ДСТУ 3835-98 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Технические условия (ГОСТ 28507-99)

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

---

ВЗУТТЯ СПЕЦІАЛЬНЕ З ВЕРХОМ ІЗ ШКІРИ ДЛЯ ЗАХИСТУ ВІД МЕХАНІЧНОГО ДІЯННЯ

Технічні умови

 

ДСТУ 3835-98 (ГОСТ 28507-99)

 

Держстандарту України

1999

ПЕРЕДМОВА

1  РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Українським науково-дослідним інститутом шкіряно-взуттєвої про­мисловості (ВАТ «УкрНДІШП»)

2  ЗАТВЕРДЖЕНО наказом Держстандарту України від 31 грудня 1998 р. № 1028 ВВЕДЕНО В ДІЮ наказом Держстандарту України від 22 жовтня 1999 р. № 286

3  НА ЗАМІНУ ГОСТ 28507-90

4   РОЗРОБНИКИ: І. І. Половніков, канд. техн. наук; Н. В. Попова; Т. М. Задворнова

 

ДСТУ 3835-98

(ГОСТ 28507-99)

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

---

ВЗУТТЯ СПЕЦІАЛЬНЕ З ВЕРХОМ ІЗ ШКІРИ ДЛЯ ЗАХИСТУ ВІД МЕХАНІЧНОГО ДІЯННЯ

Технічні умови

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Технические условия

SPECIAL LEATHER FOOTWEAR FOR PROTECTION FROM MECHANICAL ACTION

Specification

Чинний від 2001-01-01

1    ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ

Цей стандарт поширюється на спеціальне взуття з верхом із шкіри, що призначене для захисту ніг від механічного діяння.

Обов'язкові вимоги до якості взуття, що забезпечують безпечність для життя і здоров’я, викладені в 5.4.

2    НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи:

ДСТУ 2157-93 Взуття. Терміни та визначення

ДСТУ 2158-93 Взуття. Дефекти. Терміни та визначення

ДСТУ 2341-94 Шкіра. Терміни та визначення

ДСТУ 2726-94 (ГОСТ 939-94) Шкіра для верху взуття. Технічні умови ДСТУ 3164-95 Взуття. Методи визначення лінійних розмірів ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономичес­кие требования

ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономичес­кие требования

ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.103-83 ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защи­ты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.106-81 ССБТ. Обувь специальная кожаная. Метод определения прочности крепления наружных защитных носков

ГОСТ 12.4.131-83 ССБТ. Халаты женские. Технические условия ГОСТ 12.4.132-83 ССБТ. Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 12.4.177-89 ССБТ. Средства индивидуальной защиты ног от прокола. Общие технические требования и метод испытания антипрокольных свойств

ГОСТ 15.004-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Сред­ства индивидуальной защиты

ГОСТ 485-82 Юфть для верха обуви. Технические условия ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия ГОСТ 1562-69 Кожа сыромять. Технические условия ГОСТ 1838-91 Кожа из спилка. Общие технические условия ГОСТ 1903-78 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условия ГОСТ 7065-81 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия ГОСТ 7296-81 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 9134-78 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа ГОСТ 9135-73 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника

ГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки ГОСТ 9277-79 Шарголин. Технические условия ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки

ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения дета­лей верха

ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химичес­ких методов крепления

ГОСТ 9333-70 Кирза обувная. Технические условия

ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия ГОСТ 9718-88 Обувь. Методы определения гибкости ГОСТ 11373-88 Обувь. Размеры

ГОСТ 15092-80 Кожа для перчаток и рукавиц. Технические условия ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия ГОСТ 28735-90 Обувь. Метод определения массы ГОСТ 29277-92 Кожа для низа обуви. Технические условия.

3    ВИЗНАЧЕННЯ ТА СКОРОЧЕННЯ

3.1   У цьому стандарті подано терміни та визначення взуття згідно з ДСТУ 2157.

3.2   У цьому стандарті подано терміни та визначення дефектів взуття згідно з ДСТУ 2158.

3.3   У цьому стандарті подано терміни та визначення дефектів шкіри згідно з ДСТУ 2341.

3.4   У цьому стандарті подано такі скорочення:

НД — нормативний документ.

4    КЛАСИФІКАЦІЯ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

4.1 Спеціальне взуття з верхом із шкіри для захисту від механічного діяння за видом, статевовіковими групами, розмірами; повнотами та захисними властивостями повинне відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 1.

 

4.1.1    Допускається виготовляти взуття для захисту від двох чи декількох перелічених шкідливих виробничих чинників.

4.1.2   Допускається виготовляти взуття литтєвим методом кріплення з бічним обтиском на копилах однієї повноти.

4.1.3   Допускається виготовляти взуття з верхом із шкіри хромового дублення і водостійкої шкіри УКС з інтервалом 5 мм між суміжними розмірами за довжиною.

4.2 Вихідні розміри взуття повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці 2.

 

4.2.1    Допускається за узгодженням із споживачем змінювати висоту взуття та ширину халявок та халяв.

4.3       Розміри задників взуття повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці 3.

Таблиця З

У міліметрах

5 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

5.1   Взуття для захисту від механічного діяння повинне виготовлятися згідно з вимогами цього стандарту, за технологією та зразками-еталонами, затвердженими за встановленим порядком.

Розроблення та постановка продукції на виробництво — згідно з ГОСТ 15.004.

5.2   Взуття повинне виготовлятися на копилах згідно з ГОСТ 3927.

5.3   Взуття повинне виготовлятися такими методами кріплення: цвяховим, цвяхоклейовим, клейовим, литтєвим.

5.4   Взуття, залежно від захисних властивостей, повинне виготовлятися:

—     для захисту від проколів та порізів — з проколозахисною прокладкою;

—     для захисту від стирання — зі зносостійкими підошвами і каблуками;

—     для захисту від ударів у носковій частині — з внутрішніми чи зовнішніми захисними носками ударною міцністю 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж;

—    для захисту від ударів у тильній частині — із запобіжними щитками -ударною міцністю 3 Дж;

—     для захисту від ударів у щиколотку — із захисними щитками ударною міцністю 2 Дж;

—    для захисту від ударів у підйомній частині стопи — із надпідйомними щитками ударною міцністю 15 Дж;

—    для захисту від ударів у голінковій частині — із захисними щитками ударною міцністю 1 Дж.

5.5   Захисні пристосування повинні виготовлятися згідно з НД на Тх конкретний вид.

5.6  Деталі верху чобіт, напівчобіт і черевиків повинні виготовлятися з шкіри юхтової для верху взуття із шкур великої рогатої худоби згідно з ГОСТ 485, шкіри юхтової для верху взуття хромо­вого дублення термостійкої, шкіри водостійкої УКС згідно з НД.

Допускається виготовляти:

—     халяви чобіт, халявки напівчобіт і черевиків, задні зовнішні ремені, задинки, клапани, язички, манжети, ремені для застібки — із шкіри юхтової із свинячих шкур згідно з ГОСТ 485;

—     халяви чобіт — із кирзи взуттєвої згідно з ГОСТ 9333, шарголіну згідно з ГОСТ 9277, еластоштучшкіри-Т взуттєвої згідно з НД;

—    деталі верху черевиків — із шкіри хромової для верху взуття із шкур великої рогатої худо­би згідно з ДСТУ 2726.

5.7   Зовнішні деталі верху напівчеревиків повинні виготовлятися із шкіри хромової для верху взуття із шкур великої рогатої худоби згідно з ДСТУ 2726, водостійкої шкіри УКС згідно з НД.

5.7.1    Допускається виготовляти клапани черевиків, напівчеревиків, штафірку напівчобіт і черевиків із вінілштучшкіри-ТР згідно з НД.

5.8  Внутрішні деталі верху взуття повинні виготовлятися із шкіри для підкладки взуття згідно з ГОСТ 940 (за винятком овчини), шкіри із спилку для підкладки взуття згідно з ГОСТ 1838.

Допускається виготовляти:

—    півнаряди чобіт та півчобіт, підблочники, штафірки, задні внутрішні ремені, кишені задни­ків, підшивку — із шкіри юхтової для верху взуття згідно з ГОСТ 485, шкіри хромової для верху взуття згідно з ДСТУ 2726, шкіри юхтової хромового дублення термостійкої, водостійкої шкіри УКС згідно з НД;

—     підшивку чобіт, підкладку союзки і халявок напівчобіт — із кирзи двошарової, полотна башмачного, бумазеї-корд згідно з ГОСТ 19196;

—    підкладку черевиків і напівчеревиків — із діагоналі, кирзи двошарової, полотна башмач­ного згідно З ГОСТ 19196.

5.8   Взуття з внутрішніми захисними металевими носками повинне виготовлятися з амортизувальною прокладкою, розміщеною по верхньому краю захисного носка.

5.9  Допускається виготовляти черевики з амортизувальною прокладкою під штафірку.

5.10 Допускається виготовляти манжети для чобіт, напівчобіт і черевиків із шкіри для підкладки взуття згідно з ГОСТ 940 (крім овчини), кирзи двошарової, полотна башмачного згідно з ГОСТ 19196, штучної шкіри, гумки башмачної згідно з НД.

5.11 Допускається виготовляти манжети з усіх ділянок шкіри для рукавичок згідно з ГОСТ 15092, шкіри еластичної згідно з НД, товщиною 0,7 —1,0 мм.

5.12  Вушки в чоботах повинні виготовлятися з тасьми вушковоТ згідно з НД.

5.13.1  Допускається за узгодженням із споживачем виготовляти чоботи без вушок.

5.13   Шнурки у взутті повинні бути бавовняними, синтетичними згідно з НД, із сириці згідно з ГОСТ 1562, шириною 4,0-4,5 мм.

5.14    Зовнішні і внутрішні деталі верху взуття із шкіри повинні відповідати нормам, зазна­ченим у таблиці 4.

Таблиця 4 — Матеріал і товщина деталі верху взуття

У міліметрах

 

Продовження таблиці 4

У міліметрах

 

 

Закінчення таблиці 4

В  міліметрах

 

5.16   Міцність ниткового кріплення деталей заготовки взуття повинна відповідати нормам, зазначеним у таблиці 5.

5.17           Таблиця 5 — Міцність ниткових кріплень деталей заготовки взуття

 

5.18              Допускається частково змінювати ниткові шви швами пресової вулканізації із масло-бензостійкої гуми згідно з НД за умови забезпечення норм міцності, зазначених у таблиці 5.

5.19   Зовнішні, внутрішні та проміжні деталі низу взуття повинні відповідати вимогам, зазна­ченим у таблиці 6.

 

 

Закінчення таблиці 6

 

5.19   Зовнішні та внутрішні захисні носки повинні виготовлятися відповідно до вимог і норм, установлених НД на захисні носки.

5.20    Міцність кріплення зовнішніх захисних носків повинна бути не менше 500 Н.

5.21    Допускається на зовнішні, внутрішні та проміжні деталі верху і низу взуття застосо­вувати інші матеріали, якість та захисні властивості яких не поступаються зазначеним.

5.22    Проколозахисна прокладка повинна виготовлятися відповідно до вимог і норм, зазначених у НД на прокладку.

5.23  Опір пакета деталей низу наскрізному проколу повинен бути не менше 1200 Н.

5.24    Міцність кріплення підошв у взутті повинна відповідати нормам, зазначеним у таб­лиці 7.

 

5.25    Міцність кріплення каблука в кожній напівпарі взуття повинна бути не менше: чолові­чого — 800 Н, жіночого — 600 Н.

5.26    Для цвяхового кріплення підошов та каблуків повинні застосовуватися латунні цвяхи згідно з НД.

5.26.1    Допускається за узгодженням із споживачем застосовувати для кріплення каблука цвяхи з антикорозійним покриттям згідно з НД.

5.27  Загальна деформація задника не повинна перевищувати 3,0 мм, залишкова — 1,0 мм.

5.27    Загальна деформація підноска не повинна перевищувати 2,5 мм.

5.28    Гнучкість взуття, виготовленого цвяховим та цвяхоклейовим методами кріплення не повинна бути понад 270 Н, клейовим і литтєвим — 210 Н.

5.29.1 Гнучкість взуття з проколозахисною прокладкою повинна бути підвищена на 50 Н.

5.29    Маса напівпари вихідного розміру взуття повинна бути не більше маси затвердже­ного за встановленим порядком зразка-еталона,помноженоі на коефіцієнт 1,08.

5.30   У взутті не допускається:

—     надто виявлена пухлинуватість та стяжка лицьової частини передів, союзок, та нижніх частин халявок, халяв та задніх зовнішніх ременів;

—     надто виявлена жилавість у передах, союзках та нижніх ділянках халяв та халявок;

—     воротистість у передніх частинах передів і союзок;

—     безличковина, лизуха на усіх деталях площею понад 7 см² на напівпару;

—     подряпини, що зачіпають дерму шкіри, довжиною понад 20 мм;

—     фістули незарослі;

—     осипання покривної плівки;

—     подряпини з бахтармяного боку глибиною понад 1/4 товщини верху шкіри і загальною довжиною понад 25 мм;

—     звалювання строчки з краю деталі, пропуск стібків довжиною понад 10 мм за умови повторного кріплення;

—    зміщення строчки понад 2 мм на довжині шва понад 70 мм за кантом та заднім зовнішнім ременем на довжині понад 100 мм;

—      неутягнута строчка довжиною понад 5 мм без перетину матеріалу;

—     збіг суміжних строчок без перетину матеріалу довжиною понад 10 мм;

—      відхилення від осі симетрії передів, союзок, носків, підносків, передніх країв халявок, задніх зовнішніх ременів, блочків понад 4 мм;

—     різна довжина крил задників понад 5 мм;

—     задирки між підошвою і затяжною кромкою товщиною понад 1 мм;

—     різниця у висоті чобіт понад 8 мм, напівчобіт та черевиків, задинок та задників понад 5 мм;

—     зморшки всередині взуття;

—     деформація підноска та задника;

—      вилягання країв підноска та задника;

—     відставання підкладки від задника;

—     наскрізне пошкодження деталей верху і низу взуття;

—      різниця у висоті каблуків у парі понад 3 мм;

—      різниця у довжині підошов та каблуків у парі понад 4 мм;

—      різниця у ширині підошов та каблуків у парі понад 3 мм;

—     скупченість цвяхів понад 2 шт. більш ніж у трьох місцях, розташованих на відстані менше 30 мм одне від одного;

—     сліди повторного кріплення підошов понад 2 шт. на напівпару;

—      раковини, пузирі на поверхні підошов та каблуків, зовнішніх задників і носків загаль­ною площею понад 2 см²;

—     недолив на поверхні підошов та каблуків, зовнішніх задників та підносків загальною площею понад 2 см²;

—     щілини між деталями низу;

—     нерівності на поверхні задника та підноска;

—     неправильно поставлений каблук (відхилення ходової поверхні каблука від горизонталь­ної площини понад 3 мм);

—     відставання деталей низу (підошви, задника, носка) із поліуретану від матеріалу верху взуття литтєвого методу кріплення глибиною понад 2 мм;

—     зафарбування знятого шліфуванням лицьового шару матеріалу верху: на халявах по лінії заднього зовнішнього ременя та фігурного задника понад 4 мм, на союзках та передах по всьому периметру понад 2 мм.

Примітка. Ступінь виявлення дефектів сировинного характеру шкіри для верху взуття визначають за зразка­ми каталогу.

5.32 Маркування та пакування взуття — згідно з ГОСТ 7296 з таким доповненням:

у кожній напівпарі взуття на лицьовій стороні повинне бути проставлене яскравою незмив­ною фарбою тавро з позначенням призначення взуття, відповідно до таблиці 1 цього стандарту.

6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ І ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

6.1    Виробництво взуття не повинно шкідливо впливати на тих, хто працює під час вико­нання робіт і являти небезпеку для довкілля.

6.2   Умови виробництва повинні відповідати вимогам СНиП 2.04.05 [1] та СанПиН 5047 [2].

6.3   Вимоги до пожежної безпеки повинні відповідати ГОСТ 12.1.004.

6.3.1 У разі виникнення пожежі треба застосовувати усі засоби пожежогасіння.

6.4   Допустимий рівень шуму повинен відповідати вимогам ДСН 3.3.6.037 [3].

6.5   Оптимальні показники мікроклімату виробничого приміщення повинні відповідати кате­горії робіт середньої вагомості П-а згідно з ГОСТ 12.1.005 та ДСН 3.3.6.042 [4].

6.6   Рівень вібрації у виробничому приміщенні повинен перебувати в межах норм згідно з ГОСТ 12.1.012 та ДСН 3.3.6.039 [5].

6.7   Виробниче приміщення повинне бути забезпечене місцевою та загальною припливно-витяжною вентиляцією згідно з ГОСТ 12.4.021, освітленням — відповідно до СНиП ІІ-4 [6].

6.8   Працівники повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту згідно з «Типовыми нормами бесплатной выдачи спецодежды»:

—    халатами згідно з ГОСТ 12.4.131, ГОСТ 12.4.132;

—     фартухами згідно з ГОСТ 12.4.029.

6.9   Вимоги до робочого місця під час виконання робіт повинні відповідати ГОСТ 12.2.032 і ГОСТ 12.2.033.

6.10    Працівники повинні бути забезпечені санітарно-побутовими приміщеннями згідно зі СНиП 2.09.04 [7].

6.11   Персонал обслуговування повинен бути відповідно підготовлений і має пройти інструктаж з техніки безпеки.

6.12   Під час виробництва взуття не повинно бути викидів шкідливих речовин в атмосферне середовище.

7    ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

Правила приймання — згідно з ГОСТ 9289.

8    МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

8.1  Відбір зразків для лабораторних випробувань — згідно з ГОСТ 9289.

8.2  Визначення лінійних розмірів — згідно з ДСТУ 3164.

8.3  Визначення міцності підошов у взутті — згідно з ГОСТ 9134 та ГОСТ 9292.

8.4  Визначення міцності ниткових швів заготовки — згідно з ГОСТ 9290.

8.5  Визначення міцності кріплення каблука — згідно з ГОСТ 9136.

8.6  Визначення деформації підноска та задника — згідно з ГОСТ 9135.

8.7  Визначення гнучкості — згідно з ГОСТ 9718.

8.8  Визначення маси — згідно з ГОСТ 28735.

8.9 Визначення міцності кріплення зовнішніх захисних носків — згідно з ГОСТ 12.4.106.

8.10  Визначення опору проколу — згідно з ГОСТ 12.4.177 (на стадії розроблення та постановки продукції на виробництво).

9   ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування і зберігання — згідно з ГОСТ 7296.

10     ВКАЗІВКИ ЩОДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ

10.1   Взуття повинне бути видане в експлуатацію за призначенням, розміром та повнотою.

10.2   Після закінчення роботи взуття повинне бути очищене від забруднення без пошкод­ження матеріалу верху та низу, протерте та залишене у вентильованому приміщенні в розкри­тому та розпрямленому вигляді для провітрювання на відстані не менше 0,5 м від обігрівальних приладів.

10.3   Не допускається чистити взуття органічними розчинниками.

10.4   Взуття систематично, один раз на тиждень змащують взуттєвим кремом, виготовле­ним згідно з НД.

Допустимий час безперервного користування — не більше 9 годин.

 

11     ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

11.1   Виробник гарантує відповідність взуття вимогам цього стандарту в разі додержання умов експлуатації, транспортування та зберігання.

11.2   Гарантійний термін носіння взуття — 70 днів від дня видачі його в експлуатацію.

ДОДАТОК  А

 

БІБЛІОГРАФІЯ

[1]   СНиП 2.04.05-91 Строительные нормы и правила. Отопление, вентиляция и кондиционирование

[2]     СанПиН 5047-89 Санитарные правила и нормы по гигиене труда для обувных предприятий

[3] ДСН 3.3.6.037-99 Санітарні норми виробничого шуму ультразвуку та інфразвуку

[4]    ДСН 3.3.6.042-99 Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень

[5] ДСН 3.3.6.039-99 Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації

[6]    СНиП 11-4-79 Строительные нормы и правила, Естественное и искусственное осве­щение

[7] СНиП 2.09.04-87 Строительные нормы и правила. Административно-бытовые здания

 

Ключові слова: спеціальне взуття, захист, механічне діяння, шкіра, вимоги безпеки, вимо­ги до якості, методи контролю, вказівки щодо експлуатації, гарантії виробника.