей з еквівалентною площею не меншою за величини, зазначені в чинних нормативних документах. Характер і дійсні розміри несуцільності не визначаються, окрім випадків, передбачених у 11.5.
Контроль за цим стандартом не гарантує виявлення несуцільностей на тлі заважаючих відбивачів у вигляді нерівностей опуклості стикового (кутового) шва та опуклості (перевищення проплавлення)/увігнутості кореня (кутового) шва, конструктивних елементів деталей що зварюються та структурних неоднорідностей, якщо не передбачені спеціальні способи їх ідентифікації. Не гарантується виявлення несуцільностей у межах «мертвої» зони датчика, а також безпосередньо перед опуклістю стикового (кутового) шва.
1.9 Цей стандарт допускається застосовувати в поєднанні з ДСТУ EN ISO 13588 під час виконання ультразвукового контролю із застосуванням технології фазованої решітки:
- зварних з’єднань простих геометричних форм з повним проплавленням у пластинах, трубах і посудинах, отриманих зварюванням плавленням в металевих матеріалах з мінімальною товщиною 6 мм, металом зварного шва та основним матеріалом яких є низьколегована та/або дрібнозерниста сталь;
- попередньо наплавлених крайок на деталях, виробах і конструктивних елементах обладнання та трубопроводів із сталей перлітного класу, в тому числі зони сплавлення наплавлень із сталей аустенітного класу;
- зони сплавлення антикорозійних наплавлень із сталей аустенітного класу на деталях, виробах та конструктивних елементах обладнання й трубопроводів із сталей перлітного класу.
2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
Нижче наведено документи, на які в стандарті є посилання
Якщо документ, зазначений у цьому розділі змінено (замінено) або його дію скасовано (без заміни на інший), то до моменту внесення зміни до СОУ НАЕК032 необхідно користуватися зміненим (заміненим) документом або положення СОУ НАЕК 032 застосовувати без врахування вимог документа, дію якого скасовано
НП 306.2.227-2020 «Загальні вимоги безпеки до улаштування та експлуатації обладнання й трубопроводів атомних станцій»
НПАОП 0.00-1.15-07 «Правила охорони праці під час виконання робіт на висоті»
НПАОП 0.00-1.69-13 «Правила охорони праці під час експлуатації тепломеханічного обладнання, електростанцій, теплових мереж і тепловикористовувальних установок»
НПАОП 0.00-1.80-18 «Правила охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання»
НПАОП 0.00-3.23-18 «Норми безоплатної видачі спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту працівникам підприємств електроенергетичної галузі»
НПАОП 40.1-1.21-98 «Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів»
НАПБ А.01.001-2014 «Правила пожежної безпеки в Україні»
«Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів», затверджені наказом Міністерства палива та енергетики України від 25.07.2006 № 258
ДСТУ ГОСТ 2.601:2006 «ЄСКД. Експлуатаційні документи»
ДСТУ 2960-94 «Організація промислового виробництва. Основні поняття. Терміни та визначення»
ДСТУ 3021-95 «Випробування і контроль якості продукції. Терміни та визначення»
ДСТУ 3761.2-98 «Зварювання та споріднені процеси. Частина 2. Процеси зварювання та паяння. Терміни та визначення»
ДСТУ 3761.3-98 «Зварювання та споріднені процеси. Частина 3. Зварювання металів: з’єднання та шви, технологія, матеріали та устаткування. Терміни та визначення»
ДСТУ 8733:2017 «Атомна енергетика. Терміни та визначення понять»
ДСТУ ISO 286-1-2002 «Допуски і посадки за системою ISO. Частина 1. Основи допусків, відхилів та посадок»
ДСТУ EN ISO 9712:2022 (EN ISO 9712:2022, IDT; ISO 9712:2021, IDT) «Нерутінівний контроль. Кваліфікація та сертифікація персоналу’ неруйнівного контролю»
ДСТУ EN ISO 13588:2022 (EN ISO 13588:2019, IDT; ISO 13588:2019, IDT) «Нерутінівний контроль зварних швів. Ультразвуковий контроль. Використання технології автоматизованої фазованої решітки»
ДСТУ EN ISO/IEC 17024:2019 (EN ISO/IEC 17024:2012, IDT; ISO/IEC 17024:2012, IDT) «Оцінка відповідності. Загальні вимоги до органів, що проводять сертифікацію персоналу»
ДСТУ EN ISO 18563-1:2022 (EN ISO 18563-1:2022, IDT;ISO 18563-1:2022, IDT) «Нерутінівний контроль. Визначення характеристик і верифікація обладнання на ультразвукових фазованих решітках. Частина 1. Прилади»
ДСТУ EN ISO 18563-2:2019 (EN ISO 18563-2:2017, IDT; ISO 18563-2:2017, IDT) «Нерутінівний контроль. Визначення характеристик і верифікація обладнання на ультразвукових фазованих решітках. Частина 2. Датчики»
ДСТУ EN ISO 18563-3:2022 (EN ISO 18563-3:2015, IDT;ISO 18563-3:2015, IDT) «Неруйнівний контроль. Визначення характеристик і верифікація обладнання на ультразвукових фазованих решітках. Частина 3. Комбіновані системи»
ДСТУ EN ISO 2400:2016 (EN ISO 2400:2012, IDT; ISO 2400:2012, IDT) «Неруйнівний контроль. Ультразвуковий контроль. Технічні умови на калібрувальний зразок №1»
ДСТУ EN ISO 5577:2018 (EN ISO 5577:2017, IDT; ISO 5577:2017, IDT) «Неруйнівний контроль. Ультразвуковий контроль. Словник термінів»
ДСТУ EN ISO 6520-1:2015 (EN ISO 6520-1:2007, IDT; ISO 6520-1:2007, IDT) «Зварювання та споріднені процеси. Класифікація геометричних дефектів у металевих матеріалах. Частіша 1. Зварювання плавленням»
ДСТУ EN ISO 7010:2022 (EN ISO 7010:2020, IDT;ISO 7010:2019, ЮТ)/Зміна №3:2022 (EN ISO 7010:2020/A3:2022, IDT; ISO 7010:2019/Amd 3:2021, IDT) «Графічні символи. Кольори та знаки безпеки. Зареєстровані знаки безпеки»
ДСТУ EN ISO 7963:2016 (EN ISO 7963:2010, IDT; ISO 7963:2006, IDT) «Неруйнівний контроль. Ультразвуковий контроль. Технічні умови на калібрувальний зразок №2»
ДСТУ ISO 9000:2015 (ISO 9000:2015, IDT) «Системи управління якістю. Основні положення та словник термінів»
ДСТУ EN ISO 22232-1:2022 (EN ISO 22232-1:2020, IDT;ISO 22232-1:2020, IDT) «Неруйнівний контроль. Характеристика і верифікація обладнання для ультразвукового контролю. Частина 1. Прилади»
ДСТУ EN ISO 22232-2:2022 (EN ISO 22232-2:2020, IDT;ISO 22232-2:2020, IDT) «Неруйнівний контроль. Характеристика І верифікація обладнання для ультразвукового контролю. Частина 2. Перетворювачі»
ДСТУ EN ISO 23243:2022 (EN ISO 23243:2020, IDT;ISO 23243:2020, IDT) «Неруйнівний контроль. Ультразвуковий контроль із застосуванням решіток. Словник термінів»
ДСТУ EN ISO 16810:2016 (EN ISO 16810:2014, IDT; ISO 16810:2012, IDT «Неруйнівний контроль. Ультразвуковий контроль. Загальні вимоги»
СОУ НАЕК 009:2023 «Технічне обслуговування та ремонт. Контроль неруйнівний візуальний. Методика контролю основних матеріалів (напівфабрикатів), зварних з’єднань і наплавлень обладнання та трубопроводів АЕС»
СОУ НАЕК 027:2014 «Техническое обслуживание и ремонт. Контроль неразрушающий ультразвуковой. Методика контроля основных материалов (полуфабрикатов)»
СОУ НАЕК 033:2024 «Технічне обслуговування та ремонт. Правила організації технічного обслуговування і ремонту' обладнання енергоблоків і загальностанційного обладнання атомних електростанцій»
СОУ НАЕК 078:2024 «Технічне обслуговування та ремонт. Документи технічного контролю основних матеріалів (напівфабрикатів), основного металу, зварних з’єднань і наплавлень обладнання й трубопроводів АЕС. Види, форми та правила оформлення документів»
СОУ HAEK 131:2023 «Технічне обслуговування та ремонт. Вимоги до атестації персоналу в сфері контролю металу»
СОУ НАЕК 159:2020 «Обеспечение технической безопасности. Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных электрических станций с реакторами ВВЭР. Технические требования»
СОУ НАЕК 160:2020 «Обеспечение технической безопасности. Контроль качества основного металла, сварных соединений и наплавок оборудования и трубопроводов атомных электрических станций с реакторами ВВЭР. Технические требования»
ПЛ-К.0.07.005-23 «Положення про організацію роботи з персоналом державного підприємства «Національна атомна енергогенеруюча компанія «Енергоатом»
Повна версія документа доступна БЕЗКОШТОВНО авторизованим користувачам.



